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煉鐵實踐報告
在日常生活和工作中,報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的煉鐵實踐報告,希望對大家有所幫助。
實習(xí)目的
為了有效地將理論與實際相結(jié)合,進(jìn)一步增強(qiáng)冶金方向?qū)?粕鷮σ苯鹕a(chǎn)實踐的感性的.認(rèn)識,20xx年6月,江西冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院10級冶金(3)班在新余鋼鐵公司為期5天的生產(chǎn)實習(xí)。在實習(xí)單位各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和協(xié)助下,我們在新鋼認(rèn)真地完成了對鋼鐵生產(chǎn)工藝和流程的認(rèn)識和了解。
實習(xí)時間
xx年6月5號至20xx年6月9號。
實習(xí)地點
新余鋼鐵廠第一煉鋼廠。
實習(xí)內(nèi)容
(1)煉鋼廠簡介
煉鋼廠占地面積約16.2公頃,設(shè)計能力年產(chǎn)300萬噸,固定資產(chǎn)投資約10.7億元。廠房東側(cè)緊臨新鋼公司中板廠、線材廠及厚板廠。主要設(shè)備有:1座900噸混鐵爐,2套鐵水脫硫裝置,3座100噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐,4座鋼包精煉爐,2臺板胚連鑄機(jī)。
煉鋼廠一期工程于20xx年5月份投產(chǎn),二期工程于20xx年5月份投產(chǎn)具有鐵水脫硫扒渣處理,轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹及鋼包精煉等技術(shù)可為連鑄提供高品質(zhì)鋼水。連鑄具有電磁攪拌,液面自動控制、二次動態(tài)控制、液壓振動輕壓下及結(jié)晶器在線調(diào)寬等新技術(shù)。
煉鋼廠主要產(chǎn)品為連鑄板坯和連鑄方坯,規(guī)格有:2101400mm2板坯,25(1400~2300)mm2板坯,1313mm2方坯,已經(jīng)生產(chǎn)了37個牌號的鋼種,主要鋼種有:焊條鋼、拉絲鋼、低合金鋼、容器鋼、鍋爐鋼、橋梁鋼、硬線鋼、碳系結(jié)構(gòu)鋼、及船板鋼。
(2)爐外精煉
)lf精煉爐
、賚f精煉爐工藝
通電化渣加電石、鋁粒造白渣保持白渣大于15分鐘。
升溫將合金配加到位后開至喂線位進(jìn)行軟吹。
、趌f精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點
鋼種標(biāo)準(zhǔn)成分應(yīng)當(dāng)清楚。
氬氣控制,不得爆吹,軟吹時間必須大于6分鐘。
稱渣前必須查看轉(zhuǎn)爐是否渣洗。
微合金加入量(順序)與鈣處理必須規(guī)范。
關(guān)注鑄機(jī)鋼種計劃,減少上下爐過渡段改判
、踠f精煉爐技術(shù)操作規(guī)程
大包水口灌沙。
上精煉鋼種要求放鋼全程放氬氣吹氬壓力0.3kpa~0.5kpa渣洗工藝鋼水到站后,吹氬(亮圈500mm,流量大于150l/min)2~3分鐘如有亮圈《200mm,或流量小于100l/min及時通知調(diào)度和精煉爐確認(rèn)是否倒包若有底吹不通,判斷是鋼包原因還是底吹管原因。
直接上連鑄鋼水在氬站時間必須≥6分鐘:1#機(jī)要求平臺鋼水在《150噸時放鋼必須開氣,2#機(jī)、3#機(jī)要求平臺鋼水在≤110噸時放鋼必須開氣流量大于100l/min如到站鋼水溫度高加廢鋼調(diào)溫度后吹氬時間必須≥3分鐘流量大于150l/min。
鋼水到站吹氬2分鐘,2分鐘后根據(jù)鋼種要求進(jìn)行喂線處理。
)rh精煉爐
、賠h精煉爐工藝
檢查崗位設(shè)備(測溫機(jī)槍、頂開液壓、吹氬系統(tǒng)、噴補(bǔ)機(jī)、浸漬管、風(fēng)動送樣)是否正常。
鋼包就位后啟動真空泵進(jìn)行預(yù)抽真空。
真空處理要保持15分鐘以上真空度要小于133pa。
處理結(jié)束開至喂線位進(jìn)行軟吹氬并喂線作鈣處理。
視情況對浸漬管進(jìn)行噴補(bǔ)。
、趓h精煉爐工序關(guān)鍵工藝控制點
真空槽內(nèi)冷鋼必須及時清洗。
新槽在冶煉品種鋼前必須撿漏。
純脫氣時間,真空度必須符合工藝。
單槽連續(xù)冶煉3爐必須檢查侵漬管耐材。
重要產(chǎn)品冶煉達(dá)不到工藝要求必須通知調(diào)度
(3)方坯連鑄機(jī)
、俜脚鬟B鑄工序關(guān)鍵工藝控制點
開澆前必須對保護(hù)渣,噴嘴,液面自動控制,塞棒,水口,電攪等條件進(jìn)行確認(rèn)。
大,中包保護(hù)澆注,開澆,中包吹氬,必須規(guī)范。
保護(hù)渣、覆蓋劑加入必須規(guī)范。
二冷水表必須符合鋼種要求。
中包溫度、拉速必須匹配。
中包測溫必須規(guī)范、準(zhǔn)確。
取樣必須在大包100~110噸時進(jìn)行。
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