工廠車間生產規(guī)章制度
在當今社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家收集的工廠車間生產規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠車間生產規(guī)章制度1
一、車間制度管理
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，保證產品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗，電源關閉。
7、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產所剩的邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規(guī)定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，
二、車間人員考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理；
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及 培訓 的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
工廠車間生產規(guī)章制度2
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。
工廠車間生產規(guī)章制度3
1、總則
1.1根據(jù)國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。
1.2本制度適用于公司安全。
1.3本制度由安環(huán)科歸口管理。
2、職責
2.1總經理
2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規(guī)定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。
2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規(guī)定。
2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。
2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業(yè)務水平,適應消防工作的需要。
2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養(yǎng)和管理工作。
2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發(fā)生類似事故。
2.1.7負責按有關規(guī)定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。
2.2各部門負責人職責
2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執(zhí)行上級和公司有關消防安全工作的指示和規(guī)定,并經常檢查防火安全工作。
2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規(guī)程。
2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發(fā)生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。
2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。
2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養(yǎng),并保證正確使用。
2.3其他相關職責
2.3.1安全生產部負責人,根據(jù)國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協(xié)助安環(huán)科在本單位內組織和推動實現(xiàn),定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)督且加以整改,并監(jiān)督各部門執(zhí)行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。
2.3.2研發(fā)部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監(jiān)督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監(jiān)督其實現(xiàn)。
2.3.3安環(huán)科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監(jiān)督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。
2.3.4財務部編制年度財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。
3、公司防火制度總則
3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區(qū),任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛(wèi)室。車間、庫區(qū)等確需動火時,需要辦理《動火安全作業(yè)證》,并采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。
3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。
3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發(fā)部門應提出安全措施,會同安環(huán)科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規(guī)定后,方能投產。
3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。
3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。
3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。
4、電氣焊防火制度
4.1電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電焊工人不得進行此項作業(yè)。
4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。
4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。
4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。
4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。
5、庫房防火制度
5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。
5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區(qū)處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。
5.3庫區(qū)要保持清潔,對庫房內及附近的可燃廢物要及時清除。
5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。
5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。
6、電氣防火制度
6.1電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督,不得違章帶電作業(yè)。
6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。
6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現(xiàn)象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發(fā)現(xiàn),隨時處理。
6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。
6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。
6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。
7、消防器材管理制度
7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。
7.2消防器材由安環(huán)科統(tǒng)一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。
7.3滅火器如使用后,應及時報給安環(huán)科,由安環(huán)科負責換新,不得空置。
8、考核
8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。
8.2無故不執(zhí)行本制度,考核責任人500元。
8.3考核優(yōu)異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。
工廠車間生產規(guī)章制度4
第一章勞動紀律
1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。
2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區(qū)，不得大聲喧嘩、吵鬧。
4.注意保持工作區(qū)域干凈整潔，保持良好的辦公環(huán)境。
5.工作崗位上要按規(guī)定穿工作的服裝，方便于工作。
6.印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態(tài)。
7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向廠長反應情況。
第二章考勤制度
1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網(wǎng)曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫(yī)院開據(jù)的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規(guī)定假期外，按事假處理。
第三章崗位責任制
一.廠長、機長、質檢員
廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業(yè)務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。
廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協(xié)助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協(xié)調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據(jù)情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執(zhí)行廠規(guī)廠紀，對有違反操做規(guī)定和出現(xiàn)質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發(fā)排曲線的檢測和調整。
2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。
4、根據(jù)生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時效。
三．拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規(guī)程進行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向組長或車間反映；
2、在拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規(guī)距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版的質量情況。
3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。
4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版而影響任務的完成。
5、愛護拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節(jié)約膠帶等材料。
四．曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作；
2、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時檢查規(guī)距線、網(wǎng)點是否符合曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。
4、曬完處理發(fā)的PS印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。
第四章印前車間工藝規(guī)程
一、照排工藝規(guī)程
1、傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版接收工藝規(guī)程
�。�1）確認接收計算機的狀態(tài)。如果是衛(wèi)星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。
�。�2）傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發(fā)現(xiàn)異常及時告知對方。
�。�3）傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編立即解壓縮，出現(xiàn)問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發(fā)排、拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版面文件。
�。�4）解壓縮文件時，應根據(jù)不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。
（5）傳印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。
�。�6）接收印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版。
2、出片工藝規(guī)程
�。�1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網(wǎng)點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。
（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據(jù)用戶說明選定參數(shù)摸印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數(shù)，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發(fā)排，要查明原因或與客戶聯(lián)系解決后出片。
�。�3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版心尺寸是否規(guī)范，規(guī)矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。
（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版序、補字等。發(fā)現(xiàn)與大樣不符時，及時聯(lián)系解決。
（5）認真核對清點軟片數(shù)量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。
�。�6）定期對照排系統(tǒng)的網(wǎng)點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網(wǎng)點的還原率誤差小于1%。
�。�7）需文合拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版的外報，根據(jù)印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，出片后根據(jù)印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版式進行核對。
二、拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版根據(jù)報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版質量的片基，發(fā)現(xiàn)后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數(shù)量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版別，發(fā)現(xiàn)問題由帶班組長及時與客戶聯(lián)系，并匯報車間值班領導。
3、在拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工作中，要根據(jù)印刷機型、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。
4、拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。
6、彩色拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編圖標框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版要求：
�。�1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網(wǎng)等出血內容時應按規(guī)定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版邊位置。
�。�3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編要適當錯開必定的距離。
（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
�。�5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。
（6）遇有出血的圖、網(wǎng)時，應按規(guī)定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊�？瞻孜徊荒芰粝氯魏蝺热�。
三、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版工藝規(guī)程
1、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業(yè)機印175線印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版中大面積的淺網(wǎng)曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時不得使用擴散片。
2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版。
3、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，3%網(wǎng)點，95%網(wǎng)點要還原，不損失和擴大。
4、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網(wǎng)點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版。
5、各種藥液要按使用常規(guī)配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。
6、曬商業(yè)機印刷的印印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網(wǎng)點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編符合印刷的要求。
8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。
四、曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版機的維護與保養(yǎng)曬印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。①保持抽氣系統(tǒng)功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。
④用于遮散射的紫外百思特網(wǎng)光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機保養(yǎng)
1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規(guī)范地檢查保養(yǎng)機器，把檢查保養(yǎng)的情況向機長匯報。
2.保養(yǎng)機器必須穿戴勞動保護用品。
3.保養(yǎng)機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。
4.保養(yǎng)機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養(yǎng)必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。
5.每天維護保養(yǎng)的內容：
�、俳o不能自動加油的部位加油。
�、谇逑茨泛湍仭�
6.每周維護保養(yǎng)內容：
�、倜恐苋娌料礄C器一次。
�、谥攸c拭擦下列部件。
A.控制飛達紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規(guī)和側規(guī)的檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
�、劢o遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
�、軝z查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。
�、萁o拉規(guī)兩側的油孔加68號機油。
�、奘貌了械臍獗茫⒔o軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
�、咔逑醇埼参L過濾器。
�、嗲逑此涞倪^濾器。
�、嵊酶邏嚎諝馇鍧嵨L輥。
�、馇宄埐糠值膰姺�。
�、鲜貌量諝鈮嚎s機，并檢查油箱油位。
7.每月維護保養(yǎng)內容：
①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。
�、塾酶邏嚎瞻偎继鼐W(wǎng)氣清潔水箱的冷凝器。
�、芮鍧嶋姎夤竦目諝膺^濾器。
�、萸逑词占埐康臍鈮|、鏈條導軌、噴粉氣嘴。
�、迿z查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。
⑦要給下列部件加黃油。
A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.前規(guī)、遞紙叼牙、叼牙軸、前規(guī)軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
�、嘤酶邏簶屒鍧嵖諝飧稍锲鳌�
8.每季度維護保養(yǎng)內容：
�、偃媲鍧嶏w達部分。
�、诮o飛達的全部鏈條和萬向節(jié)、齒輪加油。
�、矍逑醇埌逡苿樱ㄗ笥遥┑膶к壓蜐L子并加油。
④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。
⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。
�、呷鏅z查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。
⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。
⑨給下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產車間規(guī)章制度匯編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。
�、鈾z查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。
�、细鼡Q主傳動軸油箱的壓力過濾器。
�、星鍧嵢康墓娘L機。
�、延呻姽と鏅z查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。
9.每半年的維護保養(yǎng)內容：
①更換空氣壓縮機的機油。
�、诟鼡Q氣泵的機油。
③用吸塵機清潔電氣柜。
④清潔高壓儲氣罐。
10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。
11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。
12.機器所作的保養(yǎng)由機長復查并記錄在案。保養(yǎng)人必須在保養(yǎng)記錄上簽名。
13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。
工廠車間生產規(guī)章制度5
為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關制度規(guī)定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。
4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。
6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規(guī)范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。
12拌料工應依據(jù)訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規(guī)范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
14拌料班長有權根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場。
19當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰款20-50元。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規(guī)程和生產操作規(guī)范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應計劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50
工廠車間生產規(guī)章制度6
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的.新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質量管理部
工廠車間生產規(guī)章制度7
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
1、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行兩票三制制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。1
2、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
3、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
4、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
5、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
6、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
7、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
8、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按動土（動工）安全規(guī)定到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
9、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有危險標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理動火許可證。
8、在__、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
1、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
2、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍__物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、__。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。
2、生產區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等__液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
1、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
2、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
3、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
4、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
十、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
2、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
5、上班時酗酒者，罰款200元人。
6、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
風險提示：
企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據(jù)，是公司內部的法律，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。
勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關規(guī)章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據(jù)，以免在仲裁和訴訟時候出現(xiàn)舉證不能的后果。
工廠車間生產規(guī)章制度8
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現(xiàn)，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、
四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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