數(shù)控說(shuō)課課件
數(shù)控說(shuō)課課件1
一.教材分析
數(shù)控機(jī)床是按照事先編好的程序指令自動(dòng)運(yùn)行加工零件的，而編制數(shù)控程序的依據(jù)是數(shù)控加工工藝規(guī)程�！稊�(shù)控加工技術(shù)》主要解決的就是數(shù)控加工工藝的問(wèn)題，只有學(xué)好數(shù)控加工工藝才能夠準(zhǔn)確快速地編程，因此《數(shù)控加工技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)所必須學(xué)習(xí)的一門專業(yè)骨干課程。
數(shù)控加工包括數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工等內(nèi)容，其中數(shù)控車削加工最具代表性，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的必修內(nèi)容，它同樣遵循著先制定加工工藝再進(jìn)行編程的工作步驟，可見數(shù)控車削加工工藝的制定是一項(xiàng)關(guān)鍵技能。
教材中為配合講解所選擇的零件圖樣比較復(fù)雜，而且需要對(duì)基點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，這對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)十分繁瑣。所以我按照學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律對(duì)教材進(jìn)行了一些處理，改用了一張螺紋小軸零件圖樣，這張圖樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且具有一定的代表性，適合該部分的入門教學(xué)。
教學(xué)目標(biāo)：教學(xué)大綱對(duì)這部分的要求是學(xué)生可以制定簡(jiǎn)單軸類零件的數(shù)控車削工藝規(guī)程，能夠填寫工藝卡片，這正真是企業(yè)要求中職學(xué)生必須具備的能力。加工工藝的制定對(duì)于初學(xué)這來(lái)說(shuō)比較困難，除了要有一定的加工經(jīng)驗(yàn)，還要培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)。根據(jù)以上的分析，我確定了本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)：
知識(shí)目標(biāo)：掌握軸類零件數(shù)控加工工藝制定過(guò)程。
技能目標(biāo)：能夠根據(jù)工作頁(yè)的指導(dǎo)制定出螺紋小軸的工藝規(guī)程，填寫工序卡片
德育目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真細(xì)致的工作作風(fēng)及團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神. 根據(jù)以往的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)生在制定工序順序的時(shí)候由于缺少工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)加工工序安排不合理所以本節(jié)課的重點(diǎn)與難點(diǎn)是：
重點(diǎn): 螺紋小軸數(shù)控車削加工工藝制定過(guò)程。
難點(diǎn)：制定零件的加工方案，合理安排加工順序。.
二．教法分析：
學(xué)情分析：目前中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生絕大多數(shù)是以形象思維為主，適宜在現(xiàn)實(shí)的工作過(guò)程中建立概念。
學(xué)生在之前的學(xué)習(xí)了刀具、夾具、和數(shù)控加工方法的相關(guān)內(nèi)容。這為本節(jié)課學(xué)生獨(dú)立完成零件數(shù)控車削加工工藝制定打下了理論基礎(chǔ)。
根據(jù)學(xué)生上述特點(diǎn)，結(jié)合本節(jié)課的教學(xué)內(nèi)容，本節(jié)課我主要運(yùn)用了基于工作過(guò)程導(dǎo)向的任務(wù)教學(xué)法，通過(guò)按照企業(yè)真實(shí)的工作過(guò)程安排教學(xué)的各個(gè)環(huán)節(jié)，以學(xué)生為中心使其在學(xué)習(xí)中建立工作過(guò)程的概念，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效果。
在基于工作過(guò)程導(dǎo)向的任務(wù)教學(xué)法的基礎(chǔ)上運(yùn)用討論法，在部分環(huán)節(jié)組織學(xué)生分組討論，使每個(gè)學(xué)生主動(dòng)參與相互學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生合作交流的意識(shí)。
三．學(xué)法分析：
以能力為本位的職業(yè)教育要求我們不僅要傳授知識(shí)，而且要注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。因此本節(jié)課我主要運(yùn)用結(jié)構(gòu)式指導(dǎo)法，通過(guò)資訊收集、決策制定、計(jì)劃安排、任務(wù)實(shí)施、任務(wù)檢查、評(píng)估反思完整的工作過(guò)程安排，使學(xué)生領(lǐng)會(huì)完成現(xiàn)實(shí)任務(wù)所依據(jù)的科學(xué)程序，以指導(dǎo)今后的工作和學(xué)習(xí)。
四．教學(xué)過(guò)程：
為了實(shí)現(xiàn)上述課程設(shè)想，在課前做了一些必要的準(zhǔn)備工作：上課地點(diǎn)選擇數(shù)控模擬機(jī)房，在機(jī)房中有完善的多媒體設(shè)備，可以進(jìn)行課件演示和工件仿真模擬加工。將學(xué)生分組，選出組長(zhǎng)。事先開發(fā)指導(dǎo)任務(wù)完成過(guò)程的工作頁(yè)，每組分發(fā)一張空白數(shù)控加工工序卡片。課前還準(zhǔn)備編制好的加工程序，在任務(wù)檢查的環(huán)節(jié)，為學(xué)生演示。
基于制定該零件數(shù)控車削加工工藝工作過(guò)程安排的實(shí)際情況，本節(jié)課我設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)情景為資訊收集-分析圖紙、決策制定-選擇工裝、計(jì)劃安排-制定加工方案、任務(wù)實(shí)施檢查-驗(yàn)證結(jié)果、評(píng)估反思-鞏固提高。下面我對(duì)這五個(gè)環(huán)節(jié)展開說(shuō)明。
資訊收集環(huán)節(jié)-分析圖紙：
利用多媒體廣播的方式下發(fā)零件圖紙，簡(jiǎn)明扼要地闡明本節(jié)課的任務(wù)和目的以及完成任務(wù)的過(guò)程，強(qiáng)調(diào)最后要按照學(xué)生所編制的工序
卡片用數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)加工零件，以調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和積極性。
然后組織學(xué)生認(rèn)真觀察圖紙，按照工作頁(yè)所提供的步驟完成工作頁(yè)中關(guān)于零件結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、公差、和相關(guān)技術(shù)要求等加工信息等的收集。這是為后續(xù)選擇工藝裝備、安排工步順序和確定切削參數(shù)做準(zhǔn)備。教師在這一過(guò)程中流動(dòng)指導(dǎo)，同時(shí)觀察記錄典型的現(xiàn)象，為后續(xù)反思做準(zhǔn)備。
決策制定-選擇工裝：
接下來(lái)進(jìn)入決策制定環(huán)節(jié)，工藝裝備的選擇在工藝制定中是一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題，它直接影響零件的加工質(zhì)量，學(xué)生要根據(jù)前面所學(xué)的刀具、夾具、量具的知識(shí)確定加工零件所需工裝的問(wèn)題。
在這個(gè)環(huán)節(jié)中仍然先由學(xué)生獨(dú)立完成，對(duì)于這個(gè)部分的工作頁(yè)內(nèi)容我設(shè)計(jì)為多項(xiàng)選擇的形式，讓學(xué)生選擇要加工螺紋小軸這個(gè)零件所使用的工藝裝備。通過(guò)工作頁(yè)的提示，使學(xué)生對(duì)前面知識(shí)有的放矢進(jìn)行回顧，并嘗試實(shí)際應(yīng)用。
學(xué)生獨(dú)立完成這部分內(nèi)容之后，教師可以安排小組討論，目的是通過(guò)討論統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，修正個(gè)別錯(cuò)誤的決策，得到正確的決策，這樣既實(shí)現(xiàn)了本節(jié)課的情感目標(biāo)，同時(shí)初步突破工藝制定中工裝選擇這一重點(diǎn)問(wèn)題。
計(jì)劃安排-制定加工方案
這一環(huán)節(jié)學(xué)生需要協(xié)作完成工序卡片的填寫，初步突破本節(jié)課的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。為此教師需要在學(xué)生操作前講解工序卡片填寫的要求.考慮學(xué)生是初學(xué)的情況，在這部分工作頁(yè)中我提供了螺紋小軸所需加工工步，而且將工步順序混亂排列，要求學(xué)生通過(guò)討論運(yùn)用排序方法將加工內(nèi)容填寫到工序卡片上，同時(shí)根據(jù)教師提供的切削參數(shù)的工具表和給定的經(jīng)驗(yàn)值查出各工步的切削參數(shù)。因?yàn)榍邢鲄?shù)的選擇多數(shù)是指導(dǎo)性意見，在實(shí)際加工時(shí)要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件而定，本節(jié)課只介紹給學(xué)生確定切削參數(shù)的方法和常用的切削用量經(jīng)驗(yàn)值。
這樣做的目的是充分發(fā)揮學(xué)生的自主學(xué)習(xí)的積極性，通過(guò)工作頁(yè)的指導(dǎo)與學(xué)生之間的合作交流完成知識(shí)的學(xué)習(xí)和構(gòu)建，嘗試對(duì)本節(jié)課重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自我突破。
根據(jù)以往的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，在確定工步順序時(shí)學(xué)生容易出現(xiàn)加工工步安排不合理的現(xiàn)象，這樣直接導(dǎo)致加工零件不合格。當(dāng)教師
指導(dǎo)時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)生出現(xiàn)類似問(wèn)題可以進(jìn)行及時(shí)糾正，也可以暫時(shí)沉默，在實(shí)施檢查環(huán)節(jié)作為錯(cuò)誤實(shí)例，進(jìn)行系統(tǒng)糾正。
任務(wù)實(shí)施與檢查-驗(yàn)證結(jié)果
計(jì)劃安排環(huán)節(jié)完成后，我讓部分組長(zhǎng)的匯報(bào)工序卡片填寫內(nèi)容，教師做好記錄，暫不做點(diǎn)評(píng)。接下來(lái)我拿出事先準(zhǔn)備好的案例進(jìn)行仿真演示和評(píng)價(jià)性講解。針對(duì)螺紋小軸零件圖學(xué)生安排工步時(shí)容易出現(xiàn)典型的錯(cuò)誤有兩種：
案例一是沒有按照先加工基面的原則安排工步，這樣加工會(huì)導(dǎo)致零件長(zhǎng)度尺寸不合格；
案例二是先加工螺紋，后加工退刀槽，這樣安排工步導(dǎo)致螺紋尺寸不合格，甚至?xí)a(chǎn)生撞刀現(xiàn)象。
為了讓學(xué)生有直觀的認(rèn)識(shí)，我按照這兩種加工方案編制數(shù)控加工程序在數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)中為學(xué)生演示。經(jīng)過(guò)我的引導(dǎo)分析，學(xué)生對(duì)該零件的加工過(guò)程安排更加清晰了，同時(shí)幫助學(xué)生突破重難點(diǎn)，為在學(xué)生反思環(huán)節(jié)的最終自我突破提供遞進(jìn)式的依據(jù)
評(píng)估反思-鞏固提高：
這個(gè)環(huán)節(jié)我設(shè)計(jì)為學(xué)生自我反思為主、教師點(diǎn)評(píng)為輔的原則。首先請(qǐng)每組一名代表，結(jié)合教師點(diǎn)評(píng)的兩個(gè)案例對(duì)本組的工藝的制定進(jìn)行自我反思，說(shuō)明錯(cuò)誤產(chǎn)生的原因，然后根據(jù)學(xué)生的反思教師進(jìn)行補(bǔ)充性點(diǎn)評(píng)。這樣做的目的是使學(xué)生主要通過(guò)自我批評(píng)認(rèn)真反思，強(qiáng)化本節(jié)課的知識(shí)目標(biāo)、技能目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)重難點(diǎn)的最終自我突破。
最后教師針對(duì)本節(jié)課進(jìn)行總結(jié)，強(qiáng)調(diào)本節(jié)課的從咨詢到反思的各個(gè)環(huán)節(jié)與實(shí)際工作的緊密聯(lián)系，梳理和強(qiáng)化本節(jié)課的'知識(shí)目標(biāo)。重申工裝選擇和工序順序安排的原則，闡述系統(tǒng)性錯(cuò)誤的原因，強(qiáng)化對(duì)本節(jié)課技能目標(biāo)重難點(diǎn)。點(diǎn)評(píng)各組的表現(xiàn)，突出本節(jié)課的情感目標(biāo)。
最后布臵下次的任務(wù)思考題:分析該零件圖的內(nèi)容，應(yīng)選用什么數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工？這道題既可以對(duì)本節(jié)課的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)習(xí)，又可以引入下節(jié)課的任務(wù)數(shù)控銑削加工工藝的制定。
本節(jié)課的板書以零件加工工藝的內(nèi)容為主結(jié)合課件的演示，讓學(xué)生對(duì)加工工藝分析過(guò)程有個(gè)直觀的了解。
數(shù)控說(shuō)課課件2
一、說(shuō)教材：
1、教材分析：
目前，數(shù)控專業(yè)的教材非常缺乏，有的理論很好，但操作性差，有的泛泛而論，沒有針對(duì)性。我校選用的是廣州數(shù)控隨機(jī)床配套的編程教材，它具有針對(duì)性強(qiáng)、操作性好、理論和實(shí)踐結(jié)合緊的優(yōu)點(diǎn)。但教材的編排順序還不夠科學(xué)，有的不適合學(xué)生循序漸進(jìn)的學(xué)法特點(diǎn)，在本節(jié)我將刀尖半徑補(bǔ)償放在圓弧插補(bǔ)指令后講，符合由淺入深的原則，通過(guò)循環(huán)指令的講解簡(jiǎn)化編程，提高學(xué)生的興趣。
2、教學(xué)目標(biāo)的確定：
根據(jù)模塊教學(xué)方法的要求和本次課內(nèi)容的特點(diǎn)，結(jié)合學(xué)生的知識(shí)能力實(shí)際，制定以下目標(biāo)：
�。�1） 知識(shí)目標(biāo)：
掌握刀尖半徑補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置方法
�。�2）能力目標(biāo)：
a.會(huì)用刀尖半徑補(bǔ)償指令解決過(guò)切問(wèn)題。
b.培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題歸納問(wèn)題的思維能力和探究能力。
c.解決生產(chǎn)中碰到的疑難問(wèn)題。
（3）情感目標(biāo)：
a.培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真、細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度。培養(yǎng)學(xué)生自我表現(xiàn)的能力；
b.培養(yǎng)學(xué)生強(qiáng)烈的安全操作意識(shí)
c.讓學(xué)生明白高科技人才必須在生產(chǎn)中才能培養(yǎng)出來(lái)，必須積極加入到學(xué)校的對(duì)外加工活動(dòng)中去。
3、重點(diǎn)、難點(diǎn)的確定。
�。�1）本次課的重點(diǎn)是刀尖半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ê驮O(shè)置。
�。�2）本次課的難點(diǎn)是會(huì)用刀尖半徑補(bǔ)償解決過(guò)切和欠切問(wèn)題，并能運(yùn)用它進(jìn)行生產(chǎn)加工。
4、學(xué)時(shí)安排：
本內(nèi)容共用2學(xué)時(shí)完成，第一學(xué)時(shí)探討刀尖半徑補(bǔ)償解決過(guò)切和欠切問(wèn)題，第二學(xué)時(shí)前1/2講刀尖半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ê驮O(shè)置，后面的學(xué)時(shí)進(jìn)行實(shí)踐性生產(chǎn)加工及總結(jié)。
二、說(shuō)學(xué)情
知識(shí)和能力方面：通過(guò)前面課程的學(xué)習(xí)學(xué)生已經(jīng)掌握了一般的機(jī)床實(shí)際操作，并能單獨(dú)進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工，但是學(xué)生之間存在一定的差異，所以在教學(xué)中我讓基礎(chǔ)較好的學(xué)生與能力較弱的學(xué)生搭配成學(xué)習(xí)小組，在機(jī)位上相對(duì)集中，以便他們共同完成學(xué)習(xí)任務(wù)
三、說(shuō)教法：
數(shù)控編程比較枯燥，比較難。因此我采用探究式、啟發(fā)式、情景式、理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方法，借助powerpoint、數(shù)控仿真軟件、電子教室等先進(jìn)教學(xué)手段，讓學(xué)生在探究實(shí)踐中學(xué)習(xí)知識(shí)，在生產(chǎn)實(shí)踐中形成能力。充分體現(xiàn)教師主導(dǎo)、學(xué)生主體，理論與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合培養(yǎng)高科技人才的教學(xué)理念。
四、說(shuō)學(xué)法：
在這節(jié)課中，學(xué)生主要用到的學(xué)法是“接受任務(wù)——探究學(xué)習(xí)——接受點(diǎn)撥---仿真操作—-階段總結(jié)——生產(chǎn)運(yùn)用---反芻理論”。
教學(xué)的主要任務(wù)不僅是積累知識(shí)，而且還要發(fā)展思維，教師在傳授知識(shí)的同時(shí)，更主要的是要教會(huì)學(xué)生學(xué)習(xí)方法，我們是一時(shí)的老師，不是一世的老師！
五、說(shuō)過(guò)程:
�。ㄒ唬┬抡n導(dǎo)入：
1、提出問(wèn)題：
�。�1）理想刀尖和實(shí)際刀尖的區(qū)別
（2）刀尖半徑引起的加工誤差
�。�3）刀尖半徑補(bǔ)償?shù)暮x
2、分組進(jìn)一步漸進(jìn)式找規(guī)律：
3、教師運(yùn)用仿真軟件演示上述規(guī)律，指出這個(gè)規(guī)律。
這里采用不同的手段，特別是自做的教具將形、聲、動(dòng)作有機(jī)地融合起來(lái)，觸動(dòng)學(xué)生多感官的神經(jīng)，突破重難點(diǎn)學(xué)生接受起來(lái)輕松自然，達(dá)到了愉快學(xué)習(xí)的目的
�。ǘ┙處熤v解：
1、與刀尖半徑補(bǔ)償有關(guān)的指令。
2、工件位置、刀具運(yùn)動(dòng)和指令的關(guān)系
3、編程規(guī)律
4、刀尖半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^(guò)程
5、編程方法
6、編程舉例
7、參數(shù)設(shè)置
�。ㄈ┥a(chǎn)運(yùn)用：
1、發(fā)送圖紙，學(xué)生初步討論工藝方案
2、教師選一學(xué)生回答后點(diǎn)評(píng)工藝，強(qiáng)調(diào)安全工藝運(yùn)用我校對(duì)外加工件引發(fā)學(xué)生嘗試實(shí)踐的興趣.
3、學(xué)生獨(dú)立編程后在數(shù)控仿真軟件上運(yùn)行
4、工件檢驗(yàn)：嚴(yán)格按圖紙要求
5、加工總結(jié)
�。ㄋ模┬〗Y(jié)：