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紡紗廠實習報告

時間:2023-02-26 20:14:33 實習報告 我要投稿
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紡紗廠實習報告范文精選

  一、實習目的及意義

紡紗廠實習報告范文精選

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結(jié)束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”,我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

  實習是一種實踐,是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié),是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養(yǎng)自己的實踐能力,為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候,不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化,企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的

  理解,發(fā)揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20XX年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業(yè)概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于2006年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū),占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產(chǎn)各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規(guī)模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習內(nèi)容

 。ㄒ唬⿲嵙暤木唧w內(nèi)容

 。ㄒ唬╅_清棉

  車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

 。1)開松:通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

 。2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕

  籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。

 。3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產(chǎn)量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內(nèi)部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內(nèi)清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

 。2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。

 。3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉

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