【推薦】施工方案模板錦集6篇

　　為了確保工作或事情有序地進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編幫大家整理的施工方案6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

施工方案 篇1

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè)，同時(shí)在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度，進(jìn)而進(jìn)行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過調(diào)整混凝土的配合比例，調(diào)整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內(nèi)九角撐架，中心盤拉桿，內(nèi)外連圈，液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測量防線彈出開字架的位置，根據(jù)測量的位置安放開字架，并進(jìn)行找平，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架，節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào)，要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi)，避免因?yàn)殚L時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹�，以人工挖掘�(yàn)檩o助手段，為了防止在挖土，運(yùn)土等施工過程中對工程樁產(chǎn)生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號，在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動(dòng)而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝土工程

　　原煤倉為儲(chǔ)煤建筑物，采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，取煤設(shè)備為堆取料機(jī)，原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內(nèi)徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強(qiáng)度等級為C30，倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中，需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性，構(gòu)件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，避免有人移動(dòng)或者踩踏鋼筋，保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動(dòng)器，在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻，不能超過振動(dòng)棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形，需要通過精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度，同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說模版的.系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會(huì)引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施，每隔4個(gè)開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置，倉壁的開字架通過設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過程中，原煤倉的直徑相對較大，因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問題，要對振動(dòng)方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域，然后對每組進(jìn)行相對澆注，同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注，如果在施工的時(shí)候溫度很高，就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度，澆注的厚度不應(yīng)該超過倉壁的厚度，這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱，保證倉壁的混凝土澆注的質(zhì)量，進(jìn)一步提高原煤倉的受力，提高了原煤倉的工作效率，也節(jié)省了大量的人力物力，確保了原煤倉的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對反復(fù)無常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境，保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程，首先要對將各類型號的鋼筋半成品，按照相應(yīng)的型號，規(guī)格以及品種擺放蒸汽，并且放置標(biāo)志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結(jié)語

　　對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的過程中中，要針對以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性，只有保證模板良好的穩(wěn)定性能，才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對倉壁澆注的過程中，要提前對原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理，從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對惡劣的天氣環(huán)境，同時(shí)也節(jié)省了人力物力，延長了原煤倉的使用壽命，提高了工作效率。

施工方案 篇2

　　一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析

　　本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)，工期緊，工程量大，并且施工場地有限，全程存在與公路施工方交叉施工，將不可避免的出現(xiàn)互相影響，互相破壞的情況。

　　根據(jù)重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對措施

　　1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會(huì)議，充分理解和領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

　　2、建立工地例會(huì)制度，根據(jù)現(xiàn)場情況定期例會(huì)，和不定期組織現(xiàn)場會(huì)議，針對情況采取措施，及時(shí)解決問題，不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。

　　3、根據(jù)現(xiàn)場情況，及時(shí)溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場地問題。

　　4、已有工作面及時(shí)清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場地，凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時(shí)清理。

　　5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行，為了確保工期按時(shí)完成我們將制定合理的施工計(jì)劃，哪里可施工就先做哪里，并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時(shí)完成。

　　二、主要項(xiàng)目的施工方案

　　1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

　　⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作

　　a、選苗：選葉色正常，生長健壯，根系發(fā)達(dá)，枝葉密集，樹形

　　端正、豐滿，不燒膛、不脫腿，無病蟲害，無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于掘時(shí)的操作。

　　c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏，但應(yīng)注意松緊適度，不要損傷枝條，以方便操作。

　　d、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

　�、啤⑵鹜�、運(yùn)輸

　　a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。開始挖時(shí)先挖大些，以利于操作;土球要大，球?yàn)楦蓮降?0倍。起挖時(shí)起苗工具要鋒利，動(dòng)作要細(xì)致，切忌傷及主根太重，盡量保持更多的須根，對挖出的土球用草繩小心綁好，裝卸車時(shí)同樣小心，以防土球松散。

　　b、裝車前檢查苗木質(zhì)量，主干不得彎曲，主干上無蛀干害蟲，樹冠均勻茂密，有新生枝條，不燒膛，土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫。必須附有苗木檢驗(yàn)檢疫報(bào)告單。

　　c、裝運(yùn)時(shí)，車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹根、干皮，繩子處也要墊好;裝車時(shí)根朝前，樹梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹木失水。

　�、�、栽植

　　苗木運(yùn)到場地后，邊散邊栽，散畢栽完。先量好坑深與土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出，隨即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯實(shí)，再繼續(xù)填滿穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開堰。苗木種植不宜過深，比土球頂部深5-6cm為宜。

　　⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理

　　a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。

　　b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹干1/2-1/3干高處，三個(gè)支點(diǎn)直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

　　c、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　d、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　e、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

　　(1)起掘前的準(zhǔn)備工作。

　　a、選苗：選擇生長健壯，根系發(fā)達(dá)，主干通直，無病蟲害，無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過濕時(shí)，就應(yīng)提前設(shè)法排水，以利于起掘時(shí)的操作。

　　c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運(yùn)輸車輛。

　�、啤⑵鹜�、定干、運(yùn)輸

　　起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干，定干高度要按照設(shè)計(jì)要求的高度。帶好植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。如不能運(yùn)走，也可在原坑埋土假植，并將根埋嚴(yán)，如假植時(shí)間過長應(yīng)設(shè)法適量澆水，保持土壤中的濕度。

　�、恰⒃灾�

　　苗木進(jìn)入工地后，及時(shí)栽植下去。栽植時(shí)扶直樹干，當(dāng)土填到穴的一半時(shí)，把樹向上輕提數(shù)下，使根系自然舒展，踩實(shí)，繼續(xù)填土到與地面高度一致，再踩實(shí)，圍堰。苗木種植不宜過深，一般在原土痕上2-3cm為宜。

　　⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)

　　合。澆第一遍水滲水后的`次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　c、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

　�、�、起掘前的準(zhǔn)備工作

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長健壯， 樹勢強(qiáng)健，無徒長枝，無病蟲害，無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之，土壤過濕時(shí)，提前排水，以利于起挖時(shí)的操作。

　　c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具，準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料，及運(yùn)輸車輛。

　�、啤⑵鹜�、 運(yùn)輸

　　a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。

　　b、裝車前檢查苗木質(zhì)量， 主干上無蛀干害蟲，樹冠均勻茂密，有新生枝條， 土球結(jié)實(shí)，草繩不松脫，附有植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。

　　c、裝運(yùn)時(shí)，車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹根、干皮，繩子處也要墊好;裝車時(shí)根朝前，樹梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴(yán)、捆好，以防樹木失水。

　　⑶、栽植

　　苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出，隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開堰。苗木種植不宜過深，比土球頂部深2-3cm為宜。

　　⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　c、施肥。種植后的樹木為促進(jìn)生長防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　4、地被植物的栽植及成活率保護(hù)措施

　�、�、起掘前的準(zhǔn)備工作。

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長健壯，無病蟲害，無機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕25-30cm，摟平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機(jī)垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹根、樹樁和其他垃圾應(yīng)清除運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。

　　(2)、起挖、 運(yùn)輸

　　起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運(yùn)、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準(zhǔn)備。

　　⑶、栽植

　　苗木運(yùn)到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘狀，放苗入穴，比試根幅與穴的大小和深淺是否合適，并進(jìn)行適當(dāng)修剪。具體栽植時(shí)，先填入拍碎的濕潤表層土，約達(dá)穴的1/2時(shí)，輕提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次，最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

　�、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇3

　　1主溜井基本概況

　　某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn)，該礦設(shè)計(jì)首期開采規(guī)模為200萬t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作，根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運(yùn)輸。然而，隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護(hù)工作不到位，再加上原本對主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán)，常有大塊入井，造成主溜井經(jīng)常堵塞，無法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進(jìn)行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng)，使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落，礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況，嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。

　　2造成主溜井損壞的因素

　　造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計(jì)施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護(hù)措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：

　　2.1地質(zhì)條件比較差

　　該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu)，圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。

　　2.2設(shè)計(jì)施工不合理

　　由于該溜井比較深，礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng)，而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí)，未能考慮到這一點(diǎn)，實(shí)際工作時(shí)，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù)，這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造，中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi)，再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

　　2.3管理措施不到位

　　為了趕施工進(jìn)度，在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí)，未及時(shí)采取加固修復(fù)措施，造成了井壁的破壞。對溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí)，沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì)，爆破藥量偏大，造成嚴(yán)重破壞。

　　3加固施工方案比選

　　為了保障各項(xiàng)工作的正常開展，對主溜井進(jìn)行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實(shí)際情況的分析和研究，結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下兩個(gè)加固施工方案：

　　方案一：采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板，然后澆筑混凝土，從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固，同時(shí)還原礦倉的結(jié)構(gòu)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

　　方案二：板對主溜井井壁進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)主溜井的加固和優(yōu)化，同時(shí)修復(fù)儲(chǔ)存?zhèn)}的結(jié)構(gòu)，并運(yùn)用相同的方式對其進(jìn)行支護(hù)。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結(jié)合該表對兩種方案進(jìn)行詳細(xì)的分析說明：

　�。�1）表中已經(jīng)非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn)，但通過進(jìn)一步的研究和分析，缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求，需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)，而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資，這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的'需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠(yuǎn)角度看，也具有非常明顯的優(yōu)勢，加固的強(qiáng)度較高，因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長，后期無需進(jìn)行較大的檢修工作，不會(huì)影響整體工作的完成。

　�。�2）對材料的選取完全可以采用性價(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

　　（3）盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論，最終決定采用方案二對主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。

　　4對主溜井的修復(fù)和加固施工

　　4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

　　對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進(jìn)行。對主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長度為200mm。

　　4.2施工時(shí)需要注意的問題

　　對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進(jìn)行，要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良，施工時(shí)一定要對各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí)，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行，一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn)，保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。

　　5結(jié)束語

　　采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

施工方案 篇4

　　一、施工進(jìn)度管理

　　1、我項(xiàng)目部排出進(jìn)度計(jì)劃，按照進(jìn)度計(jì)劃，配制勞動(dòng)力，上報(bào)材料計(jì)劃；

　　2、大板的施工，很大程度依賴塔吊及塔吊司機(jī)技術(shù)，項(xiàng)目部必須保證塔吊24小時(shí)正常運(yùn)作及塔吊司機(jī)的技術(shù)水平；為保證進(jìn)度，我項(xiàng)目部建議東單元中單元采用大板的施工方案，西單元采用小模板散拼；這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力，加快施工進(jìn)度；

　　3、工人及管理人員必須統(tǒng)一住在工地，集中管理；

　　二、施工質(zhì)量管理

　　1、我項(xiàng)目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長，加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程質(zhì)量控制，將問題杜絕在萌芽中。

　　2、每層砼澆筑完畢后，我項(xiàng)目部將組織木工工長對每堵墻進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若有存在脹模，麻面，等質(zhì)量問題，項(xiàng)目部木工工長現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識(shí)，限班組四小時(shí)內(nèi)處理完畢；否則，我項(xiàng)目部將組織打鏨工，打磨工，修補(bǔ)工（每棟樓配一打鏨打，一打磨工，一修補(bǔ)工）進(jìn)行處理并相應(yīng)扣除實(shí)際費(fèi)用；將存在質(zhì)量隱患最短時(shí)間處理完畢；

　　3、制定詳細(xì)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，嚴(yán)格按照質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法進(jìn)行質(zhì)量管理。

　　三、現(xiàn)場管理人員及初步勞動(dòng)力配制

　　現(xiàn)場總負(fù)責(zé)一人；技術(shù)總工一人；生產(chǎn)負(fù)責(zé)一人；

　　20#樓木工工長：二人

　　鋼筋工長：一人；

　　砼工長（小工管理）：一人；

　　安全員及后勤管理：一人；

　　25#樓木工工長：二人（同上）

　　29#樓（勞動(dòng)力同上）

　　20#樓勞動(dòng)力：

　　木工：50人鋼筋工（包括制作）：22人砼工（三棟總?cè)藬?shù)）：24人

　　架子工（三棟總勞動(dòng)力）：20人

　　25#樓勞動(dòng)力：

　　四、項(xiàng)目部組織圖

　　五、管理特色

　　1、我項(xiàng)目部的施工班組使用直屬班組，管理一步到位；

　　2、對分包的施工班組帶班組長進(jìn)行嚴(yán)格考核，合同中規(guī)定分包的管理人員必須達(dá)到我項(xiàng)目部要求的素質(zhì)，否則我項(xiàng)目部有權(quán)更換分包帶班；

　　質(zhì)量管理:建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人,制定質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,注重過程控制,現(xiàn)場隨時(shí)檢查,實(shí)行質(zhì)量否決制度,保證工程質(zhì)量;

　　圖紙進(jìn)行會(huì)審,對圖紙中存在問題提前進(jìn)行溝通;

　　放線管理:樓號定專人放線

　　進(jìn)行周檢查,每周對施工質(zhì)量安全進(jìn)行自檢,對三棟樓進(jìn)行評比,進(jìn)行獎(jiǎng)罰評比.

　　計(jì)劃管理:依據(jù)貴項(xiàng)目部制定的'系統(tǒng)工程施工計(jì)劃,檢查和落實(shí)系統(tǒng)的對應(yīng)施工計(jì)劃,及時(shí)協(xié)調(diào)計(jì)劃進(jìn)程,把好主節(jié)點(diǎn),保證整個(gè)工程計(jì)劃順利及按時(shí)完成;

　　定期例會(huì)制:

　　預(yù)告匯報(bào)制:每周五將下周所需材料計(jì)劃

　　機(jī)械,進(jìn)度計(jì)劃,施工安排報(bào)至項(xiàng)目戶

　　9.4現(xiàn)場施工守則1、項(xiàng)目組全體成員必須服從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，發(fā)揚(yáng)拼搏奉獻(xiàn)精神，努力工作，確保工期、質(zhì)量，在用戶中建樹良好信譽(yù)作出貢獻(xiàn)；

　　2、強(qiáng)化安全意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須辦好出入證，佩帶胸卡，身著工作服。施工時(shí)，在沒有弄清楚是否安全可靠時(shí)，嚴(yán)禁盲動(dòng)，對違章作業(yè)者，相關(guān)人員有權(quán)制止；

　　3、項(xiàng)目組成員有事請假，需經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意，把手頭工作向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交代清楚，并經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能離開，事畢按時(shí)返回；

　　4、嚴(yán)格按圖樣、技術(shù)規(guī)范施工，并做好原始數(shù)據(jù)記錄。對已安裝完畢的工程，需經(jīng)（質(zhì)量員）檢查，施工監(jiān)理認(rèn)可，方算完成任務(wù)；

　　5、每天工作完畢，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，收拾整理施工用設(shè)備、儀器、工具、材料，對已安裝完的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施；

　　6、根據(jù)任務(wù)要求，需加班趕進(jìn)度時(shí)，全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排；

　　7、愛護(hù)機(jī)具、儀器、設(shè)備，杜絕野蠻施工，最大限度節(jié)約原材料，降低施工成本；

　　8、要與甲方和協(xié)作施工單位搞好關(guān)系，特別在交叉作業(yè)時(shí)要互諒互讓，為各方安全負(fù)責(zé)，為施工提供方便，施工中出現(xiàn)矛盾時(shí)應(yīng)協(xié)商解決；

　　9、遵守甲方和項(xiàng)目組各項(xiàng)規(guī)章制度、施工紀(jì)律，搞好團(tuán)結(jié)，互助合作.不準(zhǔn)打架斗毆，不得尋釁鬧事;如有發(fā)生，視情節(jié)嚴(yán)重程度予以懲罰。

　　10、未經(jīng)允許不得改動(dòng)它方施工設(shè)備，不得隨便動(dòng)用它方工具、儀器、材料等；

　　11、堅(jiān)持每天開班前會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，對確因客觀條件不能按時(shí)完成的工作任務(wù)，要及時(shí)匯報(bào)以便采取補(bǔ)救措施；12、強(qiáng)化科學(xué)管理，周密計(jì)劃，充分準(zhǔn)備，不斷總結(jié)，預(yù)防漏洞，力爭作到按計(jì)劃施工；13、按時(shí)填寫工程日志。14、施工期間，要求施工人員上下班同進(jìn)同出，禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施

　　1．制訂詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確進(jìn)度目標(biāo)，建立工期實(shí)施的目標(biāo)體系，對提前完工的單位工程，進(jìn)行分析、總結(jié)，推廣其好的方法、好的經(jīng)驗(yàn)；對延期完工的單位工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新調(diào)整安排進(jìn)度，將損失的工期搶回來。

　　2．投入滿足需要的資源，包括人力、物力、財(cái)力。a人力：管理、技術(shù)力量足；操作工人人數(shù)有保證，技術(shù)熟練。b物力：工地所需材料要及時(shí)供應(yīng)；工具設(shè)備要滿足施工需要，設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c財(cái)力：保證落實(shí)工程資金。

　　3．要合理安排交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)各班組、各施工作業(yè)面的關(guān)系。要緊緊圍繞關(guān)鍵工期，要按正確的施工工序進(jìn)行施工，按時(shí)完成并移交相應(yīng)部份工程。

　　4．建立獎(jiǎng)罰制度：對將工期提前的班組，給予一定的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。

　　5．協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，各單位互相配合，對圖紙上表示不明、錯(cuò)誤或設(shè)計(jì)變更要及時(shí)提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。

　　6．加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，盡量不要返工和返修，不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。

　　7．合理安排操作工人施工作業(yè)表，做到連續(xù)作業(yè)，采取措施降低施工噪聲，以便適當(dāng)安排夜間作業(yè)。

　　8．做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，將雨天對施工的影響降到最低。

　　施工日志的管理;

　　1。測量放線抄平2。施工質(zhì)量，安全，進(jìn)度控制，技術(shù)3.施工管理方法

施工方案 篇5

　　一、工程概況

　　本工程為金河小區(qū)商住樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路；本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁，樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層，單樁端承載力按7.8MPA計(jì)算。孔樁長度不小于3米，孔樁最長不大于15米，

　　樁帽混凝土強(qiáng)度C30；樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動(dòng)力檢測，且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、開挖前場地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

　　2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔，樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁，建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

　　3、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

　　4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

　　5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

　　6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。

　　7、項(xiàng)目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

　　三、測量放樣

　　定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標(biāo)志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

　　四、擴(kuò)孔成形

　　1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告查得，持力層是泥巖，使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方，加快施工進(jìn)度，保障工人安全，在打孔樁的過程中采用護(hù)筒護(hù)壁。

　　2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層，挖巖次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3CM。

　　3、孔內(nèi)有地下水滲出時(shí)，應(yīng)用潛水泵予以抽排。

　　4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求，并立即進(jìn)行清洗、驗(yàn)槽工作。樁底清孔時(shí)，必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

　　5.機(jī)械開始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見附圖

　　5、驗(yàn)槽時(shí)，要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查，并作好隱蔽記錄；其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗(yàn)槽完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

　　五、鋼筋籠制作

　　1、由于樁身的鋼筋架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位。

　　2、鋼筋的下料長度根據(jù)實(shí)際孔深制作，并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段（一般每段6—9m），豎筋的接頭位置相互錯(cuò)開，并優(yōu)先采用對焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長，成型時(shí)可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個(gè)三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進(jìn)行綁扎，這樣就以保證豎筋相對位置的準(zhǔn)確。

　　3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時(shí)，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時(shí)易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距，并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

　　4、鋼筋籠起吊時(shí)，應(yīng)先扶直，然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護(hù)壁。

　　5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度，必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊，按規(guī)定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后，安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中，中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

　　六、砼澆灌

　�。ㄒ唬╉殴嘧�樁在成孔、安放鋼筋籠驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行。由于樁孔較深，砼的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象�；炷�土的坍落度為80~100mm。同時(shí)樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m�；炷�土要垂直落入樁孔內(nèi)，大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即隨搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計(jì)要求有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。

　　本工程基礎(chǔ)，對樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測，檢測樁身質(zhì)量。

　�。ǘ�）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的`樁應(yīng)進(jìn)行水下施工工藝，具體做法：

　　1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋，絕緣手套等防護(hù)用品。

　　2、抽水泵經(jīng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用，絕緣線無破損，并“一機(jī)一閘一�！睓z查保安器靈敏度。

　　3、清好樁孔及時(shí)安排有關(guān)人員驗(yàn)收，四小時(shí)內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。

　　4、當(dāng)孔底積水小于10cm時(shí)，可采用常規(guī)砼澆方法，但應(yīng)采用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大于2m，并應(yīng)振搗其密實(shí)，尤其是上部6m范圍內(nèi)，必須認(rèn)真振搗，確保其密實(shí)性。

　　5、當(dāng)孔底積水大于10cm時(shí)，且難以抽排疏干，應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

　　七、質(zhì)量要求

　　1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm

　　2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)

　　偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。

　　3、平面位置及垂直的允許偏差：

　�。�1）沿垂直于樁基軸線方向50mm；

　�。�2）沿順樁基軸線方向35mm。

　　11、樁身截面有效直徑的允許偏差：

　　（1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

　　（2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

　　12、樁基底面允許高差100mm。

　　13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風(fēng)化基巖為50mm。

　　八、安全措施

　　1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

　　2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。

　　3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

　　4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

　　5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

　　6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。

　　7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

　　8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。

　　9、當(dāng)?shù)叵滤�量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

　　10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，應(yīng)有防止坍孔的措施，如采取護(hù)筒護(hù)壁等，必須戴防塵口罩。

　　11、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

　　12、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

　　13、孔上電線、電纜必須架空。

　　14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位？置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。

　　15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。

　　16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

　　17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。

　　18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。

　　19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

　　20、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時(shí)開挖其它樁孔。

　　21、施工人員下入井孔前，先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應(yīng)查明其危害程度。

施工方案 篇6

　　一、編制目的

　　20xx年4月9日質(zhì)監(jiān)部門對清流西苑南北地塊工程質(zhì)量存在的一些問題，我項(xiàng)目十分重視，立即召開了針對這次檢查的專項(xiàng)會(huì)議，對這次查出的問題進(jìn)行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。

　　二、編制依據(jù)

　　《清流西苑施工組織設(shè)計(jì)》

　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50204-20xx《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》-JGJT50164-20xx

　　《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》-JGJ18-20xx

　　《滁州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》

　　《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》-GB50011-20xx

　　《建筑變形測量規(guī)范》-JGJ8-20xx

　　施工圖集11G101-1及相關(guān)設(shè)計(jì)文件

　　三、存在的問題：

　　1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》，質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對性。

　　2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

　　3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，存在隱患。

　　4、后澆帶拆除過早，存在質(zhì)量安全隱患。

　　5、個(gè)別型號鋼筋進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不到位，如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文件。

　　6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀測。

　　7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

　　四、整改措施：

　　1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》，質(zhì)量通病防治專項(xiàng)方案無針對性。

　　1.1補(bǔ)救措施

　　關(guān)于現(xiàn)場15x樓未嚴(yán)格按照《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目立即組織相關(guān)技術(shù)人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》學(xué)習(xí)了一遍，并加強(qiáng)了內(nèi)部管理，嚴(yán)格按照通病防治導(dǎo)則去執(zhí)行，并對現(xiàn)場存在的一些問題，有針對性的`重新編制了通病防治施工方案。

　　2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報(bào)告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

　　2.1補(bǔ)救措施

　　五層頂同條件試塊等養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d，后委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈，把得出的結(jié)果并入同條件試塊評定;關(guān)于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項(xiàng)目部很重視已委托有資質(zhì)的檢測中心到現(xiàn)場用回彈儀對樓面混凝土進(jìn)行回彈，后根據(jù)結(jié)果推算出拆模時(shí)的強(qiáng)度符合規(guī)范要求強(qiáng)度達(dá)到75%，并且加強(qiáng)對項(xiàng)目的管理，已杜絕此類問題再次發(fā)生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除，用磨光機(jī)把割下來的鋼筋頭打磨平，再重新焊接;

　　3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，存在隱患。

　　3.1補(bǔ)救及預(yù)防措施

　　3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內(nèi)，再放水泥進(jìn)行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1：1之間)，后用配制好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，時(shí)刻密切關(guān)注樓層表面變化，如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理，且項(xiàng)目部加強(qiáng)內(nèi)部管理，在以后的施工中混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2堅(jiān)決不上荷載。

　　4、后澆帶拆除過早，存在質(zhì)量安全隱患。

　　4.1補(bǔ)救及預(yù)防措施

　　已拆除的后澆帶模板重新支設(shè)，等樓層全部施工完畢后及后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后，再把后澆帶清理干凈，用高一個(gè)級別的膨脹混凝土澆筑好。

　　5、個(gè)別型號鋼筋進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不到位，如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質(zhì)量合格證明文。

　　5.1補(bǔ)救措施

　　對個(gè)別鋼筋銘牌爐批號與復(fù)試報(bào)告不相符的這塊鋼筋，在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下重新取樣送至檢測中心復(fù)試。

　　6、施工單位未對工程進(jìn)行沉降觀測

　　6.1補(bǔ)救措施

　　建設(shè)單位已安排有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進(jìn)場每半個(gè)月對各樓棟的沉降觀察，并附有沉降觀察報(bào)告。項(xiàng)目部在專業(yè)檢測單位的基礎(chǔ)上對每棟樓每上一層也做了觀察，并附有觀察記錄。

　　7、工程未辦理施工許證手續(xù)。

　　由于南地塊沒有土地指標(biāo)導(dǎo)致建設(shè)相關(guān)手續(xù)未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。

　　針對這些現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，項(xiàng)目部制定了相關(guān)責(zé)任措施，加大工程的控制力，對易出現(xiàn)質(zhì)量的問題部位施工時(shí)再次進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位實(shí)際施工人員熟悉操作工藝。

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