塔機(jī)拆裝方案以及應(yīng)急救援預(yù)案模板
一、 工程概況
二、（按照QT20考慮）塔式起重機(jī)概述
1、 固定式，水平臂，上回轉(zhuǎn)，小車變幅。
2、 起重臂長（回轉(zhuǎn)半徑）30米。
3、 架設(shè)高度，獨立狀態(tài)起升高度為24米。
4、 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)高度2.2米）組裝。
5、 采用吊桿和自身起升機(jī)構(gòu)，可實施人工自行架設(shè)。
6、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用行星齒輪減速器、液力耦合器及回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動。
7、 司機(jī)室位于起重臂下方側(cè)置。
8、 安全裝置齊全、靈敏、有效保證塔機(jī)安全工作。
9、主要技術(shù)參數(shù)
1）、器重性能表
幅度（M） 2.5-11.65 12 14 16 18 20 22 25
器重量（T） 2.00 1.94 1.62 1.38 1.2 1.06 0.94 0.8
2）、技術(shù)參數(shù)
器重力矩（KNM） 200
最大幅度（M） 30
最大器重量（T） 2.5
起升高度（M） 24
起升速度（M/MIN） 23.1
最穩(wěn)定下降速度（M/MIN） 6
小車變幅速度（M/MIN） 30.5
平衡重（KN） 2500
三、 據(jù)塔機(jī)的型號、技術(shù)參數(shù)和在建建筑物的平面形狀，確定塔機(jī)的安裝平面、立面示意圖、
四、 據(jù)塔機(jī)的型號、技術(shù)參數(shù)和在建建筑物的平面形狀，確定塔機(jī)的安裝基礎(chǔ)平面定位圖
五、、塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案
塔機(jī)的安裝與拆卸地基土質(zhì)應(yīng)堅實，要求地基承載力≥150kP/m2.
1、 根據(jù)施工總平面圖、塔機(jī)基礎(chǔ)平面定位圖的規(guī)定，復(fù)核并定出塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)的位置。在復(fù)核塔機(jī)基礎(chǔ)時，必須注意檢查塔式起重機(jī)安裝位置是否會在隨后施工中與建筑物外挑檐口等結(jié)構(gòu)以及施工腳手架發(fā)生矛盾。
2、 清理基礎(chǔ)施工現(xiàn)場，凡是腐植土、建筑垃圾和爐渣土等必須產(chǎn)運干凈。
3、 防線并劃出基礎(chǔ)中心線和幾何尺寸。
4、 挖土（挖到原土或承載力符合要求的土層）并對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實。用水準(zhǔn)儀找平。
5、 安裝模板及鋼筋骨架。
6、 安裝預(yù)埋件時（塔身基礎(chǔ)節(jié)或塔身主角鋼或地角螺栓），用儀器檢測，保證預(yù)埋件位置、標(biāo)高和垂直度符合要求。
7、 澆灌混凝土，混凝土強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計要求，振搗密實并養(yǎng)護(hù)�；炷帘砻姹仨氹S打隨抹，平整度符合規(guī)定要求�；炷吝_(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度不的使用。
8、在混凝土基礎(chǔ)四周修筑邊坡和排水措施。
8、 冬季施工時，應(yīng)注意防止地基土層受凍，加鋪油氈及礦渣保溫層。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)用復(fù)合早強(qiáng)抗凍劑。
六、 作業(yè)任務(wù)及作業(yè)人員組織
1、 作業(yè)人員組織：
總指揮：周法治 安全監(jiān)護(hù)：王國偉
技術(shù)負(fù)責(zé)人：許家福 技術(shù)交底：盧新忠
安全交底：王玉華 塔吊司機(jī)：孫曾華
作業(yè)吊車司機(jī)：趙富村 信號工：張金習(xí)
電工：鄭金陽 作業(yè)安裝隊：山東沂蒙建安塔機(jī)安裝隊
七、 機(jī)械設(shè)備的配備：
根據(jù)該塔機(jī)初次安裝高度及最重部件的重量，確定本次安裝（拆卸）所需配備的機(jī)械的具體情況如下：
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 汽車式起重機(jī) 25T 1臺
2 起重鋼絲繩 6×19 20米
3 圓絲 8＃ 15米
4 大捶 8P、2P 各一個
5 活動板手 18″ 一個
6 手動葫蘆 1T 一個
八、施工準(zhǔn)備：
1、 由塔機(jī)使用單位對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。
2、 由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)表面的平整度應(yīng)不大于1/500。
3、 由塔吊司機(jī)對塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：
�、� 鋼結(jié)構(gòu)件有無開裂與脫焊；
② 鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；
�、� 各部電路及電氣元件是否正常；
�、� 爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求
⑤ 頂升液壓裝置是否正常；
�、� 對需拆卸的螺栓及銷進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；
�、� 轉(zhuǎn)動塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時修復(fù)，必要時全機(jī)作油漆。
4、 按第二項要求做好人員的組織工作。
5、 按第三項要求做好常用工具、索具及材料的配備。
6、 由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
7、 由安全監(jiān)護(hù)人員對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。
8、 由機(jī)組人員對塔機(jī)基礎(chǔ)（四角）找平，其平整度應(yīng)控制
九、塔機(jī)的安裝與拆卸
�。ㄒ唬� 塔機(jī)架設(shè)
1、 準(zhǔn)備工作
a、 確定塔機(jī)架設(shè)位置，確定原則為能夠最大限度發(fā)揮塔機(jī)施工能力，方便塔機(jī)進(jìn)出場及安裝、拆卸。
b、 選擇恰當(dāng)?shù)幕A(chǔ)型式。壓重及砼基礎(chǔ)均應(yīng)提前制作并達(dá)到標(biāo)號，基礎(chǔ)地面地耐力不小于20T每平方米。
c、 開通現(xiàn)場通道，清理現(xiàn)場，找平基礎(chǔ)平面。
2、 架設(shè)程序
1、 底甲安裝：在基礎(chǔ)上組裝底架，用水準(zhǔn)儀找平支腳病鎖緊地腳固定螺栓。
2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝
a、 將1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在底架上固定好。
b、 平衡臂對正塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置并錨固好。
c、 將吊桿穿好器重繩并固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)靠于平衡臂一端的主旋桿上，用卡具固定好。
d、 將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，然后將吊桿上升1M。注意提升前先在上部固定導(dǎo)向卡具。
e、 將支撐節(jié)吊到第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好
f、 安裝三根斜支撐桿，固定吊桿的一端暫時不按裝第四根。
g、 吊起一節(jié)加固節(jié)至支撐節(jié)上部固定好，再將吊桿提升一節(jié)的距離固定好。此時吊桿脫離支撐節(jié)的支撐點。
h、 安裝第四根斜支撐，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度達(dá)到1/1000。
3、 下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支撐架設(shè)：將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺上，用吊桿一次架設(shè)在回轉(zhuǎn)支撐上固定好，注意吊桿的懸臂高度不得超過2.5M。
4、 塔頂架設(shè)
a、 將上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)的一端主弦桿對準(zhǔn)吊桿，在固定節(jié)的主弦桿上固定卡與吊桿套在一起，將吊桿升至塔身最高位固定。
5、 駕駛室架設(shè)
a、 下落吊桿，使吊桿上端高出塔身頂部2.6M，此時拆除固定節(jié)上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。
b、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接電，使固定節(jié)前段對準(zhǔn)吊桿。
c、 吊起吊起司機(jī)室坐落在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓相連。
6、 平衡臂架設(shè)
a、 將吊桿落至下轉(zhuǎn)臺以下，將吊桿橫端貼緊塔身固定，收起起重繩，
b、 在塔頂頂端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1噸滑輪一個，穿上起重繩，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜繩。
c、 啟動升起機(jī)構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將平衡臂緩緩拉起，使其跟部交點接近固定節(jié)交點，當(dāng)兩交點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，以避免平衡臂便轉(zhuǎn)和碰撞臂架。
d、 松開平衡臂跟部的起重繩。將起重繩固定在塔頂。啟動起升機(jī)構(gòu)慢慢拉緊起重繩，同時上后拉緊溜繩。將起重臂拉起一個角度。將連接平橫臂拉桿，銷上銷軸。
e、 欄桿連接完畢，慢慢松動剎車，放松起重繩，使拉桿緩緩拉緊。
f、 吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。
7、 起重臂架設(shè)
a、 起重臂在地面對接并安裝上起重跑車，穿繞并拉緊變幅鋼絲繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。
b、 起重臂跟部和塔頂頂部各固定一個滑輪。第五節(jié)臂前部固定1T滑輪兩個，臂架尾部栓上溜繩。
c、 將起重繩從塔頂起重滑輪穿下，穿繞臂架根部1T滑輪，向上至塔頂頂部固定，卸下固定節(jié)前端的滑輪組。
d、 啟動起升機(jī)構(gòu)，慢慢拉緊起重繩，將臂架拉起，使架臂根部交點與固定交點對正,銷上銷軸。注意溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)和塔身碰撞。
e、 解下起重繩，退出跟部滑輪，按倍率為4將起重繩穿繞過起重臂第5節(jié)的滑輪組和塔頂頂部的滑輪組，最后固定于塔頂上。
f、 慢慢收緊器重繩，同時拉緊溜繩，使臂架向上拉起穿過死點，起重臂隨之拉起臂架向上拉起一個角度停住。連接起重臂前后拉桿，銷上銷軸。
g、 松動剎車，慢慢放下起重臂，緩緩拉緊拉桿。
h、 解下起重繩，回收卷筒。卸下塔頂及起重臂上的滑輪組。裝上固定節(jié)前段的滑輪組。
8、 平衡重吊裝。
9、 按通全部電源、安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車裝置。
10、 穿繞鋼絲繩，按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車、釣鉤的順序最后固定于起重臂首端。
11、空載實驗3次。
12、額定載荷實驗
a、 最大幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
b、 幅度、吊重，升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。
進(jìn)行上述實驗時，同時調(diào)整好力矩、起重量限制器，高度、變幅、回轉(zhuǎn)限制器等。
�。ǘ�、塔機(jī)拆卸
塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序正好相反
1、 放下釣鉤，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回卷筒。
2、 起重小車收回至臂架跟部固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機(jī)構(gòu)電纜。
3、 拆下3塊平衡重。
4、 拆卸起重臂。
5、 拆下最后一塊平衡重。
6、 拆下平衡臂。
7、 拆卸司機(jī)室。
8、 拆卸塔頂。
9、 拆卸上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10、 拆卸下轉(zhuǎn)臺固定節(jié)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
11、 拆除塔身：按架設(shè)塔身的相反程序拆除塔身。
12、 拆除底架。
13、拆除的塔機(jī)部件，按要求分解并分解運離現(xiàn)場。
�。ㄈ�、塔身安裝、拆卸時安全注意事項
1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。
2、全體作業(yè)人員必須聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。
3、 總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。
4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業(yè)必須系好安全帶。
5、所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
6、拆裝期間一律禁止飲酒。
7、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。
8、上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。
9、 吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。
10、 指揮人員應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一手勢信號。
11、 大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。
12、 所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。
13、 組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。
14、 作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。
15、 凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆裝塔吊。
16、 夜間工作必須有足夠的照明燈光。
17、 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護(hù)措施
十、、塔機(jī)使用的安全措施
（一）、一般注意事項
1、塔機(jī)司機(jī)必須持證上崗。
2、 塔機(jī)正常工作氣溫-20。C—-40。C。
3、 塔機(jī)工作風(fēng)力不大于6級。
4、 塔機(jī)應(yīng)有良好的`避雷接地。
5、 塔機(jī)使用前應(yīng)調(diào)試好安全裝置。
6、 夜間使用時應(yīng)配備良好的照明。
7、 塔機(jī)不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確�？煽烤o固。
8、 工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20度電壓。處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
9、 禁止在塔機(jī)各個部位亂放工具、雜物。
10、禁止在塔機(jī)各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。
（二）、操作注意事項
1、司機(jī)操作注意力要集中，作業(yè)中不得離開司機(jī)室，起重運輸時不得離開操作位置。操作時要聽從指揮，操作前需響鈴。
2、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的踵武上吊掛任何重物。
3、吊運重物不得蒙猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。
4、 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點1M時，需采取慢就位。作業(yè)時平移吊起的重物時，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。
5、 作業(yè)中停電時，司機(jī)將手柄扳至零位，總電源切斷。
6、 工作中不得調(diào)試或維修機(jī)械。
7、 塔機(jī)工作時嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機(jī)。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆防礙操作的物品。
8、 司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機(jī)的視線。
9、 作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開關(guān)拉倒零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙燈。
十一、塔機(jī)的防碰撞措施
為避免施工現(xiàn)場兩臺以上的塔機(jī)發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機(jī)司機(jī)在作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作規(guī)程，作業(yè)時應(yīng)注意多臺塔機(jī)的作業(yè)方向以確保安全。
十二、突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案
1. 制定目的：塔機(jī)在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突出現(xiàn)的事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。
【塔機(jī)拆裝方案以及應(yīng)急救援預(yù)案】相關(guān)文章：
救援應(yīng)急預(yù)案09-24
車輛救援應(yīng)急預(yù)案09-27
道路救援應(yīng)急預(yù)案09-27
最新救援應(yīng)急預(yù)案09-27
消防救援應(yīng)急預(yù)案01-30