生物實(shí)習(xí)工作總結(jié)
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書面材料，它可以促使我們思考，讓我們好好寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？下面是小編幫大家整理的生物實(shí)習(xí)工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
20xx年1月5號(hào)到1月7號(hào)，我們生物技術(shù)1班和2班進(jìn)行了生物技術(shù)專業(yè)教學(xué)綜合實(shí)習(xí)。現(xiàn)在為期三天的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，回顧這幾天的實(shí)習(xí)，感觸很深，收獲頗豐。實(shí)習(xí)期間，我們主要參觀學(xué)習(xí)了石河子市污水處理廠、燕京啤酒廠、伊利奶粉廠、神內(nèi)食品廠、白楊酒業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)流程及主要的生產(chǎn)工藝。將課本與生產(chǎn)聯(lián)系起來，學(xué)過的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，直觀了解了污水處理的工藝流程，從頭學(xué)習(xí)了污水處理的過程。學(xué)習(xí)了啤酒的發(fā)酵工藝，白酒的發(fā)酵，奶粉的制造，果汁生產(chǎn)過程。
1月5號(hào)下午我們來到了石河子污水處理廠。我們在參觀之前，首先相關(guān)負(fù)責(zé)人對污水處理廠進(jìn)行了簡單的介紹，污水處理廠接納的污水主要是來自于工業(yè)廢水和生活污水，目前石河子污水處理廠一天的處理污水量將近20萬方，但是石河子整個(gè)城市一天的排放量大約為22萬方，超出的部分目前還沒有處理能力。經(jīng)處理后的水可以達(dá)到規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后的污水排放至蘑菇湖。污水處理的前一段，可以很明顯的聞到一股臭味，負(fù)責(zé)人介紹說，是處理工藝流程里的第一個(gè)設(shè)備——格柵。因?yàn)榕欧艁淼奈鬯疀]有經(jīng)過生物處理，僅僅是經(jīng)過格柵進(jìn)行對水中較大的懸浮顆粒物和漂浮物的攔除，所以還是會(huì)有臭味。建設(shè)格柵是為了防止顆粒物等對后續(xù)處理構(gòu)筑物管道、閥門、和水泵機(jī)組的堵塞。過了格柵，污水會(huì)進(jìn)入沉砂池，去除污水中的比重較大的無機(jī)顆粒。進(jìn)行厭氧處理，處理完成后進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)池，我們可以看到很多灰褐色的泡沫。近距離的觀察水體，可以看到水中有很多的污泥，翻滾著，不斷形成更多的泡沫。經(jīng)過曝氣的污水通過配水井均勻進(jìn)入4個(gè)綜合反應(yīng)池，在綜合反應(yīng)池中通過活性污泥對污水中有機(jī)污染物進(jìn)行去除。污水達(dá)標(biāo)排放后排入蘑菇湖。
1月6日上午我們來到了石河子燕京啤酒廠。經(jīng)過相關(guān)負(fù)責(zé)人的介紹了解了啤酒的生產(chǎn)工藝流程，從大麥到啤酒的一系列過程。充分體會(huì)到了機(jī)械化作業(yè)的能力，與想象不同，整個(gè)過程使用的人力很少基本都是機(jī)器完成。啤酒的主要生產(chǎn)過程為：糖化、發(fā)酵、儲(chǔ)酒、過濾、包裝。糖化就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲(chǔ)存一段時(shí)間才進(jìn)行下一步。過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物(主要是酵母)過濾除去，讓啤酒清亮。包裝就是把過濾好的啤酒裝成成品并殺菌。包裝車間的流程大體為：經(jīng)過回收的的酒瓶經(jīng)過洗瓶機(jī)，洗出衛(wèi)生安全的酒瓶，經(jīng)過驗(yàn)瓶機(jī)和多人多次驗(yàn)瓶，將合格的酒瓶送入傳輸帶。發(fā)酵車間輸出的清酒經(jīng)過灌裝機(jī)灌入經(jīng)過檢驗(yàn)的酒瓶。經(jīng)過壓蓋后的啤酒送入殺菌機(jī)，國際通用的殺菌方法為巴斯德殺菌法。這時(shí)的啤酒即為我們平時(shí)所喝的啤酒。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗(yàn)，確保瓶身完整，酒含量充足，更主要是確定啤酒澄清透明，無沉淀物，否則，為不合格產(chǎn)品。檢驗(yàn)合格的啤酒再經(jīng)貼標(biāo)、噴碼、裝箱或膜包。即為成品，送入儲(chǔ)藏車間等待銷售。
6號(hào)下午我們參觀學(xué)習(xí)了石河子伊利奶粉廠和石河子神內(nèi)食品廠。在石河子伊利奶粉廠，我們了解了奶粉的生產(chǎn)過程，奶粉的工藝流程如下：原料乳的驗(yàn)收→乳的預(yù)處理和標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→冷卻晾粉→包裝→成品。通過參觀生產(chǎn)過程增加了我對國產(chǎn)奶粉的信心，而且伊利通過大量調(diào)查生產(chǎn)出真正適合我國人民適合的奶粉，我覺得這是很有意義的。整個(gè)過程對安全的把控真正體現(xiàn)了一個(gè)世界級(jí)企業(yè)應(yīng)有的水準(zhǔn)，對待工作的態(tài)度十分值得我們學(xué)習(xí)效仿!隨后我們又來到了石河子神內(nèi)食品廠，新疆石河子開發(fā)區(qū)神內(nèi)食品有限公司作為石河子大學(xué)的科技型企業(yè)，是1996年3月20日在石河子國家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)登記注冊的一個(gè)依托大學(xué)研究成果、科研優(yōu)勢，實(shí)行產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，集食品研究開發(fā)、技術(shù)推廣、生產(chǎn)經(jīng)營于一體的經(jīng)營實(shí)體，在該公司技術(shù)人員帶領(lǐng)下，我們井然有序的參觀了公司的技術(shù)生產(chǎn)加工車間。在技術(shù)車間里我們見識(shí)了各種洗果機(jī)、破碎機(jī)、選揀機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)，以及濃縮、殺菌設(shè)備等。講解人員將各個(gè)流程詳細(xì)的描述了出來。對于我自己來說雖然沒有親眼目睹果汁的加工工藝過程，僅僅只是通過技術(shù)人員的講解，自己對于專業(yè)知識(shí)不是特別的懂，但也大致熟悉了一下基本的一些工藝流程，總的來說還是受益匪淺。水果濃縮汁制作的基本過程(其中又有清汁和濁汁兩種)水果→驗(yàn)級(jí)稱量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→破碎→酶處理→壓汁→巴氏滅菌→脫膠→超濾→蒸發(fā)濃縮→巴氏滅菌→無菌灌裝。
果汁生產(chǎn)的主要設(shè)備主要就是三部分：
1、榨汁。
2、脫膠處理+超濾。
3、濃縮。
果汁生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁。所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體(擠壓面)，把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間(擠壓室)中擠壓出去的過程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。果蔬汁濃縮方法主要有三種：
�、僬婵諠饪s法：在減壓的條件下使果蔬汁中的水分迅速蒸發(fā)，濃縮時(shí)間很短，能很好地保存果蔬汁的質(zhì)量，濃縮溫度一般為25℃～35℃，不宜超過40℃，真空度為710毫米左右。
�、诶鋬鰸饪s法：果蔬汁的冷凍濃縮就是將果蔬汁進(jìn)行冷凍處理，當(dāng)溫度達(dá)到果蔬汁的冰點(diǎn)時(shí)果蔬汁中的部分水呈冰晶析出，果蔬汁濃度得到提高，果蔬汁的冰點(diǎn)下降，當(dāng)繼續(xù)降溫達(dá)到果蔬汁的新冰點(diǎn)時(shí)形成的冰晶擴(kuò)大，如此反復(fù)由于冰晶數(shù)量增加和冰晶的擴(kuò)大，濃度逐漸增大，及至其共晶點(diǎn)或低共溶點(diǎn)溫度時(shí)，被濃縮的溶液全部凍結(jié)果。蔬汁的冷凍過程為：果蔬汁→冷卻→結(jié)晶→固液分離→濃縮汁
�、鄯礉B透法在果蔬汁工業(yè)上可用于果蔬汁的預(yù)濃縮，與蒸發(fā)濃縮相比，反滲透濃縮優(yōu)點(diǎn)是：不需加熱，在常溫下濃縮，不發(fā)生相變，揮發(fā)性芳香成分損失少，在密閉管道中進(jìn)行，不受氧氣的影響，節(jié)能。
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