電氣管理管理制度經(jīng)典（15篇）
在快速變化和不斷變革的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【帪榇蠹艺淼碾姎夤芾砉芾碇贫�，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電氣管理管理制度1
1、各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修保持機械設(shè)備完好。
2、各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。
3、起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4、施工現(xiàn)場的`電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
�、潘须姎庠O(shè)備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
�、萍茉O(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
�、鞘殖蛛妱庸ぞ吆鸵苿与姎庥镁�，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置
電氣管理管理制度2
1 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在公用工器具管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
dl/t 800—20xx 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
qb 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)）試行
3 術(shù)語和定義
工器具：指班組公用及個人使用的工具、試驗儀器設(shè)備等。
4 管理職責(zé)
4.1 班長對公用工器具管理制度的執(zhí)行和落實情況進行監(jiān)督，并指導(dǎo)班組人員合理使用公用工器具進行工作。
4.2 班組庫管員負(fù)責(zé)協(xié)助班長做好班組公用工器具管理工作，將班組使用的公用工器具登記造冊并進行管理，并定期進行安全性檢查。
4.3 班組人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公用工器具管理制度。
5 管理內(nèi)容及要求
5.1 班組使用的工器具要登記造冊，一份交班組，一份由材料管理員保存。
5.2 班組使用的計量器具應(yīng)定期檢驗。
5.3 所有的公用工器具應(yīng)放在固定位置，不應(yīng)隨意搬動，應(yīng)貼好標(biāo)簽（標(biāo)簽是材料卡片，應(yīng)在上面寫好物品名稱、規(guī)格型號、計量單位等，做到帳、卡、物相符），用完后對號放置。
5.4 電動工器具應(yīng)定期進行試驗，并帶有漏電保護裝置，應(yīng)有檢定合格證，經(jīng)班組安全員檢驗后方可使用，用完后按性能要求做好保養(yǎng)工作。
5.5 工器具純屬生產(chǎn)用，不得借做他用，保管員和班長無權(quán)外借，外單位借用時必須經(jīng)班長同意，否則責(zé)任自負(fù)，各班組間借用工器具時，批準(zhǔn)權(quán)在班長。
5.6 工器具要由班組保管員專人保管。
5.7 生產(chǎn)部安全專工、生產(chǎn)部材料員有權(quán)定期到班組倉庫檢查工器具使用情況，因責(zé)任心不強、管理不善造成的.損壞或丟失，不能繼續(xù)使用，影響生產(chǎn)工作時應(yīng)及時補領(lǐng)并須交納部分費用。
5.8 班組應(yīng)制定公用工器具管理制度及考核規(guī)定。
5.9 大型、貴重、精密、電動工器具等，不是由于使用保管不當(dāng)造成損壞，需補領(lǐng)時應(yīng)以舊換新。
5.10 積檢開展工器具自行修理，視情況各班長有權(quán)獎勵在其方面做的好的同志。
6 檢查與考核：
6.1 工器具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格按使用操作規(guī)定使用，如不按規(guī)定使用發(fā)生損壞，扣責(zé)任人相當(dāng)于價格5%的獎金。
6.2 故意破壞工器具，發(fā)現(xiàn)后責(zé)任人按工器具原價包賠,并扣罰當(dāng)月獎金。
6.3 工器具在使用期內(nèi)中途丟失，視工器具價格扣責(zé)任人、班組保管員各20～200元。
6.4 凡違反上述公用工器具管理制度1～8條的，視情況每項考核班組保管員20～50元。
6.5 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。
6.6 依據(jù)本制度標(biāo)準(zhǔn)和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進行考核。
電氣管理管理制度3
1、加強對井下電氣安全工作的領(lǐng)導(dǎo),建立建全必要的防爆管理小組和小型電器管理小組等,班組要有安全檢查員。
2、嚴(yán)格把好入井電氣設(shè)備的檢查、驗收關(guān)、不符合使用的不得入井使用。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》、《井下電工操作規(guī)程》及有關(guān)電氣管理制度,不得違章操作,違章處理故障。
4、嚴(yán)格把好電氣設(shè)備的防爆關(guān),防爆性能應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、嚴(yán)格把好過流,漏電、接地三大保護,定期檢查和試驗,不符合保護要求的不得投入使用。
6、電氣設(shè)備的絕緣性能應(yīng)符合使用要求,絕緣電阻小于使用要求的'電氣設(shè)備,不得入井,不得繼續(xù)使用。
7、對發(fā)生的電器事故,應(yīng)堅持“三不放過”原則,認(rèn)真分析、研究,并制定防范措施。
電氣管理管理制度4
電氣技術(shù)管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保電氣設(shè)備的`安全運行，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本。它涵蓋了電氣設(shè)備的采購、安裝、使用、維護、更新和廢棄等全過程的管理。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備選型與采購：規(guī)定了電氣設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商選擇、采購流程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝與調(diào)試：明確了電氣設(shè)備的安裝規(guī)范、安全措施、調(diào)試步驟和驗收程序。
3. 運行管理：制定了電氣設(shè)備的日常操作規(guī)程、運行記錄、故障處理流程和應(yīng)急響應(yīng)機制。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定了定期檢查、保養(yǎng)周期、維修作業(yè)流程及備件管理。
5. 安全管理：包含了電氣安全規(guī)定、人員培訓(xùn)、事故預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案。
6. 更新與報廢：設(shè)定了設(shè)備更新的評估標(biāo)準(zhǔn)、報廢流程和環(huán)保處理方式。
電氣管理管理制度5
煤礦電氣管理制度是對煤礦企業(yè)電氣設(shè)備運行、維護、檢修及安全管理的一套完整規(guī)則，旨在確保煤礦生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。它涵蓋了電氣設(shè)備的.選擇、安裝、使用、檢查、維修、更新等全過程，以及相關(guān)的人員培訓(xùn)、責(zé)任劃分、應(yīng)急預(yù)案等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1. 電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)與選購：明確電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、安全性能要求，規(guī)定設(shè)備的采購流程。
2. 設(shè)備安裝與驗收：規(guī)定電氣設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)、驗收程序，確保設(shè)備符合安全規(guī)范。
3. 運行管理：制定設(shè)備運行規(guī)程，包括操作、監(jiān)控、故障處理等環(huán)節(jié)。
4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查和保養(yǎng)計劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和方法。
5. 安全操作：強調(diào)電氣作業(yè)的安全規(guī)定，包括個人防護、操作規(guī)程、應(yīng)急處置等。
6. 人員培訓(xùn)：規(guī)定員工的電氣知識培訓(xùn)、安全教育和技能考核。
7. 責(zé)任制度：明確各級管理人員和操作人員的職責(zé)，建立責(zé)任追究機制。
8. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立電氣事故應(yīng)急預(yù)案，包括事故報告、現(xiàn)場處理、后期恢復(fù)等步驟。
電氣管理管理制度6
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設(shè)和治理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各部門，也適用外來公司施工的.單位。
一、在正常狀況下，一般不得敷設(shè)和使用臨時電氣線路。凡因生產(chǎn)、幫助生產(chǎn)或修理急需敷設(shè)臨時電氣線路，應(yīng)填寫“臨時電氣線路敷設(shè)審批表（見附表）。由申請人填寫，使用部門主管簽字同意，安全生產(chǎn)小組審查核實后，方可架設(shè)。
二、安全生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)檢查臨時電氣線路的敷設(shè)和使用狀況，發(fā)覺不符合手續(xù)和不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的，有權(quán)令其停頓使用或撤除。
三、臨時電氣線路，必需由有電工操作合格證的電工根據(jù)《工業(yè)及民用電氣裝置治理規(guī)程》的要求敷設(shè)。
四、臨時電氣線路只允許在期限內(nèi)使用，到期后由使用部門負(fù)責(zé)撤除。
五、臨時電氣線路必需保證安全，絕緣程度到達(dá)要求標(biāo)準(zhǔn)，使用負(fù)荷與線路規(guī)格必需匹配，接頭處包扎牢靠，無暴露局部。
六、實行懸架或沿墻架設(shè)時，應(yīng)用瓷瓶固定。導(dǎo)線距地面的高度：室內(nèi)應(yīng)≥2。5Ｍ；室外應(yīng)≥3。5Ｍ；與道路穿插路口跨越時應(yīng)≥5Ｍ。臨時電氣線路與設(shè)備、管道、門窗等的安全距離應(yīng)≥０。３Ｍ。
七、嚴(yán)禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設(shè)臨時線；嚴(yán)禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危急場地架設(shè)臨時線路。
八、臨時線一般不得拖地敷設(shè)，如確屬需要應(yīng)安裝牢靠的套管，防止磨損和裂開。
電氣管理管理制度7
1.電氣管理工作在機電副礦長和機電副總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下由機電科負(fù)責(zé)。機電科電氣管理組負(fù)責(zé)電氣的具體管理工作。
2.電氣管理組負(fù)責(zé)編制井下供電系統(tǒng)圖，圖紙依據(jù)現(xiàn)場的變化及時、準(zhǔn)確地更改。
3.繼電保護整定計算準(zhǔn)確，按最遠(yuǎn)點兩相短路電流校驗，整定值必須滿足《細(xì)則》規(guī)定的保護系數(shù)，達(dá)不到時，必須報機電科技術(shù)組審核批準(zhǔn)，方可安裝使用。
4.電氣管理組對井下電氣管理情況不定時進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排整改或進行處罰。
5.嚴(yán)格執(zhí)行拆搭火審批制度，對無申請隨意拆搭火的單位罰款50元，對隨便增加負(fù)荷造成保護系數(shù)達(dá)不到要求的，罰款100元，由此而造成事故的，嚴(yán)肅追究有關(guān)人員的`責(zé)任。
6.防爆設(shè)備、電器杜絕失爆，井下供電應(yīng)做到無雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口，否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。
7.嚴(yán)禁擅自改變繼電保護定值或短接、甩掉保護不用，否則每處罰款100元。
8.接地裝置的安裝符合規(guī)定和《接地細(xì)則》的要求，出現(xiàn)串聯(lián)接地每處罰50元。
9.按規(guī)定對接地電網(wǎng)的接地電阻每季測定一次。新安裝的電氣設(shè)備各絕緣電阻和接地電阻投入運行以前應(yīng)進行測定。并做好記錄存檔。
電氣管理管理制度8
1、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一調(diào)撥。
2、小型防爆電氣必須由小件組統(tǒng)一編號、統(tǒng)一保管、建帳、建卡，實行圖板管理，做到帳卡物牌板五對照。
3、小型防爆電氣應(yīng)由小件組統(tǒng)一計劃，由供應(yīng)單位進貨，并經(jīng)防爆檢查員驗收合格簽發(fā)合格證后，方可發(fā)放使用，嚴(yán)禁材料庫直接發(fā)放到使用單位。
4、小型防爆電氣設(shè)備應(yīng)有專職的防爆修理工修理，保證質(zhì)量，經(jīng)防爆檢查員驗收并簽發(fā)合格證，而后才能入井使用。
5、小型防爆電氣的領(lǐng)發(fā)由使用單位的機電班長或兼職管理員負(fù)責(zé)說明情況，辦理手續(xù)，并入帳建卡，手續(xù)不齊全不得發(fā)放。
6、小型防爆電氣使用單位根據(jù)實際使用情況，應(yīng)留一定數(shù)量的備用件，備用數(shù)量由小件組根據(jù)實際情況而定，剩余的一律上交小件組，然后執(zhí)行以舊換新。
7、小型電氣的回收應(yīng)遵照81（焦機字第131號文）100%回收管理制度執(zhí)行。
8、小型電氣的.選型安裝、使用和維護必須按《煤礦安全規(guī)程》、完好標(biāo)準(zhǔn)及其它上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9、使用小型電氣應(yīng)由使用單位機電班長負(fù)責(zé)分工，專責(zé)到人，并掛牌留名，小型電氣不得超載運行。
10、小型電氣應(yīng)執(zhí)行日維護、班檢查、定期輪換升井檢修的制度，凡因失職而造成失爆或不合格的，應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)。
11、小件組每月應(yīng)與使用單位共同查對一次帳和實物是否相符，凡發(fā)現(xiàn)丟失、無故損壞或不辦手續(xù)轉(zhuǎn)帳者，小件組有權(quán)追查并提出處理意見。
電氣管理管理制度9
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，必需選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商供應(yīng)的產(chǎn)品，由機電科詳細(xì)負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫，必需附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》，《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》，并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備，必需根據(jù)《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進行驗收，由專職防爆檢查員檢查其防爆性能，合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的'防爆電氣設(shè)備及電纜，必需由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
其次條防爆電氣設(shè)備入庫后，必需實行防淋雨，防潮濕措施，嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨便開蓋，更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時，必需由防爆檢查員對設(shè)備進行防爆性能檢查，簽 “防爆合格證”和“入井證”后，方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放，由保管員把關(guān)。 3、運料隊要嚴(yán)把機電設(shè)備的入井關(guān)，無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前，要認(rèn)真檢查設(shè)備完好狀況，確保設(shè)備完好無失爆，否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時，需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示，才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨便拆卸備用設(shè)備上的零部件，若遇到特別狀況必需經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護:
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查，使用單位每班至少檢查一次，掩蓋率100%，機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次，各使用單位對查出的問題，要落實到位，責(zé)任到人，機電科檢查人員要對查出的問題準(zhǔn)時與責(zé)任隊組三定，嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查，專人落實”制度，對隊組隱患處理狀況進行復(fù)查。
(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查，必需嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次，檢查掩蓋率100%。
電氣管理管理制度10
1 總 則
1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 起重機電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。
1.0.4 起重機電氣設(shè)備的運輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查：
1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。
1.0.6.2 開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。
1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。
1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：
1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。
1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
(1)起重機上部的頂棚不應(yīng)滲水；
(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；
(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。
1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。
1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。
1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：
1.0.11.1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。
1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應(yīng)進行電氣跨接；其跨接點不應(yīng)少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重機的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。
1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 滑接線和滑接器
2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：
2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設(shè)有遮攔保護。
2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。
2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。
2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。
2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。
2.0.3 滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。
2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。
2.0.3.3 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。
2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。
2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)裝設(shè)伸縮補償裝置。
2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應(yīng)大于12m。
2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。
2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.1 伸縮補償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2.0.4.2 在伸縮補償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的.間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。
2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。
2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。
2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：
2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機械強度，且無明顯變形。
2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。
2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時，應(yīng)加跨接軟線。
2.0.5.4 軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。
2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。
2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。
2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。
2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進行耐壓試驗，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應(yīng)按相編號，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。
2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。
2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。
2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。
2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。
2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號下列要求：
2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機械強度應(yīng)符合要求。
2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活、無跳動，不得卡阻。
2.0.9.4 軟電纜移動段的長度，應(yīng)比起重機移動距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。
2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.10.1 起重機移動時，不應(yīng)擠壓軟電纜。
2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。
2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。
2.0.10.4 起重機放纜到終端時，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。
2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行，當(dāng)滑接線長度大于200m時，應(yīng)加裝伸縮裝置。
2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。
2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。
2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。
2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動時不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。
2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。
2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。
2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。
2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。
2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。
3 配 線
3.0.1 起重機上的配線，應(yīng)符號下列要求：
3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。
3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。
3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護措施。
3.0.1.4 起重機上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；
(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點距離不應(yīng)大于1m；
(3)電纜固定敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設(shè)時，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。
3.0.1.5 起重機上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號。
3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。
3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。
3.0.2.3 起重機所有的管口，應(yīng)加裝護口套。
3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進出口處，應(yīng)采取保護措施。
4 電氣設(shè)備及保護裝置
4.0.1 起重機電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。
4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。
4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。
4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時應(yīng)另列一組。
4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。
4.0.4 制動裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.4.1 制動裝置的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。
4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。
4.0.4.3 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器的動作時間應(yīng)一致。
4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：
(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；
(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；
(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。
4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。
4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。
4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。
4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運動方向》的規(guī)定。
4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。
4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。
4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。
4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。
4.0.8 當(dāng)起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應(yīng)有同步運行和同時斷電的保護裝置。
4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應(yīng)靈敏可靠。
4.0.10 起重機的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。
4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：
4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。
4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。
4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。
5 工程交接驗收
5.0.1 起重機進行試運轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：
5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。
5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。
5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計和使用設(shè)備的要求。
5.0.1.5 保護接地或接零良好。
5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。
5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
5.0.2 無負(fù)荷的試運，應(yīng)符合下列要求：
5.0.2.1 操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.0.2.2 分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。
5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。
5.0.2.5 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異�，F(xiàn)象。
5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運行機構(gòu)的速度一致。
5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應(yīng)同步。
5.0.3 當(dāng)進行靜負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.3.1 逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應(yīng)正常。
5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。
5.0.4 當(dāng)進行動負(fù)荷試運時，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。
5.0.4.2 各機構(gòu)的動負(fù)荷試運，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機的運行電流。
5.0.5 在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：
5.0.5.1 竣工圖。
5.0.5.2 設(shè)計變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。
5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。
5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。
5.0.5.5 調(diào)整試驗記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。
5.0.5.6 備品備件交接清單。
電氣管理管理制度11
第一章總則
第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。
第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設(shè)備的檢測點，確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負(fù)責(zé)的點檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時，需緊急處理的`要及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應(yīng)及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
電氣管理管理制度12
井下電氣管理制度主要涵蓋了設(shè)備管理、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)、故障處理、人員培訓(xùn)以及應(yīng)急響應(yīng)等多個方面，旨在確保井下電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止安全事故的'發(fā)生。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備管理：包括設(shè)備選型、安裝、調(diào)試、使用和報廢等全過程管理。
2. 安全操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，確保作業(yè)人員在井下電氣設(shè)備操作中遵守安全規(guī)定。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的檢查、清潔、潤滑和調(diào)整等維護工作，預(yù)防設(shè)備故障。
4. 故障處理：設(shè)定故障報告、診斷和修復(fù)流程，快速恢復(fù)設(shè)備正常運行。
5. 人員培訓(xùn)：定期進行電氣安全知識培訓(xùn)，提升員工安全意識和操作技能。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的電氣事故，減少損失。
電氣管理管理制度13
1.嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，服從分配，聽從指揮，做一個有理想、講文明、懂技術(shù)、守紀(jì)律的新型工人。
2、堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，科學(xué)操作，當(dāng)班時，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無關(guān)的事。遇有特殊情況，須事先請假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。
3、司爐工當(dāng)班時，嚴(yán)禁飲酒、睡覺，無關(guān)人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時，應(yīng)在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。
4、嚴(yán)格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度，保持各種設(shè)備的完好，清潔無污，消除跑、帽、滴、漏。
5、認(rèn)真做好鍋爐和輔助設(shè)備及安全附件的'維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的安全運行。
6、根據(jù)環(huán)境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，盡量節(jié)省燃料。
7、努力學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，熟悉鍋爐各部位的性能和主要結(jié)構(gòu)。
8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象，危及安全時，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自離開工作崗位。
9、認(rèn)真填寫運行記錄和設(shè)備維修記錄，故障未處理不得交班，待處理后方可交班。
10、保持好鍋爐房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到隨時清掃，文明值班。
電氣管理管理制度14
一、防爆設(shè)備入井驗收制度
1、新進及在修設(shè)備必須經(jīng)機電區(qū)設(shè)備防爆檢查組嚴(yán)格按照電氣防爆檢查細(xì)則檢查合格簽發(fā)設(shè)備防爆合格證，并記入防爆設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備組及使用單位憑煤安標(biāo)志下發(fā)及領(lǐng)取設(shè)備，無煤安標(biāo)志的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
3、機電區(qū)負(fù)責(zé)對入井設(shè)備的防爆性能進行復(fù)查，并檢驗煤安標(biāo)志，合格后簽發(fā)入井證，機運隊?wèi){煤安標(biāo)志入井證安排入井。
4、設(shè)備組對新購置及檢修的'設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井。
5、完好電氣設(shè)備包括：設(shè)備電氣保護裝置，內(nèi)部接線、操作機構(gòu)、防爆機構(gòu)等按完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、各生產(chǎn)區(qū)隊領(lǐng)用設(shè)備時，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格復(fù)檢，并在領(lǐng)用單上簽字，入井后按質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)使用，確保設(shè)備防爆性能。
二、防爆設(shè)備的檢查
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨立地進行防爆檢查工作。檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門問題處理后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查工作。（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的檢查、登記建帳等管理工作。對需入井使用電氣設(shè)備進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責(zé)任心較強的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決。
5、采、掘、開、機運、機電各隊?wèi)?yīng)配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。
三、處罰辦法
1、經(jīng)機電區(qū)電管組定期檢查每發(fā)現(xiàn)一處失爆，對該隊罰款20xx元，隊長、書記各罰款500元，當(dāng)班電工罰款200元。
2、經(jīng)上級檢查團檢查發(fā)現(xiàn)一處失爆，按集團公司規(guī)定罰責(zé)任單位5000元。
電氣管理管理制度15
為加強單位燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的安全管理，制定本制度：
一、單位消防工作職能部門每月召集電工對燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備進行檢查，并填寫檢查記錄。
二、檢查主要有以下內(nèi)容：
1、設(shè)備的`使用情況，有無異�，F(xiàn)象；
2、熔斷器是否符合電氣設(shè)備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；
3、是否存有違章安裝使用電焊機、電熱器具、照明器等現(xiàn)象；
4、電氣設(shè)備的接地、短路等保護裝置是否合格，是否存在超負(fù)荷運行的現(xiàn)象；
5、檢查避雷器銹蝕程度、有無裂紋，引線是否完全，觸點是否松動；
6、檢查設(shè)備靜電連接是否齊全、可靠。
三、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，有關(guān)部門應(yīng)按照《火災(zāi)隱患整改制度》的要求落實整改措施。
四、每半年應(yīng)找專業(yè)部門對建筑物、設(shè)備的防雷、防靜電情況進行一次檢查、測試，并做好檢查記錄，出具測試報告。
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