【優(yōu)秀】IPQC工作職責(zé)14篇
在不斷進步的社會中，需要使用崗位職責(zé)的場合越來越多，制定崗位職責(zé)可以有效規(guī)范操作行為。我敢肯定，大部分人都對制定崗位職責(zé)很是頭疼的，下面是小編精心整理的【優(yōu)秀】IPQC工作職責(zé)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
IPQC工作職責(zé) 1
1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;
2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的.位置;
3、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品;
4、對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題;
5、協(xié)助主管對客戶反饋、投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;
6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;
7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
IPQC工作職責(zé) 2
1. 監(jiān)控范圍：IPQC負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。
2. 工作標(biāo)準(zhǔn)：IPQC需根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)操作程序。在實際工作中，嚴(yán)格按照工作流程和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保監(jiān)控的準(zhǔn)確性和有效性。
3. 數(shù)據(jù)收集與分析：IPQC需對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，為問題解決提供依據(jù)。
4. 問題解決：IPQC針對發(fā)現(xiàn)的問題，與相關(guān)部門協(xié)作，采取有效的糾正和預(yù)防措施，確保問題得到及時解決。同時，跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問題不再復(fù)發(fā)。
5. 總結(jié)報告：IPQC定期向上級領(lǐng)導(dǎo)提交工作總結(jié)報告，包括質(zhì)量狀況分析、問題點及改進措施的執(zhí)行情況等。通過報告，領(lǐng)導(dǎo)可了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：IPQC不僅負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程，還應(yīng)對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和的培訓(xùn)與指導(dǎo)。提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識，規(guī)范操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
7. 跨部門協(xié)作：IPQC需與相關(guān)部門保持良好的溝通與協(xié)作，如與采購部門共同監(jiān)控原材料質(zhì)量，與技術(shù)部門共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。通過跨部門協(xié)作，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。
8. 品質(zhì)異常處理：IPQC應(yīng)對生產(chǎn)過程中的.品質(zhì)異常進行及時處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時，對不合格品的原因進行分析，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行，防止問題復(fù)發(fā)。
9. 質(zhì)量記錄管理：IPQC負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄表格，確保記錄表格的準(zhǔn)確性和完整性。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，因此必須嚴(yán)格管理。
IPQC作為生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，其工作職責(zé)和工作內(nèi)容涵蓋了監(jiān)控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標(biāo)準(zhǔn)，IPQC能夠確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。作為IPQC成員，應(yīng)不斷提升自身專業(yè)素質(zhì)和工作能力，以滿足日益復(fù)雜和嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。
IPQC工作職責(zé) 3
1、執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行過程、執(zhí)行結(jié)果等信息的及時反饋；
2、提出改進建議，監(jiān)督生產(chǎn)各過程并參與異常狀況的討論、處理過程；
3、依據(jù)制程標(biāo)準(zhǔn)、流程等信息進行定時巡檢并填寫對應(yīng)檢驗報告；
4、依據(jù)檢驗結(jié)果反饋車間采取措施的力度和進度
5、依據(jù)文件和相關(guān)通知要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場的.標(biāo)識、環(huán)境衛(wèi)生、人員熟練及工作狀況、車間設(shè)備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進行監(jiān)督、反饋
6、依據(jù)異常處理報告跟蹤、反饋對應(yīng)部門處理結(jié)果并形成記錄
IPQC工作職責(zé) 4
1、IPQC(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機人員認(rèn)為是良品的部品，如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機人員作好明顯的標(biāo)示，并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理，需檢查，有不良標(biāo)示的需了解，但不需要記錄，有要求先修機OK后再生產(chǎn)的責(zé)任。)
3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。
4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。
5、每天一上班IPQC應(yīng)對所開機臺的`外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。
6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。
1)不穩(wěn)的尺寸項目
2)新架機剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次
3)出現(xiàn)不良剛修好的部品
4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
7、外觀常見的不良項目
1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。
2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。
3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。
4)CNC的變形種類較復(fù)雜、可以多請教組上班長以上級或架機者，因架機者對自己架的部品較了解，問架機者是最好的方法。
5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。
8、常出不良的項目
1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。
2)拉簧的對向角、外觀、荷重。
3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。
IPQC工作職責(zé) 5
1、負(fù)責(zé)開展所有產(chǎn)品制程的首件確認(rèn)檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質(zhì)量管理工作；
2、負(fù)責(zé)實現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，完成每日的質(zhì)量任務(wù)，遵守各項管理規(guī)章制度；
3、負(fù)責(zé)對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工序，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時性負(fù)責(zé)；
4、負(fù)責(zé)對所有制程工序產(chǎn)品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質(zhì)量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常；
5、負(fù)責(zé)所有轉(zhuǎn)序制品的質(zhì)量檢驗、確認(rèn)、判定及結(jié)果處理，對檢驗相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗狀態(tài)標(biāo)識、不良品的隔離及呈報工作；
6、負(fù)責(zé)對制程質(zhì)量異常現(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計，并開具《品質(zhì)異常反饋單》向相關(guān)部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認(rèn)工作；
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)把關(guān)未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)；
8、做好自己工作臺面的.5S工作，團結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學(xué)習(xí)、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進公司全面質(zhì)量管理；
9、負(fù)責(zé)對自己使用的檢測設(shè)備和工具進行維護和保養(yǎng)，以確保其處于正常使用狀態(tài)；
10、向部門主管提交當(dāng)日的檢驗記錄和報表，匯報過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進效果。
IPQC工作職責(zé) 6
1.服從工作安排，及時完成上司交待的任務(wù);
2.確認(rèn)產(chǎn)品上線的.物料料號與BOM表是否一致。
3.檢驗各崗位有無SOP，員工有無按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄。
4.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的首件檢驗及記錄工作。
5.對生產(chǎn)制程進行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的控制。
6.負(fù)責(zé)產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。
7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料，協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率，提高產(chǎn)品直通率。
8.針對制程異常，及時開出異常單并通知相關(guān)人員進行異常分析、跟蹤落實，防止異常再次發(fā)生。
9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達(dá)到品質(zhì)共識.
10.對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題，及時上報.于IQC.QA協(xié)調(diào)，制止不良繼續(xù)產(chǎn)生，避免以后再次發(fā)生。
IPQC工作職責(zé) 7
1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。
2、負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、評估生產(chǎn)部門的4M1E對產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響，按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發(fā)事故點需加強力度，并列為重點工藝處理。
3、對異常發(fā)生后的緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預(yù)防措施的制定等負(fù)責(zé)，并以書面形式報告與記錄。對糾正與預(yù)防措施跟進與執(zhí)行。
4、按標(biāo)準(zhǔn)時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的`準(zhǔn)確性與真實性。
5、負(fù)責(zé)首件檢驗的判定與記錄，并保留首件樣品至下個首件確認(rèn)時。
6、負(fù)責(zé)半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗工作，保證抽樣數(shù)量與檢驗方法的準(zhǔn)確性真實性，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。
7、根據(jù)首件檢驗、巡檢檢驗、轉(zhuǎn)移檢驗、異常處理等記錄，綜合4M1E進行統(tǒng)計分析。并做周、月統(tǒng)計報告。
8、保持各個部門的良性溝通。
9、負(fù)責(zé)監(jiān)督及維護現(xiàn)場6S管理。
10、承辦上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交付的工作任務(wù)。
IPQC工作職責(zé) 8
1、有品質(zhì)檢驗的基礎(chǔ)技術(shù)知識，電子制造行業(yè)2—3年P(guān)QC、QC、QA、QE或IPQC工作經(jīng)驗，熟悉線路板、鋰電池保護板品質(zhì)檢驗者優(yōu)先。
2、熟悉SMT、首件測試、DIP后焊、產(chǎn)品組裝的品質(zhì)控制流程和PCBA的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)，善于分析問題、解決問題、控制問題。
3、熟悉電子生產(chǎn)流程和基本工藝要求，了解品質(zhì)管理的基本方法和要求；（品質(zhì)管理的七大手法）
4、良好的`溝通協(xié)調(diào)、文字語言表達(dá)能力。
5、良好的職業(yè)道德和較強的責(zé)任心、能服從上級安排，認(rèn)真細(xì)心、積極主動、踏實；誠信，原則性強、有團隊合作精神；學(xué)習(xí)能力強，有較強的質(zhì)量意識！
IPQC工作職責(zé) 9
1.qc,ipqc報表審核。
2.協(xié)調(diào)、指導(dǎo),監(jiān)督qc、ipqc工作。
3.及時向上級反映產(chǎn)品品質(zhì)異常,并對異常情況進行跟進。
4.協(xié)助qe工程師處理客戶投訴及品質(zhì)異常。
5.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的保養(yǎng)及校正,并協(xié)助qe工程師定期進行msa分析。
6.負(fù)責(zé)對ipqc統(tǒng)計技術(shù)報表反映的制程情況的分析改善。
7.督促團隊目標(biāo)的達(dá)成。
8.部門“5s”工作的'督導(dǎo),維護。
9.向qc,ipqc傳達(dá)上級指示及公司要求。
10.負(fù)責(zé)新進qc人員培訓(xùn)。
11.完成主管交待的工作。
IPQC工作職責(zé) 10
1、負(fù)責(zé)公司的來料、生產(chǎn)過程、出貨檢測。
2、配合技術(shù)部、研發(fā)部的新產(chǎn)品檢測。
3、熟悉測量檢測工具，會熟練使用千分尺、高度規(guī)、卡尺、投影儀、三次元等儀器的.使用。
7、負(fù)責(zé)實驗室的5S日常工作。
4、要求中專以上學(xué)歷，有IPQC工作經(jīng)驗優(yōu)先。
5、負(fù)責(zé)來料檢驗，來料異常跟蹤到位，有責(zé)任心，服從安排，認(rèn)真努力刻苦。
6、男女不限，有經(jīng)驗者優(yōu)先。
7、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的日常檢驗，并對檢驗后的產(chǎn)品進行狀態(tài)標(biāo)識。
8、行使檢驗職責(zé)，填寫相應(yīng)的檢驗記錄表單。
9、對檢驗中發(fā)生的問題進行處理過程跟蹤。
10、每月對檢驗數(shù)據(jù)進行匯總、統(tǒng)計。
11、有電子行業(yè)產(chǎn)品線檢驗工作經(jīng)驗，熟練使用常規(guī)測量器具；
IPQC工作職責(zé) 11
1. 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、安排全班IPQC的工作；
2. 班組品質(zhì)管制規(guī)劃的制定與執(zhí)行。
3. 負(fù)責(zé)對所屬IPQC崗位培訓(xùn)、督導(dǎo)與評價。
4. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與品質(zhì)異常分析。
5. 負(fù)責(zé)跟蹤對產(chǎn)品首件檢驗的確認(rèn)。
6. 追蹤、確認(rèn)品質(zhì)異常情況；矯正、預(yù)防措施的有效性。
7. 檢測報告的審核與保存。
8. 依權(quán)限做出品質(zhì)判定和意見簽署。
9. 負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的`管理。
10. 負(fù)責(zé)控制不合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序
11. 針對不合格品召開本班組會議，分析不合格品原因及改善狀況，并作詳細(xì)記錄。
12. 針對客戶投訴進行調(diào)查、處理，并書面提出改善情況，向直屬上級匯報。
13. 負(fù)責(zé)完成上級交辦的其他工作，做好本部門與其他部門的工作銜接及協(xié)調(diào)。
IPQC工作職責(zé) 12
1、例行審閱品管員、品管組長的檢查記錄不和品質(zhì)狀況和品質(zhì)變異，了解和掌握品質(zhì)生產(chǎn)的動態(tài)。
2、例行巡視各車間生產(chǎn)過程，調(diào)察整個流程品質(zhì)狀況和品質(zhì)變異，檢查品管員和品管組長是否嚴(yán)格按照品質(zhì)管制的有關(guān)規(guī)定和程序操作。
3、日常幫助品管組長判別有疑難的品質(zhì)問題，及時與其他部門主管溝通，解決品管組長不能解決的`疑難問題，及時向總經(jīng)理匯報自己無法解決的或有必要向總經(jīng)理匯報的有關(guān)問題。
4、視實際需要，協(xié)助生產(chǎn)部門教育員工增加品質(zhì)意識，逐漸形成全員品管的局面。
5、以品質(zhì)檢查記錄表為依據(jù)，評估品管部人員的工作績效和車間管理的品管績效。
6、對客人的品質(zhì)要求予以佈達(dá)并監(jiān)督執(zhí)行。必要時參與客人的驗貨動作。了解客戶的品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)。
7、審核QC呈報的相關(guān)報表。并對相關(guān)的責(zé)任劃分等內(nèi)容予以確認(rèn)或重新判定。監(jiān)督做好各項品質(zhì)記錄。
8、收集相關(guān)教材。制定QC的培訓(xùn)計劃并予實施。
9、監(jiān)督全廠儀器及量具的校正與檢測。
IPQC工作職責(zé) 13
一、認(rèn)真遵守公司各項管理制度，按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。
二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制，并做好相關(guān)記錄。
三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作，做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序，找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因，第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進行糾正，保證生產(chǎn)時產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
四、生產(chǎn)前，了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時，準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確，抽查檢驗生產(chǎn)上線物料是否用錯、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。
五、生產(chǎn)中，每小時對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個產(chǎn)品，進行品質(zhì)狀況巡回檢驗確認(rèn)，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%（來料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗結(jié)果分別記錄于報表上。
六、在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異常或品質(zhì)不良時，要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決，特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng)，等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對不良品進行管制，做好不合格品的'標(biāo)識、隔離、記錄和集中處理等工作，并進行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報告。
八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制，了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗方法，學(xué)習(xí)和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項。
九、完成上級臨時交代的任務(wù)。
IPQC工作職責(zé) 14
1、依 IPQC 巡檢表對生產(chǎn)線進行巡檢，并提報結(jié)果，記錄報表。
2、依據(jù) BOM 表、各產(chǎn)品注意事項、MOI、DCN 等對生產(chǎn)線生產(chǎn)的首件進行抽檢并記錄。--IPQC 首件抽檢記錄表
3、當(dāng)制程發(fā)生異常時反饋信息、統(tǒng)計不良數(shù)據(jù)及不良率并跟進改善結(jié)果。
4、對產(chǎn)品的'抽檢，提前發(fā)現(xiàn)異�；蝾A(yù)防異常，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
5、試產(chǎn)產(chǎn)品的追蹤改善。
6、協(xié)助 IPQC 工程師對異�；蚱渌杼貏e關(guān)注的問題點或制程進行跟進與報告。
7、首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置參數(shù)與產(chǎn)品要求一致。
8、不合格產(chǎn)品是否有標(biāo)識，不合格產(chǎn)品是否有及時記錄。
9、生產(chǎn)人員是否有按首件確認(rèn)動作進行操作。
10、保留首件確認(rèn)樣板。
11、各工作區(qū)域 6S 及各負(fù)責(zé)設(shè)備的點檢。
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