【實用】工藝實習(xí)報告四篇
我們眼下的社會，報告的適用范圍越來越廣泛，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，以下是小編幫大家整理的工藝實習(xí)報告4篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工藝實習(xí)報告 篇1
實習(xí)內(nèi)容包括如下： 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理; 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。
其實制作收音機(jī)只是對電子工藝實習(xí)的一個總括，對這門課程的一個成果展示。在焊收音機(jī)之前，最開始接觸的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊點之間找到一個最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我了解到了焊接就是一個“準(zhǔn)備—預(yù)熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，通過電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個焊點。之前從來沒有動手接觸過此類工藝，通過這次實習(xí)，我覺得之間的動手能力得到了很大的挑戰(zhàn)。
之后，在老師的要求下我們進(jìn)行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛煉了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。如果說因為自己是女生而對電路知識有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口，但對電路知識的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當(dāng)我有什么想法告訴他們的時候，他們會不因為我的無知而不采納我的建議。在這個實習(xí)的整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實習(xí)過程中，我熟悉了整個電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。通過兩周的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個完美的正方體，當(dāng)然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師審核的時候才知道我們焊得一點都不牢靠，正好符合了那句“只可遠(yuǎn)觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發(fā)現(xiàn)了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現(xiàn)類似的問題。
忙活了幾周，終于到了焊接收音機(jī)的時刻，在那一刻想象著自己能夠親手焊接處俺么神奇的東西就動力十足。認(rèn)真地聽著老師講解每個小原件的特征，如何在焊接的時候區(qū)別它們，如何測量它們的數(shù)值大小，如何認(rèn)識電路板···之前，對這門課程的興趣不是特別濃厚，但是在這次實習(xí)以后，當(dāng)我捧著自己親手做的收音機(jī)，聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇�，有一種說不出的“成就感”。這也無形中助長了我對這門課程的興趣。手捧著自己的勞動成果，一點點喜悅不會留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)!
在整個實習(xí)過程中，我的收獲很大，書本上的理論知識跟實際還是有很大的區(qū)別的，書本上的知識能夠自如地為我所用，但不一定在實際操作時就能夠靈活自如。通過這個實習(xí)，我掌握到了電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固，擴(kuò)大了已獲得的理論知識。同時也了解到了電子設(shè)備制作，裝調(diào)的全過程，掌握了查找及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是，通過這個實習(xí)，無形中，我已養(yǎng)成了綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)了獨立分析和解決問題的能力。
電子工藝實習(xí)，是以我們學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。我想，作為信息時代大學(xué)生的我們，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
通過電子工藝實習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面有收獲：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時，怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我們做到了。雖然在實習(xí)中會遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化。
三、培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學(xué)的團(tuán)隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)。了解到了團(tuán)隊的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個人的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，成功只是一個代名詞，在這個過程中，有人共努力，共奮進(jìn)是辛苦背后最令人欣慰的事。
存在的問題及不足：
這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高;理論知識不夠完善，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化;對工作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動成果而否定自己的成品.
工藝實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)目的
電氣控制技術(shù)實習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電氣設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機(jī)床電氣控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用按照方法、初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除方法，學(xué)習(xí)常用機(jī)床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。
二、實習(xí)要求。
1、學(xué)習(xí)常低壓電器的實際應(yīng)用，常用電氣控制電路的實際應(yīng)用，各種電動機(jī)控制電路的應(yīng)用；
2、對于交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；
3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗規(guī)程和故障排除技能；
4、初步掌握常用機(jī)床電氣控制電路的控制要求、電氣動作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。
三、實習(xí)內(nèi)容。
1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點的作用和接線位置；測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。 2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。
3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的的接線和操作，如三相異步電動機(jī)的電動和連續(xù)運轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、Y-△降壓啟動控制、能耗制動控制。
4、現(xiàn)場參觀、熟悉常用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動作的情況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。
5、完成控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。
6. X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式
X62W型萬能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動（前后移動）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動（左右移動）。工作臺上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標(biāo)上的六個方向調(diào)整位置或進(jìn)給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤相對于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過一個角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑床工作臺的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個方向的運動是進(jìn)給運動；銑床其他的運動，如工作臺的旋轉(zhuǎn)運動則屬于輔助運動。
四、實習(xí)器材、工具
1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等
2.儀表：萬用表
3、器材：
�。�1）控制板一塊，包括所有低壓電器，交流接觸器電器以及輔助觸頭各4個，熱繼電器3個，行程開關(guān)6個，SB按鈕6個，保險絲、用4盞白熾燈燈代替電機(jī)，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個，用刀開關(guān)代替轉(zhuǎn)換開關(guān)3個
�。�2）導(dǎo)線，控制電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路有明顯的區(qū)別。
（3）備好標(biāo)志標(biāo)簽，用于標(biāo)志電路上的元器件(4)器材列表：
1、了解典型萬用銑床的機(jī)械加工工藝過程，熟悉萬用銑床的電氣控制電路工作原理，明確線路中的所有電器元件及其作用，特別注意主軸電機(jī)與冷卻泵電動機(jī)、進(jìn)給電機(jī)的先后啟動運行關(guān)系。
2、按照萬用銑床的電氣控制原理圖所示配齊所有的電器元件，列出清單，并進(jìn)行檢驗。
（1）、電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)完整符合要求，外觀無損傷。
�。�2）、接觸器及輔助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測各個常閉常開觸點的通斷情況，觸頭的分合情況。
�。�3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否一致
（4）檢測各個白熾燈的是否正常
3、控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：
�。�1）組合開關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在控制板的外側(cè)
�。�2）每個元件的安裝位置應(yīng)整齊、均勻、間距合理、便于布線和元件更換
�。�3）緊固各元件時要用力均勻，緊固成都要適當(dāng)
�。�4）每一個元件都應(yīng)貼上標(biāo)簽，便于接線和操作
4、安接線圖的走向進(jìn)行板后線槽布線，和貼上標(biāo)簽
5、根據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確
6、我們用燈泡代替電機(jī)
7、電路自檢。
�。�1）按電路原理圖從電源端開始，逐段核對接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查接線點是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好，以免
帶負(fù)載運行時產(chǎn)生電弧現(xiàn)象
�。�2）我們用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時候我們用合適的電阻檔，進(jìn)行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷情況，檢查是否出現(xiàn)短路情況。我們用手動代替接觸器通電進(jìn)行檢查。檢查完畢才進(jìn)行通電。
六、X62W萬用銑床的原理
1、電氣原理圖如下圖
2、控制要求
�。�1）主軸電動機(jī)M1有三種控制：正反轉(zhuǎn)起動，反接制動和變速沖動。
�。�2）工作臺進(jìn)給電動機(jī)M2有三種控制：進(jìn)給、快速移動和變速沖動。
�。�3）M3拖動冷卻泵提供冷卻液，只需單向運行。
�。�4）為了保證安全，防止事故，機(jī)床有順序的動作，采用了聯(lián)鎖。
�。�5）三臺電動機(jī)都設(shè)有過載保護(hù)，控制線路設(shè)有短路保護(hù)，工作臺的六個方向，都設(shè)有終端保護(hù)。
七、電器元件布置圖
工藝實習(xí)報告 篇3
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的`焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機(jī)中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測
（1）通電前的預(yù)備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測。
（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
2、目的
使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機(jī)得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我們—定要有耐心。
工藝實習(xí)報告 篇4
“紙上得來終覺淺。”這是金工實習(xí)要結(jié)束的時候，我體會最深的一句話。作為學(xué)生，我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人，不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習(xí)了十余天，擺弄了氣焊，把玩兒了銼刀，駕馭了車床。別看玩兒的不亦樂乎，雖然操作的要領(lǐng)只是學(xué)了皮毛，也不免自以為這些東西有多么深奧。實則做出來的東西良莠不齊，若非當(dāng)班師傅指點，靠自己一個人是決計不行的。
第一次去實習(xí)的時候，接觸的是氣焊，這也是對我來說印象最深的一次實習(xí)。大抵是因為小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔，不免有些抵觸情緒，把電焊器當(dāng)作是洪水猛獸。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
再一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的
旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
除了車工和焊工，還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的工件，不是一件容易的事情。這與我們?nèi)粘W(xué)習(xí)對于實際操作的要求少之又少有關(guān)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實際操作能力。
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