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混凝土灌注樁冬季施工方案

時(shí)間:2024-01-18 19:04:58 志升 方案 我要投稿

混凝土灌注樁冬季施工方案(通用13篇)

  為了確保事情或工作扎實(shí)開展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案是綜合考量事情或問題相關(guān)的因素后所制定的書面計(jì)劃。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編為大家整理的混凝土灌注樁冬季施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

混凝土灌注樁冬季施工方案(通用13篇)

  混凝土灌注樁冬季施工方案 1

  一、施工概況

  1、在冬季施工中,其應(yīng)該結(jié)合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標(biāo),各分項(xiàng)與整體項(xiàng)目都應(yīng)做好計(jì)劃安排。

  2、冬季施工期間必須完成分項(xiàng)工種的合理安排,其措施齊全。

  3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟(jì)要合理,其將增加的費(fèi)用為最少。

  4、冬季施工方案內(nèi)容:施工程序、方法;現(xiàn)場的布置;設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概況:

  在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)等等。

  2、組織措施:

  在冬季裝修施工前,要先組織專人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專門組織技術(shù)性的培訓(xùn),學(xué)習(xí)工作中的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。

  3、施工內(nèi)容:

  在冬季期間其施工項(xiàng)目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備

 。1)在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應(yīng)要合理的儲(chǔ)備,綜合安排,其足量存放,盡量避開低溫進(jìn)貨。

 。2)在冬季裝修施工過程上之中,通常進(jìn)場材料在第二次搬運(yùn)時(shí),應(yīng)做覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到裝修現(xiàn)場,遠(yuǎn)離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。

 。3)準(zhǔn)備好裝修施工現(xiàn)場所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。

 。4)對于那些易燃易爆的材料應(yīng)該放于專門存放之地,防止足量滅火器。

  2、機(jī)械準(zhǔn)備

  在冬季裝修施工之中,其室裝飾機(jī)械與工具一般都不會(huì)受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設(shè)施就行了。

  3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  在冬季裝修施工之中,其室內(nèi)溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應(yīng)低于5度。

  4、技術(shù)措施

 。1)墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

 。2)涂料施工:在涂料施工中,其應(yīng)保持室顯均衡,不得有突然性的變化。

  (3)墻地磚施工:在這項(xiàng)工程中,其溫度也將占據(jù)很大的重要性,必須達(dá)到要求,防止受凍。

 。4)墻面壁紙施工:在這項(xiàng)工程中,其要做好門窗縫隙,并設(shè)有專門施工人負(fù)責(zé)測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。

  四、管理措施

  在各個(gè)區(qū)域應(yīng)安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。

  五、保溫措施

  封閉門窗,采用取暖器供暖,及所有門口控制人流量。

  六、飾面工程

  在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應(yīng)該恒溫、恒濕,注意室溫度的`變化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內(nèi)溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。

  八、質(zhì)量保證措施

  1、嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定施工工藝參數(shù),并按要求施工。

  3、在各個(gè)項(xiàng)目工程前,施工人員則應(yīng)進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項(xiàng)。

  4、質(zhì)量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工過程中,須戴安全帽,嚴(yán)禁吸煙;

  2、電源開關(guān)、控制箱等等設(shè)施要統(tǒng)一布置;

  3、涂料的封閉存放,廢料物應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 2

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6。

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

  (6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的'要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 3

  一、主要理論

  1.負(fù)溫混凝土(機(jī)理)方法。

  根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時(shí),其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計(jì)溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸娇箖鐾饧觿┥傻,不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時(shí),可由融冰來補(bǔ)充,直到含冰量減少并逐漸消失。

  盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時(shí)刻。當(dāng)空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時(shí),受凍模式就會(huì)加速進(jìn)行。這時(shí)外加劑溶液會(huì)在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動(dòng)處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。

  2.臨界強(qiáng)度(理論)方法。

  受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時(shí)的最小強(qiáng)度。對于不同負(fù)溫下凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級(jí)的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度值不同,當(dāng)采用不同防凍劑時(shí)其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度,即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度,和最短養(yǎng)護(hù)齡期(即I臨界齡期)。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮,一般來說混凝土的強(qiáng)度是一個(gè)重要參數(shù),是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn),所以選用臨界強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。

  二、混凝土冬期施工方法

  1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問題主要有兩個(gè):一是根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時(shí),考慮的`主要因素有:自然氣溫情況、結(jié)構(gòu)類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是,人們在確定某項(xiàng)施工方案時(shí),往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手,而且只是從混凝土的單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手,忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析,因而常常拖延工期。

  2.冬期施工方法。

 。1)蓄熱法施工。

  蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預(yù)先加熱,經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。蓄熱法施工應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。

 。2)蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。

  在混凝土冬期施工中,當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長較快,采用蓄熱法等無法滿足要求時(shí),通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。

 。3)電熱法施工。

  電熱法設(shè)備簡單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具備時(shí)可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。

 。4)化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于19xx年,到現(xiàn)在大致可分為五種類型,即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù)合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱,施工簡便,可降低工程費(fèi)用20%左右,但存在硬化慢、早期強(qiáng)度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。

 。5)遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。

  利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線,新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線的吸收介質(zhì),在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng),將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能,對混凝土進(jìn)行密封輻射加熱,使其在較短時(shí)間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、質(zhì)量佳,且能源多樣,隨著這項(xiàng)技術(shù)的研究應(yīng)用,將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。

  三、混凝土冬期施工工藝

  1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在冬期施工時(shí),除考慮上述條件外,還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素,宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時(shí)除合理選擇攪拌機(jī)型號(hào)外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。

 。1)裝料容積。混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2~1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積,約為裝料容積的55%-75%;炷翑嚢铏C(jī)以其出料容積(m2)x1000標(biāo)定規(guī)格,常用規(guī)格有150L,250L,350L等。

 。2)投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間后,水溫降到40℃左右時(shí),再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間,要絕對避免水泥出現(xiàn)假凝。

 。3)攪拌時(shí)間。為滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

  2.混凝土的運(yùn)輸和澆筑。

  (1)混凝土的運(yùn)輸;炷涟韬臀锍鰴C(jī),應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。在條件可能的情況下,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決,一般每小時(shí)溫度降低不宜超過5~6℃。混凝土澆筑時(shí)人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外,主要取決于運(yùn)輸過程中的蓄熱溫度。因此,運(yùn)輸速度要快,運(yùn)輸距離要短,倒運(yùn)次數(shù)要少,保溫效果要好。

 。2)混凝土澆筑。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土,應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí),已澆筑層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時(shí),不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下也不得低于2"C。澆筑隨內(nèi)力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。冬期一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,地基土應(yīng)保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度。

  3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

  混凝土蓄熱法養(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。

 。1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境,由于蓄熱法施工簡單,冬期施工費(fèi)用低廉,容易保證施工質(zhì)量,故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小,價(jià)格低廉和易于獲得的地方材料為宜。

 。2)混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工,由于各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施,而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能,滿足設(shè)計(jì)和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值,然后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度后,混凝土強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增長,經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后,其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)值的95%以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。

  四、結(jié)語

  綜上所述,冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,施工中無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)造成不可估量的損失,因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實(shí)踐操作的技術(shù)要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 4

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施混凝土生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:

  副組長:

  組員:

  三、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,混凝土防凍劑的選型,設(shè)計(jì)并確定冬施混凝土配合比;由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負(fù)責(zé)。

  4、冬施期間混凝土運(yùn)輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  (1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強(qiáng)度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42.5水泥。

 。2)防凍劑:冬施前,試驗(yàn)室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合JC475-2004防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證混凝土能夠滿足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn),選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  (3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  (4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計(jì)及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)混凝土配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列混凝土配合比的設(shè)計(jì),當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來以后才最終確定混凝土配合比。

  3、混凝土生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

 。1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

 。2)原材料及混凝土溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度,隨時(shí)檢測混凝土出機(jī)溫度、混凝土入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。

  混凝土拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時(shí),根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  (3)混凝土開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;以便使混凝土拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  (4)拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的`熱水直接和水泥接觸。

  (5)鏟車在鏟運(yùn)砂石料時(shí),應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時(shí),用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  (6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

 。7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)混凝土排除干凈或做混凝土內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后混凝土受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運(yùn)輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里,運(yùn)輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場。

  2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場至開始澆注的時(shí)間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng):

  1、混凝土罐車、泵車必須及時(shí)將體內(nèi)混凝土殘?jiān)逑锤蓛,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項(xiàng)

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 5

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),按要求于20xx年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲(chǔ)備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、砂漿、混凝土拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,混凝土提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25混凝土澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的`早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  四、詳細(xì)計(jì)劃如下

  (一)從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、在砌筑時(shí),按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場清。

  4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:

  1、混凝土圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤混凝土攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,混凝土入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)

  混凝土表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,混凝土不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在混凝土圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),混凝土施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌混凝土的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

 。ㄋ)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

  (五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

  (六)混凝土的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  (七)對混凝土梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

 。ò)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 6

  一、工程概況

  本工程為混凝土灌注樁冬季施工,由于冬季氣溫較低,混凝土容易受凍,因此需要采取特殊的施工措施以保證工程質(zhì)量。

  二、施工準(zhǔn)備

  1. 材料準(zhǔn)備:使用抗凍混凝土,并確保其質(zhì)量符合要求。

  2. 設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備足夠的保溫材料和加熱設(shè)備,如電熱毯、熱水袋等。

  3. 人員培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行冬季施工的培訓(xùn),讓他們了解冬季施工的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

  三、施工方法

  1. 鉆孔施工:在鉆孔施工前,應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行檢查,確保其完好無損。鉆孔施工時(shí),應(yīng)盡量縮短鉆孔時(shí)間,以減少混凝土受凍的風(fēng)險(xiǎn)。

  2. 混凝土澆筑:在澆筑混凝土前,應(yīng)對孔底進(jìn)行檢查,確保其干凈無雜物。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)盡量縮短澆筑時(shí)間,以減少混凝土受凍的.風(fēng)險(xiǎn)。

  3. 混凝土養(yǎng)護(hù):澆筑完成后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)?梢允褂秒姛崽、熱水袋等設(shè)備對混凝土進(jìn)行加熱,使其溫度保持在攝氏15度以上。同時(shí),應(yīng)保持混凝土的濕潤,以防止其干燥收縮。

  四、質(zhì)量控制

  1. 材料控制:嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,確保其抗凍性能符合要求。

  2. 過程控制:在施工過程中,應(yīng)定期檢查混凝土的溫度和濕度,以確保其養(yǎng)護(hù)條件符合要求。

  3. 驗(yàn)收控制:在施工完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查樁的質(zhì)量是否符合要求。

  五、安全措施

  1. 用電安全:在使用電熱毯、熱水袋等設(shè)備時(shí),應(yīng)注意用電安全,防止觸電事故發(fā)生。

  2. 防火安全:在施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

  3. 防凍防滑:在冬季施工時(shí),應(yīng)注意防凍防滑,確保施工人員的人身安全。

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  一、施工準(zhǔn)備

  1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察,了解地形地貌、地質(zhì)條件、氣候條件等,制定出合理的.施工方案。

  2. 根據(jù)施工方案,準(zhǔn)備好所需的材料、設(shè)備和人員。

  3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保他們熟悉施工方案和操作規(guī)程。

  4. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)志,防止非施工人員進(jìn)入。

  二、施工過程

  1. 鉆孔:使用鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔,孔深應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在冬季施工時(shí),應(yīng)盡量避免在低溫環(huán)境下進(jìn)行,以防止鉆孔機(jī)凍裂。

  2. 清理孔底:鉆孔完成后,應(yīng)及時(shí)清理孔底,去除雜物和泥漿。

  3. 下放鋼筋籠:將預(yù)制好的鋼筋籠下放到孔底,注意保護(hù)鋼筋籠不受損。

  4. 灌注混凝土:使用混凝土泵車進(jìn)行灌注,灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在冬季施工時(shí),應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土凍結(jié)。

  5. 樁頭處理:混凝土灌注完成后,進(jìn)行樁頭處理,保證樁頭平整。

  三、施工注意事項(xiàng)

  1. 在冬季施工時(shí),應(yīng)做好防寒保暖措施,如對設(shè)備進(jìn)行保溫處理,防止設(shè)備凍裂。

  2. 在施工現(xiàn)場,應(yīng)做好防滑措施,防止工人滑倒受傷。

  3. 在施工過程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備和材料,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

  4. 施工完成后,應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

  四、質(zhì)量控制

  1. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行施工,不得隨意改動(dòng)。

  2. 對施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量。

  3. 對完成的工程進(jìn)行驗(yàn)收,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。

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  一、工程概況

  本項(xiàng)目為混凝土灌注樁工程,主要包括鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等環(huán)節(jié)。由于冬季氣溫較低,施工過程中需要特別注意防凍措施。

  二、施工準(zhǔn)備

  1. 施工人員需熟悉圖紙,了解施工工藝和要求。

  2. 施工設(shè)備需進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

  3. 施工現(xiàn)場需進(jìn)行清理,確保施工環(huán)境的整潔。

  4. 施工材料需進(jìn)行檢驗(yàn),確保材料的質(zhì)量。

  三、施工方法

  1. 鉆孔:在鉆孔過程中,應(yīng)盡量避免在冰凍的地面上施工,以防止鉆頭被凍住。如果必須在冰凍的地面上施工,應(yīng)采用加熱的方式使地面解凍。

  2. 清孔:在清孔過程中,應(yīng)確保孔內(nèi)的水不會(huì)凍結(jié),以防止孔壁坍塌。

  3. 鋼筋籠制作與安裝:在制作和安裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)確保鋼筋籠的牢固性,以防止在混凝土灌注過程中鋼筋籠移位。

  4. 混凝土灌注:在混凝土灌注過程中,應(yīng)確;炷恋牧鲃(dòng)性,以防止混凝土在孔內(nèi)凍結(jié)。

  四、防凍措施

  1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置取暖設(shè)施,以保證施工人員的正常施工。

  2. 施工材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的`地方,以防止材料受潮。

  3. 施工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

  4. 施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材,以防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

  五、施工進(jìn)度計(jì)劃

  本項(xiàng)目計(jì)劃在一個(gè)月內(nèi)完成,每天施工時(shí)間不超過8小時(shí)。

  六、安全文明施工

  1. 施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,確保施工安全。

  2. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理。

  3. 施工過程中應(yīng)盡量減少噪音污染,以免影響周圍居民的生活。

  4. 施工過程中應(yīng)盡量減少對周圍環(huán)境的影響,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 9

  一、施工前準(zhǔn)備

  1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,確保施工現(xiàn)場的安全和清潔。

  2. 根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備好所有必要的材料和設(shè)備。

  3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保他們熟悉冬季施工的要求和方法。

  4. 制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,包括施工順序、施工方法、安全措施等。

  二、施工過程

  1. 樁基開挖:在冬季施工時(shí),應(yīng)盡量避免在低溫下進(jìn)行樁基開挖。如果必須在低溫下開挖,應(yīng)采取預(yù)熱措施,以防止土壤凍結(jié)和樁基變形。

  2. 鋼筋綁扎:在冬季施工時(shí),應(yīng)對鋼筋進(jìn)行良好的保護(hù)處理,防止鋼筋受到凍害。同時(shí),應(yīng)確保鋼筋的綁扎質(zhì)量,以保證樁基的穩(wěn)定性。

  3. 混凝土灌注:在冬季施工時(shí),應(yīng)對混凝土進(jìn)行良好的.保溫處理,防止混凝土受凍。混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

  4. 樁基養(yǎng)護(hù):在冬季施工后,應(yīng)對樁基進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù),防止樁基受到凍害。養(yǎng)護(hù)方法可以采用覆蓋保溫層、噴水養(yǎng)護(hù)等。

  三、安全措施

  1. 施工人員應(yīng)穿著保暖的工作服,戴好防護(hù)手套和口罩。

  2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防設(shè)備,以防火災(zāi)的發(fā)生。

  3. 施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,防止發(fā)生安全事故。

  四、質(zhì)量控制

  1. 對施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量。

  2. 對施工完成的樁基進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試,確保樁基的性能和安全性。

  五、環(huán)境保護(hù)

  1. 施工現(xiàn)場應(yīng)做好防塵、防噪音等環(huán)保措施,減少對環(huán)境的影響。

  2. 施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理,不得隨意丟棄。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 10

  一、施工準(zhǔn)備

  1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的勘察,了解地形地貌、地質(zhì)條件、氣候條件等,制定合理的施工方案。

  2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求,準(zhǔn)備好所有必要的施工材料和設(shè)備。

  3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保他們熟悉施工流程和安全規(guī)定。

  4. 制定應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

  二、施工流程

  1. 開挖孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際情況,確定孔洞的位置和深度,然后使用挖掘機(jī)等設(shè)備開挖孔洞。

  2. 安裝鋼筋籠:在孔洞中安裝鋼筋籠,然后用焊接或綁扎的.方式固定。

  3. 灌注混凝土:將混凝土通過泵送設(shè)備輸送到孔洞中,灌注到設(shè)計(jì)高度。

  4. 做試樁試驗(yàn):完成所有工作后,進(jìn)行試樁試驗(yàn),檢查樁體是否穩(wěn)定。

  5. 清理施工現(xiàn)場:完成試樁試驗(yàn)后,清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)地面的原狀。

  三、冬季施工注意事項(xiàng)

  1. 冬季氣溫低,混凝土凝固時(shí)間會(huì)延長,因此在施工前應(yīng)做好保溫措施。

  2. 在挖掘孔洞時(shí),應(yīng)注意保護(hù)地下的電纜、管道等設(shè)施。

  3. 在安裝鋼筋籠時(shí),應(yīng)盡量避免鋼筋受到?jīng)_擊和擠壓,以防止鋼筋變形。

  4. 在灌注混凝土?xí)r,應(yīng)盡量選擇干燥、無凍土的地方,以防止混凝土中的水分凍結(jié),影響混凝土的穩(wěn)定性。

  5. 在做試樁試驗(yàn)時(shí),應(yīng)確保樁體內(nèi)的混凝土不會(huì)凍結(jié),否則會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

  四、安全措施

  1. 施工人員應(yīng)穿著防滑鞋和反光背心,以確保在施工現(xiàn)場的安全。

  2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,以防止非施工人員進(jìn)入。

  3. 施工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),以確保其正常運(yùn)行。

  4. 施工人員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解各種安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 11

  尊敬的領(lǐng)導(dǎo),同事們:

  我在此對混凝土灌注樁冬季施工的方案做一個(gè)簡要的闡述。

  由于冬季氣溫低,施工條件惡劣,因此我們需要采取一系列的措施以保證施工的質(zhì)量和安全。

  1. 人員安排:

  我們將在冬季施工前對施工人員進(jìn)行冬季施工的培訓(xùn),讓他們了解冬季施工的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。同時(shí),我們將合理安排施工人員的工作時(shí)間和休息時(shí)間,避免在嚴(yán)寒天氣中進(jìn)行高強(qiáng)度的'工作。

  2. 設(shè)備檢查:

  我們將對所有的施工設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其在冬季施工中能夠正常運(yùn)行。對于易受低溫影響的設(shè)備,我們將采取特殊的保護(hù)措施。

  3. 材料管理:

  我們將對施工材料進(jìn)行妥善的管理和保護(hù),防止其受到低溫的影響。對于需要在低溫環(huán)境下使用的特殊材料,我們將提前進(jìn)行試驗(yàn),以確保其性能符合要求。

  4. 施工進(jìn)度:

  我們將根據(jù)冬季的天氣情況靈活調(diào)整施工進(jìn)度,避免在嚴(yán)寒天氣中進(jìn)行復(fù)雜的施工操作。同時(shí),我們將加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理,確保施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

  5. 安全施工:

  我們將嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定,確保施工人員的安全。對于可能存在安全隱患的地方,我們將及時(shí)進(jìn)行處理,防止事故的發(fā)生。

  總的來說,我們將通過以上的一系列措施,確;炷凉嘧抖臼┕さ捻樌M(jìn)行。

  謝謝大家!

  混凝土灌注樁冬季施工方案 12

  一、施工前準(zhǔn)備

  1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,了解地質(zhì)條件、氣候條件等,制定出合理的施工方案。

  2. 根據(jù)施工方案,準(zhǔn)備好所需的.材料、設(shè)備和人員。

  3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保他們熟悉施工方案和操作規(guī)程。

  4. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)志,防止非施工人員進(jìn)入。

  二、施工過程

  1. 鉆孔:使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔,孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在冬季施工時(shí),應(yīng)盡量避免在低溫環(huán)境下進(jìn)行,以防止混凝土凍裂。

  2. 清孔:鉆孔完成后,應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)的雜物和泥漿,確保孔內(nèi)干凈。

  3. 下鋼筋籠:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,下放鋼筋籠,注意保護(hù)鋼筋不受損。

  4. 灌注混凝土:使用混凝土泵車進(jìn)行灌注,灌注高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在冬季施工時(shí),應(yīng)采取保溫措施,如對混凝土進(jìn)行加熱,防止混凝土凍裂。

  5. 樁頭處理:混凝土灌注完成后,對樁頭進(jìn)行處理,如切割、打磨等,使其符合設(shè)計(jì)要求。

  三、施工注意事項(xiàng)

  1. 在冬季施工時(shí),應(yīng)做好防寒保暖措施,如對混凝土進(jìn)行保溫處理,防止混凝土凍裂。

  2. 在施工現(xiàn)場,應(yīng)做好防滑措施,防止工人滑倒受傷。

  3. 在施工過程中,應(yīng)定期檢查混凝土的澆筑質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

  4. 施工完成后,應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

  四、質(zhì)量控制

  1. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行施工,不得隨意改動(dòng)。

  2. 對施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量。

  3. 對完成的工程進(jìn)行驗(yàn)收,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。

  混凝土灌注樁冬季施工方案 13

  一、施工前準(zhǔn)備

  1. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,了解地質(zhì)條件、氣候條件等,制定出合理的施工方案。

  2. 根據(jù)施工方案,準(zhǔn)備好所需的材料、設(shè)備和人員。

  3. 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),確保他們熟悉施工方案和操作規(guī)程。

  4. 對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)志,防止非施工人員進(jìn)入。

  二、施工過程

  1. 鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,使用專用設(shè)備進(jìn)行鉆孔。在冬季施工時(shí),應(yīng)盡量避免在低溫環(huán)境下進(jìn)行,以防止鉆孔設(shè)備凍裂。

  2. 下鋼筋籠:鉆孔完成后,將預(yù)制的鋼筋籠下入孔中。在冬季施工時(shí),應(yīng)注意防止鋼筋籠因溫度過低而變形。

  3. 灌注混凝土:鋼筋籠就位后,開始灌注混凝土。在冬季施工時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕炷僚浞胶褪┕し椒ǎ员WC混凝土的.澆筑質(zhì)量。

  4. 樁頭處理:混凝土灌注完成后,進(jìn)行樁頭處理,包括切割、清理等。

  三、施工注意事項(xiàng)

  1. 在冬季施工時(shí),應(yīng)做好防寒保暖措施,如對設(shè)備進(jìn)行保溫處理,防止設(shè)備凍裂。

  2. 在施工現(xiàn)場,應(yīng)做好防滑措施,防止工人滑倒受傷。

  3. 在施工過程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備和材料,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

  4. 施工完成后,應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

  四、質(zhì)量控制

  1. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案進(jìn)行施工,不得隨意改動(dòng)。

  2. 對施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控,確保施工質(zhì)量。

  3. 對完成的工程進(jìn)行驗(yàn)收,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。

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