精選工程施工方案模板合集10篇
為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來(lái)展開(kāi),最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。方案要怎么制定呢?下面是小編幫大家整理的工程施工方案10篇,希望能夠幫助到大家。
工程施工方案 篇1
一、鋁合金門(mén)窗安裝:
、遄鳂I(yè)條件:
。1)施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
。2)塑鋼門(mén)窗安裝的施工進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須在土建封頂,斷水后進(jìn)場(chǎng)院。
(3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
(4)門(mén)窗洞口檢查:
1、同一層樓水平允許偏差不得超過(guò)±2、6MM,門(mén)窗洞中心線(xiàn)從頂層到底層的允許偏差不得超過(guò)±5MM。
2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門(mén)窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門(mén)窗框按水平線(xiàn)和中心線(xiàn)安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對(duì)間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
3、對(duì)濕作業(yè)要求:塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門(mén)窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
、嫜b工藝流程:
測(cè)位定線(xiàn)→門(mén)窗框安裝→填縫→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工
、缪b工藝
1、測(cè)位定線(xiàn):根據(jù)土建部門(mén)提供的合金窗口標(biāo)高,在洞口墻上彈出門(mén)窗框安裝位置準(zhǔn)線(xiàn)。
2、門(mén)窗框安裝
。1)門(mén)窗框安裝
A、將門(mén)窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定,為是上下左右各個(gè)門(mén)窗框安在同一豎直線(xiàn)和水平線(xiàn)上,應(yīng)拉通線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對(duì)框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門(mén)窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。
C、門(mén)窗框在安裝就位中,嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門(mén)窗框。
。2)質(zhì)量要求
A、窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差:
對(duì)角線(xiàn)﹤200MM時(shí)應(yīng)﹥2MM
對(duì)角線(xiàn)﹥200MM時(shí)應(yīng)﹤3MM
B、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM
C、門(mén)窗框的水平:﹤5MM
(3)門(mén)窗框固定
、俟潭ǚ椒ㄅc零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門(mén)窗框與墻體固定牢。
、诠潭c(diǎn)位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門(mén)窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯(cuò)開(kāi),固定點(diǎn)的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的'鐵件應(yīng)與門(mén)窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。
③立柱嵌固長(zhǎng)度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35MM以上。
、軋(jiān)固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯(cuò)開(kāi)墻體縫隙,以防堅(jiān)固失效。
(4)門(mén)窗框與墻體間填縫:
填縫作法:當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對(duì)槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。
。5)門(mén)窗扇安裝
、偻评介T(mén)窗的安裝
A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門(mén)窗扇先裝入門(mén)窗況,外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置:為使門(mén)窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對(duì)中并進(jìn)行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整:為使門(mén)窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)對(duì)門(mén)窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準(zhǔn)備工作
。1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。
。2)面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開(kāi)箱檢查其規(guī)格,顏色進(jìn)行分類(lèi),特別是幾何尺寸分類(lèi)不宜過(guò)多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時(shí)應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。
。3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時(shí)在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
。4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排,對(duì)有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
(5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級(jí)普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
。1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線(xiàn)→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。
(2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線(xiàn),然后在大角用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘測(cè)定垂直控制線(xiàn),然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉(cāng),凡在窗口、陽(yáng)臺(tái)等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線(xiàn),確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
。3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對(duì)不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤(rùn)墻面后進(jìn)行。
。4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線(xiàn),用水平儀在女兒墻壁上測(cè)出水平控制線(xiàn),然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線(xiàn),特別是對(duì)外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
(5)根據(jù)控制線(xiàn)彈出嵌巾面磚瓣分倉(cāng)墨線(xiàn),一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線(xiàn),以便嵌貼。
。6)嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線(xiàn)由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線(xiàn)必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
。7)面磚嵌貼后應(yīng)及時(shí)清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
(8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,以保證磚縫砂漿飽滿(mǎn),勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。
。9)由于外墻施工對(duì)墻施工對(duì)門(mén)窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門(mén)窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。
。10)對(duì)所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
(1)外墻面磚必須保證無(wú)空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
。2)接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽(yáng)角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
(3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線(xiàn)順直,流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準(zhǔn)備
。1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線(xiàn)、預(yù)進(jìn)件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。
。2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
。3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件,門(mén)、窗框已安裝固定,所需。
2、工藝流程及操作
(1)基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。
。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線(xiàn)做下巴子,然后上下拉線(xiàn)做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
。3)抹底層砂漿完成24小時(shí)后,抹中層砂漿前應(yīng)對(duì)底層砂漿墻面進(jìn)行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù),以滿(mǎn)足水泥強(qiáng)度過(guò)程避免空殼。
。4)頁(yè)巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對(duì)立縫和缺棱、掉角及不飽滿(mǎn)的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實(shí),48小時(shí)調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對(duì)基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
(5)對(duì)混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。
。6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩?zhàn)庸蚊,第一道膩(zhàn)庸瓮旰,?yīng)對(duì)墻面陰陽(yáng)角進(jìn)行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理,然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>
3、質(zhì)量要求
。1)室內(nèi)中級(jí)抹灰應(yīng)滿(mǎn)足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。
。2)陰陽(yáng)角順直、表面無(wú)裂紋。
工程施工方案 篇2
1 水利工程堤防的作用
提防是水利工程常見(jiàn)的擋水建筑物,修筑于江、河、湖、蓄洪區(qū)、圍墾區(qū)等邊沿,是目前應(yīng)用最為廣泛的防洪工程。提防的作用是抵御洪水災(zāi)害,避免出現(xiàn)洪水泛濫情況,從而保護(hù)沿岸財(cái)產(chǎn)和人們生命安全。通過(guò)修筑提防能約束洪水,讓洪水在泄洪通道內(nèi)通過(guò),提高泄洪水深和流速,讓泄洪通道變得更加暢通,促進(jìn)洪水更好排出,提高泄洪分洪能力。另外,修筑提防還能開(kāi)展圍墾造田工作,讓農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件得以改善,促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行,有利于提高農(nóng)作物產(chǎn)量。并且提防還能抵御風(fēng)浪和海潮侵襲,確保提防牢固安全,更好發(fā)揮應(yīng)用的作用。
2 水利工程堤防防滲現(xiàn)狀分析
我國(guó)水資源豐富,提防工程眾多,這些工程在提高水資源利用效率,促進(jìn)農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展等方面具有積極作用。但由于工程自身質(zhì)量問(wèn)題,養(yǎng)護(hù)管理工作不到位等因素制約,很多堤防防滲工作不到位,存在不同程度的滲漏現(xiàn)象。主要問(wèn)題為滲漏管破損、壩體部位滲漏、修建年代久遠(yuǎn)并且日常維護(hù)工作不到位引發(fā)滲漏現(xiàn)象、大壩被破壞或者坍塌等。這些問(wèn)題的出現(xiàn)嚴(yán)重影響堤防作用有效發(fā)揮,對(duì)提高水資源利用效率也產(chǎn)生負(fù)面影響。為此,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,采取有效的防滲施工技術(shù),實(shí)現(xiàn)工程有效加固的目的,促進(jìn)水資源利用效率提高。
3 水利工程堤防防滲施工技術(shù)
3.1 帷幕灌漿防滲
應(yīng)用該技術(shù)進(jìn)行堤防防滲施工,為確保防滲施工效果,要嚴(yán)格按照要求配制漿液,確保漿液質(zhì)量滿(mǎn)足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),具有良好的流動(dòng)性和膠凝性。然后嚴(yán)格遵循工藝流程,將配制好的漿液通過(guò)鉆孔壓進(jìn)巖層裂縫。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,漿液凝結(jié)固化之后,使基巖的整體強(qiáng)度增強(qiáng),確保基巖結(jié)構(gòu)的.整體性,使得基巖具備良好的抗?jié)B性能。常用灌漿技術(shù)為孔口封閉灌漿、GIN灌漿法、純壓式灌漿法等,施工中要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇相應(yīng)的技術(shù)措施,并把握鉆孔、灌漿施工每個(gè)工藝流程,促進(jìn)防滲效果提升。
3.2 劈裂灌漿防滲
其防滲工作原理為:通過(guò)漿的壓力將堤身劈裂為裂縫,往裂縫內(nèi)注入濃度較強(qiáng)的漿液,讓漿液在堤內(nèi)形成縱向垂直防滲帷幕,最終實(shí)現(xiàn)防止?jié)B漏問(wèn)題發(fā)生的目的。施工中先沿堤壩軸線(xiàn)布孔,并利用灌漿壓力劈裂壩體,然后向裂縫強(qiáng)制灌漿,進(jìn)而固結(jié)形成防滲壩體。通過(guò)應(yīng)該該項(xiàng)技術(shù)措施,能將壩體內(nèi)的裂縫、孔洞等消除,促進(jìn)整個(gè)壩體防滲效果提升。劈裂灌漿防滲施工簡(jiǎn)單方便,施工費(fèi)用低,速度快,能取得良好的效果。通常該技術(shù)所用的灌漿材料選取方便,節(jié)約材料運(yùn)輸費(fèi)用,降低施工難度,有利于對(duì)周?chē)h(huán)境的保護(hù)。另外,該技術(shù)是在壩體上進(jìn)行施工或者改造,工藝流程簡(jiǎn)單,效果良好,也能降低施工成本。
3.3 混凝土防滲墻
該技術(shù)在堤防防滲施工的應(yīng)用十分普遍,其防滲加固原理是通過(guò)有效控制防滲墻厚度,讓墻段結(jié)合緊密,具備良好的安全性和可靠性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)地基的永久性防滲,確保堤防處于良好性能和運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)對(duì)出現(xiàn)滲漏的堤防,該技術(shù)措施還能起到加固作用,避免有效防止更大的安全隱患發(fā)生。另外,根據(jù)防滲要求和施工工藝不同,該技術(shù)又分為淺薄型和深厚型兩種不同類(lèi)型。前者防滲墻深度約 10-20m,厚度 10-25cm,主要用于堤防工程防滲施工。后者防滲墻深度 20-30m,厚度 60-80cm,常用于墻深超過(guò) 30m 的大壩及險(xiǎn)要段施工。
3.4 自凝灰漿防滲墻
該技術(shù)主要原料為水泥、膨潤(rùn)土,然后加入少量緩凝劑進(jìn)行攪拌就制成自凝灰漿。該技術(shù)一般不單位使用,而是與其它技術(shù)措施配合使用,用作其它防滲施工技術(shù)的補(bǔ)充。對(duì)泥漿護(hù)壁的防滲墻施工進(jìn)行造孔時(shí),自凝灰漿用作護(hù)壁泥漿,凝結(jié)固化后形成防滲層,進(jìn)而增強(qiáng)堤防防滲效果,促進(jìn)工程質(zhì)量提高。
3.5 高壓噴射防滲墻
該技術(shù)的防滲加固原理是:通過(guò)漿液的高壓射流來(lái)沖擊、破壞土層,并且漿液與土層顆粒攪拌混合為一體,固化凝結(jié)之后形成防滲墻,從而加固地基,實(shí)現(xiàn)防滲漏的目的。施工前先要鉆孔,并用灌漿管將高壓漿液噴射至土層,通過(guò)與土層進(jìn)行切割攪拌,從而改變土層結(jié)構(gòu),與漿液混合而形成新的固結(jié)體,最終實(shí)現(xiàn)加固和防滲的目的。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單,成本低廉,適用范圍廣,其應(yīng)用也越來(lái)越受到人們重視。
3.6 水泥土攪拌樁防滲墻
利用深層攪拌樁機(jī),將水泥漿噴入土體并進(jìn)行攪拌,使之與土體混合成為一體,硬化固結(jié)后形成防滲墻。該技術(shù)操作簡(jiǎn)單,成本低,效果良好。
4 結(jié)語(yǔ)
總之,水利工程施工建設(shè)中,提防防滲技術(shù)是十分重要技術(shù)措施,對(duì)有效防治提防滲漏,確保提防牢固可靠具有重要意義。
實(shí)際工作中,應(yīng)該考慮提防防滲具體需要,合理選擇相應(yīng)的防滲施工技術(shù)類(lèi)型。并嚴(yán)格按照工藝流程操作,從而促進(jìn)施工技術(shù)得到有效應(yīng)用,提高水利工程提防防滲效果。
工程施工方案 篇3
目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對(duì)不同類(lèi)型的工程項(xiàng)目,采取相對(duì)應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:
一、路基工程
1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。
2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,保護(hù)好控制樁并樹(shù)立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。
3、盡量選用沒(méi)有凍結(jié)的砂類(lèi)土源,嚴(yán)禁凍土、過(guò)濕土上路,徹底清除土源中的樹(shù)根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過(guò)悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。
4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱瘢跉鉁?℃以上碾壓,不留松土過(guò)夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過(guò)長(zhǎng)。
5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過(guò)30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。
6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。
7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線(xiàn),應(yīng)預(yù)留30cm厚臺(tái)階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺(tái)階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開(kāi)挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開(kāi)工時(shí)選挖向陽(yáng)處,氣溫回升后再挖陰處,如開(kāi)挖時(shí)遇地下水源,應(yīng)及時(shí)挖溝排水。
8。已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車(chē)輛隨意通行,對(duì)于無(wú)法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。
二、混凝土工程
1、遵照?qǐng)?zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號(hào)文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的'通知》。
2、拌和場(chǎng):
。1)嚴(yán)格檢測(cè),控制砂石料含泥量指標(biāo);
(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長(zhǎng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;
(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來(lái)提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;
。5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。
3、鉆孔灌注樁:
。1)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間;
。2)防止泥漿溫度過(guò)低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;
。3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;
(4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
。5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。
4、鋼筋制作:
(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;
(2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;
。3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜?xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。
5、小型結(jié)構(gòu)物:
。1)應(yīng)在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;
。2)模具、鋼筋籠上無(wú)霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過(guò)早;溫度過(guò)低,在5℃以下停止施工。
6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據(jù)不同類(lèi)型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。
三、其他注意事項(xiàng)
1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。
2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。
3、加強(qiáng)安全用電管理,對(duì)所有電路作一次安全檢查,破舊電線(xiàn)即時(shí)更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。
4、加強(qiáng)對(duì)施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無(wú)阻。
5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿(mǎn)足。
工程施工方案 篇4
一、編制依據(jù)
1、電氣施工圖紙和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件
2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-20xx
3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13
4、《等電位聯(lián)接圖集》02D501-2
二、 工程概況
本工程位于楊凌區(qū)神農(nóng)路西段。由楊凌技術(shù)職業(yè)學(xué)校建設(shè),由陜西省現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地上十一層,建筑高度為37.05 米。
三、 主要施工方法和技術(shù)措施
1、 電氣管線(xiàn)(預(yù)埋)敷設(shè)
1)管線(xiàn)布置整齊,嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè),且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層,局部管線(xiàn)多的地方,應(yīng)請(qǐng)土建采取有效的加固措施;
2)電線(xiàn)管與接線(xiàn)盒連接處應(yīng)設(shè)鎖口,電線(xiàn)管轉(zhuǎn)彎半徑要大,半徑小了影響穿線(xiàn)施工,應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開(kāi)槽,影響樓板結(jié)構(gòu)安全;
3)電線(xiàn)管、開(kāi)關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規(guī)范要求;
4)電線(xiàn)管口要及時(shí)封堵,線(xiàn)管綁扎固定可靠,做好成品保護(hù)。
5)不得隨意用手工開(kāi)槽,盡量避免橫向開(kāi)槽,管槽不宜開(kāi)太深,深度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全;
6)電線(xiàn)管必須在墻面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時(shí)修補(bǔ),嚴(yán)禁墻面粉刷后開(kāi)槽;
7) 電線(xiàn)管在墻面敷設(shè)排列整齊,間距均勻并符合規(guī)范要求,管線(xiàn)敷設(shè)集中的墻面,特別是配電箱進(jìn)出口,必須在墻面粉刷時(shí)用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開(kāi)裂措施。
2、 開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋,箱體預(yù)埋
1)開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)埋時(shí)要仔細(xì)核對(duì)施工圖,盡量一次性預(yù)埋到位;
2)水平標(biāo)高必須按土建水平標(biāo)高控制線(xiàn)統(tǒng)一控制,并符合設(shè)計(jì)要求,豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制,特別是預(yù)埋偏位的`情況下,在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位;
3)開(kāi)關(guān)、插座盒與電線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在開(kāi)關(guān)、插座盒開(kāi)孔,同時(shí)做好成品保護(hù),通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊,待墻面粉刷完成后,將泡沫塊取出,這樣保持盒體干凈清潔;
4)配電箱與線(xiàn)管連接必須做鎖口,不得隨意在箱體采用切割機(jī)開(kāi)孔,箱體應(yīng)采用液壓開(kāi)孔器開(kāi)孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;
5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細(xì)石砼灌實(shí),背后掛鋼絲網(wǎng),用1:
2水泥砂漿抹平,做好成品保護(hù),保持箱體內(nèi)清潔干凈;
6)寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過(guò)梁,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求;
7)箱體暗敷的進(jìn)出線(xiàn)管待墻面粉刷完成后做好標(biāo)識(shí),以防二次裝修
打破管線(xiàn)。
3 、頂板內(nèi)電線(xiàn)管(吊卡)敷設(shè)安裝
1)吊頂內(nèi)各種管線(xiàn)應(yīng)有一個(gè)總體規(guī)劃,水、電、風(fēng)管道應(yīng)統(tǒng)一考慮,綜合布局。吊頂內(nèi)的管線(xiàn)安裝應(yīng)按明裝要求施工;
2)支架制作,要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致;
3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理,內(nèi)外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士?jī)?nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆;
4)金屬導(dǎo)管管口切斷處應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺,端面應(yīng)和管軸向垂直,管口設(shè)護(hù)套圈;
5) 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑4倍,一個(gè)彎可為6倍。彎頭應(yīng)呈圓弧曲線(xiàn),不得有起褶、開(kāi)裂等現(xiàn)象,彎度不大于管直徑的10%;
6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線(xiàn)管應(yīng)采用絲扣或卡套連接,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;
7 )采用絲扣連接時(shí)擰進(jìn)絲扣長(zhǎng)度宜接近1/2管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)少
于5扣,外露扣應(yīng)為2-3扣;
8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長(zhǎng)度為管徑的1.5-3倍,須滿(mǎn)焊,可
不再跨接地;
9) 金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口焊連接,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。
10 )導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁采用非標(biāo)導(dǎo)線(xiàn)。
11) 導(dǎo)線(xiàn)顏色相線(xiàn)為黃、綠、紅色,零線(xiàn)為淡藍(lán)色,PE接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn),控制線(xiàn)為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線(xiàn)代替。
4、明敷電氣管路安裝
1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設(shè)卡子固定;
2 )管路應(yīng)布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,
水平和垂直允許偏差1.5%;
3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1.5m,
薄壁鋼管支架間距不應(yīng)大于1m,管路距接線(xiàn)盒、配電箱、彎頭、設(shè)備等的邊緣150-500mm處應(yīng)固定;
4 )同一走向的多根管子應(yīng)成排排列,宜采用共用支架,過(guò)路箱也宜
采用共用盒,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒;
5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接,導(dǎo)線(xiàn)截面不能小于4mm2的銅芯
軟線(xiàn),接頭須搪錫,接觸應(yīng)良好,也可用接線(xiàn)鼻子卡接;
6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)另做接地跨接;
7 )管子兩端必須接地;
8) PVC管敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,接頭處壓點(diǎn)要規(guī)范。
5、橋架、線(xiàn)槽安裝
1)總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確;
2)支吊架制作精細(xì)、安裝正確、防腐良好;
3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線(xiàn)不應(yīng)小于4m㎡銅芯線(xiàn),跨接線(xiàn)應(yīng)接觸良好;
4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個(gè)以上可不另做接地跨接,固定螺栓應(yīng)鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應(yīng)擰緊;
5) 穿越伸縮縫和直線(xiàn)段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)加裝伸縮節(jié);
6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大于2m;
7)橋架過(guò)墻或過(guò)樓板應(yīng)加套管并有防火封堵措施。
6、 機(jī)房、配電房、電氣井道內(nèi)管線(xiàn)安裝
1 )電氣管線(xiàn)盡量采用橋架敷設(shè);
2)配電箱、配電柜配管必須垂直進(jìn)入,選用合適的敲落孔,不允許
人工、氣割開(kāi)孔,當(dāng)無(wú)合適的敲落孔時(shí),可用開(kāi)孔器機(jī)械開(kāi)孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時(shí)封堵;
3)明敷管線(xiàn)應(yīng)布置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規(guī)范要求;
4)進(jìn)入設(shè)備的管線(xiàn)配置到位,鎖母齊全,跨接良好、盡量采用硬連接;
5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 設(shè)備安裝階段
1 、 配電箱安裝
1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱內(nèi)配線(xiàn)整齊、綁扎牢固、接線(xiàn)正確,標(biāo)識(shí)正確;
3 )三相五線(xiàn)制供電回路中,配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排,零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)必須在匯流排上引出;
4)箱殼、箱門(mén)應(yīng)可靠接地,箱表面應(yīng)清潔無(wú)污染,箱內(nèi)無(wú)建筑垃圾;
5 )所有螺絲應(yīng)是銅或鍍鋅制品,平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。
2、 開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求
1) 開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無(wú)污染,面板應(yīng)緊貼于墻面;
2)開(kāi)關(guān)、插座一個(gè)接線(xiàn)端應(yīng)接一根導(dǎo)線(xiàn),多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)搪錫處理,接地線(xiàn)和接零線(xiàn)不能混接;
3)并列安裝或同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)控制順序和開(kāi)關(guān)方向一致,安裝高度一致;
4)嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)識(shí)進(jìn)行接線(xiàn),不得隨意混接;
工程施工方案 篇5
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各省市私家車(chē)的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來(lái),停車(chē)位的缺乏漸漸成為了主要問(wèn)題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車(chē)庫(kù)的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標(biāo)準(zhǔn)的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對(duì)地下車(chē)庫(kù)的建筑現(xiàn)狀,對(duì)空心樓板施工方案進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:地下車(chē)庫(kù);空心樓板;施工方案
近幾年來(lái),許多地區(qū)都在探索地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來(lái)講,并不是所有的地下車(chē)庫(kù)都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢(shì)考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實(shí)際信息作出最準(zhǔn)確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來(lái)。
1 工程概況
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車(chē)庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車(chē)庫(kù)的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行地下車(chē)庫(kù)的打造。它主要以“空心箱”為載體,對(duì)規(guī)模進(jìn)行設(shè)定。
2 現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)
現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛(ài),在于它的操作方式比較簡(jiǎn)單,利用效率也相對(duì)較高。建筑者主要按照空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過(guò)程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個(gè)過(guò)程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達(dá)到既定的目標(biāo)。對(duì)于整個(gè)地下車(chē)庫(kù)的`建設(shè)來(lái)講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對(duì)較強(qiáng),不會(huì)影響到居民的生活起居。
3 地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方法
3.1 施工特點(diǎn)和原理
地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨(dú)特的施工方式。其特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面體現(xiàn)出來(lái)。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強(qiáng),能夠以建筑為載體,對(duì)性能進(jìn)行擴(kuò)展。第二,由于混凝土有著一定的流動(dòng)性,如果大面積打造會(huì)引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標(biāo)的情況。所以,抗浮點(diǎn)位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。從施工原理的角度上來(lái)看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來(lái)使樓板的承受力變小,以達(dá)到減少混凝土使用量的目的。通過(guò)局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車(chē)庫(kù)空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對(duì)一些技術(shù)性的要點(diǎn)進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并在檢驗(yàn)查收的基礎(chǔ)上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進(jìn)行放線(xiàn)。線(xiàn)的投放問(wèn)位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準(zhǔn),以軸線(xiàn)為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線(xiàn)。接著,固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線(xiàn)。二次放線(xiàn)的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠?yàn)榉啪(xiàn)的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線(xiàn)。預(yù)埋管線(xiàn)的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個(gè)側(cè)面,沿著標(biāo)準(zhǔn)方向進(jìn)行管線(xiàn)預(yù)埋。管線(xiàn)要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過(guò)一層。如果管線(xiàn)布置的相對(duì)集中,施工人員要將箱模的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的主要方法
箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,對(duì)抗浮固定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置?垢↑c(diǎn)的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過(guò)置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會(huì)沿著此方向進(jìn)行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗(yàn)查收抗浮點(diǎn)設(shè)置。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點(diǎn)要求都在合理的范圍內(nèi),則說(shuō)明抗浮點(diǎn)設(shè)置的相對(duì)均勻。第三,安裝空心模塊的墊層?招哪K的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個(gè),并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝?招哪K的安裝是整個(gè)施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運(yùn),按照施工要求將其放置在施工平臺(tái)之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過(guò)程中要遵守前后、左右對(duì)齊的原則。如果有些預(yù)制管線(xiàn)無(wú)法避開(kāi)箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時(shí),再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對(duì)現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車(chē)庫(kù)空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
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工程施工方案 篇6
【摘要】針對(duì)漓江橋過(guò)江給水管道工程實(shí)際情況,在簡(jiǎn)單介紹過(guò)江給水管道基本施工方法的基礎(chǔ)上,對(duì)具體的施工方案進(jìn)行了深入分析,內(nèi)容包括施工安排、控制點(diǎn)復(fù)核與測(cè)放、管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設(shè)施施工和雨季、冬季施工。
【關(guān)鍵詞】漓江橋過(guò)江給水管道;水下管道;施工方案
桂林市漓江橋擴(kuò)建工程位于廣西桂林市安家路地段,該工程過(guò)江管段設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度約為233.21m,起始樁號(hào)為K0+292.244,終點(diǎn)樁號(hào)為K0+518.076。采用2根D820mm×14mm螺旋鋼管并行開(kāi)挖和沉管。
1過(guò)江給水管道施工方法
本工程過(guò)江段管道采用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼制管件和配件連接采用法蘭連接。水下混凝土支墩采用水下C15商品混凝土現(xiàn)澆而成。管道基礎(chǔ)采用砂礫石基礎(chǔ),回填前測(cè)試水流速度、水深等對(duì)回填的影響,以便掌握規(guī)律。
2過(guò)江給水管道施工方案
2.1施工安排
本工程包括以下施工項(xiàng)目:管槽開(kāi)挖、管槽整平、管道加工、管道敷設(shè)、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開(kāi)挖施工由水下挖泥船進(jìn)行,成槽后整管沉放。根據(jù)施工控制點(diǎn)復(fù)核平面與高程,同時(shí)做好放樣與材料采購(gòu);出河面、過(guò)江管道同步施工,在管槽完成開(kāi)挖和整平,且管道制作完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后開(kāi)展管道安裝及沉放;管道制作完畢并就位,同時(shí)經(jīng)檢查確認(rèn)合格之后開(kāi)始澆筑支墩,填筑管槽。
2.2施工控制點(diǎn)復(fù)核及測(cè)放
2.2.1平面控制測(cè)放
1)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)測(cè)量并放出管道軸線(xiàn),同時(shí)在兩岸設(shè)置導(dǎo)標(biāo);全站儀測(cè)定節(jié)點(diǎn),做好標(biāo)示,用于對(duì)開(kāi)挖斷面具體位置進(jìn)行控制[1]。2)為使管槽開(kāi)挖位置準(zhǔn)確,兩端岸上應(yīng)設(shè)置測(cè)站,在開(kāi)挖時(shí)借助GPS系統(tǒng)進(jìn)行全過(guò)程實(shí)時(shí)定位,以確保施工時(shí)各船舶定位的準(zhǔn)確性。3)管道沉放時(shí),于頂部增設(shè)標(biāo)桿,再用全站儀對(duì)平面位置進(jìn)行測(cè)定和嚴(yán)格控制,在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行沉放。
2.2.2高程控制測(cè)放
1)構(gòu)筑物及路上管槽實(shí)際標(biāo)高由施工控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。2)在對(duì)水下管槽進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),兩岸分別設(shè)置水尺,以此時(shí)刻了解水位高程。同時(shí)使用測(cè)深裝置對(duì)水深進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)計(jì)算得出開(kāi)挖的具體范圍及水深,確保軸線(xiàn)上所有斷面實(shí)際深度都能滿(mǎn)足要求[2]。3)管道就位后,以各點(diǎn)水深及水位為依據(jù)確定頂部高程。
2.2.3管道加工測(cè)放
1)以設(shè)計(jì)文件為依據(jù),使用鋼尺對(duì)管節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。2)管道彎頭處按設(shè)計(jì)要求與圖例大樣進(jìn)行截取,完成拼接后使用測(cè)角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對(duì)比放樣。
2.3管槽開(kāi)挖
2.3.1穿大堤段管槽開(kāi)挖
依據(jù)工程設(shè)計(jì)文件,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可借助挖掘機(jī)從坡頂開(kāi)始不斷向坡底開(kāi)挖,同時(shí)采用自卸車(chē)輛運(yùn)輸土體。對(duì)挖掘機(jī)無(wú)法到達(dá)的部位,可改用人工進(jìn)行開(kāi)挖。在開(kāi)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)保留15~20cm不予開(kāi)挖,在對(duì)管道進(jìn)行鋪設(shè)以前再由人工開(kāi)挖。當(dāng)開(kāi)挖遇到巖石層或軟基時(shí),應(yīng)增加50cm開(kāi)挖深度,然后在超挖部分回填雜砂石,回填到設(shè)計(jì)管底標(biāo)高后,予以整平夯實(shí)。
2.3.2水下管槽開(kāi)挖
開(kāi)挖時(shí),需要嚴(yán)格按照施工順序,并制定合理的開(kāi)挖施工計(jì)劃,宜按照“二進(jìn)二”順序?qū)嵤╅_(kāi)挖,這樣不僅能使開(kāi)挖正常進(jìn)行,還不會(huì)對(duì)漓江游船航行造成不利影響[3]。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)做好以下幾項(xiàng)控制工作:1)邊坡開(kāi)挖,建議采用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設(shè)計(jì)放坡距離,然后一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)采用斗索對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行測(cè)定,開(kāi)挖時(shí),因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開(kāi)挖與定位,當(dāng)采用挖泥船進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),應(yīng)切實(shí)做好遺船定位與浚深控制?紤]到水流速的影響,施工船舶作業(yè)方向應(yīng)與水流方向平行。開(kāi)挖時(shí)船身的平面位置主要使用錨纜進(jìn)行控制,作業(yè)區(qū)拋設(shè)八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應(yīng)設(shè)置浮標(biāo)。開(kāi)挖時(shí)動(dòng)態(tài)探測(cè)開(kāi)挖之后的實(shí)際水深,船上機(jī)手需要根據(jù)水深探測(cè)結(jié)果對(duì)落斗深度進(jìn)行調(diào)整,在完成一輪開(kāi)挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預(yù)防漏挖與超深。
2.4管槽整平
管槽開(kāi)挖結(jié)束,且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,回填墊層并進(jìn)行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小于300mm厚[5]。管槽整平時(shí),石料采用漏斗串筒進(jìn)行投放,水下作業(yè)人員采用“空氣導(dǎo)管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實(shí)施整平,對(duì)于不平衡但高差相對(duì)較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對(duì)較大的部位,則宜使用導(dǎo)管提升的方法先進(jìn)行抽除,以便對(duì)管底的實(shí)際高程進(jìn)行校核。完成整平后,高差必須處在±100mm內(nèi),確保管道受力達(dá)到均勻。對(duì)于穿大堤段的管槽,整平可由現(xiàn)場(chǎng)施工人員采用進(jìn)場(chǎng)的水泥土直接進(jìn)行。
2.5管道加工
主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過(guò)組焊成型,在專(zhuān)業(yè)廠商買(mǎi)進(jìn)管段,然后運(yùn)輸?shù)郊庸S進(jìn)行拼焊接長(zhǎng)。對(duì)管道進(jìn)行的焊接與拼裝包含以下內(nèi)容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質(zhì)量檢查。管道加工場(chǎng)地主要為租用場(chǎng)地,期間對(duì)交通情況進(jìn)行充分考慮,并要便于水上吊運(yùn),避免對(duì)周?chē)h(huán)境造成破壞和污染。在對(duì)管道進(jìn)行加工的基礎(chǔ)上,還要進(jìn)行水上平臺(tái)預(yù)制,提供水上加工的作業(yè)平臺(tái)。
2.5.1管道涂裝技術(shù)要求
水下管道的外部防腐必須采用特加強(qiáng)級(jí)防腐,管道出廠之前先涂刷1層底漆,然后在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子涂料,先均勻涂刷1層底漆,然后包上1層玻璃絲布,反復(fù)3次,最后涂刷2層防腐面漆。涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)[6]。
2.5.2涂裝施工工藝
1)依據(jù)生產(chǎn)廠提供的說(shuō)明書(shū)來(lái)配置涂料和使用。2)人工涂刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對(duì)防腐效果造成影響,則應(yīng)進(jìn)行鏟除,2次涂裝,直到滿(mǎn)足要求。外防腐采用以下方法:先涂刷高分子涂料,然后包裹玻璃布,搭接長(zhǎng)度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應(yīng)有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預(yù)留接茬,長(zhǎng)度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予涂裝,為焊接及焊接后的補(bǔ)口提供便利,以此反復(fù)3次,外層涂刷2層防腐面漆,涂料實(shí)際用量不能少于180g/(m2/層)。當(dāng)管道內(nèi)和管道外的防腐層完全硬化之后,即可進(jìn)行下水。3)管段兩端預(yù)留處要作表面處理。當(dāng)存在油污、水分及泥土?xí)r,應(yīng)徹底吸凈并烤干,再按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施補(bǔ)口,涂裝和玻璃布的搭接應(yīng)在50mm以上[7]。4)除去已經(jīng)損壞的外部防腐層,若在鏟除后發(fā)現(xiàn)露鐵,則要根據(jù)補(bǔ)口要求作適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚,同時(shí)恢復(fù)應(yīng)有的外部防腐層;若在鏟除后未發(fā)現(xiàn)露鐵,則只進(jìn)行補(bǔ)漆即可。
2.5.3防腐層檢測(cè)
防腐施工完畢后需要對(duì)管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進(jìn)行檢測(cè),具體應(yīng)嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—20xx)進(jìn)行。
2.5.4拼裝與焊接
管節(jié)出廠長(zhǎng)度12m,通過(guò)拼裝和焊接形成長(zhǎng)度為72~84m的管段,再通過(guò)浮云到達(dá)管槽周?chē),加工形成成品。此環(huán)節(jié)主要有以下內(nèi)容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質(zhì)量檢查,水上組對(duì)長(zhǎng)分段。
2.6管道沉放
2.6.1水下管道沉放
考慮到作業(yè)區(qū)水流速度影響,宜采用一定數(shù)量的.拖輪及交通艇將管道運(yùn)輸?shù)焦懿圯S線(xiàn)處。在對(duì)管道進(jìn)行運(yùn)輸之前,所有吊點(diǎn)上的船舶就位,按從左到右的順序進(jìn)行編號(hào),按30m的間距布置8個(gè)吊點(diǎn)。起吊船位于管槽軸線(xiàn)上游,同時(shí)拋設(shè)錨纜對(duì)船舶進(jìn)行可靠固定。所有吊點(diǎn)均就位且固定之后,將管道東端運(yùn)至管道軸線(xiàn)東岸,在管槽軸線(xiàn)周?chē)鷷r(shí)和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側(cè)開(kāi)始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進(jìn)管線(xiàn)的右岸,各起吊船分別依次吊系相應(yīng)吊點(diǎn)[8]。將管道運(yùn)輸至指定位置后,對(duì)其中一端進(jìn)行充氣,連續(xù)且緩慢的向內(nèi)注水,使管道能夠緩慢的下沉,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)在管道沉放時(shí)時(shí)刻測(cè)定平面位置,以便對(duì)管道位置進(jìn)行調(diào)整。管道即將著床時(shí),其底部和基床之間的距離達(dá)到0.3~0.5m后,對(duì)管道具體位置進(jìn)行調(diào)校,確認(rèn)無(wú)誤后,即可沉放著床。著床后對(duì)管道的平面及高程進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后做好固定。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求,管道沉放之后要實(shí)施水壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力確定為1.0MPa。
2.6.2管道試驗(yàn)、沖洗和消毒
管道就位、安裝后,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求開(kāi)展水壓試驗(yàn),以確認(rèn)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性能否達(dá)到要求。試驗(yàn)開(kāi)始前,先嚴(yán)格按照《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—20xx)制定試驗(yàn)作業(yè)方案,同時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行審批[9]。水下鋼管到達(dá)指定位置,且通過(guò)調(diào)平確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求之后,實(shí)施分段與總段壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中的壓力確定為1.2MPa,根據(jù)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,若無(wú)法滿(mǎn)足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,并在兩端增設(shè)排氣閥以及時(shí)排空管內(nèi)氣體。在管道升壓的過(guò)程中,于其尾端排氣,緩慢升壓時(shí),如果壓力表的指針來(lái)回?cái)[動(dòng),則說(shuō)明壓力不穩(wěn),需要在排氣之后重新進(jìn)行升壓;管道升壓必須分級(jí),在完成一個(gè)等級(jí)的升壓后對(duì)接口、管身、支墩與后背進(jìn)行檢查,若沒(méi)有異,F(xiàn)象,則可繼續(xù)保持升壓。此外要注意,在升壓時(shí),管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)管道合格之后,需要及時(shí)進(jìn)行清洗和消毒。采用流速至少為1.0m/s的水進(jìn)行持續(xù)沖洗,當(dāng)出水口排出的水和沖洗水完全一致時(shí)結(jié)束沖洗,包括色度和濃度。
2.7支墩施工
支墩大多采用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業(yè)人員負(fù)責(zé)模板組拼;混凝土灌筑主要使用導(dǎo)管法。灌筑時(shí)所用導(dǎo)管的內(nèi)徑應(yīng)為300mm,其頂部設(shè)有漏斗,為防止灌筑過(guò)程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設(shè)置球塞,并使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業(yè)船兩邊。灌筑過(guò)程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿(mǎn)混凝土后,小幅提升整個(gè)管筒,放松球塞,球塞和混凝土將空氣、水?dāng)D出,以此在導(dǎo)管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續(xù)填筑。實(shí)際施工時(shí)必須有水下作業(yè)人員予以配合。所用施工方法對(duì)混凝土流動(dòng)性有很高要求,必須具有良好的穩(wěn)定度。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)為425號(hào)以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時(shí)細(xì)骨料以中粗砂為宜。
2.8管槽回填
穿大堤段管槽墊層與頂部回填均采用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進(jìn)行控制,在鋪設(shè)完管道后回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質(zhì)黏土進(jìn)行充分回填,采用分層法填筑、夯實(shí)到原地面,其層厚不能超過(guò)25cm[10]。管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求就位,且完成試驗(yàn),確認(rèn)合格后回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設(shè)計(jì)要求,含有機(jī)物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過(guò)程中,各填筑層松鋪厚度應(yīng)控制在300mm以?xún)?nèi),完成填筑的土層要實(shí)施檢驗(yàn),同時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批;靥钍┕ぶ,必須清除各類(lèi)雜物,如木塊、碎石和磚石等,填筑后及時(shí)壓實(shí),要求壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填筑到管道頂部實(shí)際標(biāo)高以上0.3m之后,繼續(xù)鋪填厚度為0.3m的預(yù)制板,再進(jìn)行拋石,最后河底砂礫石回填至現(xiàn)狀河底標(biāo)高。
2.9附屬設(shè)施
管道施工完畢后應(yīng)在其沿線(xiàn)上設(shè)置明顯的標(biāo)志,且過(guò)江段應(yīng)按照相關(guān)管理部門(mén)要求增設(shè)通航標(biāo)志。此外要注意,標(biāo)志施工應(yīng)嚴(yán)格按照管理部門(mén)提出的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行。
2.10冬季、雨季施工
1)冬季施工:(1)優(yōu)化組合施工組織安排,確定技術(shù)、質(zhì)量和安全的實(shí)時(shí)監(jiān)控點(diǎn),做好施工教育與技術(shù)交底;(2)構(gòu)建并實(shí)施冬季施工時(shí)的規(guī)章制度;(3)備好冬季施工必需物資,并切實(shí)做好保存;(4)設(shè)備、裝置定期保養(yǎng)和維護(hù),并按要求備用;(5)及時(shí)檢查并維修臨時(shí)設(shè)施。2)雨季施工(1)采取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進(jìn)行;(2)優(yōu)化組合施工組織安排,制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,做好人員教育和管理;(3)疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng),使水流暢通,防止積水;(4)管槽開(kāi)挖后做好防護(hù),以免水流進(jìn)入引起塌方等問(wèn)題;(5)備好雨季施工必需物資設(shè)備。
3結(jié)語(yǔ)
本工程按以上方案順利完成施工,經(jīng)檢查施工質(zhì)量合格,未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題和安全事故,說(shuō)明施工方案合理可行,可為類(lèi)似工程施工提供參考。
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工程施工方案 篇7
1.模袋施工前的準(zhǔn)備
1.1模袋施工材料準(zhǔn)備
模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質(zhì)量不小于250g/m,縱橫向抗拉強(qiáng)度不小于30KN/m,伸長(zhǎng)率不大于30%,滲透系數(shù)不小于(1-10)×10-1cm/s。
1.2模袋制作與保存
模袋加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護(hù)好模袋。
1.3清淤
模袋鋪設(shè)前采用抓斗挖泥船對(duì)圍堰基底清淤,清淤完成并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設(shè)。
1.4放線(xiàn)定位
用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點(diǎn)打入定位木樁,樁長(zhǎng)15m樁徑80mm樁頂標(biāo)高5m,并確保樁位穩(wěn)定,準(zhǔn)確標(biāo)注樁位作為施工控制點(diǎn),施工過(guò)程中采取保護(hù)措施并及時(shí)復(fù)測(cè)。
1.5模袋鋪設(shè)安裝
模袋定位前應(yīng)進(jìn)行基線(xiàn)測(cè)量、布設(shè)控制樁。施工前要設(shè)計(jì)好模袋排布圖,水下鋪袋時(shí),為了防止灌砂時(shí)模袋移位滾動(dòng),需在擬鋪設(shè)模袋的兩側(cè)每隔3米打好定位樁。在鋪設(shè)處四個(gè)角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時(shí)讓模袋順著定位樁沉入水底。當(dāng)水位較深時(shí),可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機(jī)動(dòng)船,裝有填充袋的一艘機(jī)動(dòng)船在水流的上游垂直于堤軸線(xiàn)方向定位,校正邊線(xiàn)位置并拋錨固定,另外兩艘機(jī)動(dòng)船在水流的下游平行于堤軸線(xiàn)方向定位,待以上的工作準(zhǔn)備就緒后,將模袋上的繩子連接到機(jī)動(dòng)船卷?yè)P(yáng)機(jī)上,開(kāi)啟下游機(jī)動(dòng)船的卷?yè)P(yáng)機(jī),將模袋平展與水面,再根據(jù)放樣標(biāo)志調(diào)整上下游繩子長(zhǎng)度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無(wú)誤后在模袋的.邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設(shè)定位樁加以固定。
1.6模袋灌砂
模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過(guò)程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過(guò)程中有無(wú)翻卷,或者偏位的情況,如有應(yīng)及時(shí)修正,當(dāng)確定模袋著底情況良好,在指定的區(qū)域時(shí),就可以開(kāi)始灌砂。沖填砂施工時(shí)先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)的進(jìn)行。灌砂過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注鋼管是否在同一直線(xiàn)上,有無(wú)發(fā)生偏位,如果出現(xiàn)偏位,或者灌砂出現(xiàn)異常時(shí)潛水員應(yīng)下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應(yīng)將灌砂管移至其他袖口進(jìn)行灌砂,保證填充平整、填實(shí),逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線(xiàn)分成鋪設(shè),堆疊整齊,上下袋錯(cuò)縫鋪設(shè),同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時(shí)間時(shí)隔應(yīng)大于24小時(shí),直到模袋堆直規(guī)定標(biāo)高。
2.質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)
。1)在施工之前需要調(diào)查河床底的情況,對(duì)河床進(jìn)行調(diào)平,以便模袋鋪設(shè)。
。2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機(jī)縫制而成,縫制線(xiàn)采用尼龍線(xiàn),強(qiáng)度不小于30kN。模袋加工材料必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用,以確保圍堰穩(wěn)定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內(nèi)取值,充填后厚度為50cm。
。3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來(lái),砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內(nèi)充填砂土應(yīng)均勻,下一層沙袋施工前各充填口應(yīng)封閉嚴(yán)實(shí),以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應(yīng)依次逐層逐排進(jìn)行,防止模袋砂被嚴(yán)重扭曲折疊。
。4)土工織物袋鋪設(shè)時(shí)上下袋體錯(cuò)縫,同層相鄰袋體接縫處須預(yù)留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現(xiàn)貫通縫隙。土工織物袋在鋪設(shè)或充填過(guò)程中,若出現(xiàn)袋體損傷,須及時(shí)修復(fù)。圍堰下層袋體在水位較低時(shí)鋪設(shè),用自泵吹砂船吹砂充填。
。5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關(guān)勞保用品,現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按照臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
。6)船舶上的相關(guān)人員必須遵守有關(guān)水上交通安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時(shí),應(yīng)懸掛燈號(hào)和信號(hào),燈光和信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。
3.結(jié)語(yǔ)
模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術(shù),其具有施工速度快,費(fèi)用低且圍堰效果好的優(yōu)點(diǎn),適宜在各種水利工程中應(yīng)用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過(guò)程中受各種因素影響,容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,本文通過(guò)對(duì)模袋砂圍堰施工的探討和總結(jié),對(duì)模袋砂圍堰施工的質(zhì)量控制及施工安全注意事項(xiàng)提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。
參考文獻(xiàn)
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[2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護(hù)坡護(hù)底施工技術(shù)[j].小水電,20xx(04)
[3]李衛(wèi)慶;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的應(yīng)用[J];公路;20xx年01期
工程施工方案 篇8
一、工程概況滲漏原因及施工方法
。1)工程概況
本工程為湖南省工會(huì)防水維修工程,由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象,尤為嚴(yán)重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置,卷材老化起泡開(kāi)裂脫落,而且有些部位防水卷材沒(méi)有連接為一個(gè)整體,雨水沿著女兒墻直接進(jìn)入屋頂結(jié)構(gòu)層,直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問(wèn)題。由于漏水部位位于頂層會(huì)議室及其辦公室,公共區(qū)域,若不及時(shí)處理,隨著雨水的進(jìn)一步侵蝕,漏水面積將會(huì)更加嚴(yán)重。除了影響正常的公共活動(dòng)和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細(xì)現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部,腐蝕鋼筋,影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對(duì)防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無(wú)后顧之憂(yōu)。
。2)技術(shù)措施
因?yàn)槲菝嫔蠟榭缮先宋菝,?duì)防水質(zhì)量要求很高,同時(shí)結(jié)合防水涂料具有流動(dòng)性和便于施工的特點(diǎn),并能很好的與基層結(jié)合填補(bǔ)基層缺陷的優(yōu)點(diǎn),故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上,增設(shè)高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達(dá)到GB50345-20xx《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn),決定采用:油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優(yōu)良的彈塑性,粘結(jié)延伸率較大,能牢固地與基層結(jié)成一體,抗老化性強(qiáng),成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀(jì)60年代以來(lái)至今,在世界各國(guó)范圍內(nèi)廣泛使用,該產(chǎn)品可形成高強(qiáng)度防水層,抗拉強(qiáng)度高,延伸力大,對(duì)基層收縮變形和開(kāi)裂的適應(yīng)能力強(qiáng),施工性能好,且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設(shè)防,滿(mǎn)足業(yè)主方對(duì)本工程的選材要求。
二、編制依據(jù)
1、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑,安裝施工,質(zhì)量檢測(cè)及其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:
1《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50208-20xx) ○
2《彈性體改性瀝青防水卷材標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18242-20xx) ○
399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造(一) ○
404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造(一) ○
5本投標(biāo)人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○
2、國(guó)家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。
1中華人民共和國(guó)建筑法 ○
2中華人民共和國(guó)消防法 ○
3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 ○
4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ○
三、材料要求
1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和專(zhuān)用防偽標(biāo)志
2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì),全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),即為合格。其中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求,在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢,全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格;復(fù)試時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。
3、進(jìn)場(chǎng)防水材料抽樣復(fù)試時(shí),以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品,抽檢數(shù)量為:大于1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗(yàn)
4、抽取時(shí)將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后,順縱向切取長(zhǎng)為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢驗(yàn)用,另一塊備用。
5、材料特點(diǎn):
SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能:
○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結(jié)性能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附性能不因浸水而失效,從而形成破損處無(wú)滲漏擴(kuò)散的剛?cè)釤o(wú)間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。
○3改性?xún)?yōu)勢(shì):石油瀝青經(jīng)過(guò)高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。
○4厚度優(yōu)勢(shì):防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。
○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過(guò)熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時(shí)保證可靠的搭接強(qiáng)度。
四、屋面防水維修節(jié)點(diǎn)做法
4.1.1屋面大面防水做法
考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護(hù)層,且屋頂上面有機(jī)械設(shè)備,施工中無(wú)需剔除原有防水層,在原有保護(hù)層上施工即可。天溝位置由于無(wú)防水保護(hù)的緣故,卷材已經(jīng)老化破損開(kāi)裂,內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。
備注:
1、屋面板實(shí)測(cè)為預(yù)制砼板。
2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)層,防開(kāi)裂。
4.1.2屋面女兒墻防水做法
4.1.3屋面水落口做法
4.1.3屋面穿墻管做法
4.2防水要點(diǎn)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施
4.2.1防水要點(diǎn)
1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿(mǎn)粘,施工機(jī)具主要為汽油噴燈。
2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材采用搭接方式,長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿(mǎn)粘結(jié)。對(duì)于接縫處卷材有頁(yè)巖片時(shí),應(yīng)清除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。
3)基層處理劑:在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗(yàn)收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201,以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力,基層處理劑大面采用滾刷、細(xì)部采用毛刷涂刷,應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY YHF 3-20xx。
4)屋面防水層細(xì)部構(gòu)造,如天溝、陰陽(yáng)角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。
5)三維陰陽(yáng)角:對(duì)于三維陰陽(yáng)角的處理,采用如下圖所示做法:
6)面層卷材的基層為細(xì)石混凝土,細(xì)石混凝土設(shè)有分格縫,SBS卷材熱熔滿(mǎn)粘法施工時(shí),基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。
7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),熱熔法施工雖對(duì)卷材和基層均能烤熱,但冷卻過(guò)快、消耗能源過(guò)多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。
4.2.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)技術(shù)措施
細(xì)部節(jié)點(diǎn)(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié),必須有針對(duì)性的進(jìn)行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計(jì)并要求高質(zhì)量的施工操作,才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。
4.3施工準(zhǔn)備
4.3.1人員準(zhǔn)備:
根據(jù)工程實(shí)際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動(dòng)力,保證工程施工需要,同時(shí)避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。
4.3.2材料準(zhǔn)備:
輔材及配件:詳見(jiàn)下表:
表:輔材及配件清單
4.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備:
4.3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備
1)基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并充分干燥無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平;
2)表面平整,用2m長(zhǎng)度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm,允許平緩變化,但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,表面無(wú)積水,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求;
3)基層與突出基層結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處,基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;
4)基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理;
5)穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工;
6)基層經(jīng)檢查符合要求后,應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈;
7)作業(yè)條件準(zhǔn)備,施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行,雨、雪、五級(jí)以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工,如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施;
8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。
4.4施工工藝
4.4.1施工工藝流程:
施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準(zhǔn)線(xiàn)→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封
→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→防水層保護(hù)→40mm厚鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼保護(hù)
4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:
屋面工程卷材鋪貼方向,應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定,在坡度<3%時(shí),卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),且卷材搭接縫順流水方向。
屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時(shí),先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先遠(yuǎn)后近,同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細(xì)部,然后從屋面較低處開(kāi)始鋪貼。
卷材不同部位的粘貼:屋面卷材與基層采用滿(mǎn)粘;卷材搭接縫:必須滿(mǎn)粘粘實(shí),必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應(yīng)滿(mǎn)粘,應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。
卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m,如下圖:
4.4.3操作要點(diǎn)及技術(shù)要求:
、倩鶎訖z查、驗(yàn)收:選用適當(dāng)工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達(dá)到卷材施工條件。
、谕克(zhuān)用基層處理劑:涂刷基層處理劑前,先用毛刷對(duì)節(jié)點(diǎn)細(xì)部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進(jìn)行涂刷,然后用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,涂刷應(yīng)均勻一致,不得有漏涂,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進(jìn)行卷材鋪貼。
注意:涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時(shí)基層處理
劑的`涂刷盡量避開(kāi)早晚霜凍時(shí)間,時(shí)間宜在上午10點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間。
、奂(xì)部節(jié)點(diǎn)附加處理:對(duì)于轉(zhuǎn)角處、陰陽(yáng)角部位、出基層構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理,優(yōu)先采用專(zhuān)用附加層卷材.方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無(wú)空鼓,并壓實(shí)鋪牢。
、軓椌(xiàn)、預(yù)鋪卷材:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長(zhǎng)、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線(xiàn)彈好,以便按此基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行卷材鋪貼施工。
、轃崛蹪M(mǎn)粘卷材:將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對(duì)著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應(yīng)加熱均勻,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡),及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。
、逕崛廴诤洗罱涌p:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴(yán),以保證接縫的密閉防水功能。對(duì)于面層頁(yè)巖片覆面的卷材接縫處,應(yīng)先用刮刀刮干凈頁(yè)巖片,然后再搭接及熱熔滿(mǎn)粘融合。
、邫z查驗(yàn)收防水層:鋪貼時(shí)邊鋪邊檢查,檢查時(shí)用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)熔焊不實(shí)之處及時(shí)修補(bǔ),不得留任何隱患,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。待自檢合格后與項(xiàng)目相關(guān)單位按照國(guó)標(biāo)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。
注意:同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1.5m。
、40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層施工.
4.5施工注意事項(xiàng)
1)施工前,進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底,施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度;
2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業(yè)時(shí)架設(shè)安全防護(hù)棚;
3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作說(shuō)明,嚴(yán)禁違章作業(yè);
4)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用;
5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;
6)在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人,注意施工安全;
7)五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)停止熱熔施工;冬季施工時(shí)加強(qiáng)防火措施;
8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;
9)如需搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
4.6成品保護(hù)
1)操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋,施工過(guò)程中嚴(yán)禁穿釘鞋踩踏防水層;
2)伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后,不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;
3)建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度;
4)屋面防水系統(tǒng)運(yùn)行期間,每年應(yīng)定期檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)清理屋面積落的樹(shù)葉等雜物,嚴(yán)防水落口、天溝、檐溝堵塞,保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。
質(zhì)量保證措施
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):材料完全滿(mǎn)足招標(biāo)方的技術(shù)要求以及國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的指標(biāo)要求。
質(zhì)量保證宗旨:在整個(gè)施工過(guò)程中,要求全員全過(guò)程重視質(zhì)量意識(shí),真正保證做到施工前為用戶(hù)著想,施工中讓用戶(hù)放心,施工后讓用戶(hù)滿(mǎn)意的宗旨。
安全保證措施
一、安全施工措施
本項(xiàng)目安全目標(biāo)為達(dá)到招標(biāo)方要求的標(biāo)準(zhǔn),保證措施簡(jiǎn)述如下:
。ㄒ唬┌踩芾碓瓌t
。1)安全管理原則:安全第一,預(yù)防為主,遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。
。2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理?xiàng)l例、辦法,嚴(yán)格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度、服從安全管理。
(3)強(qiáng)化安全法制觀念,施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅(jiān)持特殊工程持證上崗制度。
(4)在施工過(guò)程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴(yán)禁在沒(méi)有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。
(5)施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動(dòng)工具正確使用。
(6)每個(gè)施工作業(yè)面由施工隊(duì)長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和管理,做到嚴(yán)格執(zhí)行安全施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度,施工安全員隨時(shí)檢查安全防護(hù)用品的使用情況,違章者停工教育,并視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰。
。ǘ┡R時(shí)用電措施
1.任何用電設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行接電時(shí),必須有專(zhuān)職電工進(jìn)行,任何非專(zhuān)職電工嚴(yán)禁私自接電拉線(xiàn)。
。ㄈ┫辣Pl(wèi)措施
。.施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),采取有效措施,保證消防器材靈敏有效。
。.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。
。.做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施,嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。
。.施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)生各類(lèi)案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),配合公安機(jī)關(guān)偵破。
。.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。
。.每次對(duì)職工進(jìn)行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔,召開(kāi)一次治保會(huì),定期組織保衛(wèi)檢查。
。.在施工程要堅(jiān)持防火安全交底·制度。
工程施工方案 篇9
一、編制依據(jù)
1、施工圖紙
2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20xx
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F40-20xx
4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1-20xx
二、工程概況:
工程名稱(chēng):XX市XX路(東崗樓—造紙廠)改造工程
建設(shè)單位:XX市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局
XX市XX路 (東崗樓~造紙廠)路線(xiàn)全長(zhǎng)4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車(chē)道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢(shì)變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。
本次主要對(duì)原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對(duì)路面進(jìn)行改造,不對(duì)道路的兩側(cè)的管線(xiàn)進(jìn)行改移,對(duì)路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。
本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計(jì)為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶)+30m機(jī)動(dòng)車(chē)道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因?yàn)榻?jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。
三、主要施工項(xiàng)目冬季施工方案:
本工程主要針對(duì)瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個(gè)工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下
。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護(hù)。
瀝青混凝土冬季施工措施
1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。
3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過(guò)電子計(jì)量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn),做好拌和記錄。
5.瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車(chē)廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。
6. 攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。
7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。
8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9.對(duì)于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。
10.對(duì)于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。
11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運(yùn)輸過(guò)程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
砼的'澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預(yù)報(bào)有大于四級(jí)風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭(zhēng)取在中午12:00前結(jié)束,力爭(zhēng)下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
砼的保溫及養(yǎng)護(hù): 在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。
保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
冬施測(cè)量放線(xiàn)
必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測(cè)量時(shí),先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測(cè)量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測(cè)量完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。驗(yàn)線(xiàn)時(shí),依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗(yàn)完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。
(三)土方工程冬季施工方案
正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún)?nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實(shí)。
。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當(dāng)澆水濕潤(rùn),澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。
4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)?nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~
-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工,爭(zhēng)取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強(qiáng)對(duì)予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強(qiáng)度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項(xiàng)澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。
。、人行道步道磚的鋪設(shè)冬季施工方案;
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。
工程施工方案 篇10
一、 工作目標(biāo)
認(rèn)真貫徹《**市人民政府關(guān)于印發(fā)焦作市藍(lán)天工程行動(dòng)計(jì)劃的通知》和《**市藍(lán)天工程行動(dòng)計(jì)劃20xx年實(shí)施方案的通知》的文件精神,執(zhí)行市住建局下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)〈**市全面推行建筑工程“綠色施工”實(shí)施方案〉的通知》要求,在創(chuàng)建安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的基礎(chǔ)上,為全面推動(dòng)建筑工程綠色施工、文明施工,切實(shí)改善環(huán)境質(zhì)量,結(jié)合***建筑工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)的安全文明生產(chǎn)情況,特制定此方案。
二、 組織機(jī)構(gòu)
根據(jù)本次活動(dòng)安排,公司成立 “綠色施工” 現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,名單如下:
組長(zhǎng):**
組員:** **
現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部,負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排部署“綠色施工”現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作。
各在建項(xiàng)目也要成立相應(yīng)的“綠色施工”生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的“綠色施工”實(shí)施工作。
三、檢查范圍和標(biāo)準(zhǔn)
本次活動(dòng)覆蓋各在建項(xiàng)目。檢查內(nèi)容主要包括:
1、在建項(xiàng)目“綠色施工”工作制度的建立和實(shí)施情況;項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)“綠色施工”進(jìn)行的宣講活動(dòng)記錄及宣傳標(biāo)語(yǔ)的懸掛、宣傳櫥窗的落實(shí)情況;
2、在建項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)圍擋和大門(mén)的設(shè)置情況;現(xiàn)場(chǎng)圍擋和大門(mén)的設(shè)置情況,施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)處“綠色施工”創(chuàng)建責(zé)任牌的設(shè)置情況;
3、在建項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工道路和出入口的設(shè)置情況;現(xiàn)場(chǎng)道路、出入口的'設(shè)置情況,車(chē)輛沖洗設(shè)施及沖洗制度的建立落實(shí)情況,生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)的設(shè)置和管理情況;
4、在建項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況;材料、構(gòu)件、工具、散裝材料的堆放及標(biāo)識(shí)牌的懸掛情況;現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制粉塵產(chǎn)生的管理制度及實(shí)施情況;
5、在建項(xiàng)目的垃圾處理情況;建筑垃圾的堆放及清運(yùn)情況,暫時(shí)不能外運(yùn)的建筑垃圾現(xiàn)場(chǎng)堆放及覆蓋情況;建筑物主體外側(cè)封閉及減少揚(yáng)塵的處理措施實(shí)施情況;
四、工作安排
此次檢查自5月10日開(kāi)始至12月底結(jié)束。共分二個(gè)階段:
1、項(xiàng)目自查階段(5月10日至6月10日)。
各在建項(xiàng)目要結(jié)合本項(xiàng)目建筑安全生產(chǎn)的實(shí)際情況,認(rèn)真分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,制定專(zhuān)項(xiàng)整治“綠色施工”檢查制度,
建立檢查記錄。
2、公司檢查階段(6月10日至12月30日)
公司對(duì)在建項(xiàng)目進(jìn)行排查,督促各單位“綠色施工”檢查工作落到實(shí)處、取得實(shí)效。
五、工作要求
1、提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各在建項(xiàng)目要充分認(rèn)識(shí)到開(kāi)展“綠色施工”工作的重要意義,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定切實(shí)可行的實(shí)施方案,深化現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,夯實(shí)“綠色施工”生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)。
2、實(shí)施“綠色施工”創(chuàng)建工作與安全文明施工措施費(fèi)考評(píng)相結(jié)合的措施;“綠色施工”定期評(píng)價(jià)不合格或通報(bào)批評(píng)的在建項(xiàng)目,安全文明施工措施費(fèi)考評(píng)活動(dòng)一律不予進(jìn)行。
3、廣泛宣傳,輿論監(jiān)督。各在建項(xiàng)目要充分利用櫥窗、展板、橫幅、標(biāo)語(yǔ)、夜校等平臺(tái),廣泛宣傳這次“綠色施工”創(chuàng)建活動(dòng),普及“綠色施工”生產(chǎn)知識(shí),了解創(chuàng)建工作的意義,加大輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督力度,形成創(chuàng)建“綠色施工”的良好輿論氛圍。
4、認(rèn)真分析,總結(jié)提高。各在建項(xiàng)目要在認(rèn)真、深入執(zhí)行的基礎(chǔ)上,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),進(jìn)一步完善項(xiàng)目“綠色施工”管理制度,確保實(shí)現(xiàn)“綠色施工”目標(biāo)。
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