實習(xí)報告格式范文5000字
艱苦的實習(xí)生活已經(jīng)告一段落，回顧過去這段時間的實習(xí)經(jīng)歷，收獲頗豐，這時候需要寫一份實習(xí)報告好好地作總結(jié)了。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編收集整理的實習(xí)報告格式范文5000字，歡迎閱讀與收藏。
實習(xí)報告格式
一、實習(xí)報告的資料收集
從開始實習(xí)的那天起就要注意廣泛收集資料，并以各種形式記錄下來（如寫工作日記等）。豐富的資料是寫好實習(xí)報告的基礎(chǔ)。主要收集這樣一些資料：
�。ㄒ唬﹥�(nèi)容是什么、什么學(xué)習(xí)方式、學(xué)習(xí)后的效果如何，對自己和同志們的思想有否提高。
�。ǘ⿲I(yè)知識在工作中如何靈活運(yùn)用的，并結(jié)合所學(xué)的知識將理論與實踐有機(jī)結(jié)合起來。
（三）觀察周圍同事如何處理問題、解決矛盾的。實習(xí)是觀察體驗社會生活，將學(xué)習(xí)到的理論轉(zhuǎn)化為實踐技能的過程，所以既要體驗還要觀察。從同事、前輩的言行中去學(xué)習(xí)，觀察別人的成績和缺點(diǎn)，以此作為自己行為的參照。觀察別人來啟發(fā)自己也實習(xí)的一種收獲。
二、實習(xí)報告的內(nèi)容
�。ㄒ唬┓饷�；
（二）正文：
實習(xí)報告正文內(nèi)容必須包含下面五個方面：
1、以實習(xí)時間、地點(diǎn)、任務(wù)作為引子，或把幾個月的實踐感受、結(jié)果，用高度概括的語言概括出來以引出報告的內(nèi)容。
2、實習(xí)目的：言簡意賅，點(diǎn)明主題。
3、實習(xí)單位及崗位介紹：要求詳略得當(dāng)、重點(diǎn)突出，重點(diǎn)應(yīng)放在實習(xí)崗位的介紹。
4、實習(xí)安排：簡單介紹整個實習(xí)過程的總體安排。
5、實習(xí)內(nèi)容及過程：這是重點(diǎn)，篇幅不少于50字。要求內(nèi)容詳實、層次清楚；側(cè)重實際動手能力和技能的培養(yǎng)、鍛煉和提高，但切忌日記或記帳式的簡單羅列。實習(xí)過程（實習(xí)內(nèi)容、環(huán)節(jié)、做法）
（1）將學(xué)校里學(xué)到的理論、方式方法變成實踐的行為；
（2）觀察體驗在學(xué)校沒有接觸的東西，他們是以什么樣的面目、方式方法，以怎樣的形態(tài)或面貌出現(xiàn)的。比如，部門職能，原先你不了解，后從工作中由什么樣的問題，引發(fā)了你對職能部門的了解。再比如人際協(xié)調(diào)方法，工作中的人際協(xié)調(diào)和你學(xué)的公關(guān)理論與實務(wù)有什么樣的差異，你怎樣體會公關(guān)理論等。
6、實習(xí)總結(jié)及體會：這是精華，篇幅不少于500--1000字。要求條理清楚、邏輯性強(qiáng)；著重寫出對實習(xí)內(nèi)容的總結(jié)、體會和感受，特別是自己所學(xué)的專業(yè)理論與實踐的差距和今后應(yīng)努力的方向。
大學(xué)生會計實習(xí)報告范文
一、實習(xí)目的
通過鉗工實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
�。ㄈ┭b配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對在役機(jī)械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用
（一）普通鉗工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整；
6、機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機(jī)械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
�。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影澹＞咝颓灰约安考�，機(jī)器裝配時的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
�。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細(xì)齒和油光銼等（銼刀的粗細(xì)以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細(xì)齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
（1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
�。�2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細(xì)銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細(xì)，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
（3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。
（4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時，兩腿站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運(yùn)動，手臂和身體的運(yùn)動要相互配合，并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運(yùn)用
銼削時銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。銼刀運(yùn)動不平直，工件中間就會凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
（四）平面的銼削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
�。�1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
（2）交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用
于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個部位并進(jìn)行對角線檢查。
（2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對其它面進(jìn)行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時不準(zhǔn)用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實習(xí)的流程
第一步：將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個正六棱柱；
第二步：將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實習(xí)任務(wù)的要求。
六、這次實習(xí)心得
經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費(fèi)很多的工時的，我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當(dāng)時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實習(xí)中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。
經(jīng)過這接近一個星期的鉗工實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。
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