【精華】維修設(shè)備管理制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，人們運(yùn)用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編收集整理的維修設(shè)備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
維修設(shè)備管理制度1
儀器設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)是設(shè)備技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，其目的是為了延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)防性、保護(hù)性措施，是保障我院實(shí)驗(yàn)室教學(xué)和科學(xué)研究正常、順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，各實(shí)驗(yàn)室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：
一、實(shí)驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)的儀器設(shè)備管理人員（包括兼職管理人員），對(duì)所管儀器設(shè)備負(fù)有全部責(zé)任。任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)同意，不準(zhǔn)自行使用、移動(dòng)或調(diào)換儀器設(shè)備，未按規(guī)定辦理手續(xù)，任何人均不得出借或調(diào)走。管理人員應(yīng)模范遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。全院老師和學(xué)生員工都必須尊重儀器設(shè)備管理人員的工作，服從管理人員按其職權(quán)進(jìn)行管理。
二、實(shí)驗(yàn)室和倉(cāng)庫(kù)必須建立嚴(yán)格的安全制度，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，切實(shí)做好防火、防盜、防破壞、防事故的四防工作。儀器設(shè)備的管理人員必須認(rèn)真做好日常的維護(hù)工作，根據(jù)儀器設(shè)備的不同性質(zhì)，分別做好防塵、防潮、防熱、防凍、防震、防銹等工作，基準(zhǔn)儀器應(yīng)根據(jù)規(guī)定即使送檢，是儀器設(shè)備保持應(yīng)有的性能和精密度，經(jīng)常處于可用狀態(tài)。特別是對(duì)庫(kù)存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的儀器設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)、進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
三、要加強(qiáng)對(duì)教師、實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員以及學(xué)生的'基本操作訓(xùn)練，使他們熟悉儀器設(shè)備性能特點(diǎn)，掌握基本操作方法，避免因操作不當(dāng)或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設(shè)備的使用，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
四、儀器設(shè)備應(yīng)該經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。修理力量不能承擔(dān)者，報(bào)設(shè)備管理部門(mén)報(bào)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，安排送外單位修理。
①電子儀器設(shè)備
a、非常用電子儀器設(shè)備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。
b、要定期進(jìn)行部位檢測(cè)、性能檢測(cè)，了解清楚其技術(shù)狀態(tài)，保證儀器設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c、內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設(shè)備，要定期通電使用。
�、贆C(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
�、趯�(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件調(diào)節(jié)設(shè)備
a、空調(diào)室內(nèi)機(jī)及去濕機(jī)的防沉濾網(wǎng)至少半年清洗一次，室外機(jī)要定期維護(hù)清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過(guò)載誘發(fā)火災(zāi)的和損壞設(shè)備的需要。
b、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吊扇、風(fēng)扇要定期清潔、除塵、潤(rùn)滑。
五、對(duì)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備，要充分發(fā)揮潛力，提高使用率，除供本實(shí)驗(yàn)室教學(xué)、科研、生產(chǎn)使用外，要大力提倡實(shí)驗(yàn)室之間互通有無(wú)，互相協(xié)作。
六、教師和學(xué)生在校外進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)和科學(xué)技術(shù)協(xié)作，如確需攜帶儀器設(shè)備到校外，需由申請(qǐng)人填寫(xiě)儀器設(shè)備攜出校外申請(qǐng)單，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、系部負(fù)責(zé)人、相關(guān)院領(lǐng)導(dǎo)審批后，到中心辦公室辦理攜出手續(xù)。攜帶精密貴重儀器需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
七、各實(shí)驗(yàn)室應(yīng)分別在開(kāi)學(xué)初、學(xué)期放假前分別對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次常規(guī)檢查，并做好檢查記錄，定期進(jìn)行一次維護(hù)性檢查，包括病毒檢查和軟、硬件維護(hù)工作；
八、設(shè)備發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)查明問(wèn)題情況，向?qū)嶒?yàn)中心和系部反映，以便及時(shí)安排維修，不可任意拖延時(shí)間，以免影響正常的實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)教學(xué)秩序；
九、設(shè)備修理前，應(yīng)提出修理辦法，制定修理計(jì)劃，估算修理費(fèi)用，填寫(xiě)維修申請(qǐng)表，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，并做好修理和記錄工作；
十、提倡實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員自己動(dòng)手維修設(shè)備，確實(shí)無(wú)法處理的才能送到設(shè)備定點(diǎn)維修單位，一般維修時(shí)間不得超過(guò)一周；貴重，精密儀器設(shè)備須報(bào)中心辦公室，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)送專業(yè)單位維修的，最長(zhǎng)期限不超過(guò)3個(gè)月。
維修設(shè)備管理制度2
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。
3.檢修程序
3.1檢修計(jì)劃
3.1.1大修計(jì)劃年初由公司辦公會(huì)議按當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計(jì)劃由車間根據(jù)實(shí)際情況制訂并報(bào)公司批準(zhǔn)；檢修時(shí)間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計(jì)劃?rùn)z修。
3.1.3日常檢修計(jì)劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計(jì)劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計(jì)劃由車間統(tǒng)計(jì)檢修項(xiàng)目報(bào)公司，由公司會(huì)議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3.3.2月度檢修計(jì)劃由車間審批后報(bào)總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計(jì)劃由車間主任審批。
4.職責(zé)：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對(duì)材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車間
4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。
4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，采取安全的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對(duì)整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。
4.3安全環(huán)�？�
4.3.1安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內(nèi)容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。
5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。
5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求及時(shí)處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應(yīng)意見(jiàn)，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。
5.2.2.2通過(guò)感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.
5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應(yīng)向車間匯報(bào)，并積極參與解決。
5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
5.3維修過(guò)程與效率要求
5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接到請(qǐng)修通知要立即開(kāi)始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對(duì)于不能處理問(wèn)題,應(yīng)該及時(shí)上報(bào)車間和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒(méi)有備件、不會(huì)處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。
5.3.4因質(zhì)量問(wèn)題的停機(jī)由工藝人員牽頭對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動(dòng)沒(méi)有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).
5.3.6有困難和技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽(tīng)從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度.
5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng),并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí),必須獲得批準(zhǔn)。
5.3.10重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化,當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。
5.3.11對(duì)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過(guò)驗(yàn)收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責(zé)任按上級(jí)要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備的`配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問(wèn)題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見(jiàn).
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用,或更換后修復(fù)備用的原則。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計(jì)劃按周度提報(bào)分管區(qū)域的備件需求計(jì)劃，確保備件采購(gòu)的及時(shí)、準(zhǔn)確.領(lǐng)用備件后要及時(shí)開(kāi)領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計(jì)劃要求的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過(guò)程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時(shí)恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題。
5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須獲得專門(mén)的評(píng)估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求;涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車間主任，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問(wèn)題。
5.6驗(yàn)收
5.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。
5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機(jī).
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作
5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)套子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào).
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝,通過(guò)復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒(méi)有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.
5.7.2.2工作時(shí)要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠(yuǎn)離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。
5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。
5.7.2.4起吊和搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車操作員密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好,決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西.
5.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護(hù)措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護(hù),人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺(tái)，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電,平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時(shí),首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個(gè)加熱過(guò)程應(yīng)有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過(guò)程中用電自檢時(shí)，應(yīng)使用自檢試驗(yàn)臺(tái).必須有人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)過(guò)程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開(kāi)關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時(shí),必須斷開(kāi)試驗(yàn)臺(tái)電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤(rùn)滑、液壓油箱要按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求定期清理和過(guò)濾，要符合“五定"（定,“三過(guò)濾”(油桶、油壺、注油器三級(jí)過(guò)濾)的要求,老化或損點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過(guò)濾裝置要及時(shí)更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時(shí)，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地,收好工具，零件擺放整齊.
維修設(shè)備管理制度3
為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，根據(jù)國(guó)際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際制定本管理規(guī)定。
一、設(shè)施、設(shè)備前期管理
1、設(shè)施、設(shè)備管理工作由公司行政部主管負(fù)責(zé)，公司生產(chǎn)部為設(shè)施、設(shè)備管理的職能部門(mén)，具體負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備管理，銜接好設(shè)施、設(shè)備的`前期和后期管理工作。
2、設(shè)施、設(shè)備選配，要進(jìn)行調(diào)查研究和技術(shù)論證，對(duì)設(shè)施、設(shè)備的先進(jìn)性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟(jì)性、可靠性和可維修性進(jìn)行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國(guó)家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的設(shè)施、設(shè)備。
3、公司生產(chǎn)部根據(jù)國(guó)家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造發(fā)展規(guī)劃以及生產(chǎn)實(shí)際需要，制定年度車輛設(shè)備的新增及更新計(jì)劃。計(jì)劃外購(gòu)置車輛設(shè)備，由公司提出申請(qǐng)，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報(bào)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可購(gòu)置或建設(shè)。
4、為滿足生產(chǎn)的需要，設(shè)施、設(shè)備的購(gòu)置（建設(shè)）根據(jù)“先審批，后購(gòu)置（建設(shè)）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進(jìn)一步調(diào)整公司設(shè)施、設(shè)備結(jié)構(gòu)。
二、設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理
1、設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)檔案管理
設(shè)施、設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)施、設(shè)備從接收到報(bào)廢全過(guò)程的歷史記錄，是設(shè)施、設(shè)備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認(rèn)真填寫(xiě)，妥善保管，記載及時(shí)，完整和準(zhǔn)確，辦理車輛過(guò)戶和內(nèi)部調(diào)撥時(shí)，檔案必須隨車移交。
2、投入使用時(shí)，必須按總公司規(guī)定的式樣，進(jìn)行編號(hào)，并將自編號(hào)報(bào)總行政部處備案。
3、設(shè)施設(shè)備技術(shù)使用
投入運(yùn)輸之前，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項(xiàng)。
4、加強(qiáng)設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)管理，保證設(shè)施、設(shè)備技術(shù)狀況良好，準(zhǔn)確掌握其實(shí)際技術(shù)狀況，必須每年進(jìn)行一次設(shè)施、設(shè)備技術(shù)等級(jí)鑒定。
�、旁O(shè)施設(shè)備技術(shù)等級(jí)劃分為四級(jí)：
一級(jí)：完好；二級(jí)：基本完好；三級(jí)：需維修；四級(jí)：停用
�、圃u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：按照各設(shè)備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。
維修設(shè)備管理制度4
1、目的:
為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行,積極開(kāi)展設(shè)備預(yù)防性維護(hù),及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財(cái)產(chǎn)損失,以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的,特制定本制度。
2、范圍:
適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理
3、責(zé)任者:
設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門(mén)
4、程序:
4.1電氣維修
4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行,并對(duì)可能送電和倒送電的開(kāi)關(guān)斷開(kāi),熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無(wú)誤后方能送電。
4.1.3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。
4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。
4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)懸掛標(biāo)志牌,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.1.6架梯登高工作時(shí),應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施
4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。
4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。
4.1.9拆除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲
4.1.10使用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。
4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個(gè)驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。
4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對(duì)信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時(shí)不可靠近。
4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護(hù)好易損件和絕緣層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無(wú)擠壓現(xiàn)象。
4.1.14保持操作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。
4.2機(jī)械維修
5)各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái),走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
7)電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
11)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:
a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。
c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
d)向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。
12)使用的活門(mén)及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀察和檢修。
13)使用的'活門(mén)及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:
可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。
不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。
16)開(kāi)停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)停車。
17)檢修后的設(shè)備開(kāi)車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18)基建部門(mén)設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負(fù)荷試車。
3.特種設(shè)備維修
3.1電梯維修
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護(hù)人員在每天工作開(kāi)始前除對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門(mén)口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開(kāi)相應(yīng)位置的開(kāi)關(guān)。
�、旁跈C(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、圃谵I頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和轎頂檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、窃谵I廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
�、仍诘卓訒r(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門(mén)嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
�、女�(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);
�、瓢l(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開(kāi)導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。
�、前l(fā)生火災(zāi)時(shí):
把各層廳門(mén)關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開(kāi)關(guān)上或塞住控制開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對(duì)禁止揩拭,潤(rùn)滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
18.不允許開(kāi)啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門(mén)來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門(mén)之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門(mén)外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告<>有關(guān)部門(mén)前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén),聽(tīng)候處理,按照“三不放過(guò)原則”,采取有效的防護(hù)措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無(wú)乘客方可停機(jī),斷開(kāi)相應(yīng)開(kāi)關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級(jí)工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。
33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
4、機(jī)修房工具、設(shè)備
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無(wú)損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過(guò)大(不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤(pán),回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。
10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開(kāi)側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。
11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。
15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。
維修設(shè)備管理制度5
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國(guó)家對(duì)特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對(duì)塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識(shí),在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時(shí)準(zhǔn)確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機(jī)長(zhǎng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時(shí)要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長(zhǎng)或維修組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。
7、對(duì)維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺(tái)設(shè)備的性能特點(diǎn)、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識(shí),并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報(bào)告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對(duì)每臺(tái)設(shè)備都建立維修檔案,對(duì)每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識(shí),在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項(xiàng)應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門(mén)報(bào)告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項(xiàng)目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)安全監(jiān)督部門(mén)。
4、對(duì)修復(fù)重大故障的`設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗(yàn)收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報(bào)的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實(shí)行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問(wèn)題。
3、對(duì)違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開(kāi)除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應(yīng)推廣運(yùn)用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長(zhǎng):易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長(zhǎng):伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
維修設(shè)備管理制度6
一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對(duì)所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修部報(bào)修，說(shuō)明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急維修任務(wù)，值班人員接到報(bào)修任務(wù)，要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維修人員到現(xiàn)場(chǎng)維修，對(duì)急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場(chǎng)維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作，填寫(xiě)儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。
六、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能修復(fù)的大型、急救設(shè)備，維修人員及時(shí)逐級(jí)上報(bào)組長(zhǎng)和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購(gòu)置特殊配件時(shí)，由使用科室填寫(xiě)《科室購(gòu)置配件、維修申請(qǐng)表》報(bào)批執(zhí)行。
七、對(duì)設(shè)備常用的.零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目錄，組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購(gòu)、入庫(kù)，根據(jù)科室需要按招購(gòu)置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時(shí)上報(bào)，按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí)，按照醫(yī)院報(bào)廢制度執(zhí)行。
維修設(shè)備管理制度7
為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn) ，對(duì)所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。
�。�2）必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。
�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
�。�2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn) ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目 及檢修分類分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動(dòng)力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前4個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì) 科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開(kāi)車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
�。�5）會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動(dòng)力處報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力處報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
四、設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計(jì)算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶�，不變色�?/p>
5、氧氣、氮?dú)�、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶�，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個(gè)閥門(mén)后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運(yùn)行的`生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。
3、開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無(wú)泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
2、無(wú)泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
（一）本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。
（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
（2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。�5）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。
�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
（7）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。
（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。
（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺(tái)帳
1、設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。
�。�4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。
六、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤(rùn)滑知識(shí) ，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
（3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
（4）定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。
“三級(jí)過(guò)濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
（3）油壺到潤(rùn)滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目、二級(jí)過(guò)濾為60目、三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。
（三）新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫(kù)存3個(gè)月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
維修設(shè)備管理制度8
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：
3.1.1檢修計(jì)劃由主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項(xiàng)目由機(jī)電隊(duì)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間完成。
3.2檢修計(jì)劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)設(shè)備科。
3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管廠長(zhǎng)落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩�(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項(xiàng)目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時(shí)間
3.4.1小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的.復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。
3.4.2中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見(jiàn)天、潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天;拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。
3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗(yàn)收：
3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由廠長(zhǎng)主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管廠長(zhǎng)主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。
維修設(shè)備管理制度9
1目的：機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過(guò)程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機(jī)械事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2適用范圍
2.1機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過(guò)程。
2.2從選購(gòu)開(kāi)始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。
2.3機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理，公司、各項(xiàng)目工地、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。
2.4加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能，保證機(jī)械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3管理的內(nèi)容
3.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對(duì)企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。
機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí)：一是組織落實(shí)，要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門(mén)也要有人專管機(jī)械的安全；二要內(nèi)容落實(shí)，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中，落實(shí)到每個(gè)人頭上，落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)中。
3.2編制安全施工技術(shù)措施
對(duì)于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案，重要機(jī)械拆裝方案，大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案，特大、特重對(duì)象的運(yùn)輸，危險(xiǎn)地段的施工以及季節(jié)氣候變化對(duì)機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等，都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對(duì)機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機(jī)械安全。
3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械，不得擅離工作崗位；
3.3.2聽(tīng)從施工人員指揮，正確操作機(jī)械。對(duì)違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3保持機(jī)械、工具和工作場(chǎng)所的整齊清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號(hào)和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。
3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。
3.3.6嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，發(fā)生問(wèn)題時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工處理。
3.3.7作業(yè)場(chǎng)地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過(guò)，必要時(shí)應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時(shí)作好防風(fēng)措施，提高吊機(jī)抗風(fēng)能力；
3.4對(duì)各種機(jī)械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的`學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書(shū)后，方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。
3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)
3.5.1機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機(jī)械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn)；
3.5.3機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書(shū)面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過(guò)”，處罰要嚴(yán)，反之對(duì)在事故預(yù)防上做出突出成績(jī)的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.7按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購(gòu)開(kāi)始，就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位，必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。
3.8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
維修設(shè)備管理制度10
為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹(shù)立公司的社會(huì)形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設(shè)備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由本公司負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負(fù)責(zé)。 2.質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)
全面負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)法規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)設(shè)備維修進(jìn)行監(jiān)督，檢查，考核，對(duì)維修技術(shù)，質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出整改方案。
�、�、認(rèn)真貫徹個(gè)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律,法規(guī).嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量“三檢”制度，執(zhí)行空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范；②、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內(nèi)部各班組之間質(zhì)量檢查評(píng)比；
④、收集交流空調(diào)設(shè)備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息，開(kāi)展技術(shù)咨詢和質(zhì)量診斷工作；
⑤、組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員參加質(zhì)量培訓(xùn)、考核工作；
⑥、制定維修工藝和操作規(guī)程;
⑦、接受客戶有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量問(wèn)題的投訴，并負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)解處理；
�、�、空調(diào)設(shè)備報(bào)修,維修及調(diào)試工作由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)單、建立單次維空調(diào)設(shè)備維修技術(shù)檔案；⑨、執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量保證期制度，質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)修復(fù)；
因維修質(zhì)量造成的設(shè)備故障或損壞，本公司負(fù)責(zé)及時(shí)返修；⑾、對(duì)不按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)維修，維修質(zhì)量不能達(dá)到規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，本公司免費(fèi)返修，并追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
3．對(duì)維修設(shè)備一律進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)，竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行完工后出具相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)試車，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制。 4.材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購(gòu)配件的入庫(kù)驗(yàn)收工作。
5.嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。
服務(wù)質(zhì)量承諾制度
一、嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行汽車行業(yè)各項(xiàng)管理法規(guī)及規(guī)范文件，合法經(jīng)營(yíng)，按章辦事，誠(chéng)實(shí)守信，確保質(zhì)量，自覺(jué)維護(hù)客戶的'利益，樹(shù)立企業(yè)良好形象，為客戶提供快捷、方便、滿意的服務(wù)。
二、實(shí)行明碼標(biāo)價(jià)，優(yōu)惠公開(kāi)。
三、對(duì)簽訂長(zhǎng)期合同的單位及個(gè)人車輛提供如下服務(wù)：
應(yīng)客戶要求提供上門(mén)接送車服務(wù)：車輛清洗、保養(yǎng)、改造當(dāng)天完成。
四、對(duì)車輛出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行無(wú)償返工。因我方違反合同給客戶造成損失時(shí)，給予部分經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。
五、接受運(yùn)管所的監(jiān)督人檢查，對(duì)單位及個(gè)人投訴的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查和處理。
六、保證客戶車輛在養(yǎng)護(hù)期間的安全，做到不丟失、不損失，否則承擔(dān)全部損失。
七、質(zhì)量保證期將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
維修設(shè)備管理制度11
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤(rùn)滑用具的管理使用與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油品的使用，設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤(rùn)滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1、車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤(rùn)滑相關(guān)臺(tái)賬。
1.2、負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負(fù)責(zé)制定本單位的潤(rùn)滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤(rùn)滑油品的使用計(jì)劃。
1.4、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤(rùn)滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5、嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤(rùn)滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報(bào)告處理。
1.7、負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(zhǎng)職責(zé)
2.1、認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤(rùn)滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級(jí)過(guò)濾潤(rùn)滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。做到“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”。
3.2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車。
3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6、對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對(duì)固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7、常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤(rùn)滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤(rùn)滑油（脂）儲(chǔ)存和保管
1、車間下設(shè)潤(rùn)滑站，潤(rùn)滑油站由當(dāng)班保證潤(rùn)滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤(rùn)滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤(rùn)滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，潤(rùn)滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫(kù)油品必須有合格證，庫(kù)存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫(kù)的油（脂）要及時(shí)建立臺(tái)賬，注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間，并作好分類、分組保管。
五、潤(rùn)滑器具管理與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤(rùn)滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤(rùn)滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤(rùn)滑油具由當(dāng)班班長(zhǎng)及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤(rùn)滑器具一定要保護(hù)好過(guò)濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油（脂）必須符合裝置的潤(rùn)滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤(rùn)滑油使用
1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤(rùn)滑用油見(jiàn)附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)。設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3、潤(rùn)滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4、如需要更換不同型號(hào)的'潤(rùn)滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤(rùn)滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6、具有獨(dú)立潤(rùn)滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤(rùn)滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7、運(yùn)行中的大型機(jī)組潤(rùn)滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤(rùn)滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
七、設(shè)備潤(rùn)滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1、油潤(rùn)滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無(wú)刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤(rùn)滑
正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤(rùn)滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒(méi)油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤(rùn)滑
1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤(rùn)滑
a.、n、＞、3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。
1.3.2、變速機(jī)的浸油潤(rùn)滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒(méi)蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4、強(qiáng)制潤(rùn)滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2、脂潤(rùn)滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤(rùn)滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
維修設(shè)備管理制度12
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對(duì)機(jī)械設(shè)備維修管理制規(guī)定如下：
1、各車間實(shí)行設(shè)備維修保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維修，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.
4、各車間維修保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤(rùn)滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號(hào)的油要用專門(mén)的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號(hào)的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)在《設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對(duì)重要設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的`要及時(shí)通知車間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車間檢修人員對(duì)所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對(duì)本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)并填寫(xiě)《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維修保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁(yè)各車間《設(shè)備維修保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維修保養(yǎng)的，需車間提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對(duì)于長(zhǎng)期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺(tái)帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。
維修設(shè)備管理制度13
為加強(qiáng)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理，提高計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用效益，保證辦公用機(jī)和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，特制訂本制度。
一、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的管理職責(zé)
1.信息中心負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、維護(hù)、維修和報(bào)廢歸口管理工作，并檢查、督促計(jì)算機(jī)各使用科室嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用。
2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備各使用科室應(yīng)要求使用者嚴(yán)格按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程使用，并做好計(jì)算機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。
3.信息中心為機(jī)關(guān)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的'維護(hù)維修責(zé)任人，各科室信息員為本所計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)維修責(zé)任人。
二、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用規(guī)定
1.系統(tǒng)內(nèi)各科室的計(jì)算機(jī)由使用科室負(fù)責(zé)定人定機(jī)管理，并報(bào)信息中心備案。
2.計(jì)算機(jī)操作者必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)知識(shí)。
3.計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循電源插座、顯示器、主機(jī)的順序；每次的開(kāi)、關(guān)機(jī)操作至少間隔一分鐘，嚴(yán)禁連續(xù)進(jìn)行多次的關(guān)機(jī)操作；電腦關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循主機(jī)、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節(jié)假日時(shí)，更應(yīng)將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設(shè)備在使用時(shí)要注意電源線和打印線是否連接有效，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙，激光打印機(jī)注意硒鼓有無(wú)碳粉，噴墨打印機(jī)有無(wú)墨水，針式打印機(jī)是否有斷針、是否有色帶。當(dāng)打印機(jī)工作時(shí)，不要人工強(qiáng)行阻止，否則很容易損壞打印機(jī)。
三、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)對(duì)計(jì)算機(jī)及設(shè)備進(jìn)行日常清潔、保養(yǎng)，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計(jì)算機(jī)使用者在操作的過(guò)程中，須熟悉所使用計(jì)算機(jī)及設(shè)備的操作規(guī)程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設(shè)備的整潔。
3.計(jì)算機(jī)使用者使用計(jì)算機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級(jí)系統(tǒng)補(bǔ)丁，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化處理，并設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.計(jì)算機(jī)使用者應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)算機(jī)是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán)，以防止病毒的入侵。
5.計(jì)算機(jī)使用者不得有意破壞計(jì)算機(jī)及設(shè)備，要節(jié)約設(shè)備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費(fèi)。
四、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開(kāi)計(jì)算機(jī)及附屬設(shè)備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設(shè)備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。
2.計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知本單位的維護(hù)維修責(zé)任人，維護(hù)維修責(zé)任人在接到通知后，應(yīng)盡快到現(xiàn)場(chǎng)檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內(nèi)的計(jì)算機(jī)及設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)當(dāng)按照“三包”要求報(bào)修，不得違反“三包”規(guī)定私自拆機(jī)維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購(gòu)買，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現(xiàn)故障，由各科室提出申請(qǐng)，并提出故障鑒定報(bào)告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由信息中心聯(lián)系專業(yè)維修點(diǎn)維修。
5.計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理，應(yīng)遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費(fèi)用開(kāi)支。送修電腦應(yīng)當(dāng)取得維修單回執(zhí)，并注明固定設(shè)備主要關(guān)鍵部件。
6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，須有管理人員陪同或認(rèn)可。
7.涉密計(jì)算機(jī)及設(shè)備不得外出送修，出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計(jì)算機(jī)及設(shè)備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)應(yīng)做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴(yán)格遵守國(guó)家保密有關(guān)規(guī)定。
8.計(jì)算機(jī)及設(shè)備修理完畢后，維護(hù)維修責(zé)任人需填寫(xiě)維修檔案，記載維修設(shè)備名稱、故障內(nèi)容、維修點(diǎn)名稱、維修情況、更換設(shè)備、維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。
五、計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢管理
1.計(jì)算機(jī)及設(shè)備的報(bào)廢，由使用科室提出，信息中心根據(jù)計(jì)算機(jī)及設(shè)備的使用、升級(jí)情況，組織鑒定，同意報(bào)廢處理的，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按固定資產(chǎn)管理規(guī)定辦理。
2.報(bào)廢的計(jì)算機(jī)及設(shè)備殘件由信息中心負(fù)責(zé)收回處理。
3.計(jì)算機(jī)報(bào)廢的條件：
①主要部件嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)升級(jí)和維修價(jià)值；
②修理或改裝費(fèi)用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設(shè)備。
維修設(shè)備管理制度14
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
A、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
�。�4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對(duì)其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設(shè)備檢驗(yàn)
A、特種設(shè)備使用單位要對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆前1個(gè)月向特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
�。�6）特種設(shè)備的`報(bào)廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
A、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄；
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
（4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對(duì)其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設(shè)備檢驗(yàn)
A、特種設(shè)備使用單位要對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆前1個(gè)月向特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請(qǐng)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
�。�6）特種設(shè)備的報(bào)廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
維修設(shè)備管理制度15
1目的
規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據(jù)
3.1中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)令《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》
3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》
3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。
5職責(zé)
5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。
5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監(jiān)護(hù)等。
5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);
c)對(duì)違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),不得遺留安全隱患。
5.4.2監(jiān)護(hù)人員職責(zé)
a)對(duì)作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);
b)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)安全隱患。
設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請(qǐng)單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。
5.4.3現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人
負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。
現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人由申請(qǐng)單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。
5.4.4申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。
5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。
5.4.6申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人
必須到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。
申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人由申請(qǐng)單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對(duì)安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的.相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請(qǐng)單位應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。
c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
6.2.2檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
6.2.3檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
6.2.7申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請(qǐng)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。
6.2.9應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對(duì)檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
6.2.11對(duì)檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。
6.2.12對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
6.2.14對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6.4檢維修結(jié)束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7工作程序
《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。
8附則
本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。
9附件
《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
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