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去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，其在寫作上具有一定的竅門。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家收集的去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
我們學(xué)在學(xué)校的組織下到××××制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易，每個(gè)人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。
一.實(shí)習(xí)目的
1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
×××合成制藥有限公司是×××醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)�！痢痢梁铣芍扑幱邢薰竟芾�、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，×××合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以"超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。
1.2 實(shí)習(xí)目的及意義
(1) 了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；
(2) 熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；
(3) 了解各部門日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié)；
(4) 提高溝通及人際關(guān)系處理能力；
(5) 體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；
(6) 找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。
二.實(shí)習(xí)內(nèi)容
2.1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是×××合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)；
(2) 熟悉車間布局和管線流向；
(3) 根據(jù)"上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換；
(4) 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）；
(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作。
�。ㄒ唬╇x心機(jī)
工作原理：
離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的`物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
�。ǘ⿹u擺式顆粒機(jī)
工作原理：
電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
�。ㄈ┗剞D(zhuǎn)真空干燥機(jī)（雙錐）
工作原理：
干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。 產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫。 頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-ACA）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
去藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
作為沈陽藥科大學(xué)工商管理學(xué)院大三年級(jí)的一名學(xué)生，在教學(xué)計(jì)劃的第八周學(xué)校安排我們?nèi)ニ帍S進(jìn)行了實(shí)習(xí)。在為期一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我們參觀了沈陽志鷹制藥廠和藥大藥業(yè)兩個(gè)藥廠，通過第一次走進(jìn)生產(chǎn)線，我有了很大的感觸。
一：志鷹制藥廠
沈陽志鷹制藥廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的，具有一定綜合實(shí)力的國(guó)家GMP認(rèn)證制藥企業(yè)。1970年建廠，現(xiàn)有員工400余人，其中各類技術(shù)人員達(dá)100人，主要產(chǎn)品有玻璃瓶裝大容量注射劑、非PVC軟袋大容量注射劑和凍干粉針劑共30余個(gè)品種。車間處于國(guó)內(nèi)同類車間的先進(jìn)水平，設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度比較高，非PVC軟袋車間實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化和智能化控制。"質(zhì)量第一，誠(chéng)信為本，靠質(zhì)量求生存，圖發(fā)展”是該廠質(zhì)量管理的永恒主題。已進(jìn)入藥廠赫大的標(biāo)語"GMP是全廠員工的行為準(zhǔn)則”便映入眼簾。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)在廣大用戶心目中樹立了良好的信譽(yù)，成為遼寧省輸液產(chǎn)品的知名品牌。該廠"柳燕”牌商標(biāo)連續(xù)多年被遼寧省工商行政管理局認(rèn)定為"遼寧省著名商標(biāo)"，企業(yè)被評(píng)為遼寧省"重合同守信用”單位和"遼寧省知名企業(yè)”。
在入廠的第一天上午，我們所有參加實(shí)習(xí)的學(xué)生在會(huì)議廳進(jìn)行藥廠培訓(xùn)，一位藥廠的工人為我們進(jìn)行了講解。她告訴我們，志鷹制藥主要生產(chǎn)銷售帶裝輸液和瓶裝輸液，隨后向我們講述了瓶裝輸液的整個(gè)生產(chǎn)工藝和流程(從原料到成品)，讓我們熟悉了相關(guān)規(guī)則，了解了生產(chǎn)中的知識(shí)原理和安全事項(xiàng)。然后一位管理人員跟我們講解了藥廠的廠區(qū)布局、車間布局和參觀過程。
首先工作人員帶我們參觀了瓶裝藥品的生產(chǎn)車間，整個(gè)車間對(duì)衛(wèi)生有著很高的要求，同時(shí)生產(chǎn)過程在密閉空間中全部機(jī)械化，我們看到了藥瓶的粗洗、精洗，以及藥瓶的.裝液、密閉、封口和貼標(biāo)簽。而生產(chǎn)的潔凈區(qū)也按照新的GMP要求分為了百級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)、三十萬級(jí)，使藥品的純凈度得到了保證。
隨后工作人員又帶我們進(jìn)入了藥品的監(jiān)察部門。在這里讓我感受到了書本上理論與實(shí)際結(jié)合時(shí)的欣喜，藥品監(jiān)察的一間間小屋子就像是學(xué)校里的實(shí)驗(yàn)室一樣。進(jìn)入一個(gè)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，工作人員正在對(duì)藥品的砷鹽進(jìn)行限量監(jiān)察，用的正是老師上課強(qiáng)調(diào)的古蔡氏法�？吹竭@樣的場(chǎng)景不僅讓我意識(shí)到了我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)不僅僅是為了應(yīng)付考試，而是之后在工作中切實(shí)會(huì)用到的技能以及關(guān)系到藥品投入市場(chǎng)使用的安全性把關(guān)問題，讓我更加明白了學(xué)習(xí)的真正目的，明白了學(xué)習(xí)的時(shí)候應(yīng)該以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去思考問題，同時(shí)也更覺得書本上的知識(shí)更加生動(dòng)有趣。
隨后參觀的藥品檢察室也都是對(duì)藥品進(jìn)行的靈敏度和專屬性檢察，也見識(shí)到了書本上說的熔點(diǎn)檢查儀、氣象色譜儀、高效液相色譜儀等等。工作人員告訴我們，所有對(duì)藥品的檢察都是按照最新的版《中國(guó)藥典》執(zhí)行的。
之后我們進(jìn)入了存放藥品的倉庫，工作人員告訴我們，藥品存放有著嚴(yán)格的溫度要求，一年四季都要求溫度在20攝氏度左右，特殊藥品由于理化性質(zhì)要求需要在10~20攝氏度存放，這些藥品都被特別存放在了倉庫的另一個(gè)房間。在倉庫，我們還看到了有專門用來存放不合格和退貨藥品的空間，工作人員告訴我們這都是國(guó)家新下發(fā)的藥品規(guī)定中要求的。不同類別的藥品還要進(jìn)行分堆，每堆藥品之間間隔10公分。倉庫中的每箱藥品不僅疊放整齊，還有電子標(biāo)簽，如果任何一箱藥品出現(xiàn)問題都可以通過這個(gè)電子標(biāo)簽查到藥品的出廠地址和出廠時(shí)間。參觀過程中，同學(xué)都發(fā)現(xiàn)，在壘起的藥品中，有的藥堆上栓的是黃線，有的栓的是綠線。工作人員告訴我們他們用這種方法是為了區(qū)分可以出廠的藥品和等待檢驗(yàn)的藥品。黃線栓的是待檢藥品，綠線栓的是出廠藥品;同時(shí)，每當(dāng)一壘藥品通過檢驗(yàn)，工作人員會(huì)將藥品堆上掛的"帶檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)牌換成"合格品”的標(biāo)識(shí)牌�？梢猿鰪S的藥品按照"新近新出，后進(jìn)后出”的原則發(fā)往市場(chǎng)。
在參觀結(jié)束之后，我了解了藥品生產(chǎn)的粗略流程，同時(shí)也了解到藥品生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和嚴(yán)肅性。
二.藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司
沈陽藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司前身是沈陽藥科大學(xué)藥廠，隸屬于沈陽藥科大學(xué)，始建于1958年，經(jīng)過50余年的不斷努力與發(fā)展，現(xiàn)已成為一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化股份制高科技制藥企業(yè)。公司建立了以質(zhì)量為中心的管理網(wǎng)絡(luò)，以銷售為運(yùn)營(yíng)方式的營(yíng)銷模式，以研究為根基的新藥開發(fā)保障。公司現(xiàn)有凍干粉針劑、小容量注射劑、片劑、軟膏劑、口服劑、中藥提取、生化前處理、化學(xué)合成八條生產(chǎn)線，各劑型均取得國(guó)家GMP認(rèn)證證書。 主打藥品鴉膽子油乳注射液，由沈陽藥科大學(xué)姚崇舜教授研究，曾榮獲遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)并已列入國(guó)家醫(yī)保目錄，和中藥保護(hù)品種。"誠(chéng)實(shí)做人，踏實(shí)做事”是藥大人始終如一的堅(jiān)定信念;"以人為本，以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，以資產(chǎn)為紐帶，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和資本運(yùn)營(yíng)為手段”是藥大的經(jīng)營(yíng)方針;雄厚的科技開發(fā)力量、專業(yè)的藥品生產(chǎn)手段、一流的企業(yè)管理制度，是藥大不懈追求的目標(biāo)。
在藥大藥業(yè)一天的參觀過程中，企業(yè)的工作人員首先為我們講解了企業(yè)文化。隨后，在帶隊(duì)人的帶領(lǐng)下，我們組成了各個(gè)分隊(duì)對(duì)企業(yè)廠房外地上的枯樹葉進(jìn)行了清掃。老師教育我們，不要小看這項(xiàng)打掃衛(wèi)生的工作，作為一家合格的藥廠，清潔的衛(wèi)生對(duì)藥品質(zhì)量是有著重要意義的。下午，我們參觀了藥大藥業(yè)的車間，由于其正在為GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗工作，機(jī)器并沒有開動(dòng)，但是其中規(guī)模和流程大致與志鷹制藥相同。
雖然這次短暫的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對(duì)我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，一個(gè)最真實(shí)地感受社會(huì)的窗口。在實(shí)習(xí)過程中，豐富了自己的專業(yè)知識(shí)，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長(zhǎng)了見識(shí)，開拓了視野。通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄陋習(xí)。讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺，專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。
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