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余熱發(fā)電實習(xí)心得

時間:2024-10-20 09:40:40

余熱發(fā)電實習(xí)心得范文

余熱發(fā)電實習(xí)心得范文

余熱發(fā)電實習(xí)心得范文

  余熱發(fā)電實習(xí)心得篇1

  我叫吳XX,畢業(yè)于西安石油大學(xué)過程裝備與控制工程專業(yè),并于20xx年7月進(jìn)入錦西石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化車間。時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我參加工作將近一年了。在這一年的時間里,我由一個剛剛跨出校門懵懂無知的學(xué)生,慢慢體會到了工作的樂趣與艱辛。一年的時間里,我得到了各級領(lǐng)導(dǎo)和師傅們的大力支持和幫助,使得我能夠順利完成實習(xí)任務(wù),讓我在實踐中運用、驗證相關(guān)的理論知識,提高了自己的實際工作能力與技術(shù)水平。

  以下是我的實習(xí)期間匯報總結(jié):

  一、入廠教育

  安全生產(chǎn)意識得到加強安全生產(chǎn)一直是石油企業(yè)的重點工作之一,早在上學(xué)的時候就有所了解,以前到煉廠實習(xí),第一項活動就是安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)。上班實習(xí)的第一件事也是對安全生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí),經(jīng)過考試通過之后才能夠進(jìn)入車間,這僅僅是公司層的安全知識培訓(xùn),我到了重油催化車間之后又進(jìn)行了車間級、班組級的安全生產(chǎn)學(xué)習(xí),原來石油系統(tǒng)一直有一個傳統(tǒng)制度,新進(jìn)員工必須經(jīng)歷公司、車間、班組三級安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)才能上崗工作。這讓我們深刻體會到了我們企業(yè)對安全生產(chǎn)的重視程度,安全生產(chǎn)的意識也得到了加強。

  蒸餾車間學(xué)習(xí)

  20xx年8月,由于公司需要,我剛下車間之后就被借調(diào)到蒸餾車間進(jìn)行工藝原理圖的繪制工作,由于我學(xué)的是設(shè)備專業(yè),對于工藝的了解是少之又少,這難得的機會使得我對于工藝的流程有了新的認(rèn)識,尤其是蒸餾車間是催化車間生產(chǎn)的前一站,這更有利于我今后對于重油催化車間生產(chǎn)工藝流程的了解和認(rèn)識。

  重油催化車間學(xué)習(xí)

  余熱發(fā)電實習(xí)報告余熱發(fā)電實習(xí)報告20xx年10月,借調(diào)的時間很快過去了,我又重新回到了重油催化車間開始了我新的學(xué)習(xí)征程。催化裂化是一項重要的煉油工藝,其加工能力位于各種轉(zhuǎn)化工藝前茅,其技術(shù)復(fù)雜程度位居各類煉油工藝首位,又因為投資省、效益好,因而在煉油工業(yè)中占有舉足輕重的地位。同時,重油催化車間工藝先進(jìn),設(shè)備種類齊全,在重油催化車間的學(xué)習(xí),能夠讓我更好地把書本中學(xué)習(xí)到的知識與現(xiàn)實生產(chǎn)相結(jié)合,達(dá)到一個質(zhì)的飛躍。

  20xx年11月,我很榮幸的被分到了重油催化車間省產(chǎn)五班進(jìn)行實習(xí)學(xué)習(xí),五班是一個團結(jié)的大家庭,在這里我跟各位師傅們學(xué)到了很多生活上和生產(chǎn)上的知識,這些知識將使我終身受益。下班組的第一個實習(xí)崗位就是反應(yīng)崗位,反應(yīng)崗位的操作是整個裝置的核心,其操作參數(shù)多,變化快,互相影響和制約必須控制住物料、壓力、熱量三大平衡。這就要求操作員必須能夠熟練掌握各種參數(shù)的影響因素和變化規(guī)律,能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行綜合分析,而起必須擁有良好的心理素質(zhì)和熟練的操作技術(shù)。作為一個設(shè)備專業(yè)的準(zhǔn)技術(shù)人員,我必須學(xué)會對于各種設(shè)備的判斷和理解,而反應(yīng)崗位擁有的裝置和各種特種閥是我們整個錦西石化最大、最全面的,這給了我很大的學(xué)習(xí)空間和學(xué)習(xí)內(nèi)容。

  反應(yīng)-再生系統(tǒng)主要包括新鮮進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)部分、再生部分、催化劑儲存和輸送部分、主風(fēng)和再生煙氣部分以及其他輔助部分。在反應(yīng)崗位實習(xí)期間,我從小事做起,開、關(guān)閥門、掛牌、巡檢,這些日常必需的工作項目我都做得井井有條。對于設(shè)備的學(xué)習(xí)和認(rèn)識,我是從閥門開始學(xué)習(xí)的,重點學(xué)習(xí)了雙動滑閥、塞閥和蝶閥等特種閥的相關(guān)原理與日常維護、檢查,特種閥的開啟與切換,以及特種閥的油路系統(tǒng)。其次我對于反應(yīng)系統(tǒng)的重點裝置反再裝置進(jìn)行了一系列的了解和學(xué)習(xí),重點學(xué)習(xí)了反在系統(tǒng)中產(chǎn)品流程和催化劑的循環(huán)有效使用,以及整個裝置的內(nèi)部構(gòu)造和設(shè)備組成。

  20xx年01月,在反應(yīng)崗位的實習(xí)期結(jié)束之后,我來到了泵房崗位。泵是整個煉化系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備,幾乎所有的車間都有泵的存在,因此,對于泵的學(xué)習(xí)也是一件十分重要的內(nèi)容。重催車間主要泵的類型有離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵。而離心泵是應(yīng)用最普遍的泵,在泵房實習(xí)期間,我主要學(xué)習(xí)了離心泵的工作原理、泵的主要組成部件,以及泵的日常維護與檢查,重點學(xué)習(xí)了泵的開、關(guān)以及泵的切換。

  20xx年03月,我結(jié)束了泵房崗位的實習(xí)之后來到了余熱崗位。余熱回收是一套催化裂化裝置易地改造工程的配套單元,其功能是回收催化裂化裝置的低溫余熱,同時又考慮了回收工廠系統(tǒng)多余排空含有乏氣的熱量及冷凝水,使用這些余熱發(fā)電和供電,夏季主要用于發(fā)電,冬季滿足供熱后多于量仍用于發(fā)電,具有明顯的節(jié)能和經(jīng)濟效果。低溫余熱崗位的主要設(shè)備有汽輪機、發(fā)電機以及機泵。在崗位實習(xí)期間,我主要學(xué)習(xí)了崗位操作規(guī)程,余熱設(shè)備組成,以及其與反再系統(tǒng)的關(guān)系,整個低溫余熱系統(tǒng)的熱量循環(huán),以及其主要設(shè)備、輔助設(shè)備的構(gòu)造、維護和檢查。

  20xx年04月,我來到了主風(fēng)機崗位進(jìn)行實習(xí)學(xué)習(xí)。主風(fēng)崗位的崗位任務(wù)是為反映提供主風(fēng)來源,確保三器流化,調(diào)節(jié)煙機輸出功率,為裝置節(jié)能降耗做貢獻(xiàn),確保機組及附屬設(shè)備運行正常、平穩(wěn)。其主要設(shè)備有,軸流機、煙機和電機,增壓機等。并擁有塞閥、蝶閥等特種閥。在主風(fēng)機崗位實習(xí)期間,我學(xué)習(xí)了崗位操作規(guī)程,學(xué)習(xí)了煙氣能量回收系統(tǒng)的原理和各組件之間的關(guān)系,學(xué)習(xí)了潤滑油系統(tǒng)的組成以及油泵和特閥的開、停,學(xué)習(xí)了增壓機的開、停和切換。在我實習(xí)的這段時間,由于振動過高的原因,煙機數(shù)次開、停和切換,在這期間,我主動配合崗位師傅進(jìn)行調(diào)整操作,并通過數(shù)次開、停,學(xué)習(xí)到大量寶貴的經(jīng)驗知識。20xx年08月,恰逢我們車間催化裝置(制硫區(qū))檢修,我很榮幸的參與了這次檢修工作,在檢修期間,我參與拆裝盲板項目、反應(yīng)器類項目、換熱器檢修項目、容器類項目、爐類設(shè)備項目、工藝管線及閥門安裝、阻火器安裝及清洗、反應(yīng)器、塔、容器類填料卸裝及內(nèi)部清污等多項工作。在工作期間,我學(xué)習(xí)到了大量的、實際的專業(yè)知識,使得專業(yè)技能得到了大幅度的提高。工作期間,我勤勞肯干、不怕臟累,得到了車間領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評。

  經(jīng)過過去一年的實踐和實習(xí),我對未來充滿了美好的憧憬,在未來的日子,我將努繼續(xù)努力堅持自己的理想,為自己、為石油事業(yè)、為錦西石化公司、為重油催化車間、做自己最大的努力與貢獻(xiàn)。

  在未來的日子里我要努力做到以下三點:

  一、繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷提高工作技能與各項綜合水平。

  余熱發(fā)電實習(xí)報告實習(xí)報告實習(xí)總結(jié)二、把實踐和理論相結(jié)合,實現(xiàn)自我價值。

  三、保持良好的工作積極性和主動性,做一名合格員工。

  實習(xí)期結(jié)束了,我又站在一條新的起跑線上,在這里我要努力奮進(jìn),爭取在前方的路途中勇往直前,力爭第一。

  最后感謝公司領(lǐng)導(dǎo)、車間各位領(lǐng)導(dǎo)以及同事們對我的支持和幫助,我會繼續(xù)努力的。

  余熱發(fā)電實習(xí)心得篇2

  余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

  利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂,化學(xué)反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。

  此外,還有用多余壓差發(fā)電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用余熱的回收利用途徑很多。一般說來,綜合利用余熱最好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座,除了上海寶鋼的工業(yè)化水平達(dá)到了國際水平,其余廠家能耗水平都很高,大有潛力可挖。

  煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,目前全國有25噸以上的轉(zhuǎn)爐達(dá)240座,按3座配備一套發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,目前全國有20多座,其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。

  余熱發(fā)電實習(xí)心得篇3

  一、個人基本情況

  20xx年6月于新疆電力學(xué)校火電廠集控運行專業(yè)畢業(yè)。同年7月進(jìn)入天山水泥天山公司動力車間參加工作。11年從事余熱發(fā)電機械設(shè)備的技術(shù)管理工作。

  二、開展工作情況

  余熱發(fā)電項目前期工作于20xx年4月完成,余熱發(fā)電項目土建工程通過招標(biāo),參加投標(biāo)的單位5家,通過單位單價對比,最后由重慶隆西建設(shè)集團有限公司中標(biāo)。重慶隆西建設(shè)集團有限公司于20xx年5月26日進(jìn)場,6月中開工,11月初土建工程完成80%,累計完成投資1300萬元。

  設(shè)備安裝通過在全國范圍內(nèi)招標(biāo),參加投標(biāo)單位有5家,通過安裝費用、安裝實力、技術(shù)裝備等綜合對比,最后由山東省顯通安裝集團公司中標(biāo);山東省顯通安裝集團公司于8月25日進(jìn)場,9月中旬正式開工,項目在建設(shè)過程中未發(fā)生人身安全事故,順利實現(xiàn)安全事故為零的安全管理目標(biāo);施工質(zhì)量方面經(jīng)階段性驗收合格,未發(fā)生大的質(zhì)量問題。目前鍋爐正在安裝。

  目前設(shè)備及材料僅部分到位,主機設(shè)備大部分為國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備、自動化程度高、配置較好。設(shè)備及材料投資4100多萬元。鍋爐在國內(nèi)6家專業(yè)生產(chǎn)廠家中通過價格、質(zhì)量、服務(wù)等對比,最后確定采用萬達(dá)鍋爐集團有限公司生產(chǎn)的設(shè)備,主要是考慮在建成的余熱發(fā)電項目中萬達(dá)鍋爐業(yè)績比較好,運行比較平穩(wěn)、出力較其他廠家的好,價格也適中;汽輪機是在對比青汽、杭汽、山東青州汽輪、中信等汽輪機廠家價格、質(zhì)量、服務(wù)等,最后確定青島捷能汽輪機集團公司供貨,發(fā)電機是杭州發(fā)電機廠的產(chǎn)品由青島捷能汽輪機集團公司配套。訂貨的主機廠家都是國內(nèi)技術(shù)力量較強的專業(yè)廠家,水泥窯余熱發(fā)電行業(yè)中業(yè)績都比較好。輔機設(shè)備于9月3日進(jìn)行招標(biāo),共有44家專業(yè)生產(chǎn)廠家參與投標(biāo)。通過價格、質(zhì)量、服務(wù)等對比,最后確定9家專業(yè)生產(chǎn)廠家供貨。目前設(shè)備制作已經(jīng)接近尾聲。

  三、業(yè)績情況

  4月16日發(fā)電投入運行,因都是新員工,以前從沒有接觸過余熱發(fā)電,對鍋爐上水沒有經(jīng)驗,經(jīng)過摸索、討論、實踐,采取了鍋爐連續(xù)上水的操作方法。這期間對凝結(jié)泵進(jìn)行了改造、新進(jìn)車間的新工進(jìn)行了一帶一的系統(tǒng)培訓(xùn)、08年12月出就完成了全年發(fā)電任務(wù)。09年出取得了天山公司新工電焊比武的第一名。10年4月---5月由于窯頭鍋爐過熱器彎管部位磨損、蒸發(fā)器有漏點,爐管管壁間積垢嚴(yán)重,造成發(fā)電量低(4月:負(fù)荷2495KwH、5月:負(fù)荷2136kwh)。5月24日蒸發(fā)器有漏點被迫停機。經(jīng)5月25日—6月11日針對窯頭鍋爐進(jìn)行檢修,6月11日并網(wǎng),6月平均負(fù)荷在2694KwH;诖舜蔚拇笮逓楹笃诘陌l(fā)電量任務(wù)完成奠定堅實的基礎(chǔ)。11年4月26日,車間主動要求停機進(jìn)行檢查,打開鍋爐后,發(fā)現(xiàn)由于窯的串料,過熱器大面積被堵塞,造成了主汽壓力、溫度過低,負(fù)荷帶不起來。經(jīng)過63小時的清灰,發(fā)電開機后運行正常。

  車間為了激勵發(fā)電員工的工作熱情和責(zé)任心,制定出發(fā)電任務(wù)獎懲辦法,這不僅極高的調(diào)動了員工的工作熱情,更使5~7月這三個月份超額完成發(fā)電任務(wù)。進(jìn)入8月份后,由于大窯正壓大,分廠為了保證大窯的正常運轉(zhuǎn),將窯頭煙道旁通開到40%以上,導(dǎo)致窯頭鍋爐煙道進(jìn)口溫度過高,燒壞煙道。致使我們將窯頭鍋爐解列,只用窯尾鍋爐發(fā)電,負(fù)荷低,前期窯頭鍋爐運行不穩(wěn)定,出現(xiàn)兩次蒸發(fā)器漏水事故,省煤器、過熱器爐管堵塞故障,窯頭給水段控制閥門多次密封墊漏水停機處理故障,通過對上述故障停機處理,并對鍋爐加藥裝置的恢復(fù),提高聲波清灰器的運行頻次,對發(fā)點操作人員的規(guī)范要求,加強與窯操作人員的溝通,及時調(diào)整各項運行參數(shù),后期發(fā)電系統(tǒng)運行較穩(wěn)定,發(fā)電負(fù)荷也有了較大的提高。

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