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輪軸電機(jī)廠(chǎng)的工作總結(jié)

時(shí)間:2020-08-24 11:24:41 工作總結(jié) 我要投稿

輪軸電機(jī)廠(chǎng)的工作總結(jié)

  20xx年,輪軸電機(jī)廠(chǎng)干部職工在段各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在廣大職工的大力支持下,始終緊密?chē)@鐵路跨越式發(fā)展和段檢修基地的建設(shè)及安全生產(chǎn)的要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)“十六大”會(huì)議精神和“三個(gè)代表”重要思想,以提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),以青年職工為主體,以配件質(zhì)量為生命,以管理創(chuàng)新為手段,從生產(chǎn)、安全、技術(shù)、管理等方面,整體推進(jìn),在人員不增、設(shè)備不增的情況下,圓滿(mǎn)完成全年的大、中修生產(chǎn)任務(wù),為段檢修基地的建設(shè)作出了較大的貢獻(xiàn)。同時(shí),結(jié)合機(jī)務(wù)段在鐵路跨越式發(fā)展和輪軸電機(jī)廠(chǎng)的實(shí)際情況,分析市場(chǎng),開(kāi)拓經(jīng)營(yíng),再次取得了鐵道部10項(xiàng)重要部件大修的資格。一年來(lái),我們主要開(kāi)展了以下工作:

輪軸電機(jī)廠(chǎng)的工作總結(jié)

  一、安全生產(chǎn)有序可控 1、提高職工的安全意識(shí):

  20xx年輪軸電機(jī)廠(chǎng)營(yíng)造了一個(gè)安全的生產(chǎn)工作氛圍。首先,以路局、分局文件和安全生產(chǎn)法為主要內(nèi)容,各班組包保干部組織班組進(jìn)行學(xué)習(xí),針對(duì)廠(chǎng)安全生產(chǎn)展開(kāi)討論,使全廠(chǎng)職工的安全意識(shí)有了較大提高,組織全廠(chǎng)職工學(xué)習(xí)各類(lèi)文件,并對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)的考試,開(kāi)展安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治工作。同時(shí)為了提高安全責(zé)任意識(shí),廠(chǎng)長(zhǎng)、書(shū)記代表輪軸電機(jī)廠(chǎng)和管理人員、工班長(zhǎng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,同獎(jiǎng)同罰。其次,廠(chǎng)部積極組織職工學(xué)習(xí)各種安全法律、法規(guī)及段、廠(chǎng)所制度的安全措施,對(duì)安全生產(chǎn)展開(kāi)討論,提高了職工的安全意識(shí)。并多次進(jìn)行安全知識(shí)考試及崗位安全檢查表、人身安全十不準(zhǔn)的抽考工作,全年共抽考近300次,對(duì)不合格的進(jìn)行考核。

  積極參加段各種安全活動(dòng),狠抓人身安全、職工兩紀(jì)以及設(shè)備安全,堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,達(dá)到了“人人關(guān)心安全、事事注意安全、工作保證安全”的良好效果。

  為了全廠(chǎng)職工在暑期有一個(gè)良好的工作環(huán)境,廠(chǎng)部積極籌備、提前預(yù)想,及時(shí)組織防暑降溫用品,廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)帶頭組織人員送清涼到一線(xiàn),保證了暑期的安全生產(chǎn)。同時(shí),狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理,組織人員查找安全生產(chǎn)中存在的隱患,特別是對(duì)人身安全、勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用、庫(kù)房的防火防盜、用電設(shè)備、電線(xiàn)路及消防設(shè)備每月進(jìn)行認(rèn)真排查,吊具探傷由原來(lái)一季度探傷一次改為一個(gè)月一次。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除、發(fā)現(xiàn)違章、違紀(jì)苗頭及時(shí)制止,一年來(lái),查出各類(lèi)安全隱患62件,責(zé)任輕傷及火災(zāi)事故0件,避免了多件安全事件的發(fā)生。

  2、生產(chǎn)任務(wù)的完成情況:

  中修機(jī)車(chē):SS4機(jī)車(chē)53臺(tái),SS3機(jī)車(chē)35臺(tái);

  大修機(jī)車(chē):SS3機(jī)車(chē)1臺(tái),SS4改機(jī)車(chē)6臺(tái),擴(kuò)中機(jī)車(chē)2臺(tái);

  外委大修電機(jī):DF8B大修機(jī)車(chē)電機(jī)7臺(tái)份;SS4改電機(jī)2.5臺(tái);

  臨修電機(jī):電力臨修電機(jī)16臺(tái),DF4臨修3臺(tái),DF8臨修10臺(tái),

  配件修復(fù):修復(fù)定子線(xiàn)圈20臺(tái),SS4轉(zhuǎn)子大修13臺(tái)(5臺(tái)換軸、8臺(tái)更換線(xiàn)圈),SS3轉(zhuǎn)子大修換軸3臺(tái),DF8B大修轉(zhuǎn)子2臺(tái),修復(fù)散熱器16臺(tái),修復(fù)觀(guān)察孔蓋200個(gè),做SS4防塵毛氈墊新品850張,修復(fù)SS4接線(xiàn)盒60個(gè),完成SS4聯(lián)線(xiàn)檢修1984根、SS3聯(lián)線(xiàn)432根;協(xié)助廠(chǎng)家變壓器改造3臺(tái),

  輪對(duì)修復(fù):DF4機(jī)車(chē)輪對(duì)大修93隊(duì),電力機(jī)車(chē)輪對(duì)27對(duì),內(nèi)燃臨修輪對(duì)14對(duì),SS4臨修輪對(duì)4對(duì);

  外圍活件:完成洛陽(yáng)機(jī)車(chē)廠(chǎng)SS3電機(jī)反饋試驗(yàn)6臺(tái)。

  在全年的生產(chǎn)中,因計(jì)劃的不確定性造成了每個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)不均衡,八月份最多一個(gè)月進(jìn)車(chē)13臺(tái),特別是在七、八、九三個(gè)月,天氣炎熱、任務(wù)重,這對(duì)我們的設(shè)備和職工的素質(zhì)和管理能力造成了很大的壓力,在這種情況下,廠(chǎng)部及時(shí)組織干部職工學(xué)習(xí)工藝、穩(wěn)定情緒、充分理解、統(tǒng)一思想、克服困難。一是組織生產(chǎn)、技術(shù)人員及時(shí)分析今年工作中存在的困難,制定解決的方法,調(diào)整人員、調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu),對(duì)電機(jī)的檢修重新進(jìn)行人員和生產(chǎn)任務(wù)的劃分,二是針對(duì)進(jìn)車(chē)計(jì)劃的不確定性和個(gè)別機(jī)務(wù)段的特殊要求,對(duì)職工的工作時(shí)間實(shí)行“彈性工作制度”,既廠(chǎng)部只對(duì)工長(zhǎng)提出質(zhì)量和進(jìn)度方面的要求,不再對(duì)職工的工作時(shí)間進(jìn)行規(guī)定,提高職工生產(chǎn)積極性。三是對(duì)因機(jī)車(chē)檢修范圍的變化引起的班組任務(wù)的變化及時(shí)進(jìn)行任務(wù)量的調(diào)整,如速度傳感器的檢修、刷架圈的檢修劃給備品組。四是提前做好配件的備品準(zhǔn)備工作,如SS3機(jī)車(chē)牽引電動(dòng)機(jī),在檢修計(jì)劃未下達(dá)之前就做好了整臺(tái)車(chē)的電機(jī)備品,為中修機(jī)車(chē)的檢修進(jìn)度打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),五是大力推進(jìn)使用“五定”工作法,定工作內(nèi)容、定完成時(shí)間、定負(fù)責(zé)人員、定配件質(zhì)量、定包保人員,發(fā)揮管理人員的職責(zé)和管理作用,實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制,形成了凡事有人管的良好氛圍,為提高積極性和責(zé)任心,把工作業(yè)績(jī)、班組包保情況、職責(zé)內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題和個(gè)人考核相聯(lián)系,強(qiáng)化了責(zé)任意識(shí)。六是協(xié)調(diào)好各部門(mén)的關(guān)系,各管理人員與自己相關(guān)聯(lián)的部門(mén)緊密配合,積極協(xié)調(diào),在輪箍供應(yīng)緊張的情況下,利用各機(jī)車(chē)段的不同工藝要求,調(diào)整配件供應(yīng)順序,在輪對(duì)的檢修中加開(kāi)雙班,克服各種不利因素,順利完成全年生產(chǎn)任務(wù),所有配件按時(shí)完成率100%。

  3、設(shè)備的使用及管理

  全年中設(shè)備臨修比較多,設(shè)備事故0件,設(shè)備完好率96%,紅旗設(shè)備率31%,主要設(shè)備利用率100%,全年設(shè)備零活提報(bào)242件,其中車(chē)輪車(chē)床34次、真空浸漆28次、電機(jī)清洗機(jī)15次、雙柱立旋13次,這些設(shè)備故障嚴(yán)重影響了我廠(chǎng)全年的生產(chǎn),特別是浸漆烘干設(shè)備、車(chē)輪車(chē)床等,已經(jīng)嚴(yán)重影響了牽引電機(jī)檢修和輪對(duì)的通過(guò)能力,這也是造成職工大量加班的原因之一。針對(duì)這種情況,廠(chǎng)部要求一是職工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),減少因個(gè)人原因造成的設(shè)備損壞;二是廠(chǎng)部組織職能管理人員加強(qiáng)監(jiān)督和考核,對(duì)重要設(shè)備故障及時(shí)分析原因,嚴(yán)格考核;三是積極和設(shè)備修理部門(mén)協(xié)調(diào),盡快恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)行;四是培養(yǎng)職工保養(yǎng)設(shè)備的意識(shí),樹(shù)立“以養(yǎng)為主,修養(yǎng)并重”理念,盡可能的減少設(shè)備的故障;五是技術(shù)含量不高的小設(shè)備,主動(dòng)自己動(dòng)手修復(fù)。

  二、配件質(zhì)量穩(wěn)步提高 20xx年,輪軸電機(jī)廠(chǎng)的檢修質(zhì)量是穩(wěn)步提高的,特別是針對(duì)一些故障現(xiàn)象,廠(chǎng)部及時(shí)組織人員進(jìn)行分析,制定措施,很快扭轉(zhuǎn)了被動(dòng)局面,并強(qiáng)化了職工的責(zé)任心,工長(zhǎng)、技術(shù)員的監(jiān)督作用和技術(shù)指導(dǎo)作用,

  1、抓好職工教育,提高整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。全年全員脫產(chǎn)培訓(xùn)率50%,練功比武普及率及持證上崗率100%,高素質(zhì)的職工隊(duì)伍需要持之以恒不斷的學(xué)習(xí),每周在班組利用業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)時(shí)間,對(duì)職工進(jìn)行工藝學(xué)習(xí),并每月不定期進(jìn)行抽考,對(duì)考試成績(jī)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,從而促進(jìn)了職工學(xué)習(xí)的積極性,在職工中掀起了“學(xué)工藝、比質(zhì)量、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)”的熱潮。針對(duì)上半年任務(wù)量驟增,機(jī)車(chē)配件緊張、成本降低等困難,召開(kāi)工長(zhǎng)會(huì)、職工會(huì),廠(chǎng)部把工作重點(diǎn)放在提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì),加強(qiáng)職工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)卡控環(huán)節(jié)上,嚴(yán)格“四按三化”記名修車(chē)制度,利用生產(chǎn)骨干、業(yè)務(wù)素質(zhì)好、技術(shù)水平高的職工在職工中結(jié)對(duì)子,進(jìn)行“傳、幫、帶”,找出重點(diǎn)對(duì)象加強(qiáng)幫教,不斷提高職工的整體素質(zhì)水平。

  2、強(qiáng)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),卡控檢修環(huán)節(jié)。廠(chǎng)部技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況和存在的問(wèn)題,分析檢修程序,查找檢修中影響質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵部位。首先,電機(jī)清潔的質(zhì)量直接影響電機(jī)絕緣。針對(duì)電機(jī)以往清洗烘干后,易出現(xiàn)絕緣降低的情況,廠(chǎng)技術(shù)人員要求檢修人員拆除接線(xiàn)盒,對(duì)不宜清洗部位先進(jìn)行人工清除后,再上清洗機(jī)進(jìn)行清洗,對(duì)油污嚴(yán)重的'采用人工高壓小車(chē)清洗,確保了配件清潔程度。其次,在換向器檢修中嚴(yán)格控制換向器表面的光潔度及退刀槽光刀質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)電樞片間檢查,對(duì)高頻檢查波形不良的,查明原因進(jìn)行處理;升高片密封漆膜有裂紋的,必須進(jìn)行清除,重新浸漆處理。三是電機(jī)碳刷初裝接觸面必須達(dá)到80%以上,經(jīng)過(guò)調(diào)查反復(fù)試驗(yàn),采用在每臺(tái)電機(jī)換向器上粘貼長(zhǎng)砂帶進(jìn)行研磨,保證碳刷接觸面與電機(jī)換向器弧面一致,使問(wèn)題得以解決。四是在中性位測(cè)量方面,由于原中性位測(cè)量?jī)x功率小,測(cè)量精度誤差大,影響電機(jī)組裝質(zhì)量,采取了恒流源毫伏表測(cè)量,大大提高了測(cè)量精度。

  3、配件檢修質(zhì)量明顯提高。20xx年共落修電機(jī)40臺(tái),其中電力機(jī)車(chē)14件(SS4機(jī)車(chē)12件,SS3機(jī)車(chē)2件),內(nèi)燃機(jī)車(chē)26件(DF4機(jī)車(chē)8件,DF8B機(jī)車(chē)18件),去年同期發(fā)生臨修53件,其中電力機(jī)車(chē)15件(SS4機(jī)車(chē))、內(nèi)燃機(jī)車(chē)38件(DF4機(jī)車(chē)16件,DF8B機(jī)車(chē)22件)。全年比去年相比減少13件,減幅為24.5%。其中:

 。1)電力機(jī)車(chē)減少1件,減幅為6.667%。

  (2)內(nèi)燃減少12件,減幅為25%。其中DF4減少8件,減幅為50%,DF8B減少4件,減幅為18.18%。

  四、拓寬了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍

  今年是輪軸電機(jī)廠(chǎng)對(duì)外各項(xiàng)業(yè)務(wù)開(kāi)展最好的一年。3月份,輪軸電機(jī)廠(chǎng)順利通過(guò)了各種機(jī)車(chē)輪對(duì)大修、各型牽引電機(jī)的大修和平波電抗器大修的鐵道部定點(diǎn)認(rèn)證工作。這是對(duì)輪軸電機(jī)廠(chǎng)工作的肯定,也是對(duì)全廠(chǎng)工作的鞭策,也為全廠(chǎng)今后的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在今年的外圍配件檢修中,完成襄樊機(jī)車(chē)大修廠(chǎng)、洛陽(yáng)大修廠(chǎng)、唐山機(jī)車(chē)大修廠(chǎng)電機(jī)大修一百多萬(wàn),完成局大部件大修近三百萬(wàn)元,并且今年11月份,首次承修月山、新鄉(xiāng)機(jī)務(wù)段的局大修電機(jī)業(yè)務(wù),這也是輪軸電機(jī)廠(chǎng)有史以來(lái)第一次對(duì)局內(nèi)機(jī)務(wù)段進(jìn)行電機(jī)大修。

  五、成本管理日趨閉環(huán)

  成本管理是輪軸電機(jī)廠(chǎng)的一項(xiàng)重要管理工作,成本控制的好壞,直接關(guān)系到全廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。在成本支出中主要是輪箍、軸承、內(nèi)套、速度傳感器等不可控制的配件更換,主要采取了以下措施:

  1、在成本分批上采用廠(chǎng)部成本定額、班組成本定額和追加成本審批制度。

  2、班組成本支出嚴(yán)格控制在有權(quán)支出范圍,班組內(nèi)定人管理,實(shí)行每天一結(jié)算、每周一小結(jié),每月一分析的方法,形成閉環(huán)管理,嚴(yán)格考核制度。

  3、在保證質(zhì)量的情況下,能修復(fù)的決不換新,對(duì)常用配件實(shí)行班組定額領(lǐng)取,控制非生產(chǎn)性支出,對(duì)因生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整需追加成本的,嚴(yán)格實(shí)行申請(qǐng)、審批制度,對(duì)所有支出項(xiàng)目進(jìn)行100%控制。

  六、以人為本,落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制,強(qiáng)化管理

  首先,廠(chǎng)長(zhǎng)、書(shū)記堅(jiān)持做好職工的思想政治工作,重視職工工作積極性、能動(dòng)性的發(fā)揮,在每一名職工生日的時(shí)候,送一份禮品、送去廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心;在職工家庭發(fā)生困難的時(shí)候,及時(shí)伸出援助之手;工作上,經(jīng)常和職工談心、了解職工的思想動(dòng)態(tài)、了較職工對(duì)工作上的建議和意見(jiàn),為廠(chǎng)在管理上的決策提供依據(jù)。一年來(lái),職工以廠(chǎng)為家的思想得到了提高,強(qiáng)化了職工工作積極性的發(fā)揮。

  其次是工作上強(qiáng)調(diào)下管一級(jí),廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子帶頭,落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé),廠(chǎng)長(zhǎng)、書(shū)記負(fù)責(zé)考核副職,副職負(fù)責(zé)考核管理人員、工班長(zhǎng),管理人員負(fù)責(zé)考核自己職責(zé)范圍內(nèi)的不合格項(xiàng)。理順考核渠道,落實(shí)考核責(zé)任。廠(chǎng)黨政正職把聯(lián)席會(huì)和月考核會(huì)作為落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制的關(guān)鍵工作來(lái)抓。

  三是強(qiáng)化了管理人員職責(zé)作用的發(fā)揮。生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)人員、材料人員、營(yíng)銷(xiāo)人員等各自發(fā)揮本身的職責(zé),對(duì)所分管的工作負(fù)全責(zé),對(duì)所包保的班組負(fù)全責(zé),同獎(jiǎng)同罰。

  四是強(qiáng)化班組管理,全廠(chǎng)班組參加“星評(píng)”雙達(dá)標(biāo)活動(dòng),激發(fā)了職工的積極性。

  總之,20xx年,輪軸電機(jī)廠(chǎng)的職工思想、生產(chǎn)進(jìn)度、配件質(zhì)量、閉環(huán)管理等方面均上升了一個(gè)新的層次。

  存在的問(wèn)題:

  一是職工在全年的工作中大量加班,盡管有生產(chǎn)任務(wù)量方面的原因,但與配件交付較晚、信息不暢、計(jì)劃變更等有很大的關(guān)系,建議在以后的工作中對(duì)生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)時(shí)間要求安排的更合理、對(duì)機(jī)車(chē)檢修中的特殊要求及時(shí)溝通,減少不必要的加班。

  二是生產(chǎn)工藝流程安排與現(xiàn)在我段的大、中修任務(wù)量不太適應(yīng),需要進(jìn)一步分析制訂,以解決職工現(xiàn)在的大量加班;生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵工序卡控措施、尤其是班組之間交接中的卡控,易造成工作中的紕漏而形成的返工修。

  三是設(shè)備的故障較多,我廠(chǎng)多臺(tái)設(shè)備存在超期服役,真空浸漆烘干設(shè)備工作環(huán)境溫度高,這是造成設(shè)備故障的首要原因,同時(shí)設(shè)備維修時(shí)間太長(zhǎng),建議在設(shè)備維修中增強(qiáng)“搶修”意識(shí)。

  四是配件檢修質(zhì)量存在的不足。雖然全年機(jī)車(chē)配件質(zhì)量較為穩(wěn)定,但從返修的配件情況來(lái)看,在電機(jī)的檢修過(guò)程中還存在一些問(wèn)題,電機(jī)清潔質(zhì)量不高(建議改造清洗機(jī))、換向器表面的光潔度不夠、電機(jī)輪對(duì)組裝后的嚙合異音、電機(jī)碳刷初裝接觸面不合格、電機(jī)中性位測(cè)量?jī)x功率小等等,這些現(xiàn)象直接影響輪軸電機(jī)廠(chǎng)配件生產(chǎn)進(jìn)度和配件質(zhì)量。

  明年的工作思路:

  20xx年,輪軸電機(jī)廠(chǎng)在工作中面臨著生產(chǎn)任務(wù)大、外圍市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈等壓力。如何在經(jīng)營(yíng)工作中取得好成績(jī)、在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中奪取主動(dòng)權(quán)、擴(kuò)大市場(chǎng)份額、在配件質(zhì)量上更上一個(gè)新層次?如何在人才培養(yǎng)、新型設(shè)備使用方面有所創(chuàng)新、增強(qiáng)后勁、使輪軸電機(jī)廠(chǎng)充滿(mǎn)活力?這些是擺在廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子面前的重要任務(wù),面對(duì)困難和壓力,明年廠(chǎng)整體工作思路是“以人為本、強(qiáng)化基礎(chǔ)、明確職責(zé)、真抓實(shí)干、開(kāi)拓經(jīng)營(yíng)、不斷創(chuàng)新”。

  一、以人為本、強(qiáng)化基礎(chǔ),建設(shè)一支高素質(zhì)職工隊(duì)伍

  1、推進(jìn)制度創(chuàng)新

 。1)激勵(lì)制度:激發(fā)廣大干部職工小革新、小創(chuàng)造、小發(fā)明的積極性,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)有卓著貢獻(xiàn)、對(duì)節(jié)約成本、提高經(jīng)濟(jì)效益有突出表現(xiàn)的進(jìn)行重獎(jiǎng),樹(shù)典型、立標(biāo)兵;其次實(shí)行多勞多得、按勞分配的工資制度,加大捆扣力度,實(shí)行最低工資制度,工資收入完全與生產(chǎn)任務(wù)相聯(lián)系,把職工的思想由過(guò)去的“等任務(wù)”向“要任務(wù)”過(guò)渡。

  (2)用工制度:一是在廠(chǎng)內(nèi)部實(shí)行用人競(jìng)爭(zhēng)制度,對(duì)不符合管理崗位的人員解聘,重新安排工作;二是以人為本,消除職工隊(duì)伍的不穩(wěn)定因素,廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)班子清醒的認(rèn)識(shí)到,職工隊(duì)伍的穩(wěn)定是做好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),沒(méi)有穩(wěn)定的職工隊(duì)伍就不可能搞好安全生產(chǎn)、提高機(jī)車(chē)質(zhì)量等等。為做好職工隊(duì)伍穩(wěn)定工作,首先,我們加強(qiáng)了“兩紀(jì)一化”的落實(shí)力度,作到處理問(wèn)題有依據(jù)、有原則,嚴(yán)格按章辦事,充分體系公平合理的原則,避免矛盾激化。其次,從關(guān)心職工生活的每一件小事入手,如為職工送生日賀卡、救濟(jì)困難職工、工資獎(jiǎng)金充分體現(xiàn)按勞分配的原則、認(rèn)真做好防暑降溫等關(guān)系職工切身利益的各項(xiàng)工作,使廣大職工真正體會(huì)到組織的關(guān)心、公心和愛(ài)心,增強(qiáng)職工的凝聚力,為職工創(chuàng)造良好的工作氛圍,讓職工全身心的投入到安全生產(chǎn)中去。對(duì)目前存在的一些不穩(wěn)定因素,要逐項(xiàng)做好工作。對(duì)今后可能發(fā)生的不穩(wěn)定因素,要早發(fā)現(xiàn)、早解決,把問(wèn)題消除在萌芽狀態(tài),并加強(qiáng)日常的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。

 。3)成本管理制度:生產(chǎn)成本要體現(xiàn)出“低”。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)上精打細(xì)算,把配件的成本壓縮到最低限度,從節(jié)約一滴水、一度電、一個(gè)螺絲開(kāi)始,培養(yǎng)職工的節(jié)約意識(shí)大力開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)。

  3、推進(jìn)管理創(chuàng)新

  強(qiáng)化逐級(jí)負(fù)責(zé)制,以落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制為日常管理的核心,以領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、崗位負(fù)責(zé)為重點(diǎn),以強(qiáng)化責(zé)任考核、實(shí)行責(zé)任追究為保證,建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任體系,強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)管理。在考核內(nèi)容上,以事實(shí)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),避免單純靠定性和憑印象打感情分的問(wèn)題。同時(shí)規(guī)定職能管理人員不嚴(yán)格考核的失職追究辦法,防止好人主義問(wèn)題的發(fā)生;在方法上,要改變就“病害”說(shuō)“病害”的習(xí)慣,做到查出質(zhì)量原因,必須分析管理原因,發(fā)現(xiàn)違章原因,發(fā)現(xiàn)違章問(wèn)題,必須分析職工工作狀況。

  二、提高生產(chǎn)能力,拓寬經(jīng)營(yíng)范圍

  提高生產(chǎn)能力、提升技術(shù)裝備水平和拓寬經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)是輪軸電機(jī)廠(chǎng)跨越式發(fā)展中的重中之重。從整個(gè)廠(chǎng)的發(fā)展要求看,需要廣泛吸收、借鑒兄弟單位的技術(shù)和成果,針對(duì)整體輪、空心軸輪等部件要有選擇、有重點(diǎn)地進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)。

  其次,拓寬生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍。并爭(zhēng)取外段機(jī)車(chē)牽引電機(jī)的大修,擴(kuò)展大部件大修的范圍,在輪對(duì)的大修應(yīng)重視一體輪、空心軸的開(kāi)發(fā)和修理,充分利用蒸汽庫(kù)改造后的優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大設(shè)備通過(guò)能力和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍。

  三、提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量

  1、提高產(chǎn)品質(zhì)量。把產(chǎn)品質(zhì)量視為電機(jī)廠(chǎng)生命,采取一切有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠有效措施,創(chuàng)出自己的品牌,樹(shù)立輪軸電機(jī)廠(chǎng)的形象,提高知名度。在配件檢修中,嚴(yán)格“四按三化”制度,強(qiáng)化職工的責(zé)任心及工長(zhǎng)的技術(shù)監(jiān)督作用。一是提高職工的素質(zhì),每季進(jìn)行一次技能培訓(xùn),成績(jī)和工資直接掛鉤。二是改革班組分配機(jī)制,拉開(kāi)收入檔次,量化個(gè)人考核,提高學(xué)技術(shù)、學(xué)工藝、學(xué)業(yè)務(wù)、比成績(jī)、比貢獻(xiàn)的積極性;二是提高職工的生產(chǎn)能動(dòng)性,廠(chǎng)部將制定相關(guān)的辦法激勵(lì)職工的生產(chǎn)積極性,如成本節(jié)約、修舊利廢、發(fā)明創(chuàng)造等制度;三是提高生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督,加大落實(shí)“三檢制”的力度,強(qiáng)化檢修過(guò)程中的互控作用。

  2、提高服務(wù)質(zhì)量。在開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,對(duì)用戶(hù)要以誠(chéng)相待,處處體現(xiàn)一個(gè)“誠(chéng)”字,熱誠(chéng)地做好售前售后服務(wù),使用戶(hù)沒(méi)有后顧之憂(yōu),想用戶(hù)之所需,根據(jù)用戶(hù)的要求和特殊要求進(jìn)行配件檢修,對(duì)于用戶(hù)反饋的質(zhì)量問(wèn)題,認(rèn)真對(duì)待,積極組織,在短時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。

  因此,在明年的工作中,輪軸電機(jī)廠(chǎng)的全體干部職工各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門(mén)的大力支持下,同心協(xié)力,上下一心,圍繞擴(kuò)大生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍,提高經(jīng)濟(jì)效益等中心工作,不斷提高配件質(zhì)量,提高服務(wù)水平,確保圓滿(mǎn)完成各種生產(chǎn)任務(wù),為機(jī)務(wù)段的檢修基地的建設(shè)發(fā)展作出自己的努力。

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