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手工焊接的方法論文
焊接是設備機械制造和維修中不可或缺的基本環(huán)節(jié),廣泛的應用在各類工業(yè)部門,下面是由小編整理的手工焊接方法論文,謝謝你的閱讀。
手工焊接的技術(shù)要領(lǐng)
摘要:文章簡述了手工焊接的基本概念和相關(guān)術(shù)語,同時對操作中常見的問題和注意事項進行了討論
關(guān)鍵詞:焊接;設備;安全
前言
焊接是設備機械制造和維修中不可或缺的基本環(huán)節(jié),廣泛的應用在各類工業(yè)部門,從尖端領(lǐng)域的航天工程的人造衛(wèi)星,運載火箭的民用領(lǐng)域,到導彈、艦艇等種常規(guī)軍事領(lǐng)域,從核工業(yè)、大型熱電廠及水輪發(fā)電機組到各類民用設備,從船舶工業(yè)、陸路運輸、航空運輸?shù)冗\輸工具;從各類石油化工生產(chǎn)機械,重型起重機械、開礦設備、農(nóng)業(yè)設備、電氣設備、電子元器件。建筑安裝工業(yè)等都離不開焊接這種工藝技術(shù)。在一些工業(yè)領(lǐng)域,焊接都屬于關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),金屬設備、工件與電子元器件的安裝與維修中焊接工藝也是意義重大。
一、焊接的常用術(shù)語與分類
焊接的定義是指金屬之間,用局部快速加熱和加壓等措施,激發(fā)金屬內(nèi)部的原子結(jié)合能量,讓金屬連接成一個剛體的一類熱加工技術(shù)。具體可分為溶解焊接、高壓焊接、釬焊三個類別。
溶解焊接是指把焊接的金屬結(jié)合部分快速加溫到熔化程度,同時加入填充金屬物質(zhì),使其凝固后彼此鏈接在一起成剛體。常用的有電子弧焊、燃氣焊等。高壓焊是施加特定的壓力,讓兩個結(jié)合面充分接觸并產(chǎn)生較大的塑性形變,從而讓兩焊接件結(jié)合在一起。接觸電焊、摩擦電焊等都屬于高壓焊接技術(shù)。釬焊是只對焊接工件的填充金屬用的釬料實施適當加溫,中間沒有焊件金屬熔化的過程,而熔點比較與焊件金屬低的釬料熔化會大量填充在焊件間的縫隙處,使焊件緊密的鏈接起來。
二、電弧焊設備簡介
手動電弧焊的特點是操作簡單,對設備要求不高,是可以在各種環(huán)境中順利的.完成各類金屬材料在各個位置的不同接頭型式的焊接工藝,在實際生產(chǎn)中應用很廣泛。手動電弧焊裝備施工中需要滿足一下條件,引弧過程簡單,通常用直流焊機的空載40-90V,交流焊機需要50-90v。同時電焊機的短路電流要注意避免過大,焊接電流可以靈活調(diào)節(jié)。電焊機的結(jié)構(gòu)要求簡單可靠、重量輕同時容易維修。
交流電焊機一類能滿足焊接要求的特種降壓裝置,又稱焊接變壓裝備。電焊機主的有以下幾部分組成,固定鐵芯、可動鐵芯、一級線弧圈與二級線弧圈等構(gòu)成。電源外特性依靠二級線圈數(shù)量的變動實施粗調(diào)節(jié)。接線板上有兩種接線方式,接法包括全部的線圈,導致焊接電流較小,空載狀態(tài)電壓高較高。第二種接法包括部分和全部線圈,焊接狀態(tài)電流很大,同時空載電壓較低。細調(diào)節(jié)是用手柄移動活動鐵芯完成調(diào)節(jié)。
直流電焊機可以分為焊接發(fā)電裝置與焊接整流裝置兩類。焊接發(fā)電裝置是由交流電動部分與直流電焊部分構(gòu)成,空載的電流的可調(diào)節(jié)范圍為40-320A。焊接整流裝置讓交流電模式轉(zhuǎn)化成直流電模式。同時此類裝置沒有旋轉(zhuǎn)部分,一般由交流降壓變壓裝置、磁飽與電抗器和整流裝置幾部分構(gòu)成。整流裝置的通途是使交流電變轉(zhuǎn)化成直流電。使用直流電焊機的過程中,工件接入正極,焊條接如負極時成為正接法,反之成為反接法。正接法焊件的溫度很高,熔化效果明顯,反接法焊件溫度較低,熔化比較緩慢。電焊條由焊絲與焊接皮組成。焊絲的主要作用是充焊縫金屬與穩(wěn)定電流的作用,它的化學構(gòu)成間接影響焊縫的質(zhì)量。藥皮的主要功能是確保焊縫金屬有合乎標準的化學構(gòu)成與機械能力等,同時保證焊條有優(yōu)秀的焊接工藝能力。電焊條的號碼和指標加數(shù)字表示含義。首先表示電焊條的大分類,幾個數(shù)字的中前幾位數(shù)字表示各大分類中的若干小類別,第三位的字碼表示藥類型與電源類型。例如結(jié)420,表示鋼結(jié)構(gòu)專用焊條,42代表抗拉伸不小于42OMPa,第三個數(shù)字2代表藥皮是欽硅膠,電源種類是交直雙待。焊條的牌號眾多,可以參照相關(guān)手冊中查到。
三、焊接作業(yè)前準備工作
首先要穿戴好焊接工作服,在焊接有色金屬工件操作,需要戴過濾和防毒面具。在潮濕關(guān)鍵種的電焊必須站在干燥的木板上保證安全,同時專用穿橡膠絕緣鞋。同時要認真研究結(jié)構(gòu)件焊接技術(shù)、焊縫尺寸具體要求,選擇科學合理的施焊技術(shù)。焊接電流選擇要根據(jù)工件的材料,厚度和焊條型號與牌號,焊接方法和焊條使用說明來決定。
四、焊接過程的注意事項
從焊條直徑來分析,一般的焊件的厚度變大,選擇的焊條直徑相應變粗,但焊厚板的過程中對接接頭接口內(nèi)的表面焊層使用較細的焊條。針對根部可以避免均勻焊透的不開接口的角度,T字接頭、搭接縫隙和后期鏟根封底焊的對接縫隙,焊接電流的通常情況下增加焊接電流能提升生產(chǎn)效率,由于電流很多,易發(fā)生焊縫咬邊、擊穿等問題出現(xiàn),電流過小,也容易造成夾渣、未焊透的問題,且生產(chǎn)效率較低。
五、焊接過程的常見問題
在焊接作業(yè)中,經(jīng)常發(fā)生設計不科學,原材料不兼容要求,準備工作不夠,焊接規(guī)范選擇不合理等問題,同時還出現(xiàn)焊接技術(shù)與工藝措施不合理等現(xiàn)象,都會使焊接接頭造成比較明顯的缺陷。焊接接口的缺陷可以區(qū)分為表面與核心的缺陷,表面的焊接瑕疵包括焊縫成型缺陷、夾渣和咬邊等現(xiàn)象。焊透不完全的主要運用是有焊接規(guī)范不科學,接口中和前的層次縫隙上有夾雜物,焊縫清理沒有做到認真徹底,縫隙是焊接結(jié)構(gòu)中最嚴重的一種隱患。砂眼是焊接接中經(jīng)常發(fā)生的缺陷問題,它對焊接的致密性和強度有很大影響。原因是由于金屬在液態(tài)時含有雜質(zhì)氣體,應對此問題,焊條應充分烘干,焊前要注意清理接頭處的鐵銹與油污。
六、手工焊接的安全問題
電焊工必須認真學習焊接的知識,充分熟悉所運用的裝置,設備的性能,遵守各類器具操作規(guī)程,預防生產(chǎn)事故和人身安全事故的發(fā)生。開始作業(yè)之前,需要熟悉焊接場地的工件、設備、工具等放置位置同時調(diào)整合理,同時對設備進行安檢,注意電氣聯(lián)線和保護接地線的正確安全,電線接線點要接保證觸良好,防止發(fā)熱或出現(xiàn)火花。當確認工作場地無危險隱患后,才可以實施合閘,按動啟動按鈕給電,開始焊接。及時更換焊條,身體不能接觸焊鉗與零件,避免遭到電擊。工作結(jié)束后停機操作,需要及時按動停止按鈕,關(guān)閉電焊機電源,再關(guān)閉電源刀閘開關(guān)。注意有負荷狀態(tài)下拉閘,避免燒傷拉閘者。
參考文獻
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