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工程施工方案

時(shí)間:2022-10-13 09:39:16 施工方案 我要投稿

工程施工方案合集7篇

  為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行,常常需要提前進(jìn)行細(xì)致的方案準(zhǔn)備工作,方案是綜合考量事情或問(wèn)題相關(guān)的因素后所制定的書(shū)面計(jì)劃。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編為大家收集的工程施工方案7篇,歡迎閱讀與收藏。

工程施工方案合集7篇

工程施工方案 篇1

  一、工程概況:

  線(xiàn)路長(zhǎng)度和回路數(shù):全線(xiàn)單回路,梁家站-萬(wàn)莊站線(xiàn)路長(zhǎng)5.783km,共使用桿塔37基。

  其中:

  單回路終端鋼管塔2基,直線(xiàn)水泥門(mén)型桿28基,耐張水泥桿7基(三聯(lián)耐張桿2基)。

  全線(xiàn)跨越10kv線(xiàn)路8處:

 。2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);

  跨通訊線(xiàn)13處:

 。2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處);

  跨鄉(xiāng)村公路10處:

 。3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);

  跨民房1處:(25#—26#3幢);

  跨養(yǎng)殖場(chǎng)1處:(34#—35#);

  跨大棚2處:(14#—15#—16#);

  跨果園:(29#—28#);

  跨河流河渠6處:

  (1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。

  二、停電時(shí)間及范圍:

  35KV梁萬(wàn)線(xiàn)全線(xiàn):

  20xx年10月09日8:00-10:18日19:00

  三、工作負(fù)責(zé)人:王永斌

  四、工作內(nèi)容

  在35KV梁萬(wàn)線(xiàn)1#—37#更換全線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)及金具,導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為L(zhǎng)GJ-240/30,全線(xiàn)更換光纜及金具,型號(hào)為ADSS-48芯。

  五、組織措施

  1、開(kāi)斷架線(xiàn)工作組成員

  組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  成員: 以及作業(yè)班其他人員12名。

  2、成員職責(zé)

  1) :停電改造線(xiàn)路施工工作指揮、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào);填寫(xiě)電力線(xiàn)路第一種工作票、聯(lián)系停送電。

  2) :召開(kāi)開(kāi)工會(huì)、收工會(huì),負(fù)責(zé)落實(shí)“四張照片”要求,檢修工作民事聯(lián)系、協(xié)調(diào)。

  3、現(xiàn)場(chǎng)到位人員:( )

工程施工方案 篇2

  工程基本情況:

  國(guó)道主干線(xiàn)衡陽(yáng)至昆明公路支線(xiàn)南寧至友誼關(guān)公路C8合同段K101+600~K104+600

  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

  道路等級(jí):國(guó)道

  設(shè)計(jì)車(chē)速:80km/h

  設(shè)計(jì)荷載:汽車(chē)-超20級(jí), 掛車(chē)-120

  設(shè)計(jì)洪水頻率:大、中、小橋、涵洞及路基為1/100。

  路線(xiàn)平面設(shè)計(jì)

  在批復(fù)的路線(xiàn)方案基礎(chǔ)上對(duì)路線(xiàn)方案在1:20xx地形圖上進(jìn)一步優(yōu)化,尤其在地形復(fù)雜、地質(zhì)不良、大橋分布等路段,到實(shí)地補(bǔ)充資料收集,進(jìn)行局部路段的方案比較論證,并進(jìn)行路線(xiàn)方案設(shè)計(jì)評(píng)審。同時(shí),由業(yè)主組織公路學(xué)會(huì)專(zhuān)家組,為路線(xiàn)方案和主要構(gòu)造物提供全面咨詢(xún)服務(wù)。根據(jù)路線(xiàn)方案評(píng)審結(jié)果和專(zhuān)家組咨詢(xún)意見(jiàn),對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)一步詳細(xì)研究,慎重對(duì)待拆遷、占田、占地、高填深挖等問(wèn)題,處理好橫向交通問(wèn)題,結(jié)合地形、地質(zhì)、水文、環(huán)保等方面,充分考慮路線(xiàn)的平、縱、橫組合的立體線(xiàn)形,達(dá)到路線(xiàn)與自然景觀協(xié)調(diào),方案經(jīng)濟(jì)合理。最后20xx年3月初完成紙上定線(xiàn)工作路線(xiàn)縱斷面設(shè)計(jì)

  按照規(guī)劃輔道路面設(shè)計(jì)高基本與辛柴路持平;同時(shí)結(jié)合現(xiàn)狀地下水位進(jìn)行縱斷設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)路基標(biāo)高采用道路中心線(xiàn)設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  橫斷面設(shè)計(jì)

  C8合同段一般路段路基設(shè)計(jì)成整體式標(biāo)準(zhǔn)橫斷面,路基寬24.5m,行車(chē)道寬2×7.5m,中央分隔帶寬2.0m,內(nèi)側(cè)路緣帶寬2×0.5m,硬路肩寬2×2.75m,土路肩寬2×0.5m。路拱坡度,行車(chē)道為2%,路肩3%,超高路段按超高坡度設(shè)置,超高值為2%~5%。中央分隔帶設(shè)波型鋼護(hù)欄。路側(cè)按規(guī)定設(shè)路側(cè)護(hù)欄。土路肩內(nèi)側(cè)設(shè)瀝青砼攔水帶,以利于路面集中排水。

  路基的填方邊坡視填土種類(lèi)、不同的填土高度,參照《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》中表3.3.5采用,一般0~8m填土高度邊坡坡度為1:1.5;8~20m為1:1.75,填石地段為1:1~1:1.3。當(dāng)路基邊緣至填方邊坡坡腳高度小于12m時(shí)不設(shè)平臺(tái);高度大于12m小于20m時(shí),在低于路基邊緣8m處設(shè)一寬度為1.5m的平臺(tái)(外傾坡度3%),當(dāng)填土高度大于20m時(shí),在低于路基邊緣16m處再增設(shè)一處寬度為1.5m的平臺(tái)(外傾坡度3%)。

  路基的挖方邊坡坡度視挖方地段的地形、地質(zhì)情況及不同的挖方高度,參照《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》中表3.5.1和3.5.2和借土情況確定。全段路基對(duì)土質(zhì)、風(fēng)化石路段,挖方邊坡采用1:1~1:1.25;對(duì)堅(jiān)硬巖石路段挖方邊坡采用1:0.5~1:1,另外在挖方邊坡坡腳距邊溝底1.4m高處設(shè)1.5m寬的碎落臺(tái),當(dāng)挖方邊坡距碎落臺(tái)高度小于12m時(shí), 不設(shè)平臺(tái)。高度大于12m小于20m時(shí),在距碎落臺(tái)10m高處設(shè)一處1.5m寬的平臺(tái),當(dāng)高度大于20m時(shí),在距碎落臺(tái)20m高處再設(shè)一處平臺(tái)。

  本段深挖路塹有十幾處,挖方邊坡高度在20~50m之間,開(kāi)挖邊坡采取多級(jí)臺(tái)階式。

  高填路堤地段共有7處,填方邊坡高度在15~20m之間,一般分布在路線(xiàn)跨越山?jīng)_之間和山坳下。高填路堤的邊坡采用多級(jí)臺(tái)階式。

  排水工程

  具體施工位置及方案由業(yè)主確定。

  第二章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃

  施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 。ㄒ唬┈F(xiàn)有道路的保護(hù)

  1、進(jìn)場(chǎng)后,立即勘查現(xiàn)場(chǎng),著手對(duì)工地施工區(qū)域地點(diǎn)和場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路修筑。

  3、進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)施工范圍進(jìn)行邊界測(cè)量,避免與地方產(chǎn)生邊界糾紛,提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作,防止淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥、灌溉溝渠?/p>

  4、進(jìn)場(chǎng)后對(duì)場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有道路進(jìn)行必要的維護(hù),以滿(mǎn)足機(jī)械的行使要求。

  5、對(duì)于尚無(wú)現(xiàn)成道路地段,須修筑施工便道,以滿(mǎn)足施工機(jī)械及材料進(jìn)場(chǎng)需要。

 。ǘ﹫(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

  1、提請(qǐng)業(yè)主組織設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師及有關(guān)單位進(jìn)行移交測(cè)量點(diǎn)。

  2、在測(cè)量放線(xiàn)以前,做好測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校正、校核紅線(xiàn)樁與水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn),制定測(cè)量放線(xiàn)方案等工作。如發(fā)現(xiàn)紅線(xiàn)樁與水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)有問(wèn)題時(shí),提請(qǐng)建設(shè)單位處理。

  3、以交付、復(fù)測(cè)合格的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)為基礎(chǔ),進(jìn)行全面控制導(dǎo)線(xiàn)布設(shè)。

  4、以交付、復(fù)測(cè)合格的水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),布設(shè)一條三等水準(zhǔn)附合線(xiàn)路。

  第三章 主要分項(xiàng)工程的施工方法

  第一節(jié) 測(cè)量控制

  測(cè)量先行是施工管理中的要求,測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量。

  一、測(cè)量工作程序

  開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。

  測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng),布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定雨污管線(xiàn)樁→局部放樣。

  二、控制系統(tǒng)的建立:

  針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn),建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng),以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。

  1.平面控制系統(tǒng)

  2. 高程控制系統(tǒng)

  三、放線(xiàn)控制

  本標(biāo)段的放線(xiàn)控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面:

  道路中心線(xiàn)(邊線(xiàn))、管道中心線(xiàn)、檢查井等的平面控制及高程控制。

  第二節(jié) 路基施工方案

  一、測(cè)量放樣

  1、中線(xiàn)復(fù)測(cè)和固定

  a.復(fù)測(cè)并固定施工路線(xiàn)主要控制點(diǎn),恢復(fù)失落的中樁。

  b.復(fù)測(cè)并固定為間接測(cè)量所布設(shè)的控制點(diǎn),如三角點(diǎn),導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)等樁。

  c.當(dāng)路線(xiàn)的主要控制點(diǎn)在施工中有被挖掉或埋掉的可能時(shí),則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)行固定。

  2、路線(xiàn)高程復(fù)測(cè)

  中線(xiàn)恢復(fù)后,馬上進(jìn)行縱橫斷面的水平測(cè)量,以復(fù)測(cè)原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高和控制點(diǎn)地面標(biāo)高。

 。3)橫斷面的檢查與補(bǔ)測(cè)

  (4)路基放樣:

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線(xiàn)中樁的路基邊緣具體位置,以便定出路基輪廓,在測(cè)量放樣時(shí)以明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)。

 。5)道路中線(xiàn)、邊線(xiàn)及標(biāo)高復(fù)測(cè),均用測(cè)量復(fù)核記錄表做好記錄。

  二、挖運(yùn)土方:

 。1)土方的運(yùn)輸,嚴(yán)格按照天津市有關(guān)散體物料運(yùn)輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行,運(yùn)輸車(chē)輛符合散體物料運(yùn)輸車(chē)的規(guī)定,沿途不撒漏,在業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。

  (2)根據(jù)路基標(biāo)高情況,清運(yùn)土方時(shí),在路基標(biāo)高上預(yù)留10cm土層,作為路基碾壓的預(yù)留高度。

  三、路基檢查:

  在挖掘機(jī)挖走土方、淤泥后,壓路機(jī)碾壓前,根據(jù)測(cè)量人員放出的路基標(biāo)高,用人工進(jìn)行路基檢平,檢平時(shí)預(yù)留10cm土層作為碾壓時(shí)的預(yù)沉高度。

  四、特殊路基處理

  路基左側(cè)輔道路線(xiàn)需占用溝渠,需對(duì)該溝渠進(jìn)行特殊處理,具體方式為:抽水、清淤至原狀土并將邊坡削坡、開(kāi)蹬處理,然后在原狀土頂鋪一層土工格柵并反包,其上填筑150㎝厚拆房土,拆房土分三層碾壓并在50㎝時(shí)鋪一層土工格柵反包;拆房土填筑并碾壓完成后再在其上鋪一層土工格柵,然后填筑路基填料,并分層碾壓密實(shí);最后在全線(xiàn)路基頂面用2×20㎝石灰土(8%)換填。

  五、換填及路基碾壓

  1、 施工要求:

  先用鉤機(jī)挖除軟弱土方,若路槽以下超過(guò)換填厚度以下若仍存在雜填土層,應(yīng)采用壓路機(jī)壓實(shí)。路基采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),路槽底0~80cm范圍的密實(shí)度要求大于90%,回彈模量平均值大于80Mpa,填土應(yīng)采用分層壓實(shí),每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。

  路基填土不得含有淤泥,腐植土及有機(jī)物,經(jīng)碾壓夯實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象,填方路床以下80cm處壓實(shí)度不小于93%,80cm以下者不小于90%。挖方路床以下30cm處壓實(shí)度不小于93%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動(dòng),可采用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層,每30cm一層,分層壓實(shí),換填總厚度不超過(guò)80cm。

  2、土方填筑及碾壓

 。1)填方

  自卸汽車(chē)從取土場(chǎng)將填筑土料運(yùn)至工作面,按一定間距卸土。推土機(jī)將土堆攤鋪,輔于人工配合,清除樹(shù)根雜物。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè),根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理,雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度,同時(shí)清除表面浮土。

 。2)碾壓

  壓實(shí)采用18T重型壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米。碾壓路線(xiàn)對(duì)于直線(xiàn)段先兩側(cè)后中間行走方向平行于渠軸線(xiàn)。

  在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí),在排水管位置回填時(shí)必須配合反濾體的施工。采用機(jī)械施工時(shí),必須與人工夯實(shí)相配合。

  以上的施工工藝(填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等)均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,而施工參數(shù)(含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等)按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)后確定的參數(shù)執(zhí)行。

  五、 路基壓實(shí)度控制

  a.路基填土材料:

  采用能被壓實(shí)到規(guī)定密實(shí)度能形成穩(wěn)定的填方路基的材料,不準(zhǔn)使用沼澤土、淤泥及泥炭,及液限大于50及塑性指數(shù)大于26的土。同時(shí)土中不應(yīng)含有草皮、樹(shù)根等易腐朽物質(zhì)。

  b.填土:

  將填料土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),用平地機(jī),按上列試驗(yàn)的攤鋪厚度整平,在土樣最佳含水量附近時(shí),用上列壓實(shí)試驗(yàn)確定的參數(shù)將土樣碾壓到規(guī)定的密實(shí)度要求為止。經(jīng)檢查合格,監(jiān)理批準(zhǔn),才能填筑上一層土。

 。1)采用符合圖紙及規(guī)范要求的土料填筑。

 。2)在填筑之前,對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn),控制填料在最佳含水量情況下進(jìn)行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖時(shí),原地表進(jìn)行清理后,將表面翻松深0.3m,然后整平壓實(shí),壓實(shí)度不小于93%;填土高度大于0.8m時(shí),將原地面整平后分層壓實(shí),基底80cm以下范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于90%。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才開(kāi)始填筑。

  本工程的施工工期較緊,如遇雨天,將直接影響到填土的含水量。若土的含水量過(guò)大,超過(guò)最佳含水量5%時(shí),增大壓實(shí)功能就會(huì)出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實(shí)度,采取以下幾種措施:

  a.施工前制訂詳細(xì)土方施工計(jì)劃,合理安排人力、物力,力爭(zhēng)在非雨天多投入設(shè)備和人力,加大工作量。

  b.施工時(shí),保證表面的平整度和橫坡符合驗(yàn)收規(guī)范的要求,以確保雨天渠底不積水。

  c.壓實(shí)后的經(jīng)雨水淋濕,因有橫坡將水排至現(xiàn)有排水系統(tǒng),雨水的影響深度一般不深。

 。10)。質(zhì)量控制:

  a.通過(guò)土工試驗(yàn),確定填土的最佳含水量,最大干密實(shí)度等土的力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。

  b.填土部分采用砂或亞粘土,并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì),然后分層填土壓實(shí),分層厚度為30cm。

  第三節(jié) 瀝青混凝土路面面層施工

  一、瀝青路面透層施工

  1、準(zhǔn)備工作

 。1)基層必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,合格后方可澆灑透層油。澆灑前基層表面如有浮土雜物或?yàn)r青混合材料必須清掃干凈,坑洼處用基層同樣材料挖補(bǔ)或用瀝青混合料補(bǔ)齊壓實(shí);鶎禹氿B(yǎng)護(hù)后方能澆灑瀝青;不能修補(bǔ)時(shí)留待底面層或聯(lián)結(jié)層補(bǔ)平。

 。2)裝運(yùn)透層油前,應(yīng)用水(裝乳化瀝青時(shí))或柴油(裝煤瀝青時(shí))將油罐刷洗干凈。

 。3)灑布機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)溫。

 。4)噴灑瀝青前應(yīng)用噴燈將油管、噴嘴及截門(mén)等加熱,以利噴油。

  (2、瀝青灑布

 。1)瀝青灑布應(yīng)在良好的氣候條件下進(jìn)行,不得在雨天、雨后未干或有威脅的天氣(如大風(fēng)或降雨)下進(jìn)行,灑布前應(yīng)首先檢查噴油管、噴嘴和油路系統(tǒng)是否安裝好,油路是否暢通,車(chē)內(nèi)油溫是否符合要求。

 。2)澆灑透層瀝青前,最好使灰土灰類(lèi)基層表面稍加水潤(rùn)濕。

 。3)起點(diǎn)及終點(diǎn)處應(yīng)按澆灑寬度鋪設(shè)牛皮紙或葦席一道,起點(diǎn)處應(yīng)與已鋪的路面或已澆灑的透層油拉齊,終點(diǎn)處覆蓋物邊應(yīng)與路面中線(xiàn)垂直,以免起點(diǎn)處噴灑重復(fù)油大、終點(diǎn)處因停止噴灑滴油而油大的弊病。

  下封層施工

  ??? 此工程設(shè)計(jì)為下封層,下封層是一種細(xì)粒式瀝青混凝土薄層施工技術(shù)。其礦料級(jí)配應(yīng)是連續(xù)的,應(yīng)通過(guò)拌合、攤鋪、碾壓等步驟,使瀝青混合料在基層表面形成為密實(shí)均勻的結(jié)構(gòu)層。

  ??? 1、 層鋪法熱瀝青表面處治

  ??? 加熱瀝青至150℃~170℃后,用機(jī)械噴灑至半剛性或剛性基層表面,然后均勻撒布S14集料,瀝青與集料用量分別按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工,瀝青噴灑度要求高,瀝青與集料用量難經(jīng)準(zhǔn)確控制,因而難以形成平整均勻的瀝青混合料薄層

  三、瀝青面層施工

  1、設(shè)備

  A. 本工程的瀝青砼采用商品砼,瀝青砼由瀝青砼攪拌站供應(yīng)。瀝青砼攪拌站必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室,并能及時(shí)提供必須的試驗(yàn)資料。

  B. 拌和機(jī)應(yīng)能按重量分批配料,并有裝有溫度計(jì)及保溫的成品貯料倉(cāng)和二次除塵設(shè)置。拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進(jìn)度相匹配,在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試直到符合要求。

  2、混合料的運(yùn)送

  A. 應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車(chē)輛運(yùn)送混合料,車(chē)槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失,運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備,在槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。

  B. 已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。

  C. 除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則,多余的混合料不得用于本工程。

  3、混合料的攤鋪

  A. 在鋪筑混合料之前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí),不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

  B. 面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工。否則,對(duì)表面的所有松散材料都應(yīng)清掃,直到表面無(wú)污物為止。鋪筑面層前,應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)清掃過(guò)及灑過(guò)粘層瀝青的表面,不許車(chē)輛行駛。

  C. 立緣石、平緣石及其它結(jié)構(gòu)物應(yīng)在鋪筑前完成,攤鋪前應(yīng)在所有接觸面上均勻地刷上一薄層乳化瀝青或熱瀝青結(jié)合料。

  4、壓實(shí)

  A. 在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即以路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。

  B. 壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行,并應(yīng)備有經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具,以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

  5、接縫

  A. 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備,應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密實(shí)度和表面修飾應(yīng)與其它部分相同。

  B. 縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置,以控制相鄰行程間的標(biāo)高,并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)該是熱接縫,并應(yīng)是連續(xù)和平行的,縫邊應(yīng)垂直并形成直線(xiàn)。

  C. 在縱縫上的混合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓,碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。

  6、 開(kāi)放交通

  熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫度低于40℃后經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面同意,才開(kāi)放交通。

  第四節(jié) 安全生產(chǎn)

  為把“安全第一、預(yù)防為主”的方針真正落實(shí)到實(shí)處,認(rèn)真貫徹實(shí)施《安全生產(chǎn)法》,使安全防范意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)深入人心。從講政治、保穩(wěn)定、促發(fā)展的大局出發(fā),以對(duì)國(guó)家和人民高度負(fù)責(zé)的精神,做好安全生產(chǎn)工作,制定以下安全管理規(guī)定及處罰辦法。

  一、安全管理規(guī)定

  1.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工(含民工)要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全管理的各項(xiàng)規(guī)定。在安全管理上,貫徹實(shí)施公司“管理體系”。

  2.執(zhí)行《重慶市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定》,規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)(生產(chǎn)場(chǎng)所)的安全管理。

  3.制定安全管理目標(biāo)并進(jìn)行分解,落實(shí)到具體人員和部門(mén),使每位施工人員明確安全目標(biāo)、責(zé)任和職責(zé)。

  1、安全標(biāo)志牌管理制度

  (1)項(xiàng)目經(jīng)理部安保部門(mén)負(fù)責(zé)本安全標(biāo)志管理的督促檢查落實(shí)工作。

 。2)項(xiàng)目經(jīng)理部安保部門(mén)負(fù)責(zé)所需安全標(biāo)志的采購(gòu)工作并負(fù)責(zé)檢查督促安全標(biāo)志的保管、設(shè)置、日常管理與維護(hù)工作。

 。3)項(xiàng)目經(jīng)理部安保部門(mén)在工程開(kāi)工之前根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際需要編制安全標(biāo)志購(gòu)置計(jì)劃,并購(gòu)置;

 。4)施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋梁口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等危險(xiǎn)部位,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。安全警示標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  2、安全檢查制度

  安全檢查工作是保證安全生產(chǎn)的手段,為確保安全生產(chǎn)指標(biāo)的完成,本著防患于未然,安全第一,預(yù)防為主的原則,結(jié)合實(shí)際情況制定以下制度。

 。1)、不同時(shí)期的重點(diǎn)檢查內(nèi)容:

  1)四月份對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、變電室等重點(diǎn)部位及防火情況進(jìn)行檢查。

  2)七月份重點(diǎn)檢查防暑降溫、防汛、防雷電等安全防護(hù)措施。

 。2)、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)自己的施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地及不同季節(jié)的工作任務(wù)進(jìn)行檢查,及早發(fā)現(xiàn)隱患,采取措施。并應(yīng)做到:

  3、安全教育培訓(xùn)制度

  教育基本上分為三級(jí)教育、季節(jié)性教育、特殊作業(yè)(工種)教育、崗前教育、和其他教育。

  為保證職工在施工生產(chǎn)活動(dòng)中的安全與健康,搞好安全生產(chǎn)管理和發(fā)展安全生產(chǎn)技術(shù),加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和提高職工的安全生產(chǎn)素質(zhì),使廣大職工掌握安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)和基本技能,避免或減少傷亡事故的發(fā)生,因此依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及有關(guān)要求特制定本制度。

工程施工方案 篇3

  一、工程詳情:

  標(biāo)工程替煙囪拆除 工程,當(dāng)煙囪高33米,100m3。依據(jù)隱場(chǎng)情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:東5米建造物,東:車(chē)庫(kù)北5米,廠行家車(chē)講。

  二、施農(nóng)重要內(nèi)容:

  1、施工工序:

  農(nóng)具籌備→拆手手架→防護(hù)→煙囪裝除→渾場(chǎng)、運(yùn)贏

  2、施工重要內(nèi)容:

  高33米、100m3煙囪裝除,不裝基本。在拆塔前,后將高空以塔身為核心向中8米,用鋼管足手架搭好,在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng),在主上到停圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(nèi)(圍的稀稀名虛,側(cè)如用罩子罩在煙囪下般),主而維護(hù)言己保險(xiǎn)。

  在防護(hù)網(wǎng)上要掛上顯明的接通標(biāo)示,日間要掛上紅燈。

  三、施工技巧辦法:

  1、拆除煙囪 施工人員施工措施:

  1)、煙囪周邊全體搭設(shè)安全網(wǎng),搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。

  2)、煙囪下部倒錐:用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  3)、煙囪筒壁:在筒身外部達(dá)設(shè)足手架,施工職員在手手架下作業(yè),用空壓機(jī)挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。

  4)、停料:在煙囪內(nèi)壁上料。

  5)、作業(yè)我員全體解單保夷扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

  2、施工員職責(zé):

  1)、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)上,對(duì)復(fù)位工程所劃總的作業(yè)區(qū)段管理工作背責(zé)。

  2)、對(duì)復(fù)位工程的品質(zhì)檢討、平安、入度背責(zé)至各息業(yè)組。

  3)、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。

  四、工期保證措施:

  1、依據(jù)此工程的理論情形制訂目的,總段總工退止實(shí)行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道組織,在保障工程安全的條件高,進(jìn)步工程的作業(yè)力度。

  2、依照工程具體章程標(biāo)準(zhǔn)循序進(jìn)行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,將進(jìn)度戰(zhàn)打算層層降名,并具體到每個(gè)施工人員,使之搭之不扣,確保工程停頓逆弊和確保零體工程規(guī)劃的如期在45個(gè)晴地停止。

  五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工:

  1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習(xí)及計(jì)劃探討,具體了暗施工程序。

  2、干好技巧接頂,按規(guī)定請(qǐng)求施工

  3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰(zhàn)業(yè)余檢討相 聯(lián)合,確保工程安全。

  4、甲圓單方量量監(jiān)督員應(yīng)全進(jìn)程按程序驗(yàn)送法跟蹤監(jiān)視量質(zhì),前路工序驗(yàn)發(fā)確認(rèn)簽字前方否入止高講工序的施工。

  5、在施工西嚴(yán)格把持二次傳染,保證施工裝備的清潔和零凈。

  6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)干凈衛(wèi)師,及時(shí)處置施工垃圾作到工完場(chǎng)天渾

  7、嚴(yán)厲履行其余文化規(guī)定。

工程施工方案 篇4

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開(kāi)始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無(wú)法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng),為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購(gòu)買(mǎi)儲(chǔ)備煤炭。

  2、 買(mǎi)加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說(shuō)明書(shū)、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周?chē)鷾囟仍?0左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來(lái)檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

  詳細(xì)計(jì)劃如下:

 。ㄒ唬 從3月5日以后開(kāi)始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的'辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來(lái)降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時(shí),,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過(guò)1cm,水平灰縫誤差不超過(guò)5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

  (二)當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  (三)當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

  (五)梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

  (七)對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿(mǎn)刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開(kāi)始進(jìn)入第二段施工階段。

工程施工方案 篇5

  1.編制依據(jù)

  1.1依據(jù)湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙;

  1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)

  1.3依據(jù)設(shè)計(jì)變更/工程洽商;

  1.4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

  2.工程概況

  本工程屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí),二道防水設(shè)防。屋面為上人保溫防水屋面。

  3.施工工序

  鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1:2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細(xì)石混凝土防水層,混凝土內(nèi)配雙向φ4@200鋼筋→14厚1:2.5水泥砂漿找平層→3厚1:1水泥細(xì)砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1:2水泥砂漿抹縫。

  4.材料訂貨和驗(yàn)收

  屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應(yīng)小于45kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù):0.025~0.035W/m〃K,抗壓強(qiáng)度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

  材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積,計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo),辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

  防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,同時(shí)在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣送檢,合格后方可使用。

  保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

  5.作業(yè)面準(zhǔn)備

  5.1保溫層施工

  將屋面基層清理干凈,基層清理到實(shí)處;暖溝坎墻砌筑完成;吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫

  5.2防水層施工

  找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無(wú)空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn),如有破壞,需修復(fù)后施工第二層防水。

  5.3機(jī)械設(shè)備

  屋面施工材料較多,使用外用井架時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一安排,按照制定時(shí)間上料。

  6.施工方法

  6.1塊材鋪貼

  先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩(wěn),板間縫隙用同類(lèi)材料的碎屑嵌塞密實(shí),相鄰板塊高度一致。

  6.2細(xì)石混凝土層鋪設(shè)鋪設(shè)細(xì)石混凝土前,根據(jù)圖紙要求拉線(xiàn)找出2%的泛水,鋪設(shè)細(xì)石混凝土,最薄處30mm,施工順序?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始,推向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),將表面抹光。

  6.3排氣孔設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道,排氣道按照6mX6m設(shè)置,排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上,保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

  6.4找平層施工

  屋面保溫層施工完成,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后,進(jìn)行找平層施工。找平層施工前,要根據(jù)屋面坡度彈線(xiàn)找規(guī)矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

  找平層施工前,應(yīng)將基層灑水濕潤(rùn),但不可澆水太多,以基層完全濕潤(rùn)表面無(wú)明水為準(zhǔn),以保證與基層結(jié)合牢固。

  根據(jù)坡度線(xiàn)找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設(shè)置分格縫。溝邊、拐角、管根,要在大面積施工前做好,同時(shí)必須滿(mǎn)足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不小于7天,待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

  6.5卷材防水施工

  將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見(jiàn)方的卷材置于找平層上,靜置3~4h,無(wú)水印,可認(rèn)為達(dá)到要求。

  屋面卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角,在大面積施工前作好下水口附加層處理,同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯(cuò)開(kāi),卷材防水施工由專(zhuān)業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。

  7.質(zhì)量檢查

  屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完后,要及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

  分項(xiàng)工程驗(yàn)收后工序簡(jiǎn)要進(jìn)行交接檢,并明確相互間的成品保護(hù)要求;卷材防水每道工序施工完后,有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下—道防水施工。

  8.成品保護(hù)

  已經(jīng)鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車(chē),如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時(shí)小車(chē)支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護(hù)遮擋,防止阻塞和進(jìn)入雜物。

工程施工方案 篇6

  (一)冬期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

  1、冬期施工的測(cè)溫范圍 冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

  2、測(cè)溫人員的職責(zé)

 。1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

  (3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

  (二)冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  1、人員準(zhǔn)備

  設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

  2、準(zhǔn)備好必須的工具

  測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

  3.測(cè)溫孔的設(shè)置

 。1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)行。

  (2)各類(lèi)建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:

  1)測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。

  4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。

  6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測(cè)一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線(xiàn)布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。

  7)現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握砼的內(nèi)部溫度。

工程施工方案 篇7

  一、編制依據(jù)

  1、盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊(cè)第四版;

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

  4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長(zhǎng)安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專(zhuān)用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿(mǎn)水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(zhǎng)度大于6m是,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

  9、成品保護(hù)

  9.1、施工過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤(pán)管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用,防止觸電。

  2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。

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