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4月污水處理廠實習報告

時間:2024-09-16 06:00:47

2019年4月污水處理廠實習報告范文

4月污水處理廠實習報告范文

篇一

一、實習目的:

2019年4月污水處理廠實習報告范文

1、了解污水廠的常規(guī)處理工藝,對這些建筑的構(gòu)筑物有個大致的概念。

2、了解水處理工程的基本組成,布置和運轉(zhuǎn)情況,為學習專業(yè)理論知識,打下良好基礎(chǔ)。

二、實習性質(zhì):參觀實習

三、實習時間:20xx年x月x日

四、實習地點:xx市xx第二污水處理廠

五、講解人員:污水廠工作人員

六、實習內(nèi)容

1、概況:

標準水務xx水質(zhì)凈化有限公司(即xx第二污水處理廠)位于xx北側(cè),占地面積33500平方米,服務面積18、4平方公里,服務人口15萬人。污水來源主要是工業(yè)園區(qū)內(nèi)金屬加工企業(yè)的酸洗廢水和城鎮(zhèn)居民的生活污水的混合廢水。投資4927萬元,占地2、06公頃、日處理污水2萬噸。

2、污水處理工藝方案:

針對污水的Fe離子濃度高,PH值低,處理難度大的特性,本項目創(chuàng)新地應用“氧化中和+初沉池”強化預處理工藝,去除污水中的Fe離子,再采取自主研發(fā)的自動化程度高、處理效果穩(wěn)定、抗沖擊負荷強的CSBR工藝,污泥處理系統(tǒng)應用了自主研發(fā)的污泥深度干化系統(tǒng)——SLDS系統(tǒng),實現(xiàn)了污泥的減量化和無害化,保證出泥含水率低于60%。整體工藝安全、高效、穩(wěn)定。出水水質(zhì)完全符合國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》要求。

一般是傳統(tǒng)活性污泥法工藝,將污水中的污染物分離出來或轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),從而使污水得到凈化。污水處理方法分類:

(1)物理處理法。如過濾法、沉淀法。

(2)物理化學法。如混凝沉淀法。

(3)生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物,把不穩(wěn)定的有機物降解為穩(wěn)定無害的物質(zhì),從而使污水得到凈化;钚晕勰喾ㄊ巧锾幚矸ǖ囊环N。

七、工藝設(shè)計

7、1工藝流程圖

7、2各單元功能說明

7、2、1格柵槽

工廠所排生活污水中的懸浮物具有多、雜的特點,例如襪子、頭發(fā)等。設(shè)置格柵槽隔除這部分懸浮物,否則易堵塞水泵,影響處理系統(tǒng)正常運行。

7、2、2沉砂池

采用平流式曝氣沉砂池,以去除水中密度較大的無機顆粒,此法既能保護機件和管道免受損失,又可降低SBR池的負荷。

曝氣沉砂池的優(yōu)點如下:較普通沉砂池處理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有機物包覆的砂粒;由于曝氣的作用,廢水中的有機顆粒經(jīng)常處于懸浮狀態(tài),砂;ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛Γ傲I细街挠袡C污染物能夠去除,有利于取得較為純凈的砂粒。從曝氣沉砂池中排出的沉砂,有機物只占5%左右,一般長期擱置也不腐敗。

7、2、3集水池

集水池用以均化水質(zhì)。集水池設(shè)二臺帶自藉裝置的潛污泵。

7、2、4SBR反應池

集水池的水由潛污泵定量打到SBR反應池中,進行有機物的降解后再排入消毒池進行進一步的處理。SBR反應池內(nèi)安裝潛水式曝氣、攪拌機,它的特點是可單獨進行曝氣和攪拌,氣體來源為鼓風機,可滿足SBR反應池反應時曝氣和待機、進水時攪拌的要求。因為SBR反應池內(nèi)厭氧、缺氧及好氧狀態(tài)交替進行,所以在去除有機物的同時,可以達到除磷脫氮的目的。

SBR反應池設(shè)計參數(shù)如下:SBR反應池2座,交替運行;運行周期6次/d;反應2h;沉淀1h;排水1h;污泥負荷:每kgMLSS·d的BOD5為0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的縮寫)即序批式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的一種改良的活性污泥法,其主要特征是運行上的有序和間歇操作。SBR反應池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一體,它的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結(jié)束算作一個周期。

下面對其進行簡要介紹。

進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始圖2SBR反應池工作過程示意之前是前一個周期的排水或待機狀態(tài),因此反應池內(nèi)剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統(tǒng)活性污泥法中污泥回流的作用,此時反應池內(nèi)的水位最低。在進水過程所確定時間內(nèi)或者說在到達水位之前,反應池的排水系統(tǒng)一直是在關(guān)閉狀態(tài)。進水工序進行攪拌可達脫氮的目的。

反應工序即當廢水注入到預定容積后,進行曝氣,以達到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相應于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌,活性污泥顆粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統(tǒng)活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離,而SBR的沉淀工序是靜止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同時進行排泥,以防沉淀下來的磷在厭氧狀態(tài)下再度釋放。待機工序沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。待機工序進行攪拌,不僅節(jié)省能量,同時利于保持污泥的活性。

7、2、5消毒池

消毒池的作用是殺死SBR反應池出水中的微生物與細菌。消毒池采用折流式反應槽,接觸時間為30min。消毒藥劑采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7、2、6污泥干化池

沉砂池沉渣與SBR反應池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池進行自然干化,然后再定期清運。濾出液回流格柵槽。

7、3工藝特點

(1)對進水水量和水質(zhì)的變化有較好的緩沖作用。

(2)不產(chǎn)生污泥膨脹,污泥指數(shù)不超過50~70mg/L。

(3)不需進行連續(xù)曝氣,且不需污泥、混合液回流系統(tǒng),運行費用低。

(4)去除有機物的同時可達到除磷脫磷脫氮的目的。

(5)污水處理站自動化程度高,系統(tǒng)按設(shè)定的工作參數(shù)進行工作,便于管理,處理效果好。

八、實習心得

1、通過畢業(yè)實習,能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產(chǎn)相聯(lián)系,加深對專業(yè)知識的掌握和理解,充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力,強化發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

2、這次實習是xx市xx第二污水處理廠的整套工藝運行情況以及設(shè)備構(gòu)筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業(yè)有了全新的認識,還為接下來的畢業(yè)設(shè)計打下了一定的基礎(chǔ)。在當前這個以追求利益為目標的社會,環(huán)境正在變得日益惡化,而環(huán)境保護專業(yè)則正是為了培養(yǎng)具有強烈的環(huán)保意識、高水平的工程技術(shù)人員而開設(shè)的。對于整個污水處理廠,其設(shè)計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設(shè)計者的智慧,我很受感染,同時也很受啟發(fā)。作為一個未來環(huán)境工作者,深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

總的來說,這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會,也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習,感謝指導這次實習的教師,感謝為我們爭取這次實習機會的領(lǐng)導,感謝帶領(lǐng)我們的廠長,同時也很感謝在實習期間,特別是給予我支持與鼓舞的同學們!這次實習,讓我對自己有了更深的認識和了解。

篇二

一、實習目的

1、熟悉本專業(yè)的工作性質(zhì),端正專業(yè)思想,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德,不斷增強綜合素質(zhì)。

2、鞏固和深化所學理論知識,培養(yǎng)謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風,為從實習生向職業(yè)工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎(chǔ)。

3、掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能,通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。

二、實習要求

1、實習學生在實習過程中,必須遵守國家法律法規(guī)、學校和教學基地的各項規(guī)章制度,積極參加所在實習單位的政治和學術(shù)活動,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德,倡導無私奉獻的精神,樹立全心全意為人民服務的思想。

2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業(yè)基本技能。要有主動學習精神和創(chuàng)新意識,力爭在有限的時間內(nèi)獲得更多知識,掌握更多的專業(yè)技能。

3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習,培養(yǎng)嚴肅認真、實事求是、團結(jié)協(xié)作、勤奮刻苦的優(yōu)良學風。

4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感,言傳身教,為人師表,按照實習大綱的要求,切實做好實習學生的思想工作和業(yè)務指導,從嚴要求,保證實習質(zhì)量。

5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內(nèi)容,落實和安排好實習學生的學習和生活,加強管理,確保實習工作的順利完成。

三、實習報告正文

3.1第四污水處理廠概況

xx市第四污水處理廠是繼xx處理廠之后,建設(shè)的第四座城市污水處理廠。該廠位于xx市北郊北繞城高速路以北,尚宏路以西,鄭西客運專線以南,規(guī)劃遠期建設(shè)規(guī)模50×104m3/d,近期建設(shè)規(guī)模25×104m3/d。第四污水處理廠是xx市利用xx水環(huán)境綜合治理一期工程中項目之一,建成后將對xx市西北部地區(qū)的水環(huán)境、漕運明渠及渭河水質(zhì)改善具有重大意義。該項目由xx市市政設(shè)計研究院和中國市政工程西北設(shè)計研究院聯(lián)合設(shè)計,根據(jù)xx市排水工程規(guī)劃及2002~2004年對水量的調(diào)查分析,按遠期50×104m3/d處理規(guī)模進行征地和總平面布置,按近期25×104m3/d處理規(guī)模進行設(shè)計和建設(shè),并適當預留污水深度處理再生利用設(shè)施用地。

3.2進水水質(zhì)指標

污水處理廠進水水質(zhì)是工程設(shè)計的基本參數(shù)之一,關(guān)系到處理工藝的選擇與確定,進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質(zhì)的大量調(diào)查,結(jié)果表明,xx市城市污水處理廠入流水質(zhì)指標數(shù)據(jù)總體符合正態(tài)分布。

根據(jù)統(tǒng)計學原理,提出了污水廠設(shè)計進水水質(zhì)頻率保證率的方法,即對進水水質(zhì)有小到大進行排序,采用85%的水質(zhì)頻率統(tǒng)計值作為污水廠設(shè)計水質(zhì)。通過頻率保證率的方法對2002~2004年第四污水處理廠進廠總管水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果進行分析,其進水水質(zhì)指標的變化范圍為:CODcr=192~412mg/L,BOD5=108~203mg/L,SS=117~303mg/L,NH3-N=18.3~41.5mg/L,TN=27.8~46.2mg/L,TP=3.0~4.11mg/L。結(jié)果表明各項水質(zhì)指標均不是很高,屬于典型的城市污水水質(zhì)。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質(zhì)如表1所示。此結(jié)果與可行性研究報告中的設(shè)計值比較,CODcr減小7.3%,BOD5減小17.4%,SS增加4%,NH3-N減小14%。依據(jù)該數(shù)值進行污水處理廠的設(shè)計,將使污水處理廠的建設(shè)投資減少。

3.3出水水質(zhì)指標

第四污水廠處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河,根據(jù)國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002),渭河在xx市區(qū)北郊草灘段屬于Ⅲ類水域,因此按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)規(guī)定排入Ⅲ類水域的出水,應執(zhí)行一級標準中的B標準。根據(jù)上述規(guī)定并結(jié)合xx市環(huán)境保護局關(guān)于xx市第四污水處理廠排放標準的意見,確定第四污水處理廠的出水水質(zhì)確定為:

CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

3.4第四污水處理廠工藝流程圖

第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝,對脫氮除磷有很好的效果,在此基礎(chǔ)上有脫臭的效果。

3.5除臭工藝技術(shù)路線確定

污水處理廠運行過程中,產(chǎn)生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元,因此,設(shè)計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭,而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小,運行費用省,無二次污染,并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點,在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用,目前國內(nèi)已有成功使用實例,因此設(shè)計中采用生物除臭工藝。

3.6主要處理構(gòu)筑物工藝設(shè)計參數(shù)

3.6.1進水控制井

進水控制井按遠期規(guī)模一次建成,總進水管為DN2400mm,控制井分配至近遠期兩根管均為DN2000mm,另設(shè)DN2200超越管一根,發(fā)生事故時溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m),深度12.31m。安裝φ2000閘板及配套手電兩用啟閉機2套;φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。

3.6.2粗格柵間及提升泵房

粗格柵間為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸L×B=10.5×12.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。設(shè)計格柵渠道共3條,每條寬1.7m,渠內(nèi)設(shè)間隙為20mm的不銹鋼柵條,共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。

提升泵房與粗格柵間合建,為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),泵房尺寸L×B=20.4×12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下,控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺(4用1備),單臺流量2605m3/h,揚程19.5m,配電機功率192kw;潛污泵3臺(2用1備),單臺流量1421m3/h,揚程19.1m,配電機功率N=109kw。

3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池

細格柵間為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸18.9×16.6m。設(shè)計格柵渠寬1.6m,共計7條,安裝階梯式格柵除污機6臺,柵條間隙6mm,配電機功率2.2kw;鋼柵條事故格柵一道,人工清渣,無軸螺旋輸送機1套,L=15m,配電機功率3.0kw,螺旋壓榨機1臺,配電機功率6kw。

曝氣沉砂池與細格柵間和建,為地上式矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu),分兩格,每格長47.2m,寬4.7m,池深5.65m。根據(jù)xx市現(xiàn)有兩座污水廠運行經(jīng)驗,曝氣沉砂池設(shè)計停留時間為7min,水平流速:V水=0.1m/s,氣水比:0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套,L=10m,配電機功率2×0.55kw,砂水分離器1套,處理量27l/s,配電機功率0.75kw,無軸螺旋輸送機1套,L=12m,配電機功率3.0kw,螺旋壓榨機1臺,配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房,安裝鼓風機3臺(2用1備),單臺風量22.82m3/min,風壓58.8Kpa,配電機功率37kw。另外,用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層,共2臺(1用1備),單臺風量4.70m3/min,風壓58.8Kpa,配電機功率7.5kw。

3.6.4初次沉淀池

采用占地少、處理效果穩(wěn)定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗,在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下,研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率,結(jié)果為:CODcr平均去除率為20.8%,而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%,TN平均去除率為7.0%,TP平均去除率為8.1%。設(shè)計中采用了這一試驗結(jié)果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu),每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2組,每組6座,共12座,設(shè)計水力停留時間1.94h,水平流速7mm/s,表面負荷1.92m3/m2·h,安裝橋式刮泥機12套,配電機功率0.55kw。

3.6.5生物反應池

通過模型裝置試驗研究,對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數(shù)的進行了測定,結(jié)果表明:污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1;去除單位重量BOD5所需的氧量a'為0.6266kgO2/kgBOD5,單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b'為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結(jié)果與《xx》中給出的參數(shù)值相比,與建議值有一定的差距。實際設(shè)計計算時采用模型試驗實測值。

生物反應池為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),共2組,每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m,有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝,設(shè)計水力停留時間為:缺氧池1.98h,厭氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d,混合液濃度3040mg/l,回流比200%,污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺,配電機功率3.1kw;混合液內(nèi)循環(huán)泵4×3臺,每臺流量:532L/S,揚程0.7m,配電機功率13kw;好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設(shè)有ORP測定儀,在線顯示池內(nèi)氧化還原電位;好氧池中設(shè)有溶解氧儀,在線顯示水中溶解氧含量,并反饋至鼓風機,隨時調(diào)節(jié)鼓風機送風量。

3.6.6終沉池

終沉池采用圓形輻流式沉淀池,共8座,為地下式圓形鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)徑45m,池邊水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。設(shè)計表面負荷為0.9m3/m2.h,沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺,配電機功率0.37kw。

3.6.7接觸消毒池

采用廊道式接觸消毒池,共1座(分2格),兩格之間為巴氏計量槽,實時記錄污水廠處理水量,接觸池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),設(shè)計接觸時間t=30min,平面尺寸L×B=61.4m×33.6m,池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺(1用1備),配電機功率4KW,交替使用,供給廠區(qū)綠化用水。

3.6.8鼓風機房

鼓風機房為地上一層框架結(jié)構(gòu),地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m(不包括工具間、值班室等)。安裝離心式鼓風機5臺(4用1備),單機風量18430m3/h,揚程7m,配電機功率470KW;卷簾式空氣過濾器2套,配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經(jīng)總管匯集后,再分別送至各座生物反應池。

3.6.9加氯間及投藥間

設(shè)計加氯量為8mg/l,加氯間為地上一層框架結(jié)構(gòu),平面尺寸L×B=32.5×22.2m,包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺(2用1備),加氯量57kg/h,配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套,并安裝漏氯檢測儀2臺。

為彌補生物除磷不足,設(shè)計采用化學藥劑強化除磷。設(shè)計加藥間與加氯間合建,采用化學除磷藥劑為Fe2(SO4)3,投加量為10~15mg/l,投加濃度為15%。藥劑投加點分別設(shè)在終沉池配水井和初沉池進水渠內(nèi)。根據(jù)進、出水水質(zhì)變化情況,調(diào)節(jié)投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套,投加量為5.64~26.28kg/h。

3.6.10初沉池污泥泵房

初沉池污泥泵房共設(shè)2座,為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸為8.25×3.8m,深7.76m,分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d,含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺(1用1備),流量57.24m3/h,揚程8m,配電機功率3.1kw。

3.6.11剩余及回流污泥泵房

剩余及回流污泥泵房共設(shè)4座,為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),每一座對應2座終沉池,每座平面尺寸為10.47×6m,深6m。設(shè)計污泥回流比100%,剩余污泥量為4017m3/d,含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺,流量1508m3/h,揚程6m,配電機功率37KW;安裝剩余污泥潛污泵1臺,流量61m3/h,揚程9m,配電機功率4.2KW。

3.6.12污泥濃縮池

初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設(shè)計采用圓形重力式連續(xù)流濃縮池共2座,為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),直經(jīng)20m,池邊深4.6m,中心深6.3m。濃縮池設(shè)計固體表面負荷為90kg/m2·d,水力停留時間12.5h,安裝中心傳動污泥濃縮機,配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d,含水率96.5%。

3.6.13污泥消化池(一、二級)

采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池,其中一級消化池3座,二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),直徑23m,總高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。設(shè)計進泥量為1616.7m3/d,含水率96.5%,出泥體積747.5m3/d,含水率94%;消化池設(shè)計總停留時間為26.7d:其中一級消化池20d,二級消化池6.7d,污泥投配率為5%,沼氣產(chǎn)量:一級消化6.4m3氣/m3泥,二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套,配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器(沼氣鍋爐)加熱。

3.6.14污泥消化控制室

污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33~35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺(1用1備),共計6臺,流量67.5m3/h,配電機功率22KW,污泥投配泵共4臺(3用1備),流量22.5m3/h,配電機功率7.5KW。

3.6.15儲泥曝氣池

一期工程設(shè)儲泥曝氣池1座,為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸為7.3×12.8m,深度4.15m。設(shè)計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺,配電機功率2.5KW,DN40穿孔曝氣管間隙運轉(zhuǎn),防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。

3.6.16污泥脫水車間

污泥脫水車間為一層框架結(jié)構(gòu)。一期工程需脫水污泥量為698m3/d,含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺(3用1備),單臺處理能力17m3/h,配電機功率37.5KW;投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續(xù)運行,脫水后泥餅含水率78%~80%;炷巹≒AM)投加量210kg/d,配套安裝加藥設(shè)備2套(包括PAM藥劑配備和投加系統(tǒng)),制備能力12kg/h,配電機功率2.8KW;污泥切割機4臺(3用1備),處理能力20m3/h,配電機功率3.0KW;螺桿式污泥投配泵4臺(3用1備),流量5~35m3/h,揚程20m,配電機功率5.5KW;30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套,輸送能力10m3/h,長度9.0m,配電機功率3.7KW,水平安裝無軸螺旋輸送器2套,輸送能力10m3/h,長度6.0m,配電機功率2.5KW。

3.6.17沼氣脫硫間

沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸為20.3×14.4m,高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液,由吸收塔頂向下噴淋,沼氣由下而上,逆流接觸,除去硫化氫,安裝濕式脫硫塔?1000×H5200一臺;循環(huán)泵2臺,流量40m3/h,揚程30m,配電機功率11KW。干式脫硫塔?2200×H100002臺,以鐵屑做脫硫劑,厚度約為4m,接觸時間為4.09min。

3.6.18沼氣儲氣罐

設(shè)計2座鋼制低壓濕式儲氣罐,每座容積2400m3,外徑19.2m。沼氣儲氣罐設(shè)計壓力4000Pa,采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)。鋼制水槽采用鋼板拼接,內(nèi)部注水至設(shè)計標高,作為水封防止沼氣泄漏,水槽內(nèi)徑20m。

多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒,設(shè)沼氣燃燒器1套,能力471m3/h,配套設(shè)置過濾器、除濕器和安全裝置等。

3.6.19除臭系統(tǒng)設(shè)計

采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后,進入生物濾池進行除臭處理。設(shè)計生物濾池1座,平面尺寸16m×16m,處理氣量37000m3/h,池中濾料高度1.4m;循環(huán)泵3臺(2用1備),單臺流量13m3/h,揚程28m,配電功率3w;引風機共3臺,配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。

3.7工藝設(shè)計特點

本工程設(shè)計前曾對國內(nèi)已運行的七座大型污水處理廠進行了調(diào)研,結(jié)合xx市第四污水處理廠工藝設(shè)計參數(shù)的模型試驗研究結(jié)果,其主要工藝設(shè)計特點如下:

3.7.1提出了確定污水處理廠設(shè)計水質(zhì)參數(shù)的頻率保證法

即采用85%的保證率確定污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)的方法,并將其應用于xx市第四污水處理廠的設(shè)計水質(zhì)確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設(shè)計值比較,CODcr減小7.3%,BOD5減小17.4%,SS增加4%,NH3-N減小14%。依據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)進行構(gòu)筑物設(shè)計,節(jié)省建設(shè)投資。

3.7.2進行了工藝設(shè)計參數(shù)的模型試驗研究

模型試驗結(jié)果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好;進水水質(zhì)符合A2/O生物脫氮除磷工藝設(shè)計水質(zhì)的要求。污水生化反應動力學參數(shù)的測定結(jié)果為:污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5,污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a'為0.6266kgO2/kgBOD5,單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b'為0.0924kgO2/kgVSS×d,并將其應用處理構(gòu)筑物的工藝設(shè)計中。

3.7.3采用了適合水質(zhì)特點的生物脫氮除磷工藝

鑒于普通A2/O工藝存在的問題,參照國內(nèi)、外相關(guān)研究成果和工程實例,根據(jù)本工程的水質(zhì)特點,采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點:①允許反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源,進一步加強了系統(tǒng)的脫氮能力;②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環(huán)境,其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用,具有“饑餓效應”優(yōu)勢,強化了吸磷能力;③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程,故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。④缺氧、厭氧區(qū)同時進水,可根據(jù)進水水質(zhì)的變化和實際脫氮除磷的效果,對缺氧區(qū)和厭氧區(qū)進行碳源分配,以達到的碳源分配比例。

3.7.4優(yōu)化了水處理構(gòu)(建)筑物布置

水處理構(gòu)(建)筑物盡量合建,節(jié)省占地和工程建設(shè)投資,本工程設(shè)計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時,構(gòu)筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構(gòu)筑物連接或合建,本設(shè)計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道,并在渠中設(shè)超聲計量裝置,既降低造價,又節(jié)約能耗。

3.7.5采用了生物除臭技術(shù)措施

污水處理廠地處經(jīng)濟開發(fā)區(qū),與某高校新校區(qū)和周圍建筑距離較近,為減少對周圍環(huán)境的影響,設(shè)計中對易產(chǎn)生臭味的水處理構(gòu)筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集,集中處理的原則。除臭系統(tǒng)包括構(gòu)筑物內(nèi)部集氣管道、廠區(qū)集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統(tǒng)。

四、實習總結(jié)

實習就這樣結(jié)束了。

通過污水處理廠技術(shù)人員詳細的介紹和指導老師的指導,在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。

以前都是在課堂上學習,現(xiàn)在終于有了親身的體會,有了在實地學習的機會,這讓我對于污水處理有了進一步的認識,很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博,但是他們對本行業(yè)本專業(yè)和自己所從事的工作是很了解的,他們很認真,很盡責。而且他們還在更新自己的知識,時時刻刻的都在給自己充電。

越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的,即將畢業(yè)的我更加應該向他們好好學習。

在此感謝學校、指導老師在畢業(yè)實習期間對我生活學習上的細心關(guān)照和耐心指導。

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