工程材料綜合實驗報告

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工程材料綜合實驗報告1

　　一、實習(xí)地點(diǎn)：

　　二、實習(xí)目的：

　　1、了解一般工民建建筑物的構(gòu)造過程；

　　2、了解軟弱地基的處理方法；

　　3、了解基礎(chǔ)的分類和各種基礎(chǔ)；

　　4、了解鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)；

　　5、了解框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)；

　　6.了解砌磚和砌墻的施工工藝；

　　7.培養(yǎng)專業(yè)興趣，明確學(xué)習(xí)目的

　　三、實習(xí)內(nèi)容：

　　1.軟弱地基的處理：

　　1.1土木工程軟弱地基是指由于具有強(qiáng)度較低、壓縮性較高及其他不良性質(zhì)的軟弱土（如淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土或其他高壓縮性土）組成的地基，天然孔隙比大于或等于1.0，且天然含水量大于液限的細(xì)粒土稱之為軟土。它包括淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭、泥炭質(zhì)土。

　　1.2地基處理的目的：是采取切實有效的處理方法，改善地基土的工程性質(zhì)，使其滿足工程建設(shè)的要求。本文指出了軟弱地基處理的基本方法、原理和適用范圍，并提出了確定地基處理方法的步驟。

　　1.3常用的軟弱地基處理方法根據(jù)地基處理方法的原理，目前常用的軟弱地基處理方法基本上分為碾壓及夯實、換填墊層、排水固結(jié)、振密擠密、置換及拌入、加筋及其他方法等七類：

　　（1）碾壓及夯實。重碾壓及夯實的地基處理具體有錘夯實、機(jī)械碾壓、振動壓實、強(qiáng)夯法（動力固結(jié)）等處理方法。原理及作用：利用壓實原理，通過機(jī)械碾壓夯擊，把表層地駐土壓實，強(qiáng)夯則利用強(qiáng)大的夯擊能，在地基中產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和動應(yīng)力，迫使土動力固結(jié)密實。適用范圍：適用于碎石、砂土、粉土、低飽稠蔑的粘性土、雜填土等。

　�。�2）換填墊層。換填墊層具體可分為：砂石墊層、素土墊層、灰土墊層、礦碴墊層等方法。原理及作用：以砂石、素土、灰土和礦渣等強(qiáng)度較高的材料，置換地基表層軟弱土提高持力層的承載力，擴(kuò)散應(yīng)力，減少沉降量。適用范圍：適用于處理暗溝、暗塘等軟弱土地基。

　�。�3）排水固結(jié)。具體可分為：天然地基預(yù)壓、砂井預(yù)壓、塑料排水帶預(yù)壓、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓。原理及作用：在地基中增設(shè)豎向排水體，加速地基的固結(jié)和強(qiáng)度增長，提高地基的穩(wěn)定性，加速沉降發(fā)展，使地基沉降提前完成。適用范圍：適用于處理飽和軟弱土層；對于滲透性極低的泥炭土，必須慎重對待。

　　（4）振密擠密。振密擠密具體可分為：振沖擠密、灰土擠密樁、砂石樁、石灰樁、爆破擠密。原理及作用：采用一定的技術(shù)措施，通過振動或擠密，使土體的孔隙減少，強(qiáng)度提高，必要時，在振動擠密的過程中，回填砂、礫石、灰土、素土等，與地基土組成復(fù)合地基，從而提高地基的承載力，減少沉降量。適用范圍：適用于處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃士。

　�。�5）置換及拌入。置換及拌入具體可分為：振沖置換、深層攪拌、高壓噴射注漿、石灰樁等。原理及作用：采用專門的技術(shù)措施，以砂、碎石等置換軟弱土地基中部分軟弱土，或在部分軟弱土地基中摻人水泥、石灰或砂漿等形成增強(qiáng)體，與未處理部分土組成復(fù)合地基，從而提高地土木基的承載力，減少沉降量。適用范圍：粘性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等。振沖置換法對于排水剪強(qiáng)度20KPa時慎用。

　　（7）加筋。加筋具體可分為：土工合成材料加筋、錨固、樹根樁、加筋土。原理及作用：在地基土中埋設(shè)強(qiáng)度較大的土工合成材料、鋼片等加筋材料，使地基土能夠承受抗拉力，防止斷裂，保持整體性，提高剛度、改變地基土體的應(yīng)力場和應(yīng)變場，從而提高地基的承載力，改善地基的變形特性。適用范圍：軟弱上地基、填土及高填土、砂土。

　　2.基礎(chǔ)分類

　　2.1、按使用的材料分為：灰土基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、毛石基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

　　2.2、按埋置深度可分為：淺基礎(chǔ)、深基礎(chǔ)。埋置深度不超過5M者稱為淺基礎(chǔ)，大于5M者稱為深基礎(chǔ)。

　　2.3、按受力性能可分為：剛性基礎(chǔ)和柔性基礎(chǔ)。

　　2.4、按構(gòu)造形式可分為條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、滿堂基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)。滿堂基礎(chǔ)又分為筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)

　　3.各類基礎(chǔ)

　　3.1、條形基礎(chǔ)：當(dāng)建筑物采用磚墻承重時，墻下基礎(chǔ)常連續(xù)設(shè)置，形成通長的條形基礎(chǔ)。

　　3.2、剛性基礎(chǔ)：是指抗壓強(qiáng)度較高，而抗彎和抗拉強(qiáng)度較低的材料建造的基礎(chǔ)。所用材料有混凝土、磚、毛石、灰土、三合土等，一般可用于六層及其以下的民用建筑和墻承重的輕型廠房。、

　　3.3、柔性基礎(chǔ)：用抗拉和抗彎強(qiáng)度都很高的材料建造的基礎(chǔ)稱為柔性基礎(chǔ)。一般用鋼筋混凝土制作。這種基礎(chǔ)適用于上部結(jié)構(gòu)荷載比較大、地基比較柔軟、用剛性基礎(chǔ)不能滿足要求的情況。

　　3.4、獨(dú)立基礎(chǔ)：當(dāng)建筑物上部為框架結(jié)構(gòu)或單獨(dú)柱子時，常采用獨(dú)立基礎(chǔ)；若柱子為預(yù)制時，則采用杯形基礎(chǔ)形式。

　　3.5、堂基礎(chǔ)：當(dāng)上部結(jié)構(gòu)傳下的荷載很大、地基承載力很低、獨(dú)立基礎(chǔ)不能滿足地基要求時，常將這個建筑物的下部做成整塊鋼筋混凝土基礎(chǔ)，成為滿堂基礎(chǔ)。按構(gòu)造又分為伐形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)兩種。

　　3.6、筏形基礎(chǔ)：筏形基礎(chǔ)形象于水中漂流的木筏。井格式基礎(chǔ)下又用鋼筋混凝土板連成一片，大大地增加了建筑物基礎(chǔ)與地基的接觸面積，換句話說，單位面積地基土層承受的荷裁減少了，適合于軟弱地基和上部荷載比較大的建筑物。

　　3.7、箱形基礎(chǔ)：當(dāng)伐形基礎(chǔ)埋深較大，并設(shè)有地下室時，為了增加基礎(chǔ)的剛度，將地下室的`底板、頂板和墻澆制成整體箱形基礎(chǔ)。箱形的內(nèi)部空間構(gòu)成地下室，具有較大的強(qiáng)度和剛度，多用于高層建筑。

　　3.8、樁基礎(chǔ)：當(dāng)建造比較大的工業(yè)與民用建筑時，若地基的軟弱土層較厚，采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足地基強(qiáng)度和變形要求，常采用樁基。樁基的作用是將荷載通過樁傳給埋藏較深的堅硬土層，或通過樁周圍的摩擦力傳給地基。按照施工方法可分為鋼筋混凝土預(yù)制樁和灌注樁。

　　4.鋼結(jié)構(gòu)工程

　　4.1以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、剛度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用于建造氣罐、油罐和變壓器等。其缺點(diǎn)是耐火性和耐腐性較差。主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和庫等大跨結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。

工程材料綜合實驗報告2

　　安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”，建筑施工安全不可忽視�，F(xiàn)將我公司xx年下半年度建筑安全工作總結(jié)

　　一、落實建筑施工安全責(zé)任制，健全安全制度

　　公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視建筑施工安全生產(chǎn)工作，把此項工作作為講政治、保穩(wěn)定、促發(fā)展的大事來抓，納入了目標(biāo)管理體系。一方面堅持“安全第一、

　　預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以落實安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心;另一方面，以建筑施工現(xiàn)場監(jiān)管為要務(wù)，全面落實各項規(guī)范的實施。對全區(qū)建筑施工工作實現(xiàn)了全方位、多角度的監(jiān)管。

　　二、加大宣傳力度，加強(qiáng)農(nóng)民工安全教育

　　一線操作人員大多來自各地農(nóng)村，普遍文化程度低下，安全意識淡薄，自我保護(hù)意識差。因此，強(qiáng)化工人安全意識，提高安全技能，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣

　　傳教育工作至關(guān)重要。一方面，督促各施工單位落實責(zé)任，制度上墻;另一方面，切實將安全生產(chǎn)教育活動納入常態(tài)監(jiān)管，確保每一個施工人員都接受細(xì)致認(rèn)真的消防安全教育，全面提高施工人員的安全意識，營造“關(guān)注安全，關(guān)愛生命”的濃厚氣氛。

　　三、加大現(xiàn)場管理力度，確保防患于未然

　　1、督促施工單位在施工現(xiàn)場留置臨時消防車道，并保證其暢通。

　　2、要求施工現(xiàn)場必須配備消防器材，做到布局，選型合理。

　　3、要求施工現(xiàn)場保證足夠的水源，能夠保證在火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)用水量要求。

　　4、嚴(yán)格特種作業(yè)人員的資格管理，要求安裝電氣設(shè)備和進(jìn)行電、氣焊作業(yè)人員必須具有相應(yīng)的特種作業(yè)操作資格證書。

　　5、加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)，密目式安全網(wǎng)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用易燃、可燃材料。

　　6、要求施工單位建立健全臨時用電管理制度，加強(qiáng)臨時用電施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范。

　　7、要求施工單位加強(qiáng)臨時宿舍和辦公用房日常管理、工棚內(nèi)門窗管理、單人面積等應(yīng)符合消防要求。

　　通過這一系列的措施，我區(qū)建筑施工工作總體處于可控狀態(tài)，沒有發(fā)生任何安全事故。

工程材料綜合實驗報告3

　　一，實驗?zāi)康?/strong>

　　1、研究鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織；

　　2、分析含碳量對鐵碳合金顯微組織的影響，加深理解成分、組織與性能之間的相互關(guān)系；

　　3、了解碳鋼的熱處理操作；

　　4、研究加熱溫度、冷卻速度、回火溫度對碳鋼性能的影響；

　　5、觀察熱處理后鋼的組織及其變化；

　　6、了解常用硬度計的原理，初步掌握硬度計的使用。

　　二，實驗設(shè)備及材料

　　1、顯微鏡、預(yù)磨機(jī)、拋光機(jī)、熱處理爐、硬度計、砂輪機(jī)等；

　　2、金相砂紙、水砂紙、拋光布、研磨膏等；

　　3、三個形狀尺寸基本相同的碳鋼試樣（低碳鋼20＃、中碳鋼45＃、高碳鋼T10）

　　三，實驗內(nèi)容

　　三個形狀尺寸基本相同的試樣分別是低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，

　　均為退火狀態(tài)，不慎混在一起，請用硬度法和金相法區(qū)分開。

　　1、設(shè)計實驗方案：三種碳鋼的熱處理工藝（加熱溫度、保溫時間、冷卻方式）

　　實驗中對低碳鋼20＃、中碳鋼45＃、高碳鋼T10進(jìn)行如下表熱處理

　　2、選定硬度測試參數(shù)，一般用洛氏硬度。

　　3、熱處理前后的金相組織觀察、硬度的測定。

　　4、分析碳鋼成分—組織—性能之間的關(guān)系。

　　四，實驗步驟：

　　1、觀察平衡組織并測硬度：

　�。�1）制備金相試樣（包括磨制、拋光和腐蝕）；（2）觀察并繪制顯微組織；（3）測試硬度。

　　2、進(jìn)行熱處理。

　　3、觀察熱處理后的組織并測硬度：

　　（1）制備金相試樣（包括磨制、拋光和腐蝕）；（2）察并拍攝顯微組織。

　　五，實驗處理：

　　1,觀察和分析鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織

　　平衡組織一般指合金在極為緩慢冷卻的條件下所得到的組織。鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織，可以根據(jù)Fe-Fe3C相圖來分析，從相圖來看，所有碳鋼和白口鑄鐵在室溫下的顯微組織均由鐵素體和滲碳體所組成。但是由于碳含量的不同，結(jié)晶條件的差別，鐵素體和滲碳體的相對數(shù)量、形態(tài)、分布和混合情況均不一樣，因而呈現(xiàn)各種不同特征的組織組成物。

　　2、鐵碳合金在室溫下的組織

　　3、鐵碳合金的成分--組織--性能關(guān)系

　　組織：在室溫下，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同時，合金的組織在變化。隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，組織按下列順序變化：F、F+P、P+Fe3CⅡ、P+Fe3CⅡ+Le’、Le’+Fe3CⅠ、Fe3C。性能：硬度主要決定于組織中組成相或組織組成物的硬度和相對數(shù)量，而受他們的形態(tài)影響比較小，隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，由于硬度高的Fe3C增多，硬度低的F減少，所以合金的硬度呈直線關(guān)系增大，由全部為F的硬度約為80HRB增大到全部為Fe3C時約800HRB。

　　強(qiáng)度是一個對組織形態(tài)很敏感的性能。隨碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，亞共析鋼中P增加而F高，F(xiàn)的強(qiáng)度值較低，所以亞共析鋼的強(qiáng)度隨碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大。減少，P的強(qiáng)度比較高，其大小與細(xì)密程度有關(guān)，組織越細(xì)密則強(qiáng)度值越當(dāng)碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過共析成分之后，由于強(qiáng)度較低的Fe3CⅡ沿晶界出現(xiàn)，合金強(qiáng)度增高變慢，到W(C)為0.9%時，F(xiàn)e3CⅡ沿晶界形成完整的網(wǎng)，強(qiáng)度迅速降低，隨著碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，強(qiáng)度繼續(xù)降低。塑性變形全部由F提供，所以隨碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，F(xiàn)量不斷減少時，合金的塑性連續(xù)下降。

　　4、熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。其基本的工藝過程有退火、正火、淬火、回火。它的特點(diǎn)是：只改變金屬材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，獲得所需性能，盡量避免改變零件的形狀。同樣的材料經(jīng)過不同的熱處理方法，可以得到不同的內(nèi)部組織，因此，熱處理工藝可以最大限度地發(fā)揮材料的潛力。

　　5、研究加熱溫度、冷卻速度、回火溫度對碳鋼性能的影響

　　淬火加熱溫度的選擇：對于亞共析鋼采用Ac3+30~50°，對于共析鋼和過共析鋼采用Ac1+20~40°。對于亞共析鋼如果淬火溫度過高，奧氏體晶粒就會粗大，淬火后嚴(yán)重影響和降低塑性和韌性，如果淬火溫度過低，奧氏體化就會不完全，淬火后會有鐵素體，導(dǎo)致淬火硬度不夠，強(qiáng)度降低。

　　對于共析鋼和過共析鋼，淬火溫度高了，同樣奧氏體晶粒就會粗大，同時碳化物溶入奧氏體過多，淬火后容易變形開裂，同時嚴(yán)重降低硬度和強(qiáng)度，如果溫度低了，碳化物溶入奧氏體過少，大部分碳化物保留下來，淬火后也容易變形開裂，奧氏體化后奧氏體含碳量過低，導(dǎo)致淬不上火，導(dǎo)致淬火后馬氏體硬度不夠，強(qiáng)度降低。

工程材料綜合實驗報告4