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土建工程冬季三防施工方案

時間:2024-08-22 10:47:05 雪桃 方案 我要投稿

土建工程冬季三防施工方案(精選12篇)

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案是書面計劃,是具體行動實施辦法細則,步驟等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?以下是小編為大家收集的土建工程冬季三防施工方案,希望能夠幫助到大家。

土建工程冬季三防施工方案(精選12篇)

  土建工程冬季三防施工方案 1

  根據(jù)實際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為xx結(jié)構(gòu),按要求于20xx年xx月xx日開始進行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度,圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m、篷布1000m備用。

  3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個。

  8、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來保護其砌體砂漿的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標(biāo)號進行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑),當(dāng)溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進行圍護,并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進行同條件養(yǎng)護,用來檢測后期強度是否滿足設(shè)計要求。

  詳細計劃如下:

  (一)從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的.辦法,進行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號,由M5.0變?yōu)镸7.0。

  3、在砌筑時,按計劃進行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。

  4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進行補砌,避免影響砌體的整體強度。

  6、在砌體施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

  (二)當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

 。ㄋ模┡浜媳缺仍┕づ浜媳忍岣咭粋標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強度增長到75%時,再進行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進行保護,再平均溫度5℃以下時,不得進行灑水養(yǎng)護。

 。ㄆ撸⿲帕、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進行處理。

 。ò耍┢鲶w的保溫圍護結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后,拆除,開始進入第二段施工階段。

  土建工程冬季三防施工方案 2

  一、總則

  1、目的

  冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實施。

  2、冬期劃分

 。1)進入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為的終日。

 。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。

  3、本標(biāo)段的項目

  根據(jù)目前工程進度情況,下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、的準(zhǔn)備工作

  1、加強對職工的教育,根據(jù)特點,有的放矢的對全體職工進行教育,端正對特點的認識,確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在前,應(yīng)切實落實冬季所需的物資,及時提出用料機具計劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護用品。

  3、做好安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的'內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,安全注意事項以及預(yù)防補救等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。

  4、做好的檢查工作:準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查項目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改,不留隱患。

  5、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預(yù)報,防止寒流侵襲。

  三、要工程項目的技術(shù)

  1、起重運輸工程

  (1)所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。

  (2)所有車輛機械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。

 。3)機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

 。4)對車輛起動前進行預(yù)熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應(yīng)將水放盡,使用時,加注熱水預(yù)熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進行預(yù)熱。

 。5)車輛啟動后預(yù)熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應(yīng)無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。

  (6)車輛機械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。

  2、電氣、儀表工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進行檢查或試驗。

 。2)電纜加熱

  加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:

  3KV以下電纜:40℃

  6-10KV電纜:30℃

  20-35KV電纜:25℃

  當(dāng)有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。

  (3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應(yīng)用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。

 。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時應(yīng)進行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

  (5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進行。

 。6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進行。

 。7)電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。

  3、工藝管道

 。1)閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。

  (2)管道在低于5℃條件下焊接時,應(yīng)進行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。

 。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

 。4)管道焊接有氬弧焊打底時,風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護棚,在防護棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

  (5)管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍,試壓后及時將水排空。

  4、設(shè)備安裝工程

  (1)設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

 。2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。

 。3)在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑。

  5、臨時

 。1)水管防凍:各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。

  (3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。

 。4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪。

  6、環(huán)境溫度的測量

 。1)各施工點應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,由有關(guān)人員進行測量,并做好記錄。

 。2)屬于施工溫度測量,應(yīng)每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。

  7、對進行試車項目做好停車后排水與防凍,確保成套設(shè)備的安全。

  8、筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。

 。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

  (3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

  (4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。

 。5)噴涂料施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應(yīng)對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫。

 。6)時,應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。

  四、安全

  1、防止火災(zāi)

 。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。

 。2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

 。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。

  (4)風(fēng)雪后現(xiàn)場電修人員應(yīng)對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應(yīng)做好防護,不得使雪、雨侵入。

 。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放在指定地點。

  (6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

 。7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠離火源存放。

 。8)施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。

 。9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應(yīng)進行保溫。

  2、防滑、防交通事故

  (1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑。

  (3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。

 。4)各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。

  3、防凍及防爆

 。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

  (2)汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。

 。3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

 。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。

  土建工程冬季三防施工方案 3

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:

  副組長:

  組員:

  三、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負責(zé)。

  4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P.O42.5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定;生產(chǎn)時對批量進貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計,當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  4)拌投料順序為:應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車在鏟運砂石料時,應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應(yīng)及時進行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運輸及卸料

  1、進入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現(xiàn)場。

  2、混凝土到達現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的'注意事項:

  1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。

  5、冬施時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時,應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

  土建工程冬季三防施工方案 4

  一、編制依據(jù)

  按照建筑工程冬期施工規(guī)程,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工。依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當(dāng)年的12月上旬至次年的2月底。

  二、施工準(zhǔn)備

  1、組織準(zhǔn)備工作

  (1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量,首先要從參加施工的人員思想上重視起來,教育全體參加施工的人員,該工程是我公司重點工程項目,一定要保證質(zhì)量,達到設(shè)計要求;其次是責(zé)任到人,即參加施工的每個人員責(zé)任一定要明確,第三點是措施落實,施工要按冬施措施執(zhí)行。

  (2)在進入冬季施工前,應(yīng)做好設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等,各施工人員要熟悉冬季施工方案內(nèi)容,并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),向施工隊進行交底。

  (3)加強天氣預(yù)報工作,做好施工安排,項目部設(shè)專人收聽、收看當(dāng)天和近幾天的天氣預(yù)報情況,并通知有關(guān)人員,做好安排,防止寒流突然襲擊,安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、砼出料溫度,并做好現(xiàn)場施工記錄。

  (4)冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本范圍內(nèi)有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

  2、現(xiàn)場淮備

  面積不小于6㎡,養(yǎng)護室溫度用電爐加熱,溫度20°±3℃,濕度90%作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件。

  3、土方工程

  (1)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)防止基土遭受冬融引起塌方,開挖完畢后應(yīng)在基底標(biāo)高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

 。2)開挖基坑(槽)可能引起臨近建筑物(或構(gòu)筑物)的地基及其它地下設(shè)施凍壞時,應(yīng)采用草袋覆蓋保溫,確保臨近建筑物的安全。

 。3)開挖基坑(槽)開挖邊堆放凍土?xí)r,堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上堆土高度。

 。4)室內(nèi)基坑(槽)或管溝回填土不得含凍土塊。

  (5)管溝底至管頂,0.5m范圍內(nèi)不得含凍土塊。

  4、砌磚工程、砌塊工程

  (1)磚、砌體在砌筑時,應(yīng)清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,石灰膏如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。拌和砂漿時,可采用熱水,但水溫不得超過80℃。

  (2)磚在正常溫度下砌筑時,應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時,則必須適當(dāng)增大砂漿稠度,且砌筑后溫度回升到正溫時,墻體應(yīng)澆水養(yǎng)護,以增大砂漿強度。

  (3)冬季施工中,每日砌筑后應(yīng)在墻體表面覆蓋草袋保溫。

 。4)冬季施工中,砂漿應(yīng)摻氯鹽,以增加抗凍性,摻入量由試驗室根據(jù)實際氣溫提出配合比。

  5、樓地面及裝修工程

  (1)室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設(shè)計要求的50%以上。

 。2)室內(nèi)生火增溫時,要有防火措施,應(yīng)將爐火安放在靠窗的地方,盡量用無煙煤,若有煤煙時應(yīng)加煙囪排煙,煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭,以免煤煙污染外墻面。

 。3)室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑,其摻入量應(yīng)由試驗室來確定,室外墻面每天下午應(yīng)提前結(jié)束,并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護7天以上。

  (4)外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證,一般不進行施工。

  6、屋面工程

 。1)屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。

 。2)屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

  (3)找平層為水泥砂漿,砂漿的`強度等級不得小于M5,砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑,

  (4)防水層采用卷材時,可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時,必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于5℃。

  7、鋼結(jié)構(gòu)工程

  (1)基本要求

 、僭谪摐囟认掳惭b鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調(diào)整偏差。

 、阡摻Y(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具,應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具,用同一精度級別進行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。

  ③在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有-20℃合格的保證,其他應(yīng)具有-40℃合格的保證。

  ④選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

 、莞邚娐菟ā⑵胀菟☉(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。

  ⑥鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

 。2)鋼結(jié)構(gòu)制作

 、黉摻Y(jié)構(gòu)在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

 、诙祟^為焊接接頭的鋼構(gòu)件下料時。應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

  ③負溫度下需要對邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創(chuàng)條機進行坡口加工時,不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應(yīng)用機加工或自動切割加工,不宜用手工氣割加工。

 、軜(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。

 、萘慵M裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。

 、拊谪摐囟认聵(gòu)件組裝定型后進行焊接時,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。

 、哓摐囟认潞穸却笥9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應(yīng)先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

 、嘣谪摐囟认侣短旌附愉摻Y(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。

  ⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的2~3倍范圍內(nèi),立即進行后熱處理,加熱溫度150~300℃,保持1~2h。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10℃/min。

 、猱(dāng)構(gòu)件在負溫度下進行熱嬌正時,鋼材加熱溫度不得超過800℃(暗櫻紅色),200~400℃時結(jié)束,并使其緩慢冷卻。

 。ǎ常╀摻Y(jié)構(gòu)安裝

 、俣谶\輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。

  ②鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

 、劢壴⑵鸬蹁摌(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時,要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

 、茉谪摐囟认掳惭b構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。

 、蒌摻Y(jié)構(gòu)的焊接要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。

 、迾(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。

 、咴谪摐囟认掳惭b鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。

  ⑧在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

  ⑨高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

  ⑩多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。

  三、安全管理

 。1)加強冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。

  (2)預(yù)防煤氣中毒,制訂爐火管理制度,并經(jīng)常進行檢查。

  (3)要及時清掃施工上下梯道的積雪,應(yīng)有防滑措施,外腳手架要經(jīng)常檢查,從事高空作業(yè)人員要系好安全帶,衣著要靈便。

  四、消防管理

 。1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項消防制度。

  (2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。

  (3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路暢通,消火栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

 。4)易燃品要及時清理,要在遠離施工地點堆放。

  土建工程冬季三防施工方案 5

  為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量,編制本冬施方案。

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

  (1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)范》

  (2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

  (3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

  二、工程概況

  1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進入正常施工階段。

  2、本裝修工程為室內(nèi)裝修,裝修現(xiàn)場在冬期期間集中供暖。

  3、室內(nèi)裝飾工程。冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石墻面施工、墻地磚鋪貼及壁紙施工等。

  三、施工安排

  1、人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成員包括:項目經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工長及其他管理人員。

  2、冬施施工項目工程

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有;墻面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墻、地面施工;墻地磚鋪貼;壁紙施工。

  3、施工進度計劃

  (1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

  ①進行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料由可靠的來源,并經(jīng)兩減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃;安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進行交底。

 、谶M入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接受天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準(zhǔn)備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決。

  3、材料準(zhǔn)備

 、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。

  ②現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  ③準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

 、軐τ谝兹家妆牟牧显O(shè)專庫存放,并防止足量滅火器。

  4、機械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  5、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  現(xiàn)場集中供暖,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。

  準(zhǔn)備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場。

  6、技術(shù)準(zhǔn)備

  ①工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  1、涂料施工

  墻、頂面涂料基層批膩子注意溫度的變化,受凍材料不能使用。涂料施工時,應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  2、地面石材及墻、地磚施工

 、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求,防止受凍。

  ②將大理石塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在大理石背面涂厚度約1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

  ③大理石地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

  ④大理石、墻、地面的;u,面層施工時應(yīng)注意不得破壞地面的防水層。

  ⑤墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面壁紙施工

 、俣⿷(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5度,要注意防火工作。

 、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負責(zé)測濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  3、保溫措施

  (1)采用供暖,封閉門窗

  (2)所有門用雙層棉門簾釘牢

  (3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

  (4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

  (5)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  (1)抹灰工程

  熱作法施工

 、僭谶M行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

  ②施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

 、塾门R時熱源加熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時,應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

 、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ氖覂(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進行定期通風(fēng),排除濕空氣

 、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作,砂漿使用時的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>

  ⑥裝修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

  (2)飾面工程

  在采暖條件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工,應(yīng)特別注意濕度的變化,需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。

  (3)涂料工程

 、偈覝乇3志猓坏猛蝗蛔兓,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。

 、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

 、墼诓膳瘲l件下施工,環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕。

  (4)裱糊施工

 、僮畹铜h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,并特別注意濕度變化;

 、隈押こ淌┕r,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%;

  ③相對濕度大于8%時,應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶起泡。

  5、質(zhì)量保證措施

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

  2)使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

  4)在分項工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的`因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

  6)在本工程組織施工時,施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

  7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達到國家建筑工程魯班獎。

  6、安全措施

  (1)施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽

  (2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙

  (3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線

  (4)涂料使用后應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)

  (5)高處作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)現(xiàn)場消防安全監(jiān)督人員(或班組長兼)為消防安全直接負責(zé)人,負責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

  (2)在施工生產(chǎn)、日常活動等工作中,要認真執(zhí)行國家、地方法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

  (3)施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙

  (4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行操作

  (5)施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護

  (6)施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記

  8、成品保護措施

  (1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

  (2)工人涂飾時嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

  (3)大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間

  (4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進行施工

  (5)地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

  (6)冬施期間應(yīng)定時進行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。

  土建工程冬季三防施工方案 6

  一、主要理論

  1.負溫混凝土(機理)方法。

  根據(jù)混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸。摻抗凍外加劑生成的,不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時,可由融冰來補充,直到含冰量減少并逐漸消失。

  盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時刻。當(dāng)空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時,受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來臨的暖流。

  2.臨界強度(理論)方法。

  受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對于不同負溫下凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強度值不同,當(dāng)采用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度,即混凝土受凍模式所需的最低強度,和最短養(yǎng)護齡期(即I臨界齡期)。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮,一般來說混凝土的強度是一個重要參數(shù),是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn),所以選用臨界強度作為允許受凍的指標(biāo)。

  二、混凝土冬期施工方法

  1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問題主要有兩個:一是根據(jù)設(shè)計強度要求,如何確定最短的養(yǎng)護齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時,考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結(jié)構(gòu)類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經(jīng)濟情況。但是,人們在確定某項施工方案時,往往單純從經(jīng)濟比較著手,而且只是從混凝土的單項經(jīng)濟比較著手,忽視整體工程經(jīng)濟分析,因而常常拖延工期。

  2.冬期施工方法。

 。1)蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預(yù)先加熱,經(jīng)過攪拌、運輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長強度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。蓄熱法施工應(yīng)進行熱工計算。

 。2)蒸汽養(yǎng)護法施工。在混凝土冬期施工中,當(dāng)要求混凝土強度增長較快,采用蓄熱法等無法滿足要求時,通常采用蒸汽養(yǎng)護法。

  (3)電熱法施工。電熱法設(shè)備簡單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。

 。4)化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于xx年,到現(xiàn)在大致可分為五種類型,即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù)合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點是不需加熱,施工簡便,可降低工程費用20%左右,但存在硬化慢、早期強度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。

 。5)遠紅外線法養(yǎng)護。利用遠紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠紅外線,新拌混凝土與遠紅外線的吸收介質(zhì),在遠紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強烈運動,將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能,對混凝土進行密封輻射加熱,使其在較短時間內(nèi)獲得要求的強度。由于遠紅外線養(yǎng)護時間短、質(zhì)量佳,且能源多樣,隨著這項技術(shù)的研究應(yīng)用,將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。

  三、混凝土冬期施工工藝

  1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強制式攪拌機。在冬期施工時,除考慮上述條件外,還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的'摻人等因素,宜選擇強制式攪拌機。為確;炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時除合理選擇攪拌機型號外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。

 。1)裝料容積;炷翑嚢铏C的規(guī)格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2~1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積,約為裝料容積的55%-75%;炷翑嚢铏C以其出料容積(㎡)x1000標(biāo)定規(guī)格,常用規(guī)格有150L,250L,350L等。

  (2)投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時間后,水溫降到40℃左右時,再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間,要絕對避免水泥出現(xiàn)假凝。

 。3)攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時間適當(dāng)延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

  2.混凝土的運輸和澆筑。

 。1)混凝土的運輸;炷涟韬臀锍鰴C,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中,要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。在條件可能的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車或運輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決,一般每小時溫度降低不宜超過5~6℃;炷翝仓䲡r人模溫度除與拌和物的出機溫度有關(guān)外,主要取決于運輸過程中的蓄熱溫度。因此,運輸速度要快,運輸距離要短,倒運次數(shù)要少,保溫效果要好。

  (2)混凝土澆筑。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土,應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時,允許繼續(xù)澆筑。條件宜采用熱風(fēng)機清除模板、鋼筋上的冰雪和進行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時,已澆筑層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時,不應(yīng)降至熱工計算的數(shù)值以下也不得低于2"C。澆筑隨內(nèi)力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過45℃的條件下,應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度;當(dāng)設(shè)計無要求時,其強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的70%。冬期一般不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,地基土應(yīng)保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強度不得低于受凍臨界強度。

  3.蓄熱法養(yǎng)護;炷列顭岱B(yǎng)護是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達到預(yù)期要求強度的一種施工方法。

 。1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境,由于蓄熱法施工簡單,冬期施工費用低廉,容易保證施工質(zhì)量,故在冬期施工時應(yīng)優(yōu)先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小,價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。

 。2)混凝土受凍臨界強度在寒冷地區(qū)進行混凝土冬期施工,由于各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現(xiàn)實也不經(jīng)濟的。因為這要增加許多防護措施,而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致?lián)p害混凝土各項性能,滿足設(shè)計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值,然后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度后,混凝土強度仍會繼續(xù)增長,經(jīng)28d養(yǎng)護后,其后期強度可達設(shè)計標(biāo)值的95%以上。這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強度。

  四、結(jié)語

  綜上所述,冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個非常復(fù)雜的過程,施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會造成不可估量的損失,因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術(shù)要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。

  土建工程冬季三防施工方案 7

  北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié),這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結(jié)果認識到,當(dāng)環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續(xù)5天以上時,只要采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降?℃以下,就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

  1冬季混凝土施工受凍問題分析

  1.1溫度與砼強度的關(guān)系

  混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度,是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時,水化作用加快,強度增長也快;而當(dāng)溫度降至0℃時,存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔,這時水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)混凝土中的水全部結(jié)成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r,體積膨脹約9%,同時產(chǎn)生大約20kN/m的側(cè)壓力。這個應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的'粘結(jié)力,也會影響混凝土的抗壓強度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實性和耐久性。

  1.2砼應(yīng)預(yù)防早期凍害

  由此可見在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。分析國內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時,有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應(yīng)極其微弱了;當(dāng)混凝土經(jīng)過24h的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后再凍結(jié),只有60%的水變成冰;當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50%以上時,即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在60%以下,還有40%的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔,水化作用也能繼續(xù)進行?梢缘贸鲞@樣一個結(jié)論:混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護期,對加速水化作用極為重要,因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護期,強度損失會超過50%;在受凍前得到6h的養(yǎng)護期,強度損失不超過20。

  混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護,其強度增長幅度是不相同的。對于預(yù)養(yǎng)期長初期強度達到R28的28%~35%的混凝土受凍后,后期強度基本不受影響;而塒于預(yù)養(yǎng)期較短,強度達到R28的15%~17%時的混凝土受凍后,后期強度會受到一定影響,只能達到設(shè)計強度的85%~90%。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內(nèi)外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的40%,但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米?梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

  2混凝土冬季施工方法及措施

  2.1根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設(shè)計的需要。在實際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內(nèi)外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的40%,但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米。可見受凍臨界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

  2混凝土冬季施工方法及措施

  2.1根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設(shè)計的需要。在實際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

  2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1調(diào)整最佳配合比

  在氣溫0℃左右時施工,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于50%,細度達到4900/平方厘米細目篩余量<15%的水泥。這種水泥水化熱反應(yīng)早,使早期強度提高快,一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥7天的強度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實際上是減少游離水,增加水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強度增長快;摻入早強劑和減水劑,提高早期強度,但摻量必須經(jīng)過試驗確定,計量以水泥重為依據(jù),一般不超過水泥用量的5%,少摻既無效果又浪費,多摻量反而會降低強度,另外增加含氣量;炷林屑尤4%~6%的含氣含量,可以截斷滲水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔,從而提高混凝土內(nèi)密實性和耐久性。

  2.2.2采用蓄熱法

  主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后。還儲備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾艧峒涌,并加強對混凝土的保溫,以保持在溫度降?℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大,外露面積越小,通過表面散熱損失也會少,蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫,且應(yīng)注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單,費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護期限。

  2.2.3外加熱法

  適用于氣溫在-15℃以下環(huán)境施工,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對構(gòu)件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

  火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的方法。

  蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻,廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠,一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場地。熱損失大,費用高,工作環(huán)境也差。

  暖棚法即在現(xiàn)場搭設(shè)工棚,使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點項目。

  電加熱法是將鋼筋作為電極,戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷翜囟。這種方法簡單方便,熱損失較少也容易控制。當(dāng)構(gòu)件較遠時。電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費用高。

  2.2.4防凍法

  目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點,使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續(xù)進行,從而改善孔結(jié)構(gòu),達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結(jié)構(gòu)法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點,而且是極好的防銹劑,費用低,大小工地皆可使用。

  2.2.5綜合法

  是同時采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型等特點,施工隊伍素哽和當(dāng)?shù)啬茉礌顩r來確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。

  3結(jié)束語

  上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處,其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約,因此要據(jù)具體情況具體分析采取不問的冬季施工措施,保證冬季施工質(zhì)量而不浪費20%~40%的施工季節(jié),使砼工程量有所提高,質(zhì)量事故有所下降。

  土建工程冬季三防施工方案 8

  一、施工準(zhǔn)備

  1.加熱水箱一個,氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計5支,測溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。

  2.由技術(shù)負責(zé)人組織項目部施工人認真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負責(zé)(試驗員)測溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實測室內(nèi)外最高級最低溫度。

  二、混凝土冬季施工

  在攪制細石砼時,加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運行,使得砼在負溫環(huán)境中持續(xù)增長。

  1.對原材料的要求

  水泥選用普通硅酸鹽525#早強水泥,砂中無直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時投料順序為水-砂子-石-水泥。

  2.防凍劑的配置和使用

  防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對現(xiàn)場工地大氣氣溫進行測溫,并通過氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進行。

  3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)

  4.防凍劑砼的攪拌與振搗

 。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

  (2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間3分鐘以上。

 。3)細石砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

 。4)砼在運輸澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符,當(dāng)與要求不符時,應(yīng)采取措施進行調(diào)整。

 。5)砼運輸及振搗的總時間不得超出30分鐘。

  5.散水的養(yǎng)護

 。1)在負溫條件下的'養(yǎng)護,嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。

  (2)砼的初期的養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應(yīng)立即采取保護措施。

 。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應(yīng)小于3.5N/mm。

  (4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應(yīng)對砼采用保溫材料覆蓋保護。

 。5)養(yǎng)護溫度測量要均勻留設(shè)測溫孔,全部測溫孔均應(yīng)編號開繪測溫孔的布置圖。測量砼溫度時,測溫表應(yīng)與外界隔離。測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測溫孔的編號布置圖見下頁)。

  三、后臺原料加熱的熱工計算

  攪拌機棚溫度10℃以上,計算時取10℃,最低溫度設(shè)定為-10℃,水溫為80℃,試配制砼,C20配比:1:2.21:4.92,水灰比0.5。

  四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

  1.檢查外加劑的摻量。

  2.測量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

  3.測量砼自攪拌機中缺卸出時和澆筑時的溫度,每一工作班至少應(yīng)測量檢查四次。

  4.砼養(yǎng)護時的溫度,在強度達到3.5N/mm,以前每2h測定一次,以后每6h測定一次

  5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量4次。

  五、安全質(zhì)量保證措施

  1.對全體職工進行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。

  2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時解決。

  3.施工前應(yīng)對各種機構(gòu)進行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運行合格,在施工中對機械要經(jīng)常檢查與保護,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  4.專職測溫人員做好測溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問題及時匯報,及時補救處理。

  5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。

  土建工程冬季三防施工方案 9

  混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最為重要的結(jié)構(gòu)。然而,混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進行混凝土施工,確;炷潦┕べ|(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此,相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量,為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設(shè)施。

  一、冬季對混凝土施工的分析

  在全國各地都有較長的時間,不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時,各地冬季又擁有一些共同點,即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設(shè)的需要,混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后必須經(jīng)過一段時間的化學(xué)反應(yīng)才能真正符合建設(shè)要求。而在這一過程中受到冰凍則會出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。具體來說,冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分:

  第一,在環(huán)境日平均溫度達到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下,水與混凝土的化學(xué)反應(yīng)速率相對較低,甚至完全停止反應(yīng),這就給混凝土的凝結(jié)、固化帶來了極大困難。

  第二,水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外,還跟溫度有較大的關(guān)系。當(dāng)溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結(jié)構(gòu)強度也會受到較大影響。

  第三,當(dāng)溫度低于0℃后,混凝土結(jié)構(gòu)的水會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。由此,參與水化反應(yīng)的水量會受到極大影響。與此同時,水結(jié)冰后的體積會增大越9%,繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應(yīng)力。繼而對混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的損害,影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

  第四,混凝土結(jié)構(gòu)中水結(jié)冰還會在鋼筋、骨料等結(jié)構(gòu)表面形成冰凌,繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度,從而對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

  二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析

  混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多,一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等;炷潦┕み^程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。

  1.做好冬季混凝土施工的準(zhǔn)備工作

  在對冬季混凝土施工技術(shù)進行研究的`過程中,大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大,而對施工準(zhǔn)備階段的研究不足。事實上,混凝土施工的準(zhǔn)備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準(zhǔn)備工作:

  第一,做好技術(shù)準(zhǔn)備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術(shù)進行充分準(zhǔn)備。對各項工作進行科學(xué)細化與部署,確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專業(yè)的工作人員進行控制。

  第二,做好材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。在施工前根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設(shè)要求選擇合適的原材料、設(shè)備,對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進場的物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,確保其質(zhì)量、性能符合工程建設(shè)要求。

  第三,做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項目選擇具備相應(yīng)施工資質(zhì)的施工團隊,并在施工開始前對其進行技術(shù)培訓(xùn),使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進行操作。

  2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作

  技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作,也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作:

  第一,原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說,水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥,也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥,絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的`水則需要優(yōu)先選擇飲用水。

  第二,做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔,確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑,并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進行嚴(yán)格控制,將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

  第三,做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設(shè)備以加強對溫度的監(jiān)控。

  第四,做好混凝土拆模過程中的技術(shù)控制;炷敛鹉R彩腔炷潦┕み^程中必須要嚴(yán)格控制的階段。在這一過程中必須要確;炷两Y(jié)構(gòu)的強度已經(jīng)達到設(shè)計強度的70%。拆模的過程中,混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結(jié)構(gòu)進行溫度控制。

  第五,做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護對于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護過程中需要嚴(yán)格關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的實際強度,并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時,其結(jié)構(gòu)強度不得小于5MPa。養(yǎng)護過程必須保持混凝土結(jié)構(gòu)的干燥,并嚴(yán)格控制外部溫度。在進行保溫工作時可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。

  第六,嚴(yán)格控制溫度,確保養(yǎng)護溫度不超過80℃,而加熱過程必須內(nèi)外同步進行。

  3.加強施工過程中的監(jiān)督管理

  為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實,必須要加強施工過程中的監(jiān)督管理工作。

  第一,嚴(yán)格控制常規(guī)檢查。對混凝土質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等項目進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結(jié)構(gòu)施工以及養(yǎng)護過程中的溫度變化等進行科學(xué)檢查,以便相關(guān)技術(shù)人員及時制定科學(xué)合理的措施計劃。

  第二,加強施工過程中的技術(shù)落實檢查。在施工開始前進行嚴(yán)格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進行施工的工作人員、施工單位進行嚴(yán)肅處理以提高施工過程中的標(biāo)準(zhǔn)化才做意識。

  冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題,處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作,對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題,相關(guān)技術(shù)人員必須加強施工技術(shù)研究工作,在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。

  土建工程冬季三防施工方案 10

  一、引言

  混凝土是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點,施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的最首要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是最終抉擇混凝土強度的首要身分之一。

  此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會導(dǎo)致混凝土的強度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧拍軌虮WC施工得到良好的效果。

  二、混凝土冬季施工質(zhì)量問題綜述

  冬季進行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復(fù)雜的施工工序和手藝,盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現(xiàn)需要進行實時的修補。

  大體上來說,冬季混凝土施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個方面:

  1.混凝土結(jié)構(gòu)松散:這種混凝土在為黃色的冰晶狀體,骨料之寄粘滯浸染弱,抵御外部的浸染能力較弱;

  2.混凝土裂痕:發(fā)生該裂痕主要原因有很多種,鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大,能夠造成混凝土箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外,混凝土配制時水灰比過大,加上早期的混凝土強度低,從而會引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生;

  3.混凝土水分轉(zhuǎn)移:當(dāng)混凝土受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時,就會造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移,最終造成內(nèi)部空位的發(fā)生;

  4.混凝土概況起灰:因為混凝土配制時水灰比過大,這就造成了嚴(yán)重的離析及泌水現(xiàn)象,最后就導(dǎo)致了砂漿和骨料分手。

  三、在冬季施工中混凝土的一般工作原理

  混凝土工程冬季施工主要是研究混凝土在養(yǎng)護硬化期間遭受凍害,主要針對其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結(jié)強度及混凝土的密實性和耐久性等方面的損失,提出防止措施。眾所周知,混凝土在負溫作用下,會引起混凝土的凍害。因此,水的形態(tài)變化又成為了影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。

  此外,在混凝土化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護,對于預(yù)養(yǎng)期長,獲得初期強度較高的混凝土受凍后,后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預(yù)養(yǎng)期短,獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,后期強度都有不同程度的損失。

 。ㄒ唬囟葘炷翉姸仍鲩L的影響

  混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下,才能持續(xù)不斷的增長,伴隨著溫度的升高,當(dāng)溫度升高時,水化作用加快,混凝土的強度也加快增長。當(dāng)溫度降低到0℃時,存在于混凝土中的水有一部分會開始結(jié)冰,此時的水化作用開始減慢,強度增長也隨之相應(yīng)較慢。水變成冰后,結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值,使混凝土受到不同程度的破壞。當(dāng)冰凌融化后,又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實性及耐久性。

  (二)混凝土允許受凍臨界強度

  混凝土在早期遭受到凍害后,抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失,尤其是混凝土的粘結(jié)強度也受到了較大的損失,降低了混凝土的抗?jié)B性和耐久性;炷猎试S受凍臨界強度是指新澆注混凝土在受凍前達到某一初始強度值,隨后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度養(yǎng)護后,混凝土強度會保持持續(xù)的增長狀態(tài),這一受凍前的初始強化值叫做混凝土允許受凍臨界強度。

 。ㄈ﹥龊炷翉姸鹊挠绊

  混凝土受到凍害之后,強度停止增長,解凍后的混凝土強度仍然能繼續(xù)增長。當(dāng)混凝土遭受到凍害后,內(nèi)部就會產(chǎn)生大量的微裂紋,從而降低了混凝土的強度和耐久性。

  四、混凝土冬季施工方法

  在冬季混凝土施工中,重點解決的是三個方面的問題:一是防止混凝土早期凍害;二是確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期;三是保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在工程的實際施工中,還要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。

  (一)蓄熱法

  該辦法是主要用于氣溫-10℃左右,且結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。采用這種方法十分簡單,施工涉及的費用不高,但是要注意內(nèi)部保溫,還要延長養(yǎng)護齡期。

  首先,對原材料進行加熱,保證混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后還能留有熱量,以使水泥水化放熱較快,新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。

  其次,加強保溫。加強對混凝土的保溫,保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力,還要避免角部與外露表面受凍,在使用蓄熱法時,也可以與其他方法聯(lián)合使用。此外,蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點,混凝土在低溫下硬化,強度損失小。

  (二)調(diào)整配合比方法

  冬季混凝土施工使用調(diào)整配合比的方法,主要是針對在0℃溫度下混凝土施工的'。具體做法是:

  1.摻用引氣劑

  摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施,保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,也就相應(yīng)增加了水泥漿的體積,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實踐證明,摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年出現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。

  2.控制水灰比

  盡量降低水灰比,稍增水泥用量,提高混凝土的密實性,縮短達到臨界強度的時間。提高混凝土的抗凍性,必須從降低水灰比入手。當(dāng)前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑,能使混凝土強度及抗凍性都提高。

  (三)外部加熱法

  外部加熱法主要是使用于氣溫在零下10℃以上的工程,通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土。

  1.火爐加熱

  火爐加熱比較簡單,一般在較小的工地使用,比較干燥,并且所放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。

  2.電加熱

  在施工過程中,將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,可以提高混凝土的溫度。這種方法的熱損失較少,但是電能消耗量大。

  綜上所述,混凝土在冬季施工中,必需重點節(jié)制混凝土溫度。根據(jù)施工工地的條件和周圍的環(huán)境,選用適合本工程的施工方法。此外,還要對各個環(huán)節(jié)嚴(yán)酷節(jié)制施工質(zhì)量,使冬季混凝土施工達到最佳的效果。

  土建工程冬季三防施工方案 11

  秋季現(xiàn)已過去,冬季已經(jīng)到來,工程施工將進入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。

  一、冬季施工特點:

 。薄⒍臼┕び捎谑┕l件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。

  2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

  二、冬季施工規(guī)定

  砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工;炷炼臼┕ぴ试S抗凍臨界強度規(guī)范要求未設(shè)計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案,以便在施工中執(zhí)行,且以此為依據(jù)增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關(guān)技術(shù)措施,施工方法仍執(zhí)行。

  三、冬季施工準(zhǔn)備工作

 。薄⒔M織措施

  我公司xx項目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組長:

  付組長:

  組員:冬季施工小組成員分工如下:

  組長、付組長負責(zé)冬季施工的全面組織工作;

  技術(shù)負責(zé)人負責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作;

  負責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實和準(zhǔn)備工作;

  負責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購、組織和準(zhǔn)備工作;

  負責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯(lián)系,及時接受天氣預(yù)報,防止寒流襲擊;

  安全員負責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

  2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備:

 、、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

 、诠さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作,準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸,用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。

 、、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應(yīng)按期到場。

  ④、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個木制百業(yè)箱,混凝土測溫計10支棒形溫度計,用于測溫。(或用2臺電子測溫儀)按期到場。

 、荨⒆龊枚臼┕せ炷翐酵饧觿┑脑嚺湓囼灩ぷ,測出施工配合比。

  6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖,配備20個棉門簾,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。

  7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器,功率2千瓦(現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護室共28間)。按期到場。

  8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。

  3、冬季施工方案編制原則:

  編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主,部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔,以確保混凝土剪力墻、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。

  三、混凝土冬季施工技術(shù)措施:

  1、冬期施工砼對原材料的要求

  (1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于52.5,砼的`水泥最小用量不應(yīng)少于400kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi)。混凝土坍落度應(yīng)控制在16±2內(nèi),泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機構(gòu)的檢測報告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。

  (2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng),造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時發(fā)揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。

  (3)、在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由于氣溫過低,并要一定時間的運輸,加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。

  2、砼的攪拌運輸:

 。1)、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。

 。2)、砼攪制好后,應(yīng)及時運到澆灌地點,在運輸過程中,混凝土運輸車應(yīng)加保溫套,灌口加防水氈蓋防止

  砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象。混凝土運輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體,將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。

 。3)、砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。

  (4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度,密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。

  3、混凝土澆筑:

 。1)、要安排專人負責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后,應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

 。2)、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具,由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時性,以減少混凝土澆筑施工的熱量損失

 。3)、混凝土施工時,現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序,以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求,并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)

  4、蓄熱保護法的質(zhì)量保證措施:

 。1)、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;

 。2)、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑,能保證混凝土液相在規(guī)定的負溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié),使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強度,能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。

 。3)、加熱水?dāng)嚢杌炷,保證混凝土出機溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

  (4)、混凝土澆筑后,表面應(yīng)及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護,防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快,保證混凝土盡早達到抗凍臨界強度,免遭凍害。

  (5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時,將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,盡量做到嚴(yán)密無縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個鐵爐燒火加溫養(yǎng)護,鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個爐派1人看火,上座鐵桶,桶內(nèi)裝熱水,水燒開后形成熱蒸汽,室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專職人員管理。按時測量加溫后的室內(nèi)溫度,要求達到10℃~~15℃之間,此法類似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度,以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到拆模強度和允許受凍臨界強度時,邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋,對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害,保證混凝土后期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等,應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進行覆蓋封堵,以達到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無風(fēng)時僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密,并加強防風(fēng)措施;在零下15℃左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。

  (6)、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng),集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。

  5、砼試塊的留置

  每工作班至少留置4組試塊,一組送養(yǎng)護室養(yǎng)護,2組同條件養(yǎng)護試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間,并用作檢驗28d的強度依據(jù)之一,同條件養(yǎng)護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度,一組同條件養(yǎng)護試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護21天,總期齡35天時試壓,如強度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標(biāo)準(zhǔn)強度作為混凝土強度評定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少于3次,應(yīng)隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。

  6、冬施測溫方法:

  (1)、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個百葉箱內(nèi)掛溫度計,對室外氣溫進行每日(2、8、14、20時點)各時刻氣溫測量記錄,計算出日平均氣溫與氣象臺預(yù)報對照,用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。

 。2)、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應(yīng)進行測量,對混凝土入模溫度應(yīng)進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進行,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應(yīng)急補救措施后再繼續(xù)澆筑;炷寥肽囟葴y量方法,應(yīng)在混凝土澆筑完畢,表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班(12小時)溫度測量不少于5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常,以便及時采取補救措施。當(dāng)澆筑量不大時,作業(yè)時間不足5小時,可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負責(zé)。

 。3)、混凝土養(yǎng)護階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔,測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。

  測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴(yán)密,混凝土施工時管口用封箱紙封堵,測溫時將溫度計放進孔內(nèi),塞上管口等3分鐘后,迅速取出讀數(shù)做好記錄,測溫孔應(yīng)編號。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時測一次,待溫度基本穩(wěn)定后,每6小時測一次。測溫后應(yīng)隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時蓋好保溫層;炷聊0逋鈧(cè)的保溫層溫度也要進行測量記錄數(shù)據(jù),以決定是否要再增加保溫層。

  四、鋼筋焊接

 、、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

 、、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光--預(yù)熱--閃光焊。

 、、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

 、堋⒇摐刈詣与娫鼔毫。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

  冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。

  五、冬施質(zhì)量保證措施:

  1、以人為本,落實崗位責(zé)任制,工序嚴(yán)謹(jǐn),責(zé)任到人。

  2、質(zhì)量第一,預(yù)防為主,上崗前進行技術(shù)交底培訓(xùn),讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點,做到防治結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

  3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通,及時消除冬施工作的不足之處。

  4、認真做好混凝土澆筑前的各項準(zhǔn)備工作,包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作,把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

  5、安排專人負責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護工作,便于隨時發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護溫度的不足問題,以便及時整改。

  6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進行技術(shù)交底培訓(xùn),交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。

  六、安全與防火

  ①、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

 、凇⒋笱┖蟊仨殞⒓茏由系姆e雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時處理。

 、、施工時如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。

  ④、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  ⑤、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤爐要專人看管,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災(zāi),不需取暖時應(yīng)熄滅余火。

  ⑥、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設(shè)專人負責(zé)管理,防止漏電觸電。

 、摺⒍臼┕ぶ,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。

 、、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場,作為消防用水。另配10支干粉滅火器。

  土建工程冬季三防施工方案 12

  一、工程概況

  久昌物流飼料原料中轉(zhuǎn)基地鋼結(jié)構(gòu)項目工程位于秦皇島市海港區(qū)龍港路以東燕山大街以北,占地面積約17899㎡,建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,安全等級為二級,抗地震設(shè)防類別為丙類。

  二、當(dāng)?shù)氐臍鉁靥攸c及對策

  1、冬施的起止時間:

  當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬施的初日;當(dāng)天氣轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬施的終日。

  根據(jù)秦皇島市多年的氣溫統(tǒng)計,冬施一般為11月04日至次年的3月15日。秦皇島地區(qū)冬季最低氣溫-12℃左右,凍土深度30cm左右,冬季施工工期為4個月,根據(jù)氣溫變化,大致可分為兩個階段:初冬和嚴(yán)冬階段。

  2、低溫施工階段(初冬階段):

  大氣平均溫度0℃左右。秦皇島地區(qū)全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬開始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,這60天雖然已進入冬期施工,但日作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫,鋼構(gòu)安裝基本按照常溫施工即可。

  3、嚴(yán)冬施工階段:

  指大氣平均溫度在-5℃左右,秦皇島地區(qū)全年為50天左右,占整個冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,這50天內(nèi)除有寒流外,一般日作業(yè)環(huán)境溫度為-5℃以上。

  根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點,并結(jié)合本工程的實際情況,在嚴(yán)冬階段把焊接和高強螺栓施工作為冬季施工的控制重點。

  三、冬施前應(yīng)準(zhǔn)備的工作

  1、人員組織

  1.1冬季施前認真組織有關(guān)人員分析冬季施工作業(yè)計劃,并組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準(zhǔn)備好。

  1.2項目夜間均設(shè)專職的`值班人員,保證晝夜有人值班并做

  值班記錄,同時負責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。

  1.3、應(yīng)做好施工人員的冬季施培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、安裝等工作。

  2、物資準(zhǔn)備:

  2.1冬季施工前將所用到的材料準(zhǔn)備齊全,主要包括:溫度計,焊條烘干箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。

  2.2材料進場后設(shè)專人保管。

  四、冬期施工主要技術(shù)措施

  1、鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中將偏差進行調(diào)整。

  2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條:結(jié)422(E4303)、結(jié)502(E5003)的烘干溫度為150-200℃,時間1小時;烘干后放在100-150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

  3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0℃時,焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進行預(yù)熱,焊接預(yù)熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫,使構(gòu)件緩慢冷卻。

  4、鋼柱焊接時做好準(zhǔn)備:焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點焊固定,清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物,焊接口預(yù)熱。柱與柱的對接焊接,采用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。

  5、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

  6、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。

  7、構(gòu)件組裝時,清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。

  8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

  9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時,如遇雪天或刮風(fēng)天氣,必須搭設(shè)防護棚。不合格的焊縫鏟除重焊。

  10、環(huán)境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

  11、冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。

  12、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

  13、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。

  14、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。

  15、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

  16、高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證,復(fù)驗報告。

  17、負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求外,還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。

  五、冬季施工的防火、雪、霜、風(fēng)

  1、生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線。

  2、生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用火爐取暖。

  3、現(xiàn)場內(nèi)碘鎢燈由專人管理使用完畢后馬上拆除。

  4、儲存草袋區(qū)嚴(yán)禁明火。

  5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。

  6、焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)防護棚。

  六、安全措施

  1、根據(jù)構(gòu)件重量及現(xiàn)場場地情況合理選用吊裝機械設(shè)備,安全系數(shù)要適當(dāng)放大。嚴(yán)禁超負載作業(yè)。

  2、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)及起吊臂下方嚴(yán)禁站人,在吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒帶,非施工人員嚴(yán)禁進入吊裝作業(yè)區(qū)域。地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

  3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)(2米以上)人員必須系掛好安全帶。嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁喝酒、抽煙。

  4、起重工信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號,避免發(fā)生錯誤操作。

  5、因原有場地土質(zhì)較軟,在回填時必須保證回填質(zhì)量,場地必須堅實平整。

  6、密切關(guān)注天氣情況,遇有寒流或大風(fēng)天氣時,提前做好防護應(yīng)急準(zhǔn)備。

  7、鋼柱、鋼梁在吊裝后攬風(fēng)繩必須拉緊,繃?yán)巍?/p>

  8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構(gòu)件后必須查看,發(fā)現(xiàn)斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。

  9、結(jié)構(gòu)安全措施詳見吊裝方案。

  10、在鋼柱操作平臺底部和水平通道之間搭設(shè)爬梯作為人員上下用。

  11、所有涉及人員行走的位置必須設(shè)置安全繩,作為安全帶的懸掛點。

  12、冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒,宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件;每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗,通風(fēng)漏斗尺寸:長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm,每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。

  13、每日熄燈前設(shè)專人封火,燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口,應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán);如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴(yán),以防煤氣滲漏。

  14、取暖設(shè)施排煙管道安裝,每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝,接口處并用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少于50cm,立管不得少于2.0m,水平管距房屋頂棚不得少于50cm,其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來的東北方向。

  15、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。

  16、封火時清出的沒有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外,并用清水將未燃盡燃煤熄滅。

  17、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生,并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。

  18、宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施;更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。

  七、冬季文明施工保證措施

  1.1保證體系

  嚴(yán)格執(zhí)行《秦皇島市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工。

  項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則》,建立健全環(huán)保體系。

  2.2保證措施

  (1)現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”,在施工總平面上注冊工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。

  施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設(shè)施,并遠離變壓器、高壓線桿等。

 。2)編制環(huán)保管理條例,制定獎懲制度,并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識,不能保護環(huán)境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理,F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊專門負責(zé)文明施工工作。

 。3)防揚塵措施

  由文明施工小隊負責(zé)現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。

  租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議:

  A:進入施工現(xiàn)場車速放慢,防止揚塵。

  B:嚴(yán)禁超載,且車廂遮蓋嚴(yán)密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

  C:外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

  D:禁止車輛帶泥上路。

  E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋,運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設(shè)專人拍實,加以覆蓋,嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定,以免沿途散落。施工時,現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑,避免揚塵。

 。4)防止水污染措施

  現(xiàn)場拌制作業(yè)時,在攪拌機前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池。現(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi),以防油料滲入地下。

  施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排,隔油池定期清掏。

 。5)防止施工噪聲污染措施

  對施工噪聲進行嚴(yán)格控制,減少舊設(shè)備的使用,夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。

  (6)施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋,與外界隔開,嚴(yán)防擾民,F(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管,橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。

  (7)與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。

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