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【必備】施工方案模板錦集八篇
為了確保事情或工作有序有效開展,就不得不需要事先制定方案,方案屬于計(jì)劃類文書的一種。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?以下是小編整理的施工方案8篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
1冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則:
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4)保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。
6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作:
1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫
攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設(shè)置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。
3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準(zhǔn)備
3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報(bào)材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:
、黉撃0宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
、刍、基坑的保溫:選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
、菪≤、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
、揎L(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
、唛T窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。
3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。
外加劑濃度測量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測溫:干濕溫度計(jì)。
各種測溫:表格及文具。
4冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開挖與回填
4.1.1人工開挖凍土方
1)開挖方法:一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3)操作要點(diǎn):1個(gè)人掌鐵楔子,2-3個(gè)人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個(gè)鐵楔子,當(dāng)?shù)谝粋(gè)楔子還沒有完全劈開時(shí),就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
、阼F楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
、坭F楔子時(shí),要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機(jī)械開挖凍土方
1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí),可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時(shí),要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。
2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩,要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時(shí),凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時(shí),管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項(xiàng)目,必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護(hù)
基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。
4.2鋼筋負(fù)溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。
4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊
2)質(zhì)量驗(yàn)收
、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
、谕庥^檢查
外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
3)注意事項(xiàng)
①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時(shí),如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí),停止焊接。
、诿刻煺缴a(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
、酆附忧,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
、芙硬僮鬟^程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),及時(shí)清除。
4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接
2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準(zhǔn)備
、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
、诤附訒r(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的'熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。
、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
、茛、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
5)質(zhì)量驗(yàn)收
、俪闃樱和庥^檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。
、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。
6)接頭注意事項(xiàng)
鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:
、倮瓍^(qū)――不宜超過50%;
、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2)骨料:要求沒有冰塊、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。
3)拌合水:經(jīng)化驗(yàn)合格的水。
4)外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。
4.3.4混凝土的運(yùn)輸
混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。
4.3.5混凝土的澆筑
1)一般要求
混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。
在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面,高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。
在施工縫處接著澆筑砼時(shí),應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。
2)砼澆筑
砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗,使其內(nèi)部密實(shí),并能充分填滿模板各個(gè)角落,制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁,此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后,振搗后用長底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。
4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)
宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7混凝土拆模
1)砼模板拆除的時(shí)間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定,一般以緩拆為宜。
2)拆除模板,砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。
3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。
4)在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。
5)對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。
2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。
3)對出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。
4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。
5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。
6)在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。
7)為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。
8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。
9)所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定:
1)每一工作班不少于一組。
2)每澆筑100m3砼不少于一組。
3)現(xiàn)澆樓層,每層不少于一組。
此外,冬期施工尚應(yīng)考:梁、框架,每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。
5冬季施工人員培訓(xùn)
施工人員的培訓(xùn):組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。
6冬期施工安全管理
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。
2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。
4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì)),并詳細(xì)交底,否則不許施工。
6.2現(xiàn)場安全管理
1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理、
2)冬期坑槽施工,在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。
3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。
6.3冬期電氣安全管理
1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度,應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):
1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時(shí)要抓緊回填土。
2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施
4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。
材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
施工方案 篇2
一、路基工程施工方案:
1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前,先完成具備施工條件的涵洞和通道,然后按整體式路基填筑。
2、本合同段以高填路基為主,填筑過程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級配,加強(qiáng)碾壓能力,減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。
3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵,并對路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見下圖:
4、塹坡開挖自上而下,按2m左右分層開挖,及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。
5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。
二、土方開挖施工方法及要點(diǎn):
1、施工方法:
、 施工準(zhǔn)備:
、帕私馐┕さ囟蔚牡匦、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況,以利正確布置施工。
、崎_挖前,對施工范圍內(nèi)的樹木、樹根、灌木、雜草等予以清除。
、锹穳q施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水,天溝鋪砌。
、却蛲ㄊ┕け愕溃鶕(jù)施工布置,機(jī)械設(shè)備到位情況,正確放出路塹邊坡開挖線。
、 施工工藝及要求:
⑴土方開挖時(shí),宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲存于指定地點(diǎn)。
、仆练介_挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏底開挖。
、墙(jīng)常檢查邊坡開挖坡度,糾正偏差,避免超挖、欠挖。
、绕旅嫫巾,無明顯的局部高低差。
、筛呗穳q邊坡開挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺,且平臺面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。
、市柙O(shè)防護(hù)的邊坡,要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù),不得長期暴露,造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層,支護(hù)時(shí)才刷坡,邊刷坡邊支護(hù)。
、寺穳q基床施工:
、俾穳q開挖接近塹底時(shí),其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊,表面做成向兩側(cè)的4%排水坡,表面以下地層不得擾動和泥化。
、诨脖砻嫘璨扇Q填措施時(shí),填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。
⑻棄土:
、俾穳q上側(cè)嚴(yán)禁棄土,置于山坡下側(cè)時(shí),應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠茼樌麖娜笨谂懦觥?/p>
、跅壨炼盐恢门c高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。
2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn):
、艑τ诨脖韺訐Q填的地段,每隔50米檢測一個(gè)斷面,每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn),線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。
、坡穳q路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求:
、賹挾龋郝芳邕吘壷吝吘壊粦(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。
②路肩高程:在100米長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過±3厘米,但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。
、燮秸龋涸诿100米長路基上,用2.5米長直尺,垂直于線路中線,間距大致均勻地抽測10次,量得的最大凹凸差,土質(zhì)基面不超過1.5厘米。
三、石方開挖施工方法及要點(diǎn):
(一)、施工準(zhǔn)備:
⑴應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查,根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),編制施工計(jì)劃,落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。
、茟(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁,主要內(nèi)容有:中線及其高程復(fù)測,水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測。
、歉鶕(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。
⑷開挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹木、樹根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。
(二)、施工工藝及要求 :
根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工,若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石,且靠近居民區(qū)及建筑物,有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí),則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整,使之符合設(shè)計(jì)坡度要求,并及時(shí)防護(hù),嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作,避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí),須按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定,提出意見待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。
1、爆破手段:
、疟祁愋
、僖话惚疲
適應(yīng)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn),一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。
、诳刂票疲
鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等,爆破要對飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制?刂票瓢此蓜颖朴(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量,并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。
、垲A(yù)裂爆破:
為保證開挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定,我們擬對部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。
④孤石爆破:
根據(jù)工程要求,爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此,爆破后的大塊巖石必須第二次解小,即孤石爆破。
2、鉆孔機(jī)具及火工用品:
采用機(jī)械鉆眼,即:英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動鑿巖機(jī)對非預(yù)裂爆破的'邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。
炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥,前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無水時(shí)的使用。xx采用“第二系列”1-15段非電毫秒xx,凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。
3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:
一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量
q=a.b.h.k
式中:q—單孔用藥量 (公斤)
a—間距(視不同梯段高度取2.0~2.5米)
b—排距(視不同梯段高度取1.5~2.0米)
h—梯段高度 (米)
k—炸藥單耗 (取0.5~0.55公斤/立方米)
鉆孔直徑70毫米,藥卷55毫米(底部)、堵塞長度≥b。
4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:
網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng),除引爆xx可使用火xx外,其它部分嚴(yán)禁使用火xx,以策安全,聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆,亦可分開起爆,預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。
5、起爆方式:
炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于裝運(yùn),并能削弱端頭炮孔夾制力,利于邊坡平整,減少超欠挖。
在特殊情況下,如遇有建筑物,爆堆方向必須避開,則采用側(cè)向起爆法。
6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):
為避免爆破震動對房屋及其它建筑物的破壞,必須控制振速,即限制同段最大用藥量,按薩道夫斯基公式計(jì)算:
Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m
式中:Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);
R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);
V安全—安全允許振動速度(厘米/秒),取V=5cm/s;
m—藥量指數(shù),取m=1/3
k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),一般k取250,α取2.0;
7、爆破警戒區(qū)的確定:
按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定, 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。
8、盲炮的預(yù)防措施:
①預(yù)防措施:
儲存的爆破材料除定期檢查外,爆破前進(jìn)行復(fù)查,選用合格的炸藥和xx。購買、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期,有效保質(zhì)期等,嚴(yán)禁使用過期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作,注意每一環(huán)節(jié),防止出現(xiàn)卡孔、xx與炸藥分離及折斷xx腳線等問題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí),xx腳線不要過分拉緊,要保持一定的松馳度,xx與xx聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。
②處理措施:
產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場,組織施工人員針對裝藥時(shí)的具體情況,找出拒爆原因,采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包,可再找出原來的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或xx腳線,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后,進(jìn)行二次起爆;對于不防水的硝銨炸藥,可水沖洗眼中的炸藥,使其失去爆炸能力;對防水炸藥的炮眼,可用掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動破碎,可以在距爆眼30厘米處,鉆一平行新眼,重新裝藥起爆,將拒爆眼炸毀。
9、降低大塊率的措施:
采取斜眼鉆孔(傾角α=72°),由于炮孔傾斜,存在一個(gè)向上分力,有利于巖石破碎。
多組排炮孔爆破時(shí),增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差xx,并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間,以使巖石在空間得以充分碰撞,達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù),既能獲得理想的爆破塊度,又能提供充足的爆破方量。
10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:
鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度,用人工清除浮碴,然后測量精確定線,畫出每個(gè)炮孔的位置。
為保證預(yù)裂孔的方向及偏角,在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長的鋼管,其方向與坡度經(jīng)測量精確測定后,在其鋼管上下兩端各拉一條弦線,并在弦線上按孔位打上標(biāo)記,固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記,調(diào)整鉆桿精確對位。
( 為保證預(yù)裂效果,可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆,確定合理的間距及裝藥范圍)。
11、.爆破鉆眼方式:
先用推土機(jī)盤山打道至山頂,從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后,鉆機(jī)上至平臺進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示:
路基石方主體爆破后,邊坡及基底部分會出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象,對于凸出欠挖部分,輔以手持風(fēng)鉆清除。此外,孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行,減少爆破次數(shù)。
12、.安全措施:
⑴安全防護(hù)措施:
凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。
在斜坡地段,特別是半挖半填地段,低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物,加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。
、瓢踩M織措施:
成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育,明確人員、分工、定崗,制訂安全職責(zé);做好周圍居民的宣傳教育工作;認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案,嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定,嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志,并做到人員、材料、器具的落實(shí)。
參加爆破作業(yè)的全體人員,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):
爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開挖的關(guān)鍵,施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:
、旁O(shè)計(jì)合理:爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過試驗(yàn)具體確定。
、破秸@機(jī)作業(yè)場地,為使鉆機(jī)就位,除修便道外,還需平整鉆機(jī)作業(yè)場地,可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法,作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。
、遣伎着c鉆孔:按設(shè)計(jì)的孔距,排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確?孜、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完,采取高壓風(fēng)吹入清孔。
、妊b藥與堵塞:裝藥前測量孔深,對過淺或過深的炮孔,要調(diào)整裝藥量,孔中有水時(shí),應(yīng)盡量排除干凈,水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥,往孔中裝藥時(shí),要定量定位,要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土,為防止卡孔,要分多次回填,邊回填邊用木棍搗實(shí),還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。
、删W(wǎng)路聯(lián)接:聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)xx和聯(lián)接線,對已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。
、蕦τ谲浭蛷(qiáng)風(fēng)化巖石,能用機(jī)械直接開挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開挖,也可以人工開挖,凡不能使用機(jī)械或人工直接開挖的石方則采用爆破開挖。
⑺在巖石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段,應(yīng)順層開挖不得挖斷巖層,注意采用減弱施工振動的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開挖或馬口開挖,并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。
、虠壥盐恢门c高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí),應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦觥?/p>
、蜑闇p小爆破對邊坡的振動,破壞邊坡穩(wěn)定,同時(shí)便于裝碴施工,應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過前幾炮的情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開挖施工。
四、路基填筑試驗(yàn)段施工:
路堤填筑前選擇好適宜的試驗(yàn)段,試驗(yàn)段為全幅路基長150米,采用振動壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整,找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù),包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查,同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。
五、路基填筑施工方法及要點(diǎn):
1、路基填筑施工方法:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。
、苹追弦笄易匀粰M坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺階,其圖示見下圖:
、翘钪础八膮^(qū)段、八流程”施工,即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測簽證、邊坡修整成型、場地清理“八流程”,按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù),縱向全斷面水平分層填筑。
、嚷坊饕寐坊潦、隧道洞碴及取土場取土填筑。土方及易直接開挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開挖,以松動爆破為主,英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,邊坡1m范圍采用光面控制爆破,確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑,由每段最低點(diǎn)開始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平,振動式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)?紤]到填高大于20m的高路堤,其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行,因此,施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。
⑸土方填料來源于路基挖方。每層填料粒徑、類別一樣,填料變化時(shí),設(shè)過渡層,層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。
⑹石方填筑采用路基開挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤,亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前,對紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn),以區(qū)分紅砂巖類別,并按類型及設(shè)計(jì)分別填筑,膨脹類紅砂巖不用作填料。
、颂钍返滩扇》謱犹钪,采用20~50t拖式羊足碾分層碾壓,每一填層厚度不超過40cm。填石路堤填筑前,路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。
、搪坊钪旯ず螅瑱z測路基面的中心線位置和標(biāo)高,路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度,合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的施工。
六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施:
橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行,采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量,主要采取以下控制措施:
、艠蚝、擋土墻完工后的基坑采用分層對稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。
、菩杌靥畹幕颖仨毎阉鸥,用砂礫或其他滲水性良好的材料分層填筑。
、俏唇(jīng)監(jiān)理許可,不得對結(jié)構(gòu)物回填。
⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對稱地分層填筑和壓實(shí),一般與路堤同時(shí)施工。
、蔀榻鉀Q結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降,克服結(jié)構(gòu)物處跳車質(zhì)量通病,在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外,還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。
七、填石高填方路堤施工保證措施:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求,大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。
、坡坊钪䲡r(shí),應(yīng)將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于500mm,石料強(qiáng)度不小于15Mpa,石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填,石塊大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí),可直接分層填筑,分層碾壓。
⑶填石路堤路床頂面以下500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級配的砂石料,分層壓實(shí),填料最大粒徑不超過100mm。
⑷用滿足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。
、筛咛罘铰返虈(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑,不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí),按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺階,并在填方路堤完成后,對設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。
、事坊钪皩Ω咛盥返叹幹坡坊两岛臀灰朴^測施工計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理工程審核,在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測,及時(shí)對沉降和位移觀測資料進(jìn)行整理分析。
八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn):
、胚厹、排水溝、截水溝、路基盲溝長12362m,擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。
、苹A(chǔ)開挖堅(jiān)持“快速施工”的原則,隨開挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況,確定全長或者跳槽開挖。
、谴_;娱_挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求,若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí),及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格,方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。
、嚷穳q地段邊坡開挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。
九、涵洞及通道工程施工方案及方法:
、藕醇巴ǖ阑硬捎猛诰驒C(jī)開挖,人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑,砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場預(yù)制,汽車運(yùn)輸,吊車吊裝。
⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型,砼集中在拌合站拌制,人工灌注入模,機(jī)械搗實(shí)。
十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn):
1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè),水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制,人工配合平地機(jī)攤鋪,平地機(jī)找平,壓路機(jī)碾壓。
2、水泥穩(wěn)定碎石底基層
、俅_定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類材料,開始鋪筑前按確定鋪設(shè)長度備足各類符合要求的材料。
、谠诼坊娣弦,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即可鋪設(shè),正式鋪筑前,選擇一段長度不小于100m的試驗(yàn)路段,采用不同的壓實(shí)厚度,確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長度的適應(yīng)性。
、鬯喾(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制,自卸汽車運(yùn)輸,人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型,碾壓采用壓路機(jī)碾壓。
施工方案 篇3
一、 工程概況
為保證工程結(jié)構(gòu)施工材料的垂直運(yùn)輸,結(jié)合工程總進(jìn)度計(jì)劃的安排,我司在擬建場地投入1臺塔吊宏升QTZ63(TC5610),但相鄰廣東
省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升QTZ63(TC5610)(塔吊布置見附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長56米。
二、編制依據(jù)
《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項(xiàng)目二號地塊2#樓工程施工圖》;
《QTZ63塔吊的使用說明書》;
《安全操作規(guī)程》;
施工場地位置及現(xiàn)場的條件;
三、多塔作業(yè)措施
隨著施工使用的要求,二臺塔吊同時(shí)作業(yè),各相鄰塔吊較近容易相互交叉影響,施工時(shí)如果協(xié)調(diào)不力會出現(xiàn)不安全因素,所以施工作業(yè)時(shí)要求:
1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)標(biāo)高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米,然后隨進(jìn)度升塔吊。
2、兩個(gè)施工單位協(xié)商后需設(shè)多塔作業(yè)指揮部,專職安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工場塔機(jī)的使用和保養(yǎng)工作;
3、塔吊司機(jī)必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其道;
4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:
。1)塔吊司機(jī)必須做好交接班記錄,交班、接班人中未當(dāng)面交接不得離開駕駛室,交接班時(shí)要認(rèn)真作好交接班記錄;
。2)當(dāng)一臺塔機(jī)動作時(shí),在轉(zhuǎn)臂之前要先觀察相鄰塔機(jī)的運(yùn)行的情況,然后再進(jìn)行作業(yè);
。3)后塔讓先塔:在塔吊大臂的工作交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔吊要避開先進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)的塔吊;
。4)動塔讓靜塔:在塔吊大臂交駐區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),在一塔吊大臂無回轉(zhuǎn)、吊鉤無運(yùn)動,而另一塔吊有回轉(zhuǎn)或有變幅小車行走時(shí),動塔應(yīng)避開靜塔;
(5)輕車讓重車:在相鄰塔吊同時(shí)運(yùn)行時(shí),無荷載塔機(jī)應(yīng)避讓有荷載塔機(jī);
。6)客塔讓主塔:當(dāng)一塔機(jī)(客塔)大臂進(jìn)入對方塔機(jī)(主塔)工作區(qū)域時(shí),則客塔要主動避讓主塔。待主塔工作完畢或先行作業(yè)后,客塔在保證安全的前提下方可進(jìn)行作業(yè);
5、多塔作業(yè)時(shí)除需要考慮高差外,還應(yīng)注意絕對避免接觸對方塔吊的大臂拉條、平行臂拉條和塔身,其原則同第三條;
6、當(dāng)塔機(jī)暫停工作時(shí),變幅小車應(yīng)靠近在大臂根部,塔機(jī)大臂在轉(zhuǎn)在適當(dāng)位置,避免與中一塔機(jī)大臂或拉條相碰,大臂方向順風(fēng)向停放,且要牢牢鎖臂。吊鉤上如有吊物必須把吊物卸取掉,關(guān)上電源總開關(guān),閘箱落鎖方可離開;
7、信號指揮要充分考慮到多塔交叉作業(yè)的可能性,因此信號指揮人員應(yīng)與機(jī)組相對固定,無特殊情況不得隨意更換,換班時(shí)采用當(dāng)
面口頭交接。信號指揮人員指揮塔動作時(shí),必須遵守以上群塔使用原則,不得私自更改;
8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時(shí),還須環(huán)顧相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),必要時(shí)發(fā)出安全警示語言或旗語,以告戒塔吊司機(jī)注意安全操作。信號工必須在塔機(jī)超范圍回轉(zhuǎn)時(shí)(變幅小車跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時(shí))用對講機(jī)警示塔吊司機(jī)。
9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經(jīng)常性檢測。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的'重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被 吊物進(jìn)行捆扎,摁扎必須牢靠,當(dāng)被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。
11、如遇大風(fēng)(五級以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機(jī)、信號工不準(zhǔn)再進(jìn)行吊物工作,大風(fēng)大雨過后要加強(qiáng)檢查工作,有隱患及時(shí)排除。
四、安全措施
1、塔吊自的安全措施:
。1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)無障礙物;
。2)對塔吊自身作好防雷接地工作,預(yù)防被雷電擊傷;
(3)超過五級以上大風(fēng)堅(jiān)決不吊物,確保塔吊安全操作;
(4)嚴(yán)格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅(jiān)決做到“十不吊”;
。5)塔吊電源線應(yīng)順?biāo)趵碇崩眄,電柜必須上鎖;
。6)塔吊應(yīng)裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);
。7)塔吊自身做到“三保險(xiǎn),五限位”;
2、塔吊在施工中的安全措施
(1)在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),施工人員比較稠密的地方,應(yīng)搭設(shè)防砸棚;
。2)塔吊操作人員在施工中,必須聽從塔吊指揮的指令,在沒有聽到塔吊指揮的信號或信號不明確時(shí)不得隨意起吊任何東西;
。3)塔吊在起吊零碎物、部件時(shí),必須用預(yù)制吊籃裝好,否則塔吊指揮人員有權(quán)拒絕起吊;
。4)本項(xiàng)目工期比較長,又是全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),因此塔吊起了主導(dǎo)作用,塔吊能否運(yùn)轉(zhuǎn)是保證工期的關(guān)鍵所在。為了能確保塔吊能正常運(yùn)轉(zhuǎn),所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到忙而不亂。
3、塔吊的安全運(yùn)行技術(shù)措施
。1)塔吊司機(jī)必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進(jìn)行作業(yè);
。2)塔機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)或在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng);
(3)塔吊司機(jī)必須在配有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、對講機(jī)、手勢進(jìn)行操作,操作前應(yīng)聽清信號工所講的內(nèi)容,對指揮信號不清時(shí)不得盲目操作,對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應(yīng)急措施。
施工方案 篇4
一、 衛(wèi)生間防水:
、、澆鋼筋混凝土樓板。
②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。
1. 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確,特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。
2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查,墻洞要密實(shí)合格,找平層施工時(shí)管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅(jiān)固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。
5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工,施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進(jìn)行成品保護(hù),不得商人走動。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),經(jīng)過24小時(shí)以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。
三、 衛(wèi)生間防水做法:
1、地面處理
在進(jìn)行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因?yàn)樾l(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的時(shí)間,讓防水層與建筑更好的.融為一體,然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設(shè)完畢,可千萬不要砸地磚,用專業(yè)的補(bǔ)縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ),施工是關(guān)鍵,后續(xù)服務(wù)是保證
施工方案 篇5
在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè),同時(shí)在模板安裝之前,要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈,在澆筑砼之前也要先潤濕表面,使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度,進(jìn)而進(jìn)行澆筑,從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過調(diào)整混凝土的配合比例,調(diào)整施工的速度,加入適量的添加劑,從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候,首先要形成以開字架,圍圈,三腳架,內(nèi)九角撐架,中心盤拉桿,內(nèi)外連圈,液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測量防線彈出開字架的位置,根據(jù)測量的位置安放開字架,并進(jìn)行找平,依次安放三腳架,圍圈,這些裝置要緊密連接,在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架,節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工,因此滑生距離一般為3M,在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后,為了防止外層塑料瓶被刮破,需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢,然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào),要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi),避免因?yàn)殚L時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。
土方工程
對于土方工程,由于基坑的深度較淺,因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹,以人工挖掘(yàn)檩o助手段,為了防止在挖土,運(yùn)土等施工過程中對工程樁產(chǎn)生破壞,需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前,要由測量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度,在邊線處使用石灰粉做出記號,在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動而引起塌方,所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中,不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。
混凝土工程
原煤倉為儲煤建筑物,采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu),取煤設(shè)備為堆取料機(jī),原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內(nèi)徑在100~120米左右,壁厚在800mm左右,混凝土的強(qiáng)度等級為C30,倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中,需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板,木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性,構(gòu)件能夠正常使用,在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象,避免有人移動或者踩踏鋼筋,保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動器,在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則,振動棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻,不能超過振動棒的有效半徑范圍。
滑膜裝置施工
這種滑膜裝置是混凝土制材,外壁較厚,為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形,需要通過精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度,同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形,要比以往的裝置增加一道圍圈,也就是說模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會引起滑膜的偏扭變形,因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施,每隔4個(gè)開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定,而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置,倉壁的開字架通過設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈,以防垂直方向變形。由于在施工過程中,原煤倉的直徑相對較大,因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問題,要對振動方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域,然后對每組進(jìn)行相對澆注,同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注,如果在施工的時(shí)候溫度很高,就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度,澆注的厚度不應(yīng)該超過倉壁的厚度,這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱,保證倉壁的.混凝土澆注的質(zhì)量,進(jìn)一步提高原煤倉的受力,提高了原煤倉的工作效率,也節(jié)省了大量的人力物力,確保了原煤倉的工作效率,提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對反復(fù)無常的天氣,變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境,保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程,首先要對將各類型號的鋼筋半成品,按照相應(yīng)的型號,規(guī)格以及品種擺放蒸汽,并且放置標(biāo)志牌,將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋,防止雨淋日曬。
結(jié)語
對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置,在滑膜施工的過程中中,要針對以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性,只有保證模板良好的穩(wěn)定性能,才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工,防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對倉壁澆注的過程中,要提前對原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組,以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理,從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對惡劣的天氣環(huán)境,同時(shí)也節(jié)省了人力物力,延長了原煤倉的使用壽命,提高了工作效率。
施工方案 篇6
建筑工程中的采暖問題與排水問題,都是與人們的生活息息相關(guān)的。如果采暖與排水質(zhì)量不好,會直接影響到人們的日常生活,也會給建筑項(xiàng)目中的使用情況帶來影響。因此,在對排水采暖及消防管道的建筑時(shí),要合理的規(guī)劃工程的布局設(shè)計(jì),在施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都能認(rèn)真仔細(xì)的對待,使整個(gè)建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。
1消防管道施工方案常見的問題分析
1.1高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓
有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒有設(shè)置消火栓,但是按照國家的規(guī)定,為了確保人們的安全,對高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓。因此在對消防管道進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的時(shí)候,就要考慮到這個(gè)消火栓存在的必要性。因?yàn)樗淖饔弥皇窃诎l(fā)生火災(zāi)的時(shí)候方便消防隊(duì)員而準(zhǔn)備的,因此,設(shè)計(jì)人員在對施工方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要從多方面來考慮,不要將這個(gè)盲區(qū)遺忘掉。
1.2建筑物內(nèi)應(yīng)考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓
國家以強(qiáng)制性的條文規(guī)定“18層及18層以下,每層不超過8戶、建筑面積不超過650m2的塔式住宅,當(dāng)設(shè)2根消防豎管有困難時(shí),可設(shè)1根豎管,但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對消防管道施工的時(shí)候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。
1.3消火栓布置要合理且充實(shí)水柱的長度計(jì)算要準(zhǔn)確
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,為了減少消防隊(duì)員救火時(shí)所面臨的困難,在對消火栓進(jìn)行布置的時(shí)候,一定要科學(xué)合理,不能給消防員的工作帶來障礙,要為他們的后續(xù)工作減輕負(fù)擔(dān)。還有就是對消火栓的水槍噴射充實(shí)水柱的長度要準(zhǔn)確的計(jì)算,從而可以明確計(jì)算出消火栓在多大范圍內(nèi)能夠保護(hù)建筑物的結(jié)構(gòu)。
1.4管道網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格
現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對管道網(wǎng)的設(shè)計(jì)都不能按照施工方案進(jìn)行,這樣就達(dá)不到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),給整個(gè)消防給水系統(tǒng)帶來嚴(yán)重的安全隱患。為此,在管道網(wǎng)安裝結(jié)束后,要對它的強(qiáng)度與密度進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中,如果不存在滲漏的情況,那么它的嚴(yán)密性就是達(dá)標(biāo)的,如果有滲漏的情況,一定不能視而不見,要及時(shí)查找原因,必要時(shí)要對其重新進(jìn)行安裝,直到嚴(yán)密性合格為止。
1.5消防給水管道必須選用金屬制管
因?yàn)榻饘僦乒苡锌垢邷氐哪芰Γ栽诎l(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,爆發(fā)出來的高溫不會給建筑整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來影響,如果使用沒有抗高溫能力的給水管道,則會造成水管的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至使消防的整個(gè)給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓,那么隨之而來的就是人民的生命財(cái)產(chǎn)也會受到嚴(yán)重的損失。
1.6消防感溫噴頭在建筑內(nèi)部的設(shè)置位置問題
在建筑施工過程中,消防感溫噴頭與建筑周圍結(jié)構(gòu)之間的距離設(shè)計(jì)的不規(guī)范。在設(shè)計(jì)施工中,一定要按照規(guī)定的要求去操作,如果距離太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,敏感度不夠?qū)е虏荒芗皶r(shí)發(fā)出警告,因此就錯(cuò)過了滅火的時(shí)機(jī);如果距離太近,又會使噴頭噴灑的保護(hù)范圍太小而起不到作用,因此距離太近或者太遠(yuǎn),都會存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設(shè)計(jì)的規(guī)范性是很重要的。
2排水系統(tǒng)的安裝問題
2.1室內(nèi)地漏設(shè)計(jì)安裝問題
對室內(nèi)設(shè)計(jì)地漏安裝并沒有按照設(shè)計(jì)的要求來進(jìn)行。根據(jù)調(diào)查顯示,有的室內(nèi)地漏安裝的高度高于地面的高度,這樣水流不會順暢的通過地漏排出去,會導(dǎo)致嚴(yán)重積水,甚至流入室內(nèi)的其他房間,影響了人們的正常生活。而有的對地漏的安裝低于室內(nèi)地面的高度,這樣雖然可以使水流順暢的流下去,但不符合室內(nèi)美觀的要求,而且還會造成地面的不平整,給人們在行走過程中帶來不便。因此我們在對地漏進(jìn)行施工的時(shí)候有一個(gè)通用的原則:對于公共衛(wèi)生間來講,因?yàn)槿藗兪褂玫念l率比較多,所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏,這樣出來的水流是處于急轉(zhuǎn)彎的`,對水頭的損失比較大,還比較容易造成雜物堵塞,所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。
2.2高層建筑中UPVC排水管的設(shè)置問題
在對高層建筑中UPVC排水管設(shè)置的時(shí)候,并沒有對防止火災(zāi)蔓延采取有效的措施。在進(jìn)行室內(nèi)裝修的時(shí)候,將UPVC排水管隱蔽起來,而且在對立管檢查口的地方也沒有設(shè)置清通口。
2.3高層建筑中透氣管口的設(shè)置問題
如果對高層建筑中透氣關(guān)口設(shè)置的不合理,會很容易使臭氣積存。因此對于透氣關(guān)口的設(shè)計(jì)與施工的高度都必須要按照規(guī)定進(jìn)行施工。
3給排水采暖管道施工質(zhì)量控制措施
(1)在進(jìn)行排水采暖消防管道施工前,一定要對圖紙認(rèn)真審核,找出其中有沒有不合理的地方,如果有要及時(shí)進(jìn)行修正。對施工合同相關(guān)的文件與設(shè)計(jì)內(nèi)容一定要達(dá)到非常熟悉的程度。要嚴(yán)格對施工單位所提交的技術(shù)方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些準(zhǔn)備工作都按照規(guī)章制度做完之后,接下來要對現(xiàn)場的施工人員及設(shè)備的配置、安全質(zhì)量保障措施等內(nèi)容進(jìn)行審核,這樣做的目的是為了確保施工的工程質(zhì)量。當(dāng)然,最重要的環(huán)節(jié)還是對施工圖紙的審核與設(shè)計(jì)交底工作,這項(xiàng)工作可以了解設(shè)計(jì)人員對工程設(shè)計(jì)的具體思路,以便對整個(gè)施工環(huán)節(jié)更好的熟悉,把握施工過程中哪些是難點(diǎn),哪些是重點(diǎn)。當(dāng)材料進(jìn)場的時(shí)候更要對材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),為接下來順利的施工做好充足的準(zhǔn)備。(2)施工單位在給排水采暖管道進(jìn)行施工的時(shí)候一定要提供相關(guān)的資質(zhì)證書,確保施工單位工作人員的技術(shù)符合施工工作的要求。對于施工所用的機(jī)器,必須全部落實(shí)到位,并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過程中必須按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方案進(jìn)行操作,對其所有的驗(yàn)收都是嚴(yán)格按照隱蔽工程部的驗(yàn)收制度來進(jìn)行的。還要仔細(xì)審查施工的質(zhì)量是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(3)在給排水采暖管道施工進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候,必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序來進(jìn)行,不能忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是一定要對排水采暖管道進(jìn)行試用,如果在試用過程中發(fā)現(xiàn)問題,要找出問題的原因,制定解決方案并及時(shí)解決。對之前的施工工程進(jìn)行驗(yàn)收如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),是不能進(jìn)行后續(xù)的驗(yàn)收工作的,一定要等到驗(yàn)收合格才能往下進(jìn)行,這樣可以確保施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排水工程的施工人員做好培訓(xùn)工作也是很有必要的。建筑施工人員專業(yè)技術(shù)的好壞直接影響著建筑工程的質(zhì)量。建筑施工單位需要定期對一些施工人員進(jìn)行專業(yè)上的培訓(xùn),從而提高施工人員的專業(yè)知識水平,這樣在施工過程中才能充分體現(xiàn)施工技術(shù)水準(zhǔn),以確保建筑工程的質(zhì)量。
4結(jié)語
對于排水采暖與消防管道在設(shè)計(jì)施工過程中所存在的問題,希望相關(guān)單位與政府都能認(rèn)真對待,畢竟這兩項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系,因此,必須要保證在施工過程中按照相關(guān)規(guī)定合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。對排水采暖與消防管道在施工過程中,每一道施工程序都要符合建筑工程的質(zhì)量要求。同時(shí)還要注重施工人員的專業(yè)素質(zhì),使排水采暖消防管道工程都能嚴(yán)格按照施工圖紙有目標(biāo)、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而提高我國建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質(zhì)量,給我國的經(jīng)濟(jì)及人民的安全財(cái)產(chǎn)帶來有力的保障。
施工方案 篇7
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對色編號:石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。
(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的`物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。
(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測方法
表面平整度12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
施工方案 篇8
一、塑膠跑道地面基層的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)要求;
根據(jù)國內(nèi)外的體育競技項(xiàng)目要求,目前常用的塑膠運(yùn)動地面有田徑場、羽毛球 場、乒乓球場、網(wǎng)球場、排球場等,但是無論是哪種運(yùn)動,地面除了要按相關(guān)的體育標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行平面設(shè)計(jì)外,還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性的要求。
國內(nèi)的塑膠運(yùn)動地面的用戶主要有:教育院校、體育運(yùn)動系統(tǒng)、社區(qū)配套設(shè)施等,也就是說運(yùn)動面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運(yùn)動地面對基層結(jié)構(gòu) 要求嚴(yán)格,一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹壜访娴幕鶎幼龇,只是結(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運(yùn)動地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃壒返妮o路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),也是對其結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
塑膠運(yùn)動地面由排水系統(tǒng)層和結(jié)構(gòu)層組成,而它的結(jié)構(gòu)層與市政道路的結(jié)構(gòu)層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運(yùn)動地面遍布全國各地,由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無論采取何種設(shè)計(jì)均要滿足使用要求,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、耐久、適用的目的。
在我國的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕,新建專業(yè)性的體育場地多采用原土路基,即在原地的基礎(chǔ)上其進(jìn)行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實(shí)度的要求后作為運(yùn)動地面路基:墊層多30cm厚的級配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細(xì)顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運(yùn)動場為非專業(yè)性場地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細(xì)顆粒組成;但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油,保持穩(wěn)定性。對于改建的運(yùn)動場地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國的北部地區(qū),冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運(yùn)動場地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點(diǎn),選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運(yùn)動場的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細(xì)兩層瀝青混凝土組成,但無論是否用于專業(yè)性的比賽場地、非專業(yè)訓(xùn)練場地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對于改建的運(yùn)動場地可先對原有基礎(chǔ)進(jìn)行土工檢測后然后進(jìn)行合理利用,減少結(jié)構(gòu)厚度,降低工程成本。
由于塑膠運(yùn)動地面對平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網(wǎng)球場的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對比較薄(跑道面層為13mm,籃球場面層為8mm,網(wǎng)球場面層為3mm);所有的運(yùn)動地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格,合格率在高達(dá)95%該運(yùn)動地面才合格,因此在基礎(chǔ)施工過程中加大了技術(shù)難度。
二、路基土方的處理
2.1、路基土方作業(yè)是運(yùn)動地面基礎(chǔ)工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區(qū)內(nèi)地下管線多,更為復(fù)雜,要做好各種管線的保護(hù)工作,合理選用施工機(jī)械。
2.2、檢查地下水位的情況,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時(shí),可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。
2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達(dá)不到規(guī)定時(shí),可采用晾曬、換土、石灰等方法來處理設(shè)置砂墊層等措施,以保持路基的穩(wěn)定性 。
2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機(jī)械進(jìn)行填筑時(shí)應(yīng)分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。
2.5、碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無顯著輪跡,且達(dá)到要求的密實(shí)度為止。
三、灰土墊層的`施工;
3.1、穩(wěn)壓是碾壓的開始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓,通過穩(wěn)壓補(bǔ)救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。
3.2、灰土整理后及時(shí)用12噸以上的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4~6遍,當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。
3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內(nèi),必須保持一定的濕度,利于強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。
3.4、灰土層的壓實(shí)厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團(tuán),落地能散”為度,整平過程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”的原則。
3.5、灰土結(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上,多采用灑水養(yǎng)生。
四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;
4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實(shí)厚度最大為20cm,最小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm 時(shí)要分層鋪設(shè)。
4.2、初壓時(shí)用6~8噸壓路機(jī)由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,其后立即進(jìn)行找補(bǔ),找平后用12~15噸壓路面壓實(shí)直到無明顯輪跡 。
4.3、多層攤鋪時(shí),為使上下兩層結(jié)合好,下層碾壓密實(shí)后應(yīng)灑水濕潤,再鋪上層混合料。
4.4、壓實(shí)成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生,一般灑水養(yǎng)護(hù)至少7天 。
4.5、混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。
4.6、用12噸壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。
五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;
5.1、注意石粉級配,準(zhǔn)確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試,使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。
5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實(shí)成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實(shí),碾壓時(shí)遵循“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。
5.3、成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以利強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。
六、瀝青混凝土層施工;
6.1、鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。
6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。
6.3、混合料到達(dá)工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開始碾壓溫度80-100℃為宜。
6.4、攤鋪時(shí)要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時(shí)確定,其值為1.15~1.35。
6.5、攤鋪是要對瀝青混凝土的進(jìn)行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。
6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證,壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時(shí)予以修整;復(fù)壓時(shí),用 10-12t靜作用壓路機(jī)或10-12t振動壓路機(jī)碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡,復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時(shí),用 6-8t振動壓路機(jī)靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。
6.7、碾壓中,要確保壓路機(jī)滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量,以免混合料表面迅速冷卻。
6.8、壓路機(jī)嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機(jī)械、車輛不得停放 。
6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項(xiàng)目有:壓實(shí)度、厚度、平整度。 此項(xiàng)目按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。
6.10、合理控制壓實(shí)速度,提高作業(yè)高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現(xiàn)工序脫節(jié),增加碾壓時(shí)間,避免產(chǎn)生推移,橫向裂縫等現(xiàn)象。
6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應(yīng)予及時(shí)返工。
6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護(hù)過程中不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。
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