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機床拆裝實踐報告

時間:2022-01-22 12:43:05 報告 我要投稿

機床拆裝實踐報告

  在現(xiàn)在社會,報告的用途越來越大,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編整理的機床拆裝實踐報告,希望對大家有所幫助。

機床拆裝實踐報告

  一、實習目的:

  通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解,掌握一些典型機床的系統(tǒng)結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養(yǎng)學生的團結協(xié)作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質。

  二、實習要求:

  1.掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;

  2.掌握機械拆裝的`基本方法和機械裝配工藝;

  3.掌握機床傳動系統(tǒng)分析的基本方法;

  4.掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng);

  5.初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發(fā)能力;

  6.體會團隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;

  7.體會觀察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。

  8.撰寫實習日記,并提交實習報告。

  三、實習內容:

  機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結構參觀。具體內容如下:

  車床部分

 。1)了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

  (2)研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

 。3)拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。

 。4)掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。5)掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

  (6)掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

  (7)分析該機床的傳動系統(tǒng)。

 。8)了解該機床的電器控制系統(tǒng)。

  共有四個傳動鏈

  主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

  進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲杠

  .滾齒機部分

 。1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

 。2)了解該機床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

 。3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

 。4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。

 。5)分析滾齒機的傳動系統(tǒng)。

  (6)掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

 。7)了解該機床的電氣控制系統(tǒng)。

  共有四個傳動鏈

  主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

  展成運動:滾刀-4-5-i-6-7-工件

  進給傳動:工件-7-8-i-9-10-絲杠

  差齒運動:絲杠-10-9-i-8-7-工件

 。畢⒂^部分

 。1)了解實習工廠現(xiàn)有其它機床的結構。

 。2)掌握實習工廠現(xiàn)有其它機床的工藝范圍和工作原理。

 。3)對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。

  臥式車床外形圖

  工作原理:臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上,由車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對運動,即切削運動,切削出合乎要求的零件。

  工藝范圍:臥式車床的工藝范圍很廣,能進行多種表面的加工:各種軸類、套類和盤類的回轉表面,如車削內外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉面;車削端面;車削螺紋;還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

  特點:通用性較大,但自動化程度低,加工形狀復雜的表面時換刀麻煩。

  臥式銑床

  工作原理:用銑刀對工件進行銑削加工的機床

  工藝范圍:銑床的工藝范圍很廣,可以加工平面,溝槽,臺階,圓柱孔,花鍵,圓柱齒輪,傘齒輪,離合器,凸輪,蝸輪蝸桿,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。

  特點:銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結構簡單,性能全面性等特點。

  工作原理:滑枕帶著刨刀,作直線住復運動的刨床,主運動原理就是曲柄搖桿機構。將旋轉運動轉變成直線往復運動,滑枕為主運動,工作臺做進給運動

  工藝范圍:牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  特點:中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動;淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取S捎诓捎脝稳信俚都庸,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。

  外圓磨床

  工作原理:以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床

  工藝范圍:外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。

  特點:

  1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

  2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構采用回轉式油缸實現(xiàn)。

  3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。

  立式鉆床

  工作原理:鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。

  工藝范圍:工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。

  特點:立式鉆床結構簡單,加工精度相對較低

  工作原理:使用砂輪作切削工具的磨床

  工藝范圍:外圓磨是磨削加工零件外圓表面的

  特點:無心外圓磨床進行磨削時,工件放在砂輪與導輪之間,且工件中心高于砂輪和導輪中心連線,以被磨削外圓表面作定位基準,支承在托板上。無意磨床所磨削的工件,尺寸精度和幾何精度都較高,且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動高低料機構,很輕易完成單機自動化,合用于多量量出產(chǎn)。無意磨床凡是指無意外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的出產(chǎn)效率較高,易于完成自動化,多用在多量量出產(chǎn)中

  平面磨床

  工作原理:用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進行加工

  工藝范圍:平面磨是磨削加工零件平面表面的

  特點:平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具,用作裝夾零件。

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