[合集]外墻保溫施工方案15篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。方案要怎么制定呢?下面是小編為大家整理的外墻保溫施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
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外墻保溫施工方案1
一、工程概況
1. 工程名稱:
2. 工程地點(diǎn):
3. 外墻保溫系統(tǒng):
4. 施工面積:xxx平方米
二、編制依據(jù)
1. 《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ/T104 - [現(xiàn)行版本])
2. 相關(guān)外墻保溫系統(tǒng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和圖集。
3. 工程設(shè)計(jì)圖紙及要求。
三、冬季施工時(shí)間界定
根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5℃時(shí)解除冬期施工。
四、施工準(zhǔn)備
。ㄒ唬┎牧蠝(zhǔn)備
1. 保溫材料:保溫板(應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo))提前采購并儲(chǔ)存于干燥、避風(fēng)的倉庫內(nèi),材料堆放要下墊上蓋,防止受潮和受凍。
2. 粘結(jié)材料、抹面材料:保溫專用粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等應(yīng)儲(chǔ)存在溫度不低于 5℃的室內(nèi),使用前確保其性能良好,檢查產(chǎn)品合格證書、使用說明書等資料。
3. 其他輔助材料:如錨固件(符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和材質(zhì))、耐堿玻纖網(wǎng)格布等也要妥善保存。
。ǘC(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
1. 施工吊籃或腳手架:確保其安全性和穩(wěn)定性,在冬季施工前進(jìn)行全面檢查和加固,對(duì)吊籃的提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件重點(diǎn)檢查,對(duì)腳手架的桿件連接、基礎(chǔ)等進(jìn)行排查。
2. 攪拌設(shè)備:準(zhǔn)備合適的砂漿攪拌機(jī),放置在室內(nèi)或有保溫措施的地方,保證其正常運(yùn)行,能夠準(zhǔn)確控制攪拌時(shí)間和攪拌質(zhì)量。
3. 測量工具:如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺等要進(jìn)行校準(zhǔn),保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1. 在施工現(xiàn)場設(shè)置保溫材料和砂漿的堆放場地,搭建保溫棚,采用保溫材料對(duì)棚體進(jìn)行覆蓋,棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備(如電暖器等),保持棚內(nèi)溫度在 5℃以上。
2. 對(duì)建筑物的基層墻面進(jìn)行檢查和處理,清除表面的灰塵、油污、冰霜等雜物,基層平整度偏差應(yīng)符合保溫施工要求,對(duì)不平整的地方進(jìn)行修補(bǔ)。
五、施工工藝
(一)基層處理
同常溫施工的基層處理要求,重點(diǎn)檢查基層有無結(jié)冰、霜等情況,如有需采取加熱等措施使其融化后清理干凈。
。ǘ┱辰Y(jié)砂漿配制
1. 在保溫棚內(nèi)按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比配制粘結(jié)砂漿,采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間比常溫適當(dāng)延長,一般延長 1 - 2 分鐘,保證砂漿攪拌均勻、無結(jié)塊。
2. 攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完,避免長時(shí)間放置導(dǎo)致砂漿性能下降,當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),可適當(dāng)減少每次的配制量。
(三)保溫板粘貼
1. 將保溫板表面清理干凈,在保溫板背面涂抹粘結(jié)砂漿,采用滿粘法或條粘法(根據(jù)設(shè)計(jì)要求),涂抹厚度要均勻,保證粘結(jié)面積符合要求。
2. 將保溫板迅速粘貼到基層墻面上,輕揉滑動(dòng)就位,保證保溫板與基層墻面粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫隙,板縫應(yīng)嚴(yán)密,對(duì)縫隙較大的地方要用保溫板條填充。
3. 在保溫板粘貼過程中,要注意保溫板的平整度,隨時(shí)用靠尺檢查,偏差超過允許值時(shí)及時(shí)調(diào)整。
。ㄋ模╁^固件安裝
1. 保溫板粘貼完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝錨固件,錨固件的數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī)定。
2. 在鉆孔時(shí),要注意避免因低溫導(dǎo)致基層墻面開裂,鉆孔深度應(yīng)符合要求,錨固件安裝要牢固。
。ㄎ澹┠嫔皾{施工
1. 配制抹面砂漿的要求同粘結(jié)砂漿,在保溫板表面涂抹一層抹面砂漿,厚度約為xxmm,將耐堿玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肽嫔皾{中,網(wǎng)格布要平整、無褶皺,搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求。
2. 待第一層抹面砂漿稍干后,再涂抹第二層抹面砂漿,總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,抹面砂漿表面應(yīng)平整、光滑。
六、質(zhì)量控制措施
1. 原材料質(zhì)量控制:對(duì)進(jìn)場的保溫材料、粘結(jié)材料、抹面材料等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),檢查其質(zhì)量證明文件,對(duì)材料的.外觀、尺寸等進(jìn)行抽檢,不符合要求的材料嚴(yán)禁使用。
2. 施工過程質(zhì)量控制:
- 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底,使其熟悉冬季施工的特殊要求和施工工藝。
- 建立質(zhì)量檢查制度,在每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查,如保溫板粘貼的平整度、粘結(jié)牢固程度、錨固件的安裝質(zhì)量、抹面砂漿的厚度和質(zhì)量等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
- 對(duì)保溫施工的關(guān)鍵部位和節(jié)點(diǎn)(如陰陽角、門窗洞口等)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,保證這些部位的保溫效果和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
七、安全保證措施
1. 冬季施工安全教育:對(duì)所有施工人員進(jìn)行冬季施工安全教育,包括防滑、防凍、防火、防觸電等方面的知識(shí),提高施工人員的安全意識(shí)。
2. 防滑措施:在施工現(xiàn)場的通道、作業(yè)面等易滑部位鋪設(shè)防滑墊或撒布防滑砂,對(duì)吊籃和腳手架的踏板采取防滑處理,如綁扎防滑木條等。
3. 防凍措施:對(duì)施工用水管進(jìn)行保溫處理,防止水管凍裂,對(duì)用水設(shè)備(如攪拌機(jī)等)使用后及時(shí)排空,防止積水結(jié)冰。
4. 防火措施:保溫材料多為易燃材料,在施工現(xiàn)場要嚴(yán)格控制火源,加強(qiáng)對(duì)保溫棚、倉庫等重點(diǎn)部位的防火檢查,配備足夠的滅火器材,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火取暖。
5. 防觸電措施:對(duì)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保接地、接零良好,電線不得私拉亂接,對(duì)配電箱等要采取防雨、雪和保溫措施。
八、環(huán)境保護(hù)措施
1. 減少揚(yáng)塵污染:在保溫材料切割、打磨等作業(yè)時(shí),采取灑水降塵等措施,減少粉塵飛揚(yáng)。
2. 固體廢棄物處理:對(duì)施工過程中產(chǎn)生的保溫板邊角料、包裝袋等固體廢棄物分類收集,定期運(yùn)至指定的垃圾處理場。
3. 噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,盡量避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè),對(duì)施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施,如安裝消聲器等。
外墻保溫施工方案2
EPS聚苯板外墻保溫施工方案:
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。
一、EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:
1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
三、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
四、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的'成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法:
1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí),在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2) 首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí),粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,
3) 抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證板材安裝的垂直度。
5) 安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè),但每一單塊聚苯板不少于2個(gè);鶎訛榛炷翗(gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶粒空心砌塊的,使用專用錨固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
六、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時(shí),應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。
八、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí),再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
九、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
十、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時(shí),先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時(shí),網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,
十一、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?
EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng):
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時(shí),用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工
十二、成品保護(hù)措施
1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí),要遠(yuǎn)離外墻面,以免碰破聚苯保溫板。
2、首層陽角在安裝后,及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù),以免棱角遭到破壞。
十三、質(zhì)量保證措施
1、對(duì)于聚苯板(擠塑板)在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報(bào)告。
并用盒尺對(duì)其尺寸進(jìn)行檢測。
2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測報(bào)告。
3、在安裝錨固件,用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時(shí),不得用力過大,以免破壞聚苯板(擠塑板)。
4、在安裝陽角保溫板時(shí),角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。
5、在抹抗裂聚合物砂漿時(shí),各工種之間緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
6、抹灰時(shí),墻面、陰陽角要及時(shí)吊靠,并做好成品保護(hù)。
7、滴水槽安裝時(shí)要按線找平,及時(shí)清理,隨時(shí)檢查。
十四、安全文明與環(huán)保措施
1、對(duì)參加施工的人員進(jìn)行入場安全教育,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度,增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶,防止墜落。
3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板,并固定牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。
4、不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋或赤腳進(jìn)場作業(yè)。
5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動(dòng),嚴(yán)禁拆除。
6、使用手持電動(dòng)工具均應(yīng)及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器,戴絕緣手套,防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時(shí),非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。
7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。
8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嬉戲、打鬧,遵守宿舍管理制度。
9、打磨后的聚苯板顆粒碎件應(yīng)及時(shí)清理,每道工序應(yīng)做到活完腳下清,并將廢料倒在指定地點(diǎn)。
10、聚苯板(擠塑板)倉庫應(yīng)配備足夠的滅火器,嚴(yán)禁使用過期滅火器?沽丫酆衔锷皾{堆放整齊,并用塑料彩條布覆蓋,防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。
11、施工人員根據(jù)總承包單位的要求,統(tǒng)一布置安排,服從總承包單位的統(tǒng)一管理,遵守總承包單位的各項(xiàng)管理制度。
十五 、節(jié)點(diǎn)詳圖(附后)
外墻保溫施工方案3
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開始于基層處理,包括對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測量放線,確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上,用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對(duì)EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理,使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后,開始涂抹面膠漿,以提高墻體的附著力和平整度。接下來鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布,加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿,使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作,填補(bǔ)墻體表面的縫隙,提高墻面的美觀性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕ぃ箟γ娓悠交、美觀。最終進(jìn)行驗(yàn)收,確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個(gè)施工流程的概述,通過這些步驟的有序進(jìn)行,可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。
EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:
1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面上標(biāo)注外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線。
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法:
1)在進(jìn)行外墻施工時(shí),我們需要在陰陽角處懸掛垂直通線,并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量,每面墻至少需要掛上2根通線,并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工,首先需要在開始層上劃出一道水平線,并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測量出垂直控制線的位置。然后按照垂直立線的位置懸掛一道水平線,作為聚苯板粘貼的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí),粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13,3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的'砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
3)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證板材安裝的垂直度。
4)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè),但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶?招钠鰤K的,使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
在涂抹面膠漿后,立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊,用抹子從中間向上下兩邊壓平,并將其壓入濕潤的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布,遇到門窗洞口時(shí),在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm,上下搭接寬度為100mm。在陽角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的網(wǎng)格布必須返過陽角并加壓密實(shí)。
七、涂抹面膠漿
等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時(shí),再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié),首先應(yīng)該刷一層界面劑,然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)和露臺(tái)應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布,并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行,然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時(shí),首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線。施工時(shí),需采取以下步驟:先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層,確保完全覆蓋;接著,在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充,以增強(qiáng)防水效果;然后,在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充,以增加伸縮縫的彈性;最后,在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫,確保密封效果良好。在嵌縫過程中,要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割,而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)在洞口的四個(gè)角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(尺寸為200mm×300mm),以預(yù)防角部出現(xiàn)開裂情況。
十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?
EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng):
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時(shí),用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。
外墻保溫施工方案4
一、工程概述
[工程名稱],外墻保溫面積約為xx平方米,建筑高度為xx米,結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]。
二、施工目標(biāo)
質(zhì)量目標(biāo):確保外墻保溫工程符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收合格率達(dá)到%以上。
工期目標(biāo):在[具體工期]內(nèi)完成外墻保溫施工任務(wù)。
安全目標(biāo):杜絕重大安全事故,確保施工過程中人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失為零。
三、施工準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
(1)熟悉施工圖紙,組織技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。
(2)編制施工技術(shù)交底文件,向施工人員詳細(xì)講解施工工藝和質(zhì)量要求。
材料準(zhǔn)備
。1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采購優(yōu)質(zhì)的保溫材料,如聚苯乙烯泡沫板、擠塑聚苯板等。
。2)準(zhǔn)備好粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨固件等配套材料。
機(jī)具準(zhǔn)備
。1)準(zhǔn)備好吊籃、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、螺絲刀等施工工具。
。2)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保其性能良好。
現(xiàn)場準(zhǔn)備
。1)清理外墻基層表面的雜物、灰塵、油污等,確保基層平整、堅(jiān)實(shí)。
(2)在建筑物外墻大角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線,控制保溫板的垂直度和平整度。
四、施工工藝
工藝流程
基層處理→測量放線→粘貼保溫板→安裝錨固件→抹底層抹面砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→抹面層抹面砂漿→驗(yàn)收。
操作要點(diǎn)
。1)基層處理:用水泥砂漿對(duì)基層進(jìn)行找平,平整度偏差不超過mm。
。2)測量放線:根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求,在墻面上彈出水平和垂直控制線。
。3)粘貼保溫板:采用點(diǎn)粘法或條粘法將保溫板粘貼在基層上,板與板之間應(yīng)擠緊拼嚴(yán),不得有較大縫隙。
(4)安裝錨固件:在保溫板粘貼小時(shí)后,按設(shè)計(jì)要求的位置鉆孔,安裝錨固件。
(5)抹底層抹面砂漿:在保溫板表面均勻涂抹一層厚度約為mm的抹面砂漿。
。6)鋪設(shè)網(wǎng)格布:將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周壓入砂漿內(nèi),不得有空鼓、褶皺等現(xiàn)象。
。7)抹面層抹面砂漿:在網(wǎng)格布上再涂抹一層厚度約為mm的抹面砂漿,以覆蓋網(wǎng)格布為宜。
五、質(zhì)量控制
建立質(zhì)量檢查制度,加強(qiáng)過程控制,每道工序完成后進(jìn)行自檢、互檢和專檢。
保溫板的.粘貼面積、粘結(jié)強(qiáng)度、錨固件的數(shù)量和位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
抹面砂漿的厚度、平整度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),不得有開裂、空鼓等質(zhì)量缺陷。
網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)平整、牢固,不得外露。
六、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。
吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,確保其安全可靠。
嚴(yán)禁在吊籃上嬉戲、打鬧,嚴(yán)禁超載使用吊籃。
施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育。
七、環(huán)境保護(hù)措施
施工過程中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類存放,統(tǒng)一處理。
控制施工噪音,避免對(duì)周邊居民造成影響。
選用環(huán)保型材料,減少對(duì)環(huán)境的污染。
八、季節(jié)性施工措施
雨季施工時(shí),應(yīng)做好防雨措施,避免雨水沖刷保溫層。
冬季施工時(shí),應(yīng)采取保溫措施,確保施工環(huán)境溫度符合要求,粘結(jié)砂漿和抹面砂漿應(yīng)采用防凍型產(chǎn)品。
外墻保溫施工方案5
一、施工準(zhǔn)備
、宀牧
1、水泥:榴園水泥P032.5。
2、砂、中砂:使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。
3、FGXT保溫砂漿
、媸┕(zhǔn)備
1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。
2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行全面抹灰。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程:界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩?zhàn)訌椥缘灼釓椥酝苛希ɑ蛘迟N瓷磚)。
2、施工準(zhǔn)備:清除墻面浮灰,油污、堵塞孔洞,安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅,陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。
3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保溫砂漿:膠粉料:聚苯顆粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂漿:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時(shí)。
4、施工:涂抹界面劑15-30分鐘,應(yīng)開始粉刷保溫砂漿,保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行,第一遍粉刷8-10mm(反復(fù)抹壓幾次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至設(shè)計(jì)要求厚度,每遍厚度均不超過10mm為宜,粉刷時(shí)陰陽角部位要抹壓實(shí)待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面,然后壓實(shí)趕光。
5、罩面施工:待節(jié)能保溫砂漿干固后(一般5-10天),可進(jìn)行罩面施工,施工順序一般先上部后下部,施工時(shí)先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次,隨即壓上網(wǎng)格布,之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚,時(shí)間間隔大于10分鐘為宜。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂等缺陷。
2、表面光滑、潔凈,接搓平整,線角順垂清晰。
3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。
四、安全技術(shù)措施
、僭诓僮髑氨仨殭z查操作環(huán)境是否符合要求。
②在同一垂直面,上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。
③外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)空頭腳。
、茏⒁庥秒姲踩と瞬坏秒S意亂拉電線。
外墻保溫施工方案6
一、編制說明
1.1編制依據(jù)
1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司供給的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;
4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。
二、工程概況
2.1建設(shè)單位:淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2工程名稱:江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點(diǎn):北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)
2.4設(shè)計(jì)單位:北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司
2.5監(jiān)理單位:淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區(qū)二期12#樓工程,位于小區(qū)2#樓的東側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面!0.000相當(dāng)于黃海高程14.100 m 。15#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東北側(cè),基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區(qū)二期18#樓工程,位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面,±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下
四、施工方法及要點(diǎn)
4.1外墻保溫工程施工循序:
門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A:外墻涂料施工。B:外墻面磚施工。
4.2外墻保溫施工方法:
4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下:
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、6mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、4mm厚抗裂砂漿;
6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、10mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、高分子乳液彈性底層涂料;
6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。
4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)
4.3.1磚墻:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈,抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時(shí)再澆水一次,以滿足施工要求。
4.3.2混凝土墻:用10%火堿水去除表面油污,再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑,可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過10mm,涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平,待保溫砂漿初凝后澆水濕潤,以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)光間隔一般在24h以上,待厚度到達(dá)沖筋面時(shí),先用大杠刮平,再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿,在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度,下頭應(yīng)做滴水線。
4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù),待初凝后再澆水濕潤。澆水時(shí)光間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情景確定,堅(jiān)持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d。
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面,現(xiàn)場安裝后構(gòu)成分格縫。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情景下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí),用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放不應(yīng)超過3h,落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)光不得少于7d。
五、施工管理
5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天,基礎(chǔ)工程質(zhì)量到達(dá)合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.6A:第二遍抗裂砂漿施工4天;B:高分子乳液彈性底層涂料3天
5.1.7A:粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天; B:柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。
5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求,在外墻保溫工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素,確保施工進(jìn)度,確;A(chǔ)工程的'施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。
5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序,確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力,滿足施工進(jìn)度需求
5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料,并按規(guī)范要求做好進(jìn)場檢驗(yàn)工作。
5.5在外墻保溫沙漿的施工中,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作,ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)光為6~8min,水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65,稠度應(yīng)控制在60~80mm。確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作,對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作,保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作,確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與禮貌施工
6.1外墻保溫工程安全與禮貌施工目標(biāo)為:輕傷以上安全事故為零,施工現(xiàn)場整潔禮貌。
6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后,放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程,確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,現(xiàn)場堅(jiān)持禮貌整潔。
外墻保溫施工方案7
一、工程概況
孝義市鑫府苑住宅小區(qū)(Ⅱ標(biāo)段:B座、C座、地下車庫)工程位于孝義市區(qū),北靠府前街,東臨新城小學(xué),西為大眾路,東西長170.25m,南北寬44.5m,總建筑面積37945m2,建筑高度52.2m
本工程分為三部分:B座(Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層);C座(Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層);地下車庫(地下一層、地上局部三層) 填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實(shí)心磚,衛(wèi)生間填充墻為防水輕質(zhì)隔墻
本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料,以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上,與混凝土一起現(xiàn)澆固定
二、施工準(zhǔn)備
1 熟悉圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;
2 技術(shù)人員施工前組織對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底;
3 選購材料,有計(jì)劃有組織進(jìn)場
三、材料準(zhǔn)備
50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元鋼錨釘(見圖1)、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等
1 材料要求
阻燃型聚苯板務(wù)必貼合DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn),厚度為50mm,密度不應(yīng)小于15~18?/m3 外形尺寸為1.2m×2.8m
2 技術(shù)參數(shù)
四、施工工藝
1 作業(yè)條件
結(jié)構(gòu)外墻板鋼筋已綁扎并驗(yàn)收完畢,外墻窗洞立模完(整片例外,外墻窗洞模板尺寸務(wù)必思考好聚苯板安裝的尺寸),外墻位置線及安裝標(biāo)高線已確定,保溫板已運(yùn)至作業(yè)層
2 施工工藝
施工程序:墻鋼筋綁扎、隱驗(yàn)→保溫板安裝準(zhǔn)線定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗(yàn)收→墻體內(nèi)外支!鷫w澆筑混凝土→墻體拆模
3 施工要點(diǎn)
抄平放線:在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上(靠近上層保溫板安裝位置)用水準(zhǔn)儀抄平,定出保溫板安裝高度準(zhǔn)線 根據(jù)保溫板布置圖,在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的.位置線,在鋼筋外側(cè)綁扎定制水泥砂漿墊塊,墊塊間距橫向不宜大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不小于2排墊塊
拼裝保溫板:先立標(biāo)準(zhǔn)板后立非標(biāo)準(zhǔn)板(窗間板等) 對(duì)少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架,然后用鋼鋸條裁割,下料務(wù)必準(zhǔn)確,拼縫處要擠靠嚴(yán)密,保溫板上口持續(xù)水平,從墻陽角或窗洞口側(cè)邊開始逐塊進(jìn)行 就位后,用“L”筋固定(具體形狀見圖-3,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道) 具體做法是:將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固 安裝時(shí)注意板縫拼接嚴(yán)密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當(dāng)(拼縫做法見圖—1及圖2)
砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法
穿墻筋:用Φ6.5“L”形筋穿過保溫板,用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固 “L”型筋設(shè)置間距為600mm,呈梅花形布置 沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢(間距100mm)
自檢:板安裝完畢后進(jìn)行 以后每段每層施工照此方法進(jìn)行
模板安裝:保溫板外側(cè)大模和內(nèi)側(cè)大模安裝前,在外墻根部保溫板外側(cè)安放好墻體定位鋼筋,以防模板擠壓保溫板,支模方法按常規(guī)進(jìn)行 如圖示:
外墻混凝土澆灌:除按常規(guī)施工外,尚應(yīng)注意在澆筑前,在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板,以防止混凝土澆筑后,由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲,而使墻寬度變小 若有的部分用木條固定有困難時(shí),可用Φ12鋼筋代替,但務(wù)必在頂板混凝土澆筑前取出,以便重復(fù)使用 同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度,不超過1m,以減少保溫板壓縮變形 填補(bǔ)孔洞:模板拆除后,外墻上的穿墻套管孔洞,等到外裝修時(shí)用同材料填補(bǔ)
4 注意事項(xiàng)
1)聚苯板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放、堆放平整,高度不宜超過1.5m,不宜長期露天曝曬和雨淋,堆放不當(dāng)或堆放時(shí)間過長會(huì)造成變形撓曲和損壞
2)聚苯板安裝時(shí)務(wù)必根據(jù)拼裝方案,做到拼縫嚴(yán)密,上口持續(xù)水平,裁割力求準(zhǔn)確
3)澆筑混凝土?xí)r,在聚苯板上口設(shè)置1塊斜擋板避免下料時(shí)混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中,避免下料時(shí)混凝土直沖聚苯板上口,保證上口板邊不損壞
4)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑高度為1m 防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過大,墻體上部寬度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
5)聚苯板進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,不貼合要求者一律退貨
五、施工做法及說明
1 混凝土外墻保溫:
在支設(shè)外墻及陽臺(tái)、飄窗、門窗洞口模板時(shí),將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側(cè),有鋼絲網(wǎng)的一面在外,在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距(不足60cm間距時(shí),按一個(gè)檔距計(jì))放Φ6.5圓鋼七字釘,釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm 在距混凝土外墻大角飄窗及門窗洞口陽角邊處,退50mm范圍外埋聚苯板(見圖-4),外墻大角及門窗洞陽角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞
2 填充墻外墻保溫:
在砌筑砌塊及紅磚時(shí),在砌體內(nèi)預(yù)埋Φ6.5圓鋼間距600mm,圓鋼刷防銹漆兩道 在砌體驗(yàn)收合格后,在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板,用錘子將埋在墻內(nèi)的圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡。ㄒ妶D-6) 在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?,用10#鐵絲綁牢 角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個(gè)
六、安全保證措施
1 在腳手架上施工時(shí),注意安全,具體參照公司安全教育資料;
2 防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服,引起安全事故;
3 聚苯板為易燃材料,施工作業(yè)時(shí),注意防火
外墻保溫施工方案8
一、施工條件:
1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。
6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收
四、施工操作要點(diǎn):
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結(jié)劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。
3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200x600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。
5)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。
7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長,局部最小錯(cuò)縫不得小于100。
5、安裝固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。
2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。
2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。
7、作裝飾線角:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。
2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。
11、變形縫、界格縫處施工:
1)墻身變形縫的'金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。
12、飾面層的施工:
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。
2)飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。
13、修補(bǔ)孔洞:
1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。
3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。
5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。
六、允許偏差項(xiàng)目:
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定:
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案9
編制:
審核:
審批:河南軍安建設(shè)集團(tuán)有限公司20xx年3月25日
一、說明:
本工程為華龍區(qū)地稅局基層所業(yè)務(wù)用房,建筑面積20xxM2位于勝利路東路中段路北,交通及城市配套設(shè)施完善。本工程外型緊湊,座北朝南,對(duì)建筑節(jié)能極為有利,外墻為250厚加氣混凝土砌塊,外貼50厚EPS板做保溫層,傳熱系數(shù)K=0.48W/m2K。
1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:技術(shù)負(fù)責(zé)人:材料員:質(zhì)檢員:安全員:施工員:
2、勞動(dòng)力計(jì)劃
根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn),平均每名施工人員每天完成的工程量,工期要求特別緊的情況,計(jì)劃安排15名施工人員。
3、施工進(jìn)度計(jì)劃:見附表
EPS聚苯板外墻保溫施工方案:
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。
EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:
1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。
三、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
四、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法:
1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí),在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。
2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚xxmm,側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑xx0mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí),粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3
3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的`聚苯板填塞。
4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè),但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶?招钠鰤K的,使用專用錨固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
六、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。
外墻保溫施工方案10
一、編制依據(jù)
1、建筑施工圖;
2、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集03J103;
3、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集05J/T105;
4、現(xiàn)行的外墻保溫施工手冊(cè),公司體系運(yùn)行文件;
5、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-20xx
6、《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號(hào)
二、工程概況
1、工程名稱:
建設(shè)單位:
設(shè)計(jì)單位:
監(jiān)理單位:
施工單位:
工程概況:本工程為_____工程,總建筑面積約_____平方米。設(shè)計(jì)采用聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)。聚苯板厚100mm,B1級(jí),表觀密度20±2kg/m3。防火隔離帶安裝符合《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號(hào)。
2 、材料組成
A 、EPS聚苯板保溫體系
規(guī)格為1200mm×600mm×100mm、1000mm×500mm×100mm平頭式,B1級(jí),表觀密度20±2kg/m3。
B 、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好,現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,可操作時(shí)間不大于2h。
c 、耐堿玻纖網(wǎng)格布
用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性;標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布孔徑4mm×4mm,加強(qiáng)網(wǎng)格布孔徑0.9㎜×0.9㎜,寬度1000mm,每卷長度100000mm。
四、施工準(zhǔn)備
1、經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核施工方案,同意此方案后方可進(jìn)場施工。
2、外墻結(jié)構(gòu)基面處理:
A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的,方可進(jìn)行外墻外保溫施工。
B、進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表之規(guī)定:主體結(jié)構(gòu)墻體基面的允許偏差
3、施工機(jī)具準(zhǔn)備:
A.?dāng)嚢杌冶P、灰斗,垂直運(yùn)輸機(jī)具,水平運(yùn)輸手推車,沖擊鉆等。
B.常用操作工具及檢測工具,放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。
c.電線、接線板等輔助施工材料。
4、施工作業(yè)條件:
A、外保溫施工溫度不小于零上5°c;
B、外保溫施工時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí);
c、外保溫施工時(shí)采用吊藍(lán),以避免洞口的修補(bǔ)工作量;
D、在外保溫施工前,必須要裝好門窗或輔框,預(yù)埋件等,并將墻上的施工孔洞都塞密實(shí)。
E、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢,質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),外門、窗口安裝完畢,外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢,并留出保溫層厚度,方可進(jìn)行外保溫施工。
五、施工方法
1、清理基層墻面:
。1)基層墻體必須清理干凈,要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物,基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整;鶎訅γ嫒籼稍,吸水性能太強(qiáng)時(shí),應(yīng)先灑水噴淋濕潤。
。2)現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛,用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5 mm,做拉毛處理,不得遺漏干燥后方可進(jìn)行下一道工序。
2、彈控制線:
根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。
3、掛基準(zhǔn)線:
在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4、配制聚合物砂漿膠粘劑:
根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配制,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)量,手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,確保攪拌均勻。拌好的'膠粘劑在靜停10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。
5、粘貼翻包網(wǎng)格布:
凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫縫線兩側(cè)、門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
6、粘貼聚苯板:
外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的聚苯板。
采用粘結(jié)方式固定聚苯板,其粘結(jié)方式有點(diǎn)框法和條粘法,本工程選用點(diǎn)框法進(jìn)行粘貼聚苯板,粘結(jié)應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40℅。
排版時(shí)按水平順序排列,上下錯(cuò)縫粘結(jié),陰陽角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時(shí)用相應(yīng)厚度的擠塑片填塞。拼縫高差不大于1.5 mm,否則應(yīng)用砂紙或?qū)S么蚰C(jī)具打磨平
整。聚苯板粘結(jié)餅布置及排列布置見下示意圖;
7、配制抹面砂漿:
按照生產(chǎn)廠家提供的配合比配抹面砂漿,做到計(jì)量準(zhǔn)確,機(jī)械二次攪拌,攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完,超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。
8、抹底層抹面砂漿:
聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿,厚度2 mm。同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。
9、貼壓網(wǎng)格布:
。1)底層保溫層施工完,經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。
。2)面層抗裂砂漿厚度控制在4-5㎜(指兩層罩面砂漿),抹完抗裂砂漿后,用鐵抹子壓入一層玻纖維網(wǎng)格布,達(dá)到網(wǎng)格布似露非露為宜,網(wǎng)格布之間如有搭接時(shí),必須滿足橫向100㎜,縱向80㎜的搭接長度,先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿,壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。在大面積貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口四周45°方向橫貼一道300㎜×400㎜加強(qiáng)網(wǎng),附圖所示。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接,寬度不小于200㎜,附圖所示。網(wǎng)格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達(dá)到100﹪,同時(shí)要抹平、抹直,保持陰陽角處的方正和垂直度,注意在粘貼網(wǎng)格布時(shí),應(yīng)先從陰陽角處粘貼,然后大面積粘貼。
外墻保溫施工方案11
一、現(xiàn)狀調(diào)查
近年來,由于國家對(duì)建筑節(jié)能越來越重視,同時(shí)國家也出臺(tái)了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范,隨著人們生活水平的不斷提高,高層建筑隨之增多,對(duì)于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能,人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),對(duì)于節(jié)能的型住宅工程可以為社會(huì)節(jié)約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中,每年用在制冷或制熱的電量為:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo),則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi),由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。
二、工程中對(duì)節(jié)能措施的應(yīng)用
工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。
第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施
(一)、人員組織
為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量,控制好節(jié)能施工的質(zhì)量,成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。
(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備
1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固,外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會(huì)措施,嚴(yán)禁雨天施工。
2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī),手提式攪拌器,垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動(dòng)吊籃,手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。
(三)材料的`準(zhǔn)備和砂漿的拌制
(1)、保溫砂漿的配制
干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積,預(yù)算出一次可投放的數(shù)量,還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時(shí)間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi),直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和,機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。
(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制
按要示確定的配合比,用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min,配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,落地灰不可使用。
(四)施工工藝流程
談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面
(五)施工操作要點(diǎn)
(1)、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。
(2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除,并應(yīng)聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細(xì)砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。
(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí),應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng),網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù),搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到:增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi),不得外露,亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定,固定點(diǎn)布置應(yīng)合理,間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。
當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí),應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí),如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進(jìn)行找平;否則,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。
(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線,套方做口等;
(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。
(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。
(7)、保溫層施工:應(yīng)分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時(shí),應(yīng)抹平壓實(shí),待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí),先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力,要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù),夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。
(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。
(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)
1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求:
、磐磕婺z漿前,應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
、茦(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè),用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時(shí),再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。
、羌訌(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。
、炔@w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下,沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。
、僧(dāng)遇到洞口時(shí),應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),以防止開裂。
(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng):
1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);
2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm,分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長度,加強(qiáng)網(wǎng)間須對(duì)接,其對(duì)接處應(yīng)緊密對(duì)接;
3、在轉(zhuǎn)角部位,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm,加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對(duì)接布置。
4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí),玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng),應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);
1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后,不得擾動(dòng),靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h,才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間;
2、對(duì)已經(jīng)完工的部分,應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施,避免雨水的參透和沖刷。
(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟:
1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;
2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;
3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm,壓入膠粘劑內(nèi),余下的另一端甩出備用,并保持清潔;
4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;
5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi),當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。
(七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
(1)質(zhì)量控制
、、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。
、、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存,貯存期及條件應(yīng)按材料要求,原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房,并堆放整齊,用防雨布按蓋表面。
、、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收,并按要求送檢。
、、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。
(2)工程驗(yàn)收
外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告,及理虧見證取樣送檢。
(八)、安全與環(huán)保措施
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3、對(duì)腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4、在架子上工作,式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂仍。
5、用塔吊上料時(shí),要有專人指揮,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。
7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。
9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。
10、翻拆腳手板,移動(dòng)吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施,其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。
11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí),必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。
13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收,不得隨意丟放。
14、施工結(jié)束后,及時(shí)清理掉落的砂漿,保持做品干凈整潔。
(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容:
(1)采用標(biāo)準(zhǔn):
1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。
(2)施工條件:
1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。
2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級(jí),風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。
(3)施工機(jī)具:
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。
(4)材料配制:
(1)界面砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。
(2)膠粉聚苯顆粒的配制:
粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L
先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。
(3)抗裂砂漿的配制:
粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。
(5)施工程序:
膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆!媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→
刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫
(6)施工操作要點(diǎn):
1、基層處理
1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。
2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。
2、保溫層施工
1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長。
2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。
3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。
4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。
4、抗裂保護(hù)層施工
1)涂料飾面(3層以上)
1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;
1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。
1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。
2)面磚飾面(1-2層):
2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);
2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后,抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。
2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),固定件間距為雙向@500,每平方米不得少于4個(gè),鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好,局部不平部位可用U型卡子壓平。
2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿,厚度控制在3mm—4mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜?沽焉皾{面層必須平整。
2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。
(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。
1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,不允許有負(fù)偏差。
1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫。
2、一般項(xiàng)目:
2.1表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應(yīng)順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角,其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。
2.3分隔縫寬度和深度均勻一致,平整光滑,棱角整齊、順直。
2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。
外墻保溫施工方案12
一、施工條件:
1、基層墻體及找平層應(yīng)干燥
2、基層墻體已驗(yàn)收合格 門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平
4、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)
6、夏季施工時(shí)應(yīng)當(dāng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面
二、施工工具
開槽器、壁紙刀、電熱絲切割器、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理,刷界面劑一道,粘貼擠塑板,預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件,擠塑板打磨找平,刷界面劑一道,配聚合物砂漿,抹底層聚配面層涂料合物砂漿,埋貼網(wǎng)格布,抹面層聚合物砂漿,嵌密封膏,配專用瓷磚粘結(jié)劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚,清理飾面層、驗(yàn)收
四、施工操作要點(diǎn):
1、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道
2、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料
3、配置專用粘結(jié)劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止
2)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)
3)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚 首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法
4)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅
5)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用 不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑
7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構(gòu)成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平 每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的'專用粘結(jié)劑清除
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫12板長,局部最小錯(cuò)縫不得小于100
5、安裝固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成 按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠
2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨
2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈
7、作裝飾線角:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固
8、抹底層聚合物砂漿:
1)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2
2)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度 網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿) 將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼 網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊
5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0
2)為提高外墻抗沖擊本事,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0
11、變形縫、界格縫處施工:
1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固
2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%
3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層
12、飾面層的施工:
1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工
2)飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑
13、修補(bǔ)孔洞:
1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ) 對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平
2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處 并在擠塑板兩面刷界面劑一道
3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑
4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80
5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須貼合要求
2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象
3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5
六、允許偏差項(xiàng)目:
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法貼合下表規(guī)定:
項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度 每層 5 用2米托線板檢查
總高 H1000,且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直 2 用2米托線板檢查
陰陽角方正 2 用200方尺和塞尺檢查
接縫高差 1.5 用直尺和塞尺檢查
外墻保溫施工方案13
外墻涂料
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善,門洞口、窗洞口已收口完善,陽臺(tái)鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的,已安裝完成,并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺(tái)、露臺(tái)、屋面防水以施工完成,地坪砼已澆筑
3、外陽臺(tái)及空調(diào)板(與雨水將直接接觸部位)滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直,無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格,無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰(或保溫抗裂砂漿面層)施工必須已完善,墻面基本干燥,含水率在10%以下,PH值小于10。
7、基層表面清潔,無雜物、油污、浮灰。
陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層,基層抹灰收口完成,門窗洞口抹灰收口收邊完善,涂料必須是在基層抹灰到位后,才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度,必須保證到達(dá)中級(jí)抹灰要求
成品保護(hù)
1、對(duì)樓地面的成品保護(hù):涂料的堆放和攪拌處用彩條布?jí)|底,避免涂料污染地面。
2、對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù):在材料運(yùn)輸過程中,對(duì)室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù),避免碰撞,造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時(shí),在洞口一側(cè)需用擋板遮住,防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi),污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對(duì)門窗、欄桿的保護(hù):在施工過程中,保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜,不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方,及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí),要經(jīng)常注意,防止造成污染。如一旦污染,必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框,嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物,人員不得踩踏欄桿和窗框。
4、對(duì)已完工的涂料成品做好保護(hù),在后一種涂料施工時(shí),容易污染部位用彩條布遮蓋,避免構(gòu)成交叉污染
5、對(duì)管道及支架的保護(hù):在涂料施工時(shí),不得損壞管道支架,不得將涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對(duì)已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù),防止構(gòu)成雨痕和流掛,以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍,使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面,收槍或中涂收工,必須噴涂完整的分格面,不允許噴涂一半就停工,避免造成接痕。
3、在真石漆未干時(shí),用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格,在石漆未干燥時(shí),及時(shí)揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布,縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景,對(duì)窗口、線條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào),確保美觀,并盡可能一致。
3、方法:刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn):保分隔縫在一條水平上,修補(bǔ)時(shí)不能超過上下水平線。
腳手架洞的`處理
1、如遇腳手架無法移動(dòng)留下洞口,待基層處理到位后一整塊一起修補(bǔ)。
2、預(yù)留600×600mm的方框,用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ),經(jīng)常注意對(duì)接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂,從陰角同時(shí)往兩邊噴涂,減少陰角堆積。
2、待15-20分鐘后,對(duì)陰角形成的毛刺用鐵板輕壓,使陰角堅(jiān)持順直。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活,質(zhì)量效果才有保證,切忌反復(fù)施工,土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位,以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
外墻保溫施工方案14
一、材料
1、水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—1999)的規(guī)定。
2、中砂:細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52—927)的規(guī)定,篩除大于2.5㎜顆粒,含泥量少于3%。
3、界面處理劑:重量強(qiáng)度等級(jí)42.5水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比,攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。
二、工具與機(jī)具
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或?qū)S帽厥┕つ_手架。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等,并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿,混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整,基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn);3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿(或水泥砂漿)粉;4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜;
5、先粉大面積外墻,后粉護(hù)角(用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿);
6、伸縮縫的設(shè)置,每層一道互相通圈(塑料條)高度間隔不大于3M。
7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫,如設(shè)伸縮縫在面層上做(面磚上口要封死,
用防水硅膠);
8、塑料條用硅膠粘上去(硅膠本身防水)鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿(分兩次抹)—電錘鉆孔(10#鉆頭孔深要大于釘子10㎜,鉆頭長度一般為10㎝)—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜~15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理(1)、清除已驗(yàn)收合格的`基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料;(2)、對(duì)墻體用2M靠尺檢查,最大偏差值不大于4㎜,超過部分剔鑿或用1:3水泥修平整。
3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理,灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定,在粉保溫砂漿前陽角處均用1:3水泥砂漿做護(hù)角,再抹保溫保溫砂漿(也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1:3水泥砂漿粉)。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比,一般粉料比為粉料:水=1:0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范圍內(nèi),一般應(yīng)在4小時(shí)完成;
2、拌制時(shí)間6~8分鐘,第一次摻量不宜多,須一邊攪拌一邊摻水,控制稠度;
3、確定好施工厚度,抹2㎜~2.5㎜厚的界面劑,隨及粉保溫砂漿,(如厚度超過20㎜保溫層時(shí),抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹,操作工人要手腕用力、壓實(shí)),待材料達(dá)到終凝時(shí),即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)(約24小時(shí)左右),可抹第二遍保溫砂漿(按第一遍抹法)。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí),用抹子壓實(shí)搓平后,用刮尺按標(biāo)筋刮面,不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。
4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù),待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤,下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對(duì)走道等易被碰撞的部位,應(yīng)放置臨時(shí)防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。
六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘
1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度(約3~4天后)時(shí)(有一定強(qiáng)度,自然干燥)分格彈線;
2、按一定間距用電錘打孔(孔距大約50㎝,梅花形,孔的深度從保溫層算起要10㎝左右);
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)(彎曲面朝里,接頭處要相互搭接約50㎜~80㎜);
4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備:防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3~4天后進(jìn)行,施工前一天澆水濕潤,抹灰前一小時(shí)再澆一遍水;
2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放時(shí)間不宜超過2小時(shí),落地灰不得回收使用,稠度控制在60㎜~90㎜;
3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù),材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù),夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次,下午兩次,澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。
八、飾面磚
1、彈分格線,提前完成1天淋水濕潤;
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí),不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象;
3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪,應(yīng)采用水泥膠粘料,其配合比宜為水泥:膠粘劑:砂=1:1:1重量比,當(dāng)施工溫度差異大時(shí),可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。
4、鋪貼面磚后,應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫,縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。
外墻保溫施工方案15
一、施工條件:
1、基層墻體已驗(yàn)收合格 門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢
2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整
3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平
4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥
5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)
6、夏季施工時(shí)就應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具
三、施工工序
配專用粘結(jié)劑
基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條
鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚
配面層涂料
合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑
噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收
四、施工操作要點(diǎn):
1、基層處理
徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料
2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道
3、配置專用粘結(jié)劑:
1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止
2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完
3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)
4、安裝擠塑板
1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5
2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚 首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用
3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法
4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50
5)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅
6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用 不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑
7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構(gòu)成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平 每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除
8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長,局部最小錯(cuò)縫不得小于100
5、安裝固定件:
1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成 按設(shè)計(jì)要求的'位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠
2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置
3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固
6、打磨:
1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨
2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈
7、作裝飾線角:
1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正
2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15
3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固
8、抹底層聚合物砂漿:
1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑
2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2
9、壓入網(wǎng)格布:
1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度 網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行
2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上
3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿) 將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中
4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼 網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊
5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80
6)在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200
10、抹面層聚合物砂漿:
1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0
2)為提高外墻抗沖擊潛力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量務(wù)必貼合要求
2)擠塑板務(wù)必與墻面粘貼牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象
3)聚合物砂漿與擠塑板務(wù)必粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%
2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50
3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80
5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5
六、允許偏差項(xiàng)目:
1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法貼合下表規(guī)定:
項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
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