地暖工程施工方案
為保障事情或工作順利開展，常常需要預先準備方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編幫大家整理的地暖工程施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
地暖工程施工方案1
一、編制依據(jù)
1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙；
2、施工手冊第四版；
3、施工現(xiàn)場條件；
4、公司類似工程的經(jīng)驗。
二、工程概況
盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設計交底。
2、材料準備：所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3（S5）。
2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。
2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。
2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。
2.5、其他輔助材料。
3、機具準備：
3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。
1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。
1.3、相關電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應經(jīng)過培訓，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓，持合格證上崗。
1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。
1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調(diào)試
3、施工要點：
3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。
3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。
3.3.4、埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的`部位，當管間距小于100mm時，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。
5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。
5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。
5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。
6、填充層施工：
6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。
6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.6MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。
6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。
7、衛(wèi)生間廚房地暖施工
7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。
7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內(nèi)側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗、調(diào)試
8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。
8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；并應連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設計要求。
8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。
9、成品保護
9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。
9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1室內(nèi)用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。
2搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應。
3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。
六、質(zhì)量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列規(guī)定：
1塑料管：不應小于管道外徑的8倍。
2復合管：不應小于管道外徑的5倍。
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
2.4、填充層強度標號應符合設計要求。
3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。
地暖工程施工方案2
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)�？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。
二、編制依據(jù)／標準
2.1《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-20xx
2.2《住宅設計規(guī)范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑滅火器配置設計規(guī)范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB50019-20xx
三、室內(nèi)地暖工程概述：
93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負責合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃氣爐，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期：
計劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。
五、人員與機械：
施工人員為20 人，由施工隊負責施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設備表如下：
�。�1）、施工準備
1、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。
2、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。
5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。
6、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。
�。�2）、施工操作流程
1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設：在找平層上鋪設一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設
A：環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。
B：管路固定：加熱管應加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。
7、驗收交工
（3）、應注意的事項
1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護層的養(yǎng)護周期，應不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于0.8Mpa的壓力。
（4）、地面層的施工
1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
�。�5）、安全生產(chǎn)和成品保護
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。
�。�6）施工方法
A、分（集）水器安裝
�。�1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
�。�2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
�。�3）分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。
（4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。
�。�5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設及放線標注
�。�1）擠塑板鋪設
�、佟D塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。
②、絕熱材料鋪設在平整的'結構層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。
③、門口等不規(guī)則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。
�、�、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。
�。�2）標明邊線距墻尺寸。
�。�3）盤管前，質(zhì)檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。
C、盤管
（1）按設計要求尺寸準備PE-RT管材。
�。�2）采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。
�。�3）每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。
（4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
�。�5）PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。
�。�6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應設置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測試
�。�1）完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。
（2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
（3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
�。�4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項：
1.施工過程中要嚴把質(zhì)量關，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。
2.加強安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。
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