金工實(shí)習(xí)報(bào)告
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。一起來參考報(bào)告是怎么寫的吧，以下是小編為大家整理的 金工實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告1
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課，是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。短短四周的金工實(shí)習(xí)就要結(jié)束了，在這四周中我從對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)的一點(diǎn)感性認(rèn)識(shí)，通過自己的親手實(shí)踐，慢慢升華為理性的認(rèn)識(shí)。
短短四周，我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個(gè)工種，也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個(gè)工種過了一遍。我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的四個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
前期的實(shí)習(xí)地點(diǎn)在大工工程訓(xùn)練中心，學(xué)習(xí)鍛壓，消失模，沙型鑄造等方面的知識(shí)。
我組設(shè)計(jì)的消失模是一個(gè)創(chuàng)意的小便池，上書“來也匆匆，去也沖沖”背后框住一個(gè)安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的過程中，初步熟悉了各種工具的使用，例如用電烙鐵筆給模型上花紋，用切割機(jī)切割泡沫小部件，用通電電熱絲切割整片泡沫等等。
沙型鑄造分兩步，先是簡(jiǎn)單的做一個(gè)模型，然后在接觸一個(gè)比較復(fù)雜的，并以這個(gè)作為考試件。由淺入深，循序漸進(jìn)。
中后期的實(shí)習(xí)在學(xué)校輪機(jī)學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行，分別進(jìn)行焊接，鉗工，車工，數(shù)控車床方面的實(shí)習(xí)。
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊。
氣焊，首先將鐵板融化，然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn)，但是必須慢且均勻，感覺有點(diǎn)像寫毛筆字。
電焊，有了氣焊的基礎(chǔ)，再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了，比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時(shí)候，我焊出來的藥皮一敲就一長(zhǎng)條都掉下來了，這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)一致，令我很高興，但就是焊不直，讓我很郁悶，看來每一個(gè)工種不是那么好掌握的，但是幾天下來，我感覺對(duì)焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)的目的也就達(dá)到了。
鉗工，作為幾個(gè)工種中最必不可少的工種，負(fù)責(zé)對(duì)金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線，鋸掉多余部分，鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有細(xì)，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時(shí)候，必須一下一下來，把平面基本銼平之后（將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉），然后可以用角尺刀沿著對(duì)角線看一下，根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點(diǎn)不平，或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉，在平臺(tái)上用力坐8字型運(yùn)動(dòng)，然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。
車工。剛經(jīng)歷完鉗工，感覺車工簡(jiǎn)直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們，車工是一個(gè)最危險(xiǎn)的工種，輕則重傷，重則死亡。注意事項(xiàng)有上班時(shí)必須穿好工作服，女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個(gè)部分，卡緊料，上緊刀。自動(dòng)走刀時(shí)不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面，然后開始車外圓，車外圓以從大到小，從前到后為要?jiǎng)t。接著是精車，如果是車斜面，就應(yīng)該在車完斜面后馬上精車，然后再車退刀槽，這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個(gè)5天的車工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)中感覺最有意思的就是車螺紋，抬杠進(jìn)刀，壓杠退刀，這個(gè)過程錯(cuò)一點(diǎn)都不行，對(duì)左右手的協(xié)調(diào)有很好的鍛煉。
最后一天是對(duì)數(shù)控車床的學(xué)習(xí)，在老師的講解下，了解到很多在車工，鉗工要幾天才能做到的事情，用數(shù)控車床只要幾個(gè)指令就可以很完美的完成。
四個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、 金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3、 我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4、金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
我的建議：
內(nèi)三層外三層的人群，老師上機(jī)示范的時(shí)候個(gè)子高的同學(xué)站在外圍其實(shí)是看不見老師操作的，很多時(shí)候并不是我們忘了老師說什么，或者是我們沒認(rèn)真聽課，而是我們能聽見老師說話但是實(shí)在看不見老師在做什么操作。
實(shí)習(xí)時(shí)間太短決定了老師們必須在短時(shí)間給我們灌輸大量的信息量，但對(duì)于剛剛接觸一個(gè)工種的新手來說，很難短時(shí)間記住大量信息。希望可以對(duì)教學(xué)內(nèi)容有所修進(jìn)。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告2
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件簡(jiǎn)便的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)，曾在家里看過別人焊過東西的我對(duì)此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接有“三度”，我想應(yīng)當(dāng)是焊接的關(guān)鍵，在實(shí)際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅(jiān)持勻速，所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米，這其實(shí)是很好控制的（熟練之后才明白），然而剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實(shí)際操作時(shí)，教師會(huì)在一旁提醒著“高了，再低點(diǎn)”或是提醒著“低了，再高點(diǎn)”的，因?yàn)楦吡藙t容易脫弧，而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有必須的危險(xiǎn)性：手工電弧焊是靠電在起作用，并且焊芯溫度高達(dá)好幾千度，并且在焊接過程中會(huì)發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒，就算帶著防護(hù)罩也不舒服，因?yàn)榭淳昧�，眼睛還是會(huì)感到疲勞，有時(shí)還會(huì)冒星星；氣焊是靠?jī)煞N氣體氧氣和乙炔經(jīng)過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃?xì)怏w，所以是絕對(duì)嚴(yán)禁煙火的，在進(jìn)行焊接的過程中也要高度的細(xì)心，防止回火發(fā)生，并且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些，大概要堅(jiān)持在十米的距離。
鉗工
鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的，我們經(jīng)過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭，拿著這錘頭我們都無比的高興，因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>
一塊長(zhǎng)方體鐵塊，長(zhǎng)約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，并且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等，將這些放在一齊，產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频模驗(yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風(fēng)，大干了一場(chǎng)。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感激指導(dǎo)我們的杜教師了，
冷加工
冷加工，我印象不是很深，因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門，作為學(xué)生的我們參與的很少，沒有什么實(shí)際操作，教師在上頭講解，在各種設(shè)備面前示范，我們似乎只是站在了一個(gè)觀眾的角度了，也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧，我真心期望，以后我們的參與會(huì)多一些，多參與一些實(shí)際的操作，多增強(qiáng)自我的才干。
鑄造
對(duì)我而鑄造言，我很高興，因?yàn)槲业某煽?jī)是異常好的，不僅僅如此，我們組的成績(jī)也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我，不要說對(duì)鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會(huì)有人拉著一車的工具來干這個(gè)。兒時(shí)的我每每觀看，那時(shí)很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧，所以自我參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)了。
鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的，可是做起來卻不那么容易了，填土要壘實(shí)，最難的就是起模具的時(shí)候了，這是很不容易的事情，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的，起不好則什么都免談了，當(dāng)然也要有高手，總是能夠修好它，我想我也許就是這么一個(gè)高手，所以，每每都是我修補(bǔ)，還有百分之一的期望我也不放過，總能修好，我說能夠了，到教師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個(gè)，然而這兩個(gè)的腔體都是我們組加工的，教師說我們合作的好，分工仔細(xì)，確實(shí)，大家在一齊相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了，失誤也避免了很多，經(jīng)過對(duì)鑄造的學(xué)習(xí)，不僅僅使我學(xué)到了知識(shí)，更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作本事，我收益匪淺��！
車工
車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_(tái)大家伙——車床，所以我們也是很高興的。
首先教師簡(jiǎn)單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了，因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是很容易是出問題的，車床運(yùn)作起來，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊，切下削末有時(shí)能飛的好遠(yuǎn)，并且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊�，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。
車工不一樣于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機(jī)器來完成的，這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。
加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻�(gè)班級(jí)不是加工的這個(gè)，想著能給自我的錘頭按一個(gè)把，所以每個(gè)人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì)，教師也在一旁不停的指點(diǎn)，出現(xiàn)了毛病，教師會(huì)巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而教師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn)，簡(jiǎn)單的幾圈就邊的好看多了。
實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)：一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。
2、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，并且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手本事。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3、我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手本事強(qiáng)的同學(xué)幫忙動(dòng)手本事弱的同學(xué)，大家相互幫忙相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些以往讓人難以致信的小鐵器，竟然是自我親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自我所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
勞動(dòng)不僅僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。
1、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
2、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。
3、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
4、只要付出就會(huì)有收獲。
短短的一周實(shí)習(xí)過去了，我收獲很多，很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告3
一、金工實(shí)習(xí)的基本情況
在大二下學(xué)期學(xué)校為我們開設(shè)了金工實(shí)習(xí)的課程，通過在學(xué)校金工實(shí)習(xí)樓和數(shù)控中心以及鑄工、焊工基地學(xué)習(xí)了16周，在此期間我們接觸了車工、鉗工、數(shù)車、鑄工、焊工等不同工種，針對(duì)每一個(gè)工種都進(jìn)行了不同程度的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，使我們了解了機(jī)械零件的制造過程。
二、實(shí)習(xí)的具體情況
1、數(shù)控實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車床(西門子SINUMERK802Ce)完成作業(yè)：通過編程制作一個(gè)圖章
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
我學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床，老師首先給我們介紹了車床的安全操作要點(diǎn)和在使用過程中的注意事項(xiàng)，然后又講了如何找工件零點(diǎn)，如何對(duì)刀，最后教我們一些簡(jiǎn)單的編程。車床是由電腦控制，只需設(shè)定工作程序與要求就可自動(dòng)加工，并且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多，但是有些地方仍需手動(dòng)下完成。在老師的指導(dǎo)下學(xué)會(huì)了基本的，同時(shí)老師也給我們介紹了一些常用的代碼：
F‐‐‐‐‐‐‐進(jìn)給速度(mm/min)
S‐‐‐‐‐‐‐主軸轉(zhuǎn)速(r/min)
M03‐‐‐‐‐‐主軸順轉(zhuǎn)啟動(dòng)
M04‐‐‐‐‐‐主軸逆轉(zhuǎn)啟動(dòng)
M05‐‐‐‐‐‐主軸停止
M30‐‐‐‐‐‐程序結(jié)束
G00‐‐‐‐‐‐快速定位
G01‐‐‐‐‐‐直線切割
G02‐‐‐‐‐‐順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)
G03‐‐‐‐‐‐逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)
G94‐‐‐‐‐‐進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給
G95‐‐‐‐‐‐進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給
最后由于我們編程不夠熟練，老師給我一個(gè)編好的制作圖章的程序，然后有我們每一個(gè)人獨(dú)自操作車床完成制作，加上之前認(rèn)真練習(xí)，大家都順利完成了作業(yè)。
2、鉗工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備：臺(tái)虎鉗、高度游標(biāo)卡尺、樣沖、圓銼、平銼、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺(tái)式鉆床等。
實(shí)習(xí)作業(yè)：將一塊方形毛料加工成“凸”字形工件，并在中間鉆孔，攻螺紋。實(shí)習(xí)內(nèi)容：
鉗工主要以手工操作為主，包括劃線、鋸切、銼削、鉆孔、攻螺紋等。在剛開始的鋸切過程中，老師重點(diǎn)講了手拿鋼鋸的姿勢(shì)，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)�，鋸切時(shí)也不能過快，不然有可能折斷鋸條。
鋸?fù)旰笠獙?duì)切面進(jìn)行銼削，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。銼削完后再劃出零件上的螺紋孔，用樣沖打個(gè)定位點(diǎn)后鉆孔。最后在所鉆的孔處用絲錐和鉸杠攻制對(duì)應(yīng)螺紋，用于旋入和固定零件。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑。
3、鑄工和焊工實(shí)習(xí)
鑄工工具：型砂、砂箱、模型、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾。實(shí)習(xí)作業(yè)：整模造型實(shí)習(xí)內(nèi)容：
根據(jù)老師要求，我們需要制作出一個(gè)圓盤的模具，在老師兩節(jié)課的示范之后，我們開始自己制作。首先將模具倒放在沙箱底部，再用篩子篩出的細(xì)沙將模具覆蓋，然后才可添加粗沙并用舂沙錘搗實(shí)。最后將型砂墩實(shí)后小心把沙箱翻過來再放上另一沙箱，此時(shí)模具在上方，在其上面撒一層分型砂，同樣的再用篩子篩一層細(xì)砂覆蓋模具，然后在相應(yīng)位置放上澆口棒后，裝上粗砂墩實(shí)即可。起模之前要做好沙箱接觸邊標(biāo)記，然后慢慢將澆口棒拔出，搬開上面沙箱，露出來了模具。用起模針小心地把模具挑出來，最后在修理模槽邊緣。
整個(gè)過程中我們體驗(yàn)到了鑄工的工藝妙處，學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的模具制造，在鑄造成品出來后還需進(jìn)一步的打磨，盡管步驟繁多，但是鑄造在生產(chǎn)中的地位是無比重要的。
焊工工具：交流弧焊機(jī)、焊條、氣割槍、防護(hù)鏡、電焊手套，電焊面罩。
實(shí)習(xí)作業(yè)：使用氣割槍切下一條鐵塊，要求切邊線不彎曲;用交流弧焊機(jī)將鐵塊焊成一定的形狀。實(shí)習(xí)內(nèi)容：
焊工是我們學(xué)習(xí)的幾個(gè)工種中最為危險(xiǎn)的，它要用到的氣割槍，弧焊機(jī)都會(huì)產(chǎn)生高溫，因此在學(xué)習(xí)之前老師一再囑咐練習(xí)時(shí)不能慌張。首先是氣割，用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對(duì)金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時(shí)先開預(yù)熱氧氣閥門，再開少量氫氣，點(diǎn)燃預(yù)熱火焰，并調(diào)成中性焰，將工件割口始端金屬加熱到高溫，然后打開切割氧氣閥，氧氣流使高溫金屬劇烈氧化，生成氧化物被吹走。一開始是由于是第一次有些緊張，沒有把握好切割速度，導(dǎo)致切完后切塊沒有從原件上掉下來，經(jīng)過幾次練習(xí)后，切出來的輪廓線越來越直。
然后是弧焊機(jī)的使用，由于弧焊機(jī)在工作時(shí)發(fā)出刺眼的強(qiáng)光并火花四濺，每個(gè)人都要帶上電焊面罩和手套。在焊之前需要引燃焊條，在鐵塊上觸碰幾下使焊條引燃。焊條的移動(dòng)速度要?jiǎng)蛩伲欢趯?shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住，因此操作時(shí)需要把握好高度與速度。
4、車工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)設(shè)備：車床、游標(biāo)卡尺實(shí)習(xí)作業(yè)：加工一個(gè)軸
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
車工是這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)工種，它與之前的數(shù)控車床有些相似，但是車工是完全有手動(dòng)操作的。通過手柄控制其轉(zhuǎn)向、用旋鈕控制轉(zhuǎn)速、用手輪控制進(jìn)給量等，達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。第一步首先要車斷面，然后按照尺寸切出外圓，倒角之后調(diào)頭，車斷面，去長(zhǎng)短。然后矯正同軸線，鉆中心孔進(jìn)行切槽加工，最后是車螺紋加工，在車之前要確定螺紋的螺距后開始加工。這一步是最后一步，也是最關(guān)鍵的一步。一定要記牢手柄輪的刻度，不然車出來的螺紋不在同一個(gè)槽內(nèi)，得到的成品也就不合格。車完之后套上檢驗(yàn)螺母合適才算作業(yè)完成。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
1、作品展示(圖略)
這是一個(gè)軸承，是由車工加工制作的。
主要工藝過程：按照尺寸切出外圓，倒角之后調(diào)頭，車斷面，去長(zhǎng)短。然后矯正同軸線，鉆中心孔進(jìn)行切槽加工，最后是車螺紋加工。
2、金工實(shí)習(xí)的收獲與體會(huì)
通過這學(xué)期的實(shí)習(xí)，我了解了各種零件的制造過程，并親自使用不同的加工設(shè)備完成老師布置的作業(yè)。這不僅鍛煉了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，學(xué)會(huì)了車床，氣割槍，弧焊機(jī)等各種工具的使用，而且還我對(duì)機(jī)械制造有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，盡管我們專業(yè)和機(jī)械設(shè)計(jì)制造關(guān)系不大，但還是學(xué)到了有用的知識(shí)。
在這次的實(shí)習(xí)課中我體會(huì)到：第一、動(dòng)手實(shí)踐對(duì)一名大學(xué)生極其重要。我們將來畢業(yè)掌握的只是書上的理論知識(shí)，只有通過實(shí)際的練習(xí)，去操作才能把它們真正的運(yùn)用到生活中來，不會(huì)動(dòng)手只是紙上談兵是不行的，因此我們要學(xué)會(huì)勤動(dòng)腦，勤動(dòng)手。第二、工作的安全意識(shí)要時(shí)刻牢記。在制造業(yè)中，許多過程是富有一定的危險(xiǎn)性，無論何時(shí)安全第一。在焊工實(shí)習(xí)中，氣割槍的火焰呼呼直叫，使用時(shí)稍不留神就火花四濺，這就需要我們有一種穩(wěn)重的心，即使發(fā)生了緊急情況也要鎮(zhèn)定的去處理，越慌越亂。同樣，弧焊機(jī)也是，在做好保護(hù)措施后操作也要格外謹(jǐn)慎。這是我收獲的一次實(shí)習(xí)，極大地鍛煉了我的心態(tài)。第三、學(xué)會(huì)與他人合作和激發(fā)創(chuàng)新能力。在實(shí)際操作中我們應(yīng)該學(xué)會(huì)如何和同學(xué)合作，以提高工作效率。合作之間其實(shí)并不是單純的.操作，相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實(shí)際解決問題的能力。在焊接學(xué)習(xí)中，除了老師給我們的模型外，我們可以發(fā)揮想象焊接出更具有創(chuàng)意的作品。
實(shí)習(xí)，就是要我們?nèi)?shí)際的練習(xí)，去操作，學(xué)會(huì)使用一些設(shè)備和工具。我感覺金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后學(xué)到一些書中沒有的東西，并將這種知識(shí)運(yùn)用到今后的生活中，敢于實(shí)踐，勤于動(dòng)手才是金工實(shí)習(xí)的收獲吧!
金工實(shí)習(xí)報(bào)告4
今年*月份，我在南校區(qū)校工場(chǎng)進(jìn)行了為期三周的實(shí)習(xí)工作，個(gè)人金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文。時(shí)代，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地體味數(shù)控機(jī)床加工手藝。天天，巨匠都要進(jìn)修一項(xiàng)新的手藝，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的全無所聞到建造出一件制品的過程。在教員們耐心詳盡地教學(xué)和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例危險(xiǎn)事情，達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。現(xiàn)將實(shí)習(xí)過程中個(gè)人工作總結(jié)報(bào)告如下：
說真的，剛起頭感受三周真的很漫長(zhǎng)，可年光倉(cāng)皇，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回憶這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)酷的上下班和工作軌制;累——手持銼刀不竭地銼呀銼;辣——高速切削的出色表演;更多的甜——親手建造出色的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先進(jìn)修的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工體例，勞動(dòng)強(qiáng)度年夜，出產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高�？墒倾Q工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣矯捷，順應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所未便或難于進(jìn)行的工作，是以，今朝某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不成貧窶的主要工種。
初度走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，教員給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備，讓我們熟悉到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各類量具、劃線工具。熟悉完這些后，教員起頭介紹鋸了及鋸子的使用體例。教授完后就給我們安插功課，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的功課。我聽到此話，一會(huì)兒停住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?教員說，若是不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本事呢?第一次鋸割時(shí)，因?yàn)椴僮鞑恢O練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，把握了操作體例，也鋸出了斗勁對(duì)勁的薄片，完成了功課!
接下來的一個(gè)禮拜里，教員要求我們自己經(jīng)由過程銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)由打孔、攻螺紋等軌范最終作成一個(gè)出色的螺母;還有兩套配合的工藝品，實(shí)習(xí)報(bào)告《個(gè)人金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文》。記得最初建造螺母時(shí)，教員對(duì)我們說，工件的尺寸必然要切確，若是巨細(xì)跨越了公役規(guī)模的01.mm那就要在得分的基本上扣失蹤1分。聽了這些我擔(dān)憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸年夜了2mm，然后手持銼刀打磨。一路頭我還覺得2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨失蹤的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花失蹤了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我年夜白一個(gè)事理：原本2mm可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0。1mm，看著阿誰原本就過錯(cuò)勁的殘廢的半制品，我抉擇拋卻它，重來!但當(dāng)我看到此外同窗都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不服的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,一再做那些工序,心里起頭焦心!那時(shí)真的很想拋卻，想不做了.但我又不甘愿寧可交阿誰次品上去.同時(shí)我想起一位伴侶對(duì)我說過:做一件工作,專注一點(diǎn),心里想著必然要把它做好,就必然能行的!我對(duì)自己說,沉著點(diǎn),還有時(shí)刻，還可以完成功課的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了良多,每一個(gè)軌范都極為小心，盡量切確，或許是因?yàn)椴僮魇炙囂岣吡恕⑿侍岣吡?第二次建造時(shí)速度較著比提高了，也雅觀多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)由全力，終于在規(guī)按時(shí)刻內(nèi)完成了功課。
吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來的功課中我都當(dāng)真地計(jì)較，當(dāng)真地按教員講的軌范一步一步細(xì)心地做，再當(dāng)真測(cè)量。經(jīng)由幾天的操練，效率也提高了良多，建造的工藝也越來越切確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾全國(guó)來雖然良多同窗的手上都磨出了水泡，全身酸痛，但看到自己生平第一次在工場(chǎng)中加工建造出的制品，巨匠都喜不自禁，感應(yīng)很有成就感，我們痛并歡愉著。
鉗工實(shí)習(xí)完后，接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著教員的比劃和描畫，苦苦地思考著：到底什么是車床呀!此刻可就年夜紛歧樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和教員課上描畫的機(jī)械真正擺在我們面前的時(shí)辰，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在腦子中苦苦思考可就是看不清其真實(shí)臉孔的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看獲得它們，摸得著它們，而且我們還會(huì)進(jìn)修若何去獨(dú)霸它們，除此之外還會(huì)進(jìn)修若何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。
此刻教員教育我們?nèi)艉稳ゲ僮鬈嚧�、�?chuàng)床、銑床，經(jīng)由過程進(jìn)修，我們都建造了自己設(shè)計(jì)的工藝品，完成了教員安插的功課。在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速動(dòng)彈，但我們都小心謹(jǐn)嚴(yán)，當(dāng)真地遵循教員的教育及平安操作規(guī)程。在一天中同窗們先要把握開車床的體例，然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它功課，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)由幾回操練，我們已會(huì)車出合適要求的工藝品。
年光如流水，三周時(shí)刻轉(zhuǎn)眼即逝，為期三周的金工實(shí)習(xí)給我的體味是：
�、俳�(jīng)由過程此次實(shí)習(xí)我們體味了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程。熟悉工程材料首要成形體例和首要機(jī)械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作手藝。體味機(jī)械制造工藝常識(shí)和新工藝、新手藝、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告5
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1 銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：
3銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：·對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。 ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。 ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。2、班后保養(yǎng)：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ·擦拭機(jī)床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟：1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等
2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平， 4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm 5再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45
6最后我們開始銑削工件的長(zhǎng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。
10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12接下來是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工
14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
金工實(shí)習(xí)報(bào)告6
時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我體會(huì)頗多，我主要從以下幾點(diǎn)展開。
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、實(shí)習(xí)過程中制訂的學(xué)生實(shí)習(xí)守則，加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。
在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。
金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎，同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告7
（一）實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年5月27日至6月5日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠。
實(shí)習(xí)單位：電氣工程系11電本一班。
（二）實(shí)習(xí)過程概述
回顧五天的金工實(shí)習(xí)，我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習(xí)中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐課，對(duì)于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來說，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數(shù)不多的實(shí)習(xí)課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機(jī)會(huì)。
當(dāng)我們到達(dá)金工實(shí)習(xí)中心的時(shí)候，老師叫我們班的人排成四列，開始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過來。人到齊后，老師說，我們每天早上八點(diǎn)要準(zhǔn)時(shí)到實(shí)習(xí)中心，要準(zhǔn)時(shí)，將來如果我們到工廠工作，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運(yùn)作。這讓我們知道了準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工作崗位的重要性。接下來，老師讓我們先看視頻。
（三）實(shí)習(xí)內(nèi)容
車工
轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說，機(jī)加工過程操作步驟要正確，特別要注意安全，機(jī)加工實(shí)習(xí)由于機(jī)器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽到這里，看著旁邊一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器，我們提心吊膽的，都認(rèn)真的聽老師講注意事項(xiàng)。之后老師開始分配人員，我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號(hào)車床。然后老師向我們示范了怎么利用手柄來移動(dòng)刀架：站在車床前，控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向左移動(dòng)1mm；控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移0。04mm；橫向的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一格，刀架向前移動(dòng)0。04mm。之后老師叫我們先練習(xí)一下，練習(xí)完就下班時(shí)間了。剛開始我們都收忙腳亂的，但是在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。
老師開機(jī)示范了怎樣按我們車床上的圖紙要求加工零件，并說了評(píng)分要求，零件長(zhǎng)
度為30±0。1mm，每差0。1mm扣一分，零件直徑要求為9。75‐9。85mm，每差0。01mm扣一分！所以熟練并準(zhǔn)確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行，首先要進(jìn)行粗車，然后再精車；而且粗車要用350轉(zhuǎn)速，Ⅱ4檔；精車用67轉(zhuǎn)速，Ⅰ，4檔�；臼煜ち瞬僮鬟^程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調(diào)好轉(zhuǎn)速、檔數(shù)，就開動(dòng)了機(jī)器。由于鐵棒未進(jìn)行加工，所以表面是不規(guī)則的，必須加工出一個(gè)規(guī)則面。因?yàn)榈谝徊绞谴周�，所要留余量進(jìn)行精車。因?yàn)槲覀円庸ぶ睆綖?4mm（公差為0。1mm）的零件，所以要加工到4。2mm，多留0。2mm進(jìn)行精車。首先要對(duì)刀，把刀架調(diào)到接近工件，然后慢慢調(diào)整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對(duì)好刀后就手動(dòng)調(diào)整刀架位置，加工出一個(gè)規(guī)則面，用游標(biāo)卡尺測(cè)量后，再進(jìn)行計(jì)算，算出得到指定直徑時(shí)，手柄需要轉(zhuǎn)動(dòng)的格數(shù)。第一次車，因?yàn)椴僮鞑皇炀�，測(cè)量得也不太準(zhǔn)確，所以我們一下子把直徑車到了13。8mm！
磨工
接下來我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來，我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中，也有一些需要注意的問題。磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
銑工
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體，開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)
部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
刨工
現(xiàn)在我們要用的是機(jī)械刨床，這讓我對(duì)刨工產(chǎn)生了很大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識(shí)。他首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。通過他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。而且也熟悉了牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解了刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。其實(shí)每次實(shí)習(xí)最激動(dòng)的便是自己操作的時(shí)候了，主要的是因?yàn)橹挥挟?dāng)你自己利用所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中那種感覺特別好，不僅可以滿足自己的對(duì)那些龐大的機(jī)器的好奇心，也可以驗(yàn)證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。第二天下午，期待已久的刨工實(shí)習(xí)（自己動(dòng)手環(huán)節(jié)）終于拉開序幕了。老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀，對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來，也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后，只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度，開動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來，絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)目標(biāo)，雖然有誤差量，還好，
在老師要求的公差范圍之內(nèi)。短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
（四）實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì)；
金工實(shí)習(xí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí)，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要！金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效辦法。至今仍然對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。
最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無法制造，也是前功盡棄！有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
這幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去沒有，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用，這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。
（五）存在不足和建議
金工實(shí)習(xí)帶給我們不一般的體驗(yàn)，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗(yàn)到金工實(shí)習(xí)，并沒有能長(zhǎng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習(xí)的各種機(jī)床，這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧，希望我們能有更多時(shí)間與機(jī)會(huì)來完成金工實(shí)習(xí)。
為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，畢竟安全是第一位。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過程中，我們初步了解并掌握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，，去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的，以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。
（一）工程訓(xùn)練安全知識(shí)
眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中安全第一！這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像，了解安全注意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像車床，鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個(gè)細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈�，我們?cè)谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記于心，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實(shí)習(xí)。
（二）線切割
第一個(gè)工種就是線切割，線切割是一種電加工機(jī)床，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬（特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件）。電火花線切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，簡(jiǎn)稱WEDM），有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
（三）鑄工
接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！看起來就這么簡(jiǎn)單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里還是特別欣慰。
�。ㄋ模┸嚬ぼ嚬げ皇怯蓴�(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長(zhǎng)10mm，小圓直徑18mm，長(zhǎng)15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件細(xì)加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件小圓部分的長(zhǎng)度切長(zhǎng)了0。02mm�？梢�，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（五）加工中心
加工中心，簡(jiǎn)稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，能自動(dòng)更換工具，對(duì)一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中，我們了解到一些注意事項(xiàng)，如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
（六）刨工
刨工實(shí)習(xí)開始了，和前幾次實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問題都銘記于心，尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細(xì)的六角工件，經(jīng)過測(cè)量計(jì)算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
（七）鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué)，確實(shí)讓人感動(dòng)。看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
小結(jié)經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí)，我們終于完成了這門深刻的金工實(shí)習(xí)課程。我們知道，不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是，同學(xué)間無私的幫助，真誠(chéng)的鼓勵(lì)，一切分擔(dān)工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，增強(qiáng)集體凝聚力。短短的2個(gè)星期，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們體會(huì)到：如果我們不經(jīng)常參加機(jī)械制造方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，學(xué)以致用，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，更好地實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告8
完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
由于元旦放假，所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間，我接觸了數(shù)銑、plc、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，中午休息的時(shí)候，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來，雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我汗水的結(jié)晶，是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造，可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。然后，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊，經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對(duì)電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會(huì)了很多關(guān)于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了許多有趣的工種，例如快速成型、線切割和數(shù)車，在這三個(gè)工種中，我都能夠完成自己的作品�？粗约河H手設(shè)計(jì)并完成的作品，心里感到十分欣慰。
本次實(shí)習(xí)感想：
時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我體會(huì)頗多，我主要從以下幾點(diǎn)展開。
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4、實(shí)習(xí)過程中制訂的學(xué)生實(shí)習(xí)守則，加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎，同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告9
實(shí)訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
�。�2）鉗工實(shí)習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測(cè)量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈，并迅速提起```
3敲打焊縫，露出焊條的實(shí)質(zhì)材料`````
注意事項(xiàng)：
1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工—————加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號(hào)內(nèi)容工具）
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8。5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支，臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
注意事項(xiàng)：
一、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
三、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實(shí)訓(xùn)體會(huì)：
經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。
在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會(huì)給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告10
時(shí)光飛逝，不知不覺間為期四周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)告一段落了。尤記得剛開始時(shí)對(duì)金工實(shí)習(xí)的好奇與期待，尤記得最后一天大家由衷地感嘆希望回到四周前即使再來一次鉗工也值得，可是我們的不舍之情還是沒能挽留住金工實(shí)習(xí)遠(yuǎn)去的腳步。這四周的實(shí)習(xí)經(jīng)歷無疑是一筆不可替代的寶貴財(cái)富，我想我們以后再也沒有這樣的機(jī)會(huì)去接觸了解動(dòng)手操作各種各樣的加工工藝去見證感受和實(shí)實(shí)在在地參與一個(gè)個(gè)產(chǎn)品的誕生。通過四周的金工實(shí)習(xí)，我學(xué)習(xí)到了近二十種加工工藝知識(shí)，自身的工程意識(shí)得到了很好的提高，同時(shí)實(shí)踐操作能力也得到了充足的鍛煉與大幅的提升。在這十九天的實(shí)習(xí)時(shí)間里，我們先后學(xué)習(xí)了鉗工、加工中心、電火花、線切割、快速成型、數(shù)控銑、數(shù)控車、焊接、鍛壓等十余種不同的工種，每一種工種的學(xué)習(xí)都讓我獲益良多。我選取了以下幾個(gè)工種淺談自己的心得體會(huì)。
一．工業(yè)安全
安全第一，工業(yè)安全貫穿著我們整個(gè)金工實(shí)習(xí)過程和日常工業(yè)加工生產(chǎn)的始終，其地位是不言而喻的。這也正是我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)的第一天先在教室里上安全教育課后到工程訓(xùn)練中心進(jìn)行實(shí)習(xí)操作的原因所在。同時(shí)每個(gè)工種的指導(dǎo)老師也會(huì)在講解具體加工工藝知識(shí)之前反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全問題。國(guó)家和各行業(yè)對(duì)工業(yè)安全更是進(jìn)行了法律法規(guī)上的相關(guān)規(guī)定。而且工程訓(xùn)練中心還專門開設(shè)了工業(yè)安全這一個(gè)工種供我們學(xué)習(xí)實(shí)踐。
工業(yè)安全培訓(xùn)是個(gè)很重要、涉及面非常廣的項(xiàng)目。大體上可以分為工業(yè)安全工程和工業(yè)安全管理兩方面，而我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)過程中主要學(xué)習(xí)工業(yè)安全的基本知識(shí)。不同的加工工藝其潛在的安全隱患和可能造成的安全事故是不一樣的。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
概括地講，作業(yè)場(chǎng)所和機(jī)械的不安全狀態(tài)、人的不安全行為使人處于被傷害的危險(xiǎn)之中。
為了防止和減少事故的發(fā)生，我們需要了解那些機(jī)械是危險(xiǎn)性較大的，機(jī)械的危險(xiǎn)部位在哪，不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的零部件有哪些危險(xiǎn)。然后，我們就可以有針對(duì)性地、有重點(diǎn)地采取安全防護(hù)措施，保障操作者的安全。比如加工中心加工過程中手和身體其他部位不能進(jìn)入加工區(qū)域并且要關(guān)上防護(hù)門，電火花加工時(shí)不可接觸金屬電極等等。
與此同時(shí)，我們必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范進(jìn)行加工操作。比如，穿著合適的工作服，操作車床銑床刨床等機(jī)床時(shí)將長(zhǎng)發(fā)盤起并佩戴工作帽，吊車下面嚴(yán)禁站人等等。
當(dāng)然，我們進(jìn)入車間學(xué)習(xí)工作之前要進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)安全事故的能力。這樣在危險(xiǎn)或者意外發(fā)生時(shí)我們就有可能保護(hù)自己和他人。
在工業(yè)安全這一工種為期一天的實(shí)習(xí)工程中，我們主要學(xué)習(xí)了各種機(jī)械不安全狀態(tài)、火災(zāi)自救、滅火器的分類和使用、工業(yè)生產(chǎn)安全監(jiān)察和心外按壓及人工呼吸。通過理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，我們深刻認(rèn)識(shí)到了工業(yè)安全的重要性，同時(shí)也使得我們的安全意識(shí)得到了很大的提升。多虧了我們對(duì)工業(yè)安全的充分學(xué)習(xí)與高度重視，我們才以零意外事故發(fā)生率安全順利的完成了為期四周的金工實(shí)習(xí)。
二．鉗工與裝配
說到金工實(shí)習(xí)不得不提鉗工這個(gè)工種，這是我們第一天就接觸而且實(shí)習(xí)時(shí)間最長(zhǎng)最耗體力最考驗(yàn)我們的意志的一個(gè)工種。鉗工是主要以手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺(tái)和虎鉗上進(jìn)行的。鉗工的基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲等。
我們?yōu)槠谌斓你Q工實(shí)習(xí)過程，第一天需要鋸出兩根直徑25毫米長(zhǎng)80毫米的45號(hào)鋼并對(duì)其端面進(jìn)行打磨光滑平整，第二天將25毫米直徑的45號(hào)鋼材加工成公稱直徑為M12的六角螺母，第三天進(jìn)行鐵板的配合。這三天可謂是四周金工實(shí)習(xí)生涯里最難熬的三天。因此我們每天絕大部分時(shí)間都在用銼刀和45號(hào)鋼較勁，這可真是一項(xiàng)磨練你體力和意志的偉大工程。
記得第一天我們所有人在老師提問怎么區(qū)分不同碳含量的鋼材的時(shí)候啞口無言，也記得這三天結(jié)束之后我們每個(gè)人都或多或少地磨出了水泡或是擦破了皮，可是看到一個(gè)個(gè)雖說不太標(biāo)準(zhǔn)的螺母在我們的手中陸續(xù)誕生的時(shí)候心里總是有種莫名的欣慰與激動(dòng)。
三天的鉗工實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到方法比力氣更重要。班上的男生都毫無壓力感呼哧呼哧地趕在我們女生前頭完成了老師下達(dá)的任務(wù)，可是有一部分同學(xué)因?yàn)橛昧Σ痪鶆�、銼刀使用方法不當(dāng)、劃線不準(zhǔn)確等原因做出來的成品與圖紙有所偏差。在做裝配板時(shí)我們都采用了用銼刀銼掉邊料，因而耗時(shí)長(zhǎng)效率低，后來老師指正使用鑿子鑿大大提高了工作效率。正如老師所言，鉗工是門技術(shù)活，所謂慢工出細(xì)活，只有恰當(dāng)?shù)厥褂霉ぞ呒皶r(shí)靈活地修正才能準(zhǔn)確高效地做出合格的產(chǎn)品。
三．線切割
電火花線切割加工簡(jiǎn)稱線切割，是電火花加工的一個(gè)分支，它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工作電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。電火花數(shù)控線切割加工時(shí)，電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源正極。線切割機(jī)床根據(jù)電極絲的走絲速度分為兩大類：高速走絲切割機(jī)床和低速走絲切割機(jī)床。我國(guó)主要生產(chǎn)高速走絲切割機(jī)床。
在線切割這個(gè)工種的學(xué)習(xí)過程中，我們主要學(xué)習(xí)了線切割機(jī)床的構(gòu)造及其工作原理，最后設(shè)計(jì)并動(dòng)手加工一個(gè)凸模。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。在學(xué)習(xí)課本理論知識(shí)的時(shí)候，大家都覺得理解起來沒有太大的障礙�？墒堑綄�(shí)際設(shè)計(jì)加工的時(shí)候狀況百出，有的同學(xué)設(shè)計(jì)穿絲孔位置的時(shí)候設(shè)計(jì)在了產(chǎn)品的下方，這樣在實(shí)際加工工程中就會(huì)破壞夾具。有的同學(xué)設(shè)計(jì)的穿絲孔落在零件內(nèi)部這就使得實(shí)際加工出來的產(chǎn)品不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。還有的同學(xué)不珍惜難能可貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)敷衍了事使得自己的能力沒有得到應(yīng)有的提高。
四．鑄造成型
鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄造成形方法。用鑄造方法得到的金屬件成為鑄件。鑄造的方法很多，主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造等，其中以砂型鑄造應(yīng)用最為廣泛。砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔煉金屬、澆注、落砂、清理及檢驗(yàn)。
我們?yōu)槠谝惶斓蔫T造成型實(shí)習(xí)主要是觀看視頻了解工業(yè)生產(chǎn)鑄造的實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)流程，并用石蠟代替熔融金屬進(jìn)行對(duì)砂型鑄造工藝的學(xué)習(xí)和操作。鑄造成型，可以說是完完全全對(duì)小時(shí)候玩泥沙的回味，從一盤散沙到最后的齒輪
胚料，每一步都至關(guān)重要，稍有閃失就有可能將之前所有的努力毀于一旦，可以說鑄造成型造砂型的過程既考驗(yàn)我們的體力又考驗(yàn)我們的細(xì)心和耐心，稍有不慎就很有可能導(dǎo)致塌箱，所以舂砂的過程中需要盡量細(xì)致。而且一個(gè)合格的砂模制造過程免不了精心的修整。
鑄造出來的蠟毛胚都存在著這樣那樣的鑄造缺陷，老師說這是不可避免的，在實(shí)際的鑄造成型生產(chǎn)中還有著許多我們沒有學(xué)習(xí)操作的關(guān)鍵步驟，如做好砂模之后還需在烤爐里將砂模里的水分烘干。
古語(yǔ)云：“天將降大任于斯人也，必先苦其心志勞其筋骨餓其體膚空乏其身行拂亂其所為。”只有親身經(jīng)歷過了才能充分體驗(yàn)其樂趣與價(jià)值。為期四周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，我們也得到了相應(yīng)的鍛煉與磨礪，學(xué)習(xí)各種加工工藝的同時(shí)在鍛煉與磨礪中漸漸成長(zhǎng),收獲頗豐。在過去的一個(gè)月里，我們互幫互助寓娛樂于實(shí)習(xí)，更在實(shí)習(xí)過程中收獲了團(tuán)隊(duì)精神、集體凝聚力和助人為樂的美德。
這次的金工實(shí)習(xí)為我們的理論知識(shí)找到了事實(shí)的支撐點(diǎn)與落腳點(diǎn)，豐富了我們對(duì)各種各樣的加工工藝的認(rèn)知。無論將來我們從事那一個(gè)行業(yè)，這次的金工實(shí)習(xí)必定有其現(xiàn)實(shí)應(yīng)用與實(shí)際意義。我們要充分學(xué)習(xí)消化過去一個(gè)月里來之不易的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)中所學(xué)到的知識(shí)，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作提供便利。金工實(shí)習(xí)有苦也有樂，有笑也有淚，無論如何它都將是我們大學(xué)學(xué)習(xí)生涯里一道美麗的風(fēng)景線�，F(xiàn)在我還是由衷地覺得我愿意回到四周之前再來一次金工實(shí)習(xí)，即使再來三天的鉗工也義不容辭。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告11
一、實(shí)習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過實(shí)習(xí)能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)具體概述：
1、車工概述：
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時(shí)徑向力很小，常用來車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長(zhǎng)軸。在制作過程中，對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺(tái)，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度不要過長(zhǎng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí)，從劃線基準(zhǔn)開始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn)，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。
d)鋸切速度和往復(fù)長(zhǎng)度：以每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時(shí)應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開始時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)1-2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。
對(duì)車、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習(xí)心得及總結(jié)：
1.在做此工藝前，應(yīng)先將制作的內(nèi)容弄清楚并看懂圖紙的尺寸，并構(gòu)思好只制作的具體步驟，不可盲目動(dòng)手做。
2.在做車工時(shí)，由于車床上的操作部件太多，所以有時(shí)容易操作錯(cuò)誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應(yīng)弄明白車床上每一個(gè)操作部件的具體作用及操作方法，然后再看老師演示，最后自己動(dòng)手做。不可憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習(xí)的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開始的畫基準(zhǔn)線，到鋸切、打孔，到最后的成型，每一步都必須認(rèn)真完成。在鋸工件時(shí)，一定要將鋸柄握緊并且往復(fù)的頻率均勻，每鋸一段時(shí)間即觀察是否鋸平整。鋸好后，測(cè)量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達(dá)到所要求的尺寸。在此過程中，我們所遇到的最大問題就是鋸時(shí)容易歪，為了避免此種情況，我們經(jīng)常用尺子測(cè)量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最后再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最后對(duì)其進(jìn)行修整處理，即達(dá)到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀。
5.在制作過程中，我最大的心得就是做任何事都必須有一個(gè)計(jì)劃，不可盲目行事。此過程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并及時(shí)修正自己的目標(biāo)；還要有團(tuán)隊(duì)精神，大家互相幫助，共同完成任務(wù)。
6.通過兩周的努力，終于完成了任務(wù)。勝利果實(shí)來之不易，這是我們?nèi)w小組成員努力協(xié)作的結(jié)果。最后，多謝老師的指導(dǎo)！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告12
為期兩周的金屬加工實(shí)習(xí)在金屬的回聲中結(jié)束了�？偟膩碚f，這兩周的實(shí)習(xí)是一次有趣而重要的經(jīng)歷，一定會(huì)影響我以后的學(xué)習(xí)。我覺得以后不會(huì)有這樣的機(jī)會(huì)，短時(shí)間內(nèi)會(huì)體驗(yàn)到現(xiàn)在行業(yè)常用的方法；恐怕很難這么幸運(yùn)的體驗(yàn)到身邊的一切都是怎么做出來的。
一、實(shí)習(xí)的目的
了解各工種的作用和用法，鍛煉自己的動(dòng)手能力，將所學(xué)的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中，進(jìn)一步鞏固和深化已學(xué)的理論知識(shí)，提高所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用，縮短大學(xué)生與工作人員的思維和距離，為今后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.焊接實(shí)踐
工地上閃爍的電火花我見過很多次，知道是焊接。這一次要接觸到很多學(xué)生害怕的焊接。我以為會(huì)很好操作，其實(shí)不是那樣的。比我想象的難多了。今天老師給我們?cè)敿?xì)介紹了焊接操作和一些注意事項(xiàng)。焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光線對(duì)人體有害。要懂得保護(hù)自己，操作時(shí)要穿工作服，戴口罩。從老師的講解中，我了解到焊條的角度一般在70° ~ 80°之間，運(yùn)帶速度當(dāng)然是均勻的。但是在實(shí)際操作中，我們往往速度很慢，很難保持均勻的速度，所以焊接結(jié)果非常不流暢。有些地方停留時(shí)間短，焊接不好，有裂紋。在停留時(shí)間較長(zhǎng)的地方，往往會(huì)出現(xiàn)滲透和漏洞的問題。電極的高度應(yīng)該保持在2-4 mm，但是在開始的時(shí)候，也是漏洞百出，因?yàn)殡姌O是在運(yùn)輸棒材的同時(shí)不斷縮短的，所以很難不斷控制電極的原始高度。高了容易斷弧，低了容易粘。每個(gè)學(xué)生試了三根焊條，看到自己焊接的奇怪形狀，就著急了。幸運(yùn)的是，經(jīng)過多次焊接，他開始慢慢找到手感，并以良好的成績(jī)通過了期末考試。通過這次焊接，我們掌握了點(diǎn)焊的知識(shí)，但是要想和專業(yè)工人一樣標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)練習(xí)，熟能生巧。雖然焊接很累，也很危險(xiǎn)，但是我們自己親手焊接過，親身經(jīng)歷過，以后還有機(jī)會(huì)再練習(xí)。
2.熱處理實(shí)踐
熱處理是將金屬材料置于某種介質(zhì)中進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制其性能的一種金屬熱加工技術(shù)。
為了使金屬工件具有所需的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必要的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的材料。鋼鐵的顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理來控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。
3.特納實(shí)習(xí)
車床操作人員給我們簡(jiǎn)單了解了車床的工作原理和工作方式；學(xué)會(huì)正確使用車床，能正確使用一種工件加工方法；了解車床型號(hào)的含義，精通車削操作。特納安全知識(shí):上班穿工作服，女生戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)拉進(jìn)帽內(nèi)。工件和車刀應(yīng)夾緊牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不允許測(cè)量工件。工件安裝完畢后，必須將三爪扳手方便地取下，以免意外啟動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
剛開始聽?zhēng)煾档陌才藕筒僮髁鞒蹋瑢?duì)車床操作也比較熟悉。后來練習(xí)了轉(zhuǎn)文件句柄；過了一段時(shí)間，我練習(xí)了怎么轉(zhuǎn)螺紋，最后獨(dú)立加工了錘柄。并給我們講解了各個(gè)手柄的功能，初步演示了操作方法，加工了一些零件，然后讓我們開始加工。特納對(duì)準(zhǔn)確度要求很高。如果是微小的差別，那就是千里之外了。如果工件太大，可以繼續(xù)開到合適的尺寸。車輛小了，整個(gè)工件就報(bào)廢了，你只能從頭再來。不幸的是，這種情況在我們組發(fā)生過一次，大大推遲了我們的工作進(jìn)度。最后，經(jīng)過努力，我們完成了我們的工件:錘子和螺母。
車工經(jīng)驗(yàn):車床是通過各種手柄操作的，通過車床完成工件的成功喜悅只有通過個(gè)人實(shí)習(xí)才能感受到。作為大學(xué)生，我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次被告知理論知識(shí)和實(shí)踐之間有差距，但我們從來沒有認(rèn)真對(duì)待這句話，也沒有機(jī)會(huì)去驗(yàn)證這句話之間的實(shí)際差距。理論歸理論，實(shí)踐才是真正的目的，才能培養(yǎng)出真正的技能。這個(gè)階段實(shí)習(xí)最大的感受就是要自己動(dòng)手。不動(dòng)手不知道怎么操作。不動(dòng)手不知道怎么了。不知道以后怎么改正錯(cuò)誤。實(shí)踐帶來真正的知識(shí)，實(shí)踐使人進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會(huì)的能力更強(qiáng)。
4、數(shù)控實(shí)習(xí)
就是通過編程控制車床進(jìn)行加工。老師還在黑板上給我們簡(jiǎn)單介紹了一下，并舉例說明。一步一步寫。最困擾我們的是刀的準(zhǔn)度。一不小心就會(huì)把X軸和Z軸倒過來。在同學(xué)和老師的幫助下，我學(xué)會(huì)了如何校正刀具。通過數(shù)控車床的操作和編程，深深感受到數(shù)控的便捷、準(zhǔn)確和快捷。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識(shí)，互相幫助解決我們不能或不理解的問題。然后老師讓我們開一個(gè)真正的機(jī)床，在機(jī)床上演示那些程序。我們知道模擬和現(xiàn)實(shí)差距很大。模擬可以出錯(cuò)，也可以改正，但是涉及到真正的機(jī)床，一刀就浪費(fèi)材料。我們的計(jì)算也很重要，誤差不能大于1mm。每個(gè)人都有親手練習(xí)的機(jī)會(huì)。接吻和看別人做有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，我感到不知所措。我不知道該怎么辦。先做再做的人都暈了。好在有老師的指點(diǎn)，我也做出了成品。雖然不完美，但是是自己做的還是覺得心里很開心。
5、鉗工實(shí)習(xí)
在鉗工培訓(xùn)中，我們知道鉗工的主要內(nèi)容是刮削、鉆孔、攻絲、鋸切、銼平、裝配和劃線；了解文件結(jié)構(gòu)、分類、選擇、歸檔姿勢(shì)、歸檔方法和質(zhì)量檢查。首先，正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同。向前推銼時(shí)，前手壓力逐漸減小，然后增大。當(dāng)文件返回時(shí)，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。同時(shí)，我也知道鉗工的安全技術(shù)是:
(1)鉗桌應(yīng)放置在便于工作和適合光線的地方；鉆機(jī)和砂輪一般應(yīng)放置在場(chǎng)地邊緣，以確保安全。
(2)使用機(jī)床工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)時(shí)。)，經(jīng)常檢查。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，不得使用，但需要修理和重復(fù)使用。
(3)虎鉗夾緊工具時(shí)，不允許用錘子敲擊虎鉗手柄或鋼管施加夾緊力。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。
說實(shí)話，鉗工的訓(xùn)練很枯燥�？赡芤簧衔绶磸�(fù)做一個(gè)動(dòng)作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時(shí)候，整個(gè)人手酸疼，腿站的有點(diǎn)僵硬。但是，當(dāng)他累的時(shí)候，可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結(jié)果，最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。
6.鑄造實(shí)踐
實(shí)驗(yàn)的目的是了解鑄造技術(shù)的工藝、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造技術(shù)和工具的使用。了解型砂及其成分，掌握鑄造簡(jiǎn)單零件的砂型鑄造方法。練習(xí)步驟:簡(jiǎn)單來說，做模型，模芯，砂型，砂芯，合箱，沖孔，澆注，冷卻，落砂，檢驗(yàn)。
聽了學(xué)生的話，這不是一件容易的事！為了讓無形的沙子和泥土成為我們想要的，我們需要?jiǎng)觿?dòng)腦子。它不僅需要我們的體力，還需要我們的耐心。
鑄造成型可以說是小時(shí)候玩沙子的完整回味。但這一次，除了沖動(dòng)的心，更需要的是細(xì)心和耐心，更重要的是，小時(shí)候用的是手，現(xiàn)在用的是沙盒，泥鏟錘，秋葉沙鉤�？雌饋硎且恍┖�(jiǎn)單的步驟。但是我覺得不反復(fù)修剪是不可能做出驚艷的模型的。好在有現(xiàn)成的模具，可以盡快用來做下一個(gè)砂型。泥鏟沙子看起來很簡(jiǎn)單，但很累。不能偷懶，鏝刀是假的或者加了更多的沙子，對(duì)后期的零件鑄造會(huì)起到關(guān)鍵作用。記住，有時(shí)候一枝妙筆可以生花，但有時(shí)候只是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)，你就失去了之前所有的成就！到了早上，雖然我們都很累，腰酸背痛，但是看到自己努力的成果，以為沒什么！只有連我們自己都不敢相信自己的眼睛，所以一堆沙子在我們的精心加工下才能變得那么整齊美麗。
7.工藝實(shí)踐
鍛造是一種使金屬材料在外力作用下發(fā)生塑性變形，從而獲得一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機(jī)械制造中一種重要的加工方法。鍛造包括鍛造和沖壓。鍛造可分為自由鍛造和模鍛。自由鍛造也可以分為手工鍛造和機(jī)械鍛造。
(1)手鍛工具
�、僦喂ぞ�:如爪砧、球形砧(也稱蘑菇砧)、芯砧等。
②打擊工具:如各種錘子、手錘等。
�、鄢尚凸ぞ�:如各種沖頭、平錘、葫蘆、窩等。
④夾緊工具:各種形狀的鉗子。
⑤刀具:各種訂書釘和刀具。
�、蘖烤�:直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)錘子上的自由鍛造工具
�、賷A緊工具:如圓鉗、方鉗、老虎鉗、抱鉗、尖嘴鉗、專用鉗等。
�、诘毒�:如刀(又稱切菜刀)、啃刀、半圓刀等。
�、圩冃喂ぞ�:如夾子、凹槽、熨斗、沖頭、心軸、壓力棒、襯套板。
�、芰烤�:如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
⑤起重工具:如鉗子、叉子等。
三、實(shí)習(xí)感受
我們?cè)趯?shí)習(xí)中充分度過了自己的實(shí)習(xí)生活。雖然我們沒有學(xué)到多少知識(shí)，但我們已經(jīng)知道，還有許多技能需要我們?nèi)フ嬲龑W(xué)習(xí)和掌握。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要有能力的人才。新世紀(jì)的我國(guó)大學(xué)只有通過參與實(shí)踐，才能確保自己在未來社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。我們應(yīng)該參加更多的大學(xué)生實(shí)習(xí)。似乎這些天我們學(xué)到的東西比我們班多。
我們是即將步入社會(huì)的人。我們更需要的是努力工作的精神。面對(duì)困難時(shí)，我們可以堅(jiān)持下去，相信自己有能力。不管我們將來會(huì)遇到多少困難，我們都會(huì)學(xué)會(huì)克服它們，因?yàn)槲覀冊(cè)诒舜松砩峡吹搅藢W(xué)習(xí)的優(yōu)勢(shì)和活力。所以我希望現(xiàn)在的孩子多上這樣的課程，這樣不僅有助于他們成長(zhǎng)為一個(gè)自己衣食無憂，遇到挫折不怕辛苦的有用之人。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告13
短短兩周的金工實(shí)習(xí)到xx月xx號(hào)就結(jié)束了。記得以前有人告訴我，金工實(shí)習(xí)是沒有好處的，我們不是機(jī)械類的學(xué)生，參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然，這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí)，不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作，但是，它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識(shí)具體化，形象化，加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識(shí)。
參加金工實(shí)習(xí)的第一天，我們觀看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的狀況�？赐暌院�，大家心理都對(duì)接下來將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了，害怕自己不留意而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工，連老師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對(duì)最簡(jiǎn)單的一類工種了。雖然這么說，但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間，所以按要求，我們?cè)?0到12點(diǎn)之間磨制三根長(zhǎng)85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個(gè)大虧，選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(zhǎng)鐵柱來做原料，所以為了磨平一個(gè)底面，就花去我近45分鐘，磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長(zhǎng)度，再用鋸子開始截圓柱。相對(duì)與用挫刀磨平底面來說，鋸鐵柱能夠算比較簡(jiǎn)單工作了，因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力，另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘，我的第一個(gè)工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù)，到了11點(diǎn)40分，我才完成兩個(gè)工件下料，而我們的任務(wù)是三個(gè)，我為此急得不行，拼了命開始第三個(gè)工件的制作。但是這時(shí)，人已經(jīng)累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨長(zhǎng)鐵柱底面的時(shí)候，已經(jīng)幾乎沒有力氣了，每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來越短了，我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸，明顯，時(shí)間已經(jīng)不夠了，而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時(shí)間，我只好拿著僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說：沒關(guān)系，只要盡力只要努力過就能夠了�？粗蠋煹奈⑿Γ业臐u漸放松了下來�？纯瓷磉叺耐瑢W(xué)，雖然也是冬天，但是幾乎每個(gè)人都掛著汗水，看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品，有一些相當(dāng)?shù)暮�，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的長(zhǎng)度也相當(dāng)貼合要求，真是厲害啊。
在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中，比較危險(xiǎn)的能夠算是車工了。應(yīng)對(duì)著這樣一個(gè)工件高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶有利刀的機(jī)器，要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上，還要注意觀察工件的車制狀況，同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上，實(shí)在是有必須的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡(jiǎn)單的，只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個(gè)帶槽的球體。剛開始的時(shí)候，要先制作推刀槽，只需要計(jì)算好刀的進(jìn)退距離，然后按照計(jì)算的結(jié)果推進(jìn)刀就能夠了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn)，右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn)，又要注意兩手的速度不能一樣，要按位置變換，還要注意要分別勻速。由于我是新手，對(duì)機(jī)器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時(shí)候，幾次切削深度過大，差點(diǎn)造成了工件的損壞。
上午的學(xué)習(xí)資料基本是練習(xí)使用機(jī)器，盡量熟悉工序手勢(shì)。到下午上班的時(shí)候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利，但最后還是把第一個(gè)球體切削出來了，只是表面的粗糙度很大，而且切削紋很不均勻，偏移很大。我很不滿意，而對(duì)于工作的熟悉度又增大了，時(shí)間也還有很多，于是開始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候，手的配合程度加強(qiáng)了，對(duì)工件的把握也高了，雖然用的時(shí)間比前一次要短，但是出來的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當(dāng)高興。透過前兩天的工作，我倒是體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛；而車工的時(shí)候，全天都是站姿，由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器，而造成加工工件的損壞，所以無論是上午還是下午，只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊，基本都是一個(gè)站姿持續(xù)到底一動(dòng)不動(dòng)的，一天下來，腳都腫了，走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí)，又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累，但是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體，考驗(yàn)的是自己的意志力，不管怎樣說，透過這些勞累練習(xí)，我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一向都在變化，但這一次是我真真正正感受到的，辛苦和勞累，
汗水與歡笑，一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶，讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對(duì)來說，我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具CAM制作軟件�？粗切┚�條在自己的操作下，透過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體，再經(jīng)過修改，生成曲面，最后透過模擬生產(chǎn)過程，把它在加工中的全過程播放出來，看著它由一個(gè)模塊，在銑刀的切割下，一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個(gè)模具，心理很是有種滿足感。想起一個(gè)工件的制作在實(shí)際中可能需要經(jīng)過很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而透過電腦的模擬程序，就會(huì)更容易更直觀地看到整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)對(duì)于工件在制作中可能遇到的狀況都能夠進(jìn)行模擬，人們就更容易掌握制作時(shí)要注意的狀況，進(jìn)行相應(yīng)的修改，使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達(dá)帶來的好處而感嘆。因?yàn)閷?duì)這個(gè)軟件的使用很感興趣，下班后我還留在了電腦室里，請(qǐng)老師教我用軟件制作了一個(gè)巧克力常用的半球柱的形狀的模形�？吹阶约河H手設(shè)計(jì)的模形，我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實(shí)習(xí)就過去了，在這個(gè)實(shí)習(xí)過程里我還得到了一個(gè)小小的紀(jì)念品——我在注塑擠塑的實(shí)習(xí)的時(shí)候制作的兩個(gè)小小的塑料杯。物體雖小，也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時(shí)得到的自己設(shè)計(jì)加工的小工藝板搞笑，但畢竟是自己的勞動(dòng)結(jié)果，也算是能夠給這次實(shí)習(xí)一個(gè)很好的回憶。
同時(shí)，透過一個(gè)金工實(shí)習(xí)，也讓我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想當(dāng)然地去做就會(huì)成功的�？粗煜さ臇|西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關(guān)的練習(xí)，還可能在工作過程中對(duì)自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們?cè)谄匠５男侣剤?bào)道中已經(jīng)屢見不鮮了，很值得提起人們的高度注意。
我們?cè)谡麄�(gè)金工實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)習(xí)到的知識(shí)雖然不是很多，但透過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有潛力的人才，我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，真的很多謝這次金工實(shí)習(xí)，雖然有些辛苦，但如果能再來一次的話，我也還是十分樂意參加的。
最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險(xiǎn)的工種，我們是在專用的實(shí)習(xí)場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)習(xí)，所以實(shí)習(xí)的環(huán)境還算好，但是很自然地讓人想到，那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇，他們的工作環(huán)境之差，不是我們能夠想象的，而那么差的環(huán)境，對(duì)他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的狀況，一部分是由于工作的單位負(fù)責(zé)人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的，對(duì)于這些人我們應(yīng)當(dāng)譴責(zé)并想辦法幫忙這些困難的工人；而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的，對(duì)于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中，盡力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然，我們這些大學(xué)生也是應(yīng)當(dāng)努力朝著這一方面學(xué)習(xí)發(fā)展的。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告14
當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急！
數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。
同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說難也難，說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
例如，2#刀刀架在X為150。0車出的外圓直徑為25。0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150。0—25。0=125。0；刀架在Z為180。0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180。0—0=180。0。分別將（125。0，180。0）存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)（0，0）時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。
要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：
1、合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2、合理選擇刀具
1） 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2） 精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3） 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3、合理選擇夾具
1） 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
2） 零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
4、確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1） 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；
2） 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。
5、加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
6、夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會(huì)了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中，使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中，需要細(xì)心和耐心，如果粗心，加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車，輕則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn)，也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時(shí)，安全操作也是主要的考核點(diǎn)。
安全操作包括很多方面，比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里，這樣都是非常危的�？傊胍庸ひ粋�(gè)合格的零件，每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題！要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。
有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。
作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程，對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富，只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告15
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
兩個(gè)星期，10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧�，其�?shí)金工實(shí)習(xí)很好玩，也可以學(xué)很多的東西，和開始的感覺很不同，開始的時(shí)候覺得金工實(shí)習(xí)一定是很累，而且學(xué)不了什么。但經(jīng)過這些日子，學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)過的東西，很有用啊！2個(gè)星期的時(shí)間太少了，因?yàn)檫�有很多知識(shí)可以學(xué)啊。
下面是這些日子實(shí)習(xí)的感想。
第一天：車工（車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法）
第一天，總是充滿期待的，畢竟是第一次啊。車工要記的東西很多啊！我只知道老師在上面講，我邊聽邊記，但總是不清楚老師的話，可能沒有經(jīng)驗(yàn)吧。到了真正實(shí)習(xí)的時(shí)候才發(fā)覺，原來在實(shí)習(xí)過程中，理解速度比聽課還要快，我們做化學(xué)實(shí)驗(yàn)也是因?yàn)檫@個(gè)原因吧？
第二天：銑工（在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法稱為銑削）
銑工這個(gè)名詞我第一次聽說，可能是我對(duì)這些東西都很少關(guān)心的原因吧，雖然今天只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間，但我也充分利用這半天的時(shí)間，盡量去把關(guān)于銑工的知識(shí)學(xué)會(huì)，其實(shí)今天工作不是很難，比較容易掌握，但工序比較多，而且工具，儀器都很講究，不能出差錯(cuò)。不過看到自己做的工件，雖然不完美，但已經(jīng)心滿意足了。
第三天：CADRP（在電腦上用制圖軟件設(shè)計(jì)零件圖形）
制圖軟件對(duì)于我來說，一點(diǎn)都不陌生。在大一制圖課的時(shí)候，我已經(jīng)接觸過制圖軟件，不過對(duì)軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸，生疏了很多，刀不磨不利��！經(jīng)過一段時(shí)間的操作，我又可以靈活運(yùn)用這軟件了。我畫什么圖好呢？我后來把第一天的車床畫了上去，車床比較好玩，也是我第一次接觸的工種，給我的印象很深。雖然畫得不是很像，但也把車床的大概東西都畫上去了，還被老師表?yè)P(yáng)了，很開心��！
第四天：數(shù)車（數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床加工的簡(jiǎn)稱）
車床對(duì)于我來說，最熟悉不過了，今天的數(shù)控車床跟普通的車床差不多，知只是多了一個(gè)電腦控制器，復(fù)雜了不少。我們首先是看書，把數(shù)控的知識(shí)看懂，接著就開始設(shè)計(jì)程序了，雖然程序看起來很簡(jiǎn)單，但編起來很麻煩，也出了不少錯(cuò)，經(jīng)過不斷的修改后，終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品，但通過電腦模擬操作，就可以看到自己的制成品，感覺也很不錯(cuò)。
第五天：數(shù)銑（數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱）
數(shù)字控制對(duì)于我來說也不陌生了，昨天已經(jīng)接觸過數(shù)字控制的儀器，銑工我也有經(jīng)驗(yàn)，所以今天的工作也比較輕松簡(jiǎn)單。只是設(shè)計(jì)工件的時(shí)候出了一點(diǎn)點(diǎn)問題。不過今天最不好的就是只有半天的實(shí)習(xí)時(shí)間，所以不能在數(shù)控機(jī)上把成品制出，但學(xué)會(huì)了使用操作一款新的軟件。
第六天：數(shù)控線切割（利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工）
連續(xù)三天的數(shù)控實(shí)習(xí)，對(duì)數(shù)控的理解加深了很多，雖然它們?nèi)咧g還有很多不同點(diǎn)，而且工作的原理、工作效果不同。數(shù)控線切割也是在電腦上把零件做好，接著再加工。不過線切割速度不快，但有自己獨(dú)特的作用，在日常工作中經(jīng)常用到。這個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目使我擁有了我第一件實(shí)習(xí)中的紀(jì)念品。一個(gè)“X”標(biāo)志。
第七天：工業(yè)安全（關(guān)于工業(yè)中常見的安全問題）
今天也不算是實(shí)習(xí)吧，但比實(shí)習(xí)更實(shí)用，也是最基本的。今天雖然只有半天，但主要說了關(guān)于火災(zāi)安全問題，與避免火災(zāi)。挺實(shí)用的，有很多火災(zāi)的知識(shí)與逃生技巧我都不是很清楚，通過這次學(xué)習(xí)，才知道自己是多么的無知��！不過遲來總比不來好。如果萬一有火災(zāi)出現(xiàn)，我也會(huì)更好地運(yùn)用今天的知識(shí)去救人，逃生。今天還學(xué)習(xí)了使用滅火器，對(duì)于突發(fā)事件，我也會(huì)使用滅火器去救火了。
第八天：熱處理（分析，鑒別金屬的性質(zhì)的常用方法）
熱處理是對(duì)日常的金屬，合金進(jìn)行分析的方法�；鸹ǚ治隹梢耘袛嘟饘俚暮苛�。低中高炭就可以鑒別了。還學(xué)了鋼的熱處理方法，退火、正火、淬火，回火四種方法。分析了鋼硬度的變化。用顯微鏡觀察合金的性質(zhì)，可以通過圖形判斷鋼的種類、性質(zhì)。今天是最熱的一天，因?yàn)槲覀円?40攝氏度邊上工作。今天的任務(wù)比較簡(jiǎn)單，但也算蠻辛苦的。】
第九天：鑄造（鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法）
今天是最累的一天，也是最臟的一天，用泥按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔，當(dāng)泥土干了以后，就可以從預(yù)先準(zhǔn)備好的孔中注入鐵水，做出和模型一模一樣的鐵工件，這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃�，所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)，今天做了兩個(gè)工件，雖然做的不是很完美，但第二次做的時(shí)候明顯比第一次要好，要快。今天掌握了鑄造的基本知識(shí)，以后有機(jī)會(huì)接觸這工種，一定會(huì)做淂比現(xiàn)在出色。
第十天：數(shù)控板金（機(jī)器控制制造鐵皮工件）
今天是最后的一天工作了，可能是這樣，老師也安排了一個(gè)比較簡(jiǎn)單和好玩的工作，今天的任務(wù)是把鐵皮剪成所需形狀，再用數(shù)控加工儀器加工。最難就是剪鐵皮中間的部分，但經(jīng)過老師的指導(dǎo)后，最難的部分也被我克服了。就這樣，一個(gè)不像手機(jī)座的手機(jī)座被我做好了，雖然做得很不像，也不夠?qū)嵱�，但畢竟是我親手做的產(chǎn)品，所以我也沒有嫌棄它，把它帶會(huì)宿舍，現(xiàn)在它還抱著我的手機(jī)�。」�
十天的金工實(shí)習(xí)為我?guī)淼闹R(shí)與歡樂，為以后的工作實(shí)踐打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但作用很多，以后可能沒有機(jī)會(huì)接觸這些工作，但如果有機(jī)會(huì)的話，肯定會(huì)比其他人做得快，做得好。金工實(shí)習(xí)真不錯(cuò)，希望下次有機(jī)會(huì)再實(shí)習(xí)一次��！
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