工藝實(shí)習(xí)報(bào)告的范文
實(shí)習(xí)內(nèi)容(按時(shí)間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造
實(shí)習(xí)日志:
第一天
實(shí)習(xí)工種:鉗工
實(shí)習(xí)目的:了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進(jìn)行簡單加工
實(shí)習(xí)內(nèi)容:加工一直徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母
加工材料:一直徑為25mm的圓棒
加工工具:臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠
具體操作:
1、銼削,工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,并以此平面為螺母一表面。
2、鋸削。鋸下厚度為11~12mm的圓棒。
3、銼削。銼削圓棒另一端,并調(diào)整圓棒厚度為10mm。
4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑為21.9mm的正六邊形。
5、銼削。沿著所劃的線銼出正六邊形。
6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。
7、鉆孔。定好圓心,將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。
8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對鉆出的孔作擴(kuò)大加工。
9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。
實(shí)習(xí)心得:個(gè)人認(rèn)為是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大,是一種很傳統(tǒng)的工種。
第二天
實(shí)習(xí)工種:車工
實(shí)習(xí)目的:了解車工工作程序、初步熟悉車床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容:加工一有臺(tái)階圓柱體,臺(tái)階長度和圓柱直徑分別為:15cm,9cm;10cm,7cm 加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大于9cm)
加工設(shè)備:c6132臥式車床
具體操作:
1、打開電源,調(diào)節(jié)變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)
2、用三爪自定心卡盤安裝工件并校正。
3、選擇合適的車刀。
4、對刀。
5、粗車和精車。為了保證加工的尺寸精度,采用試切法車削。
6、車臺(tái)階。注重把握好臺(tái)階長度尺寸。
實(shí)習(xí)心得:工件的安裝和對刀的準(zhǔn)確性比較重要且較難把握,因?yàn)椴僮鞯牟皇炀毝鸬氖д`率較大。
第三天
實(shí)習(xí)工種:銑工
實(shí)習(xí)目的:初步把握立式床的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容:加工一橫截面為16mm*17mm的長方條
加工材料和設(shè)備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑床
具體操作:
1、工件的安裝,實(shí)習(xí)報(bào)告《工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文》。用平口鉗將圓棒夾緊。
2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向,檢查出油管出油大小,調(diào)整進(jìn)給量。
3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對準(zhǔn)工件,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說明已接觸工件,對刀完成。
4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進(jìn)給量為1mm,四次后翻面銑另一面,另外兩面雷同。
5、四面都銑好以后,銼掉毛刺,工件完成。
實(shí)習(xí)心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外,后來的步驟比較簡單,都是機(jī)器去完成。
第四天
實(shí)習(xí)工種:加工中心
實(shí)習(xí)目的:把握mill9軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容:依照教程要求繪制工件和加工過程
實(shí)習(xí)形式:上機(jī)操作
具體操作:
1、參閱教程前兩章,基本了解mill9的基本操作
2、按照教程要求完成一步步操作。
3、繪制工件完后開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。
實(shí)習(xí)心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。
第五天
實(shí)習(xí)工種:數(shù)車
實(shí)習(xí)目的:了解數(shù)控車床的`結(jié)構(gòu)和工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容:熟悉數(shù)控車床的操作(只有半天時(shí)間)
實(shí)習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床
具體操作:
1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作
2、了解手輪進(jìn)給方式的操作
3、了解錄入方式操作
4、了解定點(diǎn)對刀的操作
5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法
6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法
實(shí)習(xí)心得:基本了解了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和工作過程,由于沒有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒有真實(shí)的體會(huì)。
第六天
實(shí)習(xí)工種:數(shù)銑
實(shí)習(xí)目的:把握powermill軟件的基本操作
實(shí)習(xí)內(nèi)容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進(jìn)行分析演示
實(shí)習(xí)形式:上機(jī)操作
具體操作:
1、選擇加工工件。
2、建立加工毛胚。
3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。
4、選擇刀具。
5、粗銑具體操作設(shè)置。
6、細(xì)銑具體操作設(shè)置
7、存儲(chǔ)文件。
8、數(shù)銑加工過程演示。
實(shí)習(xí)心得:操作步驟比較難記,但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得輕易了。第七天
實(shí)習(xí)工種:電火花
實(shí)習(xí)目的:了解電火花加工工藝的基本過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容:在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案
實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料:電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙
具體操作:
1、工藝參數(shù)的確定。
2、啟動(dòng)總電源,起動(dòng)機(jī)算計(jì)電源開關(guān)。
3、安裝工件,利用機(jī)床的撞刀保護(hù)功能進(jìn)行對刀。
4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm
5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。
6、加工。通過計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段,啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工
7、加工完成,停止作業(yè),卸下工具電極與工件,切斷電源,停機(jī)擦凈機(jī)床
實(shí)習(xí)心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規(guī)范有觸電的危險(xiǎn)
第八天
實(shí)習(xí)工種:化學(xué)加工
實(shí)習(xí)目的:了解化學(xué)加工一般工藝流程
實(shí)習(xí)內(nèi)容:鋁及其合金的陽極氧化
1、工藝流程:機(jī)械拋光-除油脂-清洗-化學(xué)拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗(yàn)
2、硫酸陽極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高
實(shí)習(xí)心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。
第九天
實(shí)習(xí)工種:電焊氣焊
實(shí)習(xí)目的:了解電焊氣焊工作過程
實(shí)習(xí)內(nèi)容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片 具體操作:
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