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工程機械管理制度5篇
在當今社會生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編為大家收集的工程機械管理制度，希望對大家有所幫助。
工程機械管理制度1
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的.距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負荷。
工程機械管理制度2
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的.外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導。
工程機械管理制度3
為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規(guī)定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。
五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。
六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司驗收合格后方可投入運行。現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。
七、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹'管用結(jié)合'、'人機固定'的.原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應(yīng)該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機組長,對機組內(nèi)所有設(shè)備負責。
十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設(shè)備的所有活動。
十三、在交接班時,機組負責人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。
十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
工程機械管理制度4
為加強對工程機械的管理，確保設(shè)備健康，操作安全，滿足工作需要，切實搞好安全文明生產(chǎn)工作，做到節(jié)能降耗，特制定如下規(guī)定：
1駕駛員必須提前15分鐘對設(shè)備進行檢查，查看上班車輛運行情況記錄，并在站班會上匯報；接班后在記錄上簽字。接班人未簽字，交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執(zhí)行。
2駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調(diào)度指揮，對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。
3駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養(yǎng)工作，即認真做好出車前、行駛中和收車后的檢查、補給、緊固和清潔衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，對修理工不能處理的缺陷應(yīng)及時匯報，并認真作好設(shè)備運行記錄，記錄必須字跡工整整潔，內(nèi)容包括：設(shè)備實際運行時間、加油量、設(shè)備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者，部門按相應(yīng)制度執(zhí)行考核。
4發(fā)現(xiàn)車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等，而不及時補給，對未造成后果者，或造成不良后果者，按部門相應(yīng)制度執(zhí)行考核。
5發(fā)現(xiàn)螺栓、蓋子、燈具、儀表松動而不及時緊固，掉落部件照價賠償或部門制度執(zhí)行。
6工程機械交接班除底盤部分外，其他部分必須保持清潔，不清潔按交接班衛(wèi)生考核，另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅(qū)動輪及支重輪，必須保持轉(zhuǎn)動，積煤必須及時清除，發(fā)現(xiàn)巡回檢查制度考核。
7駕駛員必須加強安全、技術(shù)理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。
8駕駛員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》及公司、部門各項規(guī)章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區(qū)公路上行駛速度為5公里/小時，推土機行駛最大坡度為30度，在煤堆高處作業(yè)必須保證有3米的邊線安全距離，裝載機取煤高度不得高于6米。杜絕重大安全事故的'發(fā)生。
9因駕駛員的責任造成一般性安全事故或機械事故，按安全管理考核制度執(zhí)行。
10嚴禁在禁煙區(qū)、工作現(xiàn)場及廠區(qū)內(nèi)流動吸煙，進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴上崗證和安全帽，嚴禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短褲上班，否則，發(fā)現(xiàn)1次根據(jù)部門規(guī)定考核。
11愛護公共財物，加強對設(shè)備和油料的看管工作，因失誤造成損失照價賠償，因人為因素，故意變賣，則從嚴從重處理。
12加強現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作，消除不良陋習，上班時間嚴禁干與工作無關(guān)之事，交班時必須打掃值班室衛(wèi)生，并隨時保證現(xiàn)場整潔，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有煙頭、蜘蛛網(wǎng)或積煤、積油、積水和雜物.
13對修理工的管理規(guī)定;
1修理工必須定期對車輛進行保養(yǎng),若因保養(yǎng)不當或修理質(zhì)量問題造成損失由修理工負責賠償。
2修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺，做到小缺陷不過班，大缺陷不過夜。
3修理工必須做到24小時提供服務(wù)。
4必須做到工完、料盡、場地清。
5修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管，若造成丟失照價賠償。
6正確使用工器具，嚴格遵守操作規(guī)程。
工程機械管理制度5
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。
2、職責與分工
2.1負責所有機械的管理工作，負責對機械的管理工作進行檢查監(jiān)督。
2.2山推小松負責所有機械的日常維護與保養(yǎng)。
2.3推耙機班班長負責對所有工程機械進行管理，負責檢查監(jiān)督維護保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機械進行日常維護與保養(yǎng)。負責對司機的工作進行檢查與監(jiān)督及考核，主要是檢查司機是否按規(guī)程要求駕駛及維護，是否按操作安全規(guī)程進行操作。有權(quán)對違章操作者進行處罰。
2.4機械保養(yǎng)維護的職責：負責嚴格按照設(shè)備說明書對機械進行日常維護與保養(yǎng)工作，負責維修工作。
2.45司機的職責：負責按班長的布置維護與保養(yǎng)車輛，作業(yè)中需嚴格按操作規(guī)程駕駛車輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
（2）具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格。
（3）車輛駕駛員必須經(jīng)過訓練，了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機，如有學員駕駛時，應(yīng)有正式駕駛員在機指導，非操作人員一律不得搭乘工程車輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓，并考試合格，方能上機操作。
（5）特種作業(yè)操作證每兩年進行年審一次，復審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過度疲勞或酒后進行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。
（1）未按規(guī)定接受復審或復審不合格的；
（2）違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；
�。�4）離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設(shè)備安全管理要求
3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，嚴禁帶病運行。
3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗周期進行定期檢測，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規(guī)定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時將推土板提高離開地面40cm左右，使前方視線清晰；
�。�2）駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作，不得遠離或站著駕駛；
�。�3）在正常速度下進行運轉(zhuǎn)；推土機越過橋梁時應(yīng)預(yù)先了解橋梁的承載能力；確認安全后才可低速通過；
�。�4）推土機在夜間工作時必須有良好的照明；
（5）在上坡或下坡時一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節(jié)所述進行，上坡時必須掛一檔，且其運動方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔，柴油機的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；
�。�6）在坡上作業(yè)完畢時應(yīng)將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結(jié)合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
（7）在坡道上禁止用制動踏板進行急剎車；在斜坡上遇到發(fā)動機熄火時，應(yīng)首先放下推土板，將車停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動發(fā)動機；
�。�8）作業(yè)時若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上，避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
�。�1）作業(yè)結(jié)束后停放車輛時，應(yīng)將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動鎖定機構(gòu)，離開駕駛室時必須關(guān)閉發(fā)動機；
�。�2）推土機應(yīng)停放在指定的安全場所；在萬不得己的情況下，需在斜坡上停車時，應(yīng)在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開熱的發(fā)動機的箱蓋時，應(yīng)戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時，應(yīng)注意安全，以免燙傷；離開時應(yīng)將門、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的`注意事項
4.2.1開機的全面檢查。
（1）檢查是否有泄漏現(xiàn)象，零件有無熱動和丟失，零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。
�。�2）擦凈檔風玻璃，鏡子和所有的車燈，并檢查所有車燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周圍區(qū)域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。
4.2.2登機時的注意事項：
�。�1）保持三點與臺階和扶手桿接觸。
（2）絕對不能從機上跳下來。
（3）當進人或離開駕駛室時，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開機前的試機檢查：
�。�1）核實發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動機的轉(zhuǎn)速控制裝置進行檢測。
�。�2）操作各個機構(gòu)控制桿以核實所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
（4）根據(jù)操作維修手冊的要求，檢查停開制動器和腳制動器。
�。�5）檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時緩慢地行車。
�。�6）傾聽開啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。
4.2.4斜坡上作業(yè)時的注意事項：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時，隨時都會傾翻的危險。
�。�2）在陡坡上操作時，不允許發(fā)動機超速。在開始下坡之前要選擇適當?shù)能?/p>
�。�3）當推扒機在斜坡上開始橫向下滑時，請把推扒機轉(zhuǎn)彎到下坡的方向。
（4）當在斜坡上作業(yè)時，盡可能推著物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車的注意事項：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
（2）停車處與其它車輛有一個合理的距離。
（3）使用腳制動器停止推扒機。
（4）假如推扒機有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動。
�。�7）停止發(fā)動機。
（8）關(guān)掉控制電開關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車在搬運載荷時的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時把鏟斗完全抬起。
4.3.2當用鏟斗運送物料時，要把鏟斗降低并以適當?shù)乃俣刃旭�，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的穩(wěn)定性。
4.3.3只能運載適當?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過程中，不能急進地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。
5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定
5.1工程機械每班保養(yǎng)
5.1.1消除發(fā)動機機體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴禁用水直接沖發(fā)動機、起動機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應(yīng)即時加至規(guī)定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動：
5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動；
5.1.7所有加油點加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好，必要時即時添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動程度，必要時調(diào)整到適度；
5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進行整車清潔工作：
5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。
5.3工程機械100小時保養(yǎng)
5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng)，檢查油位在規(guī)定標準內(nèi)；
5.3.2抬起座位，提出油標尺確認油位達到標只刻度以上，如需加油則通過油標孔加油：
5.3.3檢查最終傳動箱油位，應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi)；
5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細記錄；
5.3.6油路部分保養(yǎng)：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應(yīng)做好防火措施；清洗時關(guān)閉油箱開關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器；移開發(fā)動機右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器，拆洗過濾器進行底部和周圍表面的情況；在安裝新過濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉(zhuǎn)：
（3）柴油箱；松開放油螺絲，放掉水和沉積下來的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時，要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物，由這個原因，如有必需，就清洗過度使用的過濾管；與室外溫度在0℃以上時，發(fā)動柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時，工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來。
5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器；
5.3.8風扇傳動皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動機構(gòu)接點的潤滑：
�。�1）發(fā)動機油箱：通過底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標尺最大刻度；
5.3.10運轉(zhuǎn)發(fā)動機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄。
5.4工程機械250小時保養(yǎng)
5.4.1電瓶：打開左側(cè)外殼門露出電瓶口，當柴油機運轉(zhuǎn)及充電位置時，打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線，按以下規(guī)程則使電瓶保待高效：
�。�1）當柴油機運轉(zhuǎn)時，通常使電瓶充電；
�。�2）當柴油機停轉(zhuǎn)以后，將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉(zhuǎn)，不耍長時間開燈；
（3）往短時間暫停期間，讓發(fā)動機保持空轉(zhuǎn)，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時需加更多的水，或者由于使用過度使發(fā)動機無法啟動，應(yīng)進行修理以恢復使用；
（5）不要加普通水以免雜物或臟物進入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅(qū)動皮帶：
�。�1）發(fā)動機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過10毫米；若需調(diào)整則松開螺母的托架，按要求移動發(fā)動機；
（2）風扇：曲軸風扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過10mm；若需更換皮帶，則移動張緊裝置后，兩條同時更換。
（3）保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時的試車時間：在冷態(tài)啟動后開走前，怠速曖機3分鐘：避免長時間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車，確認沒有漏油或漏水。
b.在最初50小時內(nèi)，更換發(fā)動機油和清洗過濾器；
c.在最初100小時內(nèi)，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規(guī)定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規(guī)定檢查機械并做好詳細的記錄，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，操作人員應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛(wèi)生（衛(wèi)生要求：把駕駛室清掃干凈，對車身進行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門窗，把車鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導安排，合理使用各種機械，按時完成當班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠內(nèi)使用本部門的機械，必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。
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