試述煤質(zhì)改變與鍋爐運(yùn)行之間的關(guān)系論文
摘要：
本文就企業(yè)煤供應(yīng)的多元化，煤質(zhì)量波動幅度加大，進(jìn)入鍋爐的煤炭控制難度的相應(yīng)增加，而造成了鍋爐及輔助設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，分析和論述鍋爐燃燒運(yùn)行困難，鍋爐出口的溫度不達(dá)標(biāo)，結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重，從而嚴(yán)重影響了鍋爐的穩(wěn)定燃燒和安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞：
煤質(zhì)改變;鍋爐運(yùn)行：策略
進(jìn)入21世紀(jì)后，國家在工業(yè)方面的煤炭消耗量開始大幅度增長，在煤炭的供應(yīng)量不能保證足夠的前提下，必定會導(dǎo)致各種各樣的問題。煤炭的供不應(yīng)求勢必會導(dǎo)致工業(yè)用煤炭的質(zhì)量出現(xiàn)問題。更為嚴(yán)重的是由于煤質(zhì)的大幅變動，導(dǎo)致鍋爐在偏離設(shè)計值的情況下工作，稍有不慎就會發(fā)生安全事故，據(jù)此研究煤質(zhì)變動對鍋爐的影響就顯得很有必要。
1 煤質(zhì)的改變對鍋爐運(yùn)行造成的影響
1.1煤質(zhì)的改變對制粉系統(tǒng)的影響
所謂煤質(zhì)主要是指煤炭的發(fā)熱量、可磨性系數(shù)、水分以及它的黏度等，當(dāng)這些改變時，煤粉的細(xì)度、磨煤的功耗、磨損件的使用壽命、石子煤量等也就會隨之發(fā)生改變，當(dāng)發(fā)熱量降低時，要讓鍋爐的出力不變，就要增加磨煤機(jī)的出力。這樣又會導(dǎo)致煤粉細(xì)度的變粗。導(dǎo)致磨煤電增加，也大大降低了磨煤機(jī)磨損件的使用壽命。
1.2影響鍋爐的出力
變換煤質(zhì)也會對磨煤機(jī)的出力造成影響。由于燃用煤質(zhì)的可磨性系數(shù)比設(shè)計煤質(zhì)的可磨性系數(shù)降低較多。煤質(zhì)的灰熔點(diǎn)下降、鍋爐的實際出力大小就會小于額定的出力大小。此時結(jié)渣現(xiàn)象或者受熱面變臟的現(xiàn)象就會發(fā)生。煤質(zhì)的改變促使燃燒煤炭的時間出現(xiàn)延遲現(xiàn)象、鍋爐出力也就不能達(dá)到規(guī)定的出力要求。此時要是熱器或者再熱器的管壁出現(xiàn)超高溫的現(xiàn)象。這時再增加出力的大小也就變得不可能了;要是煤質(zhì)的揮發(fā)分出現(xiàn)較大幅度波動時，鍋爐無油助燃最低穩(wěn)燃負(fù)荷(出力)與最大出力比例必然要出現(xiàn)改變。
1.3影響鍋爐的工作效率
鍋爐在設(shè)計時是以煤質(zhì)為基礎(chǔ)依靠的。因此鍋爐只有使用設(shè)計的煤種時，效益才能最大的發(fā)揮出來。大規(guī)模的'變化煤種，它的運(yùn)行特性也就隨之發(fā)生較大變化。
1.4對鍋爐受熱面粘污的影響
鍋爐的受熱面粘污與煤灰的酸堿比例、熔渣黏度、含鐵量、灰熔融溫度、煤的燒結(jié)強(qiáng)度和含鈉量等因素有關(guān)。而不同的煤種，這些參量也會有很大的不同，所以鍋爐在設(shè)計時，就會考慮煤質(zhì)的灰特性。
1.5影響鍋爐受熱面的結(jié)渣
鍋爐結(jié)渣的形成不但與煤灰的熔點(diǎn)溫度、粘污性有關(guān)系之外.還會和鍋爐里的空氣動力場、溫度的大小等有很大的聯(lián)系。因此鍋爐在設(shè)計時就會根據(jù)燃煤的灰特性，對鍋爐的斷面、鍋爐的容積以及鍋爐的燃燒器區(qū)域壁面的熱負(fù)荷進(jìn)行選擇。
1.6對鍋爐受熱面磨損的影響
鍋爐受熱面磨損原因與灰的特性、溫度、煙氣流速和灰量有關(guān)。當(dāng)以灰分含量較低(灰中堅硬物含量較少)的煤種當(dāng)作鍋爐設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)時，對煙氣流速可以選擇也就有了不同的要求。同時也需要注意防磨措施。如將這種鍋爐改用較高灰分的、灰中堅硬物較多的燃煤供能時，更要防范煙氣通道中的灰量。這時為了讓煤燃燒的充分就要增加其中氧的含量，這就勢必增加通氣量，導(dǎo)致煙速增加，受熱面的磨損更快。
2 運(yùn)行策略
2.1在鍋爐中燃燒時摻雜無煙煤時的調(diào)整方法
A.要適時降低爐膛內(nèi)的負(fù)壓。
B下調(diào)燃燒器的傾角，使燃燒器出口火焰向下噴射，讓煤粉的運(yùn)動的過程有所增加，即先向下再向上，讓爐膛中的煤粉停留時間增長。
C.配煤要合理，發(fā)熱量高、固定炭高的燃煤(摻煙煤較多的煤)按規(guī)定要加倉在底層，這樣該煤粉的行程就會相應(yīng)的變長，從而達(dá)到煤粉在爐膛中停留時間延長的目的。用揮發(fā)分高的煤，要加倉在上層。由于其揮發(fā)分較高，易于點(diǎn)火，火焰較短，即使行程較短也能充分燃燒。
D.合理進(jìn)行鍋爐的配風(fēng)，改變以前的配風(fēng)思路，改用由輔助風(fēng)、燃料風(fēng)、燃燼風(fēng)組成的分類配風(fēng)以及分段燃燒方式。就是把燃燒要用的空氣分兩批送進(jìn)鍋爐。使整個燃燒過程分為燃料過剩和空氣過剩兩個階段。即把近85.9%的二次風(fēng)量(燃料風(fēng)、輔助風(fēng))從主燃燒器送進(jìn)，讓燃燒煤在氧含量不足的條件下也能充分燃燒。同時讓燃燒速度得到降低和爐膛溫度趨于平緩，使溫度型的氮氧化物生成量降低。當(dāng)進(jìn)入第二階段的燃燒- OFA(燃燼風(fēng))噴嘴區(qū)域。由于近14%的二次風(fēng)量送達(dá)，沒有燃燒完全的可燃物在這周圍也可以燃燒。
2.2煤質(zhì)因季節(jié)變化而不穩(wěn)定時
A.選煤廠加開水洗煤車間，一定要保證投進(jìn)去的煤炭的顆粒大小介于6.3mm~50mm，并且灰分的含量不允許超過36%0
B.在雨季中生產(chǎn)的煤水分含量比較高。我們要應(yīng)用在貯煤廠中存煤脫水的方法去除水分，達(dá)到降低煤炭中水分高的目的，利用滾動篩對煤進(jìn)行選取，用低壓蒸汽加熱篩滾，既降低了煤表面水分.也解決了粉煤附在上面的問題。
2.3鍋爐燃燒的煤種是揮發(fā)分較低的煤種時
A.購買工業(yè)用煤、對煤的配置和在化驗室化驗的把關(guān)。
B.對鍋爐工作時一定要把好關(guān)。鍋爐的看護(hù)操作人員應(yīng)及時反饋煤質(zhì)變化信息’：在鍋爐工作時，鍋爐的操作人員要依照燃燒煤的具體質(zhì)積極的進(jìn)行最佳的燃燒配比，迅速把煤質(zhì)變化情況反饋到相關(guān)單位，把由于煤質(zhì)問題造成的損失降到最低。
3結(jié)語
由于國內(nèi)煤炭供給量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于對煤炭需求量的現(xiàn)狀，煤質(zhì)隨時都會出現(xiàn)各種各樣的問題。對不同煤種適應(yīng)公司現(xiàn)有型號的鍋爐要不斷探索和研究，把由于煤質(zhì)變化對鍋爐運(yùn)行燃燒帶來的不利影響要降到最低，讓鍋爐在最優(yōu)條件下運(yùn)行，使公司的整體經(jīng)濟(jì)效益不斷增加。
參考文獻(xiàn)：
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