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灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度（通用9篇）
在不斷進步的時代，很多地方都會使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 1
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設(shè)備的管理要落實到人，不是自己分管的設(shè)備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設(shè)備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的`檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設(shè)備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全，或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設(shè)備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 2
1、檢修任務(wù)不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設(shè)備不修。
4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設(shè)備不修。
10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 3
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設(shè)備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù)，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 4
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 5
一、服從領(lǐng)導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產(chǎn)總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產(chǎn)設(shè)備并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴格按操作規(guī)程進行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關(guān)造成的`損失，該班承擔原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
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1、用火審批權(quán)限:
(1)一級用火由液化石油氣灌裝站負責人會同施工單位用火負責人,對動火現(xiàn)場認真檢查定出可靠的防火措施,填寫火票。在動火的前一天報送公司,由公司報上級安全技術(shù)監(jiān)察部門。由上級安全技術(shù)監(jiān)察部門安全工作人員通過對動火現(xiàn)場進行檢查確認措施可靠并逐項落實后簽發(fā)火票,準許動火。但對那些必須在帶有可燃物料的設(shè)備、管線上動火的特殊用火,同時報請公司領(lǐng)導批準,方可動火。
(2)二級用火由液化石油氣灌裝站指定的具體用火負責人制訂防火措施、填寫火票,再經(jīng)公司領(lǐng)導對動火現(xiàn)場進行檢查落實防火措施后批準動火。
(3)三級用火由施工單位負責人制訂落實防火措施,填寫火票、報送安全總監(jiān)對動火現(xiàn)場檢查確認無問題時,可批準動火。
(4)固定用火區(qū)的審批應(yīng)由用火單位提出申請經(jīng)安全總監(jiān)審查批準。
2、外單位在液化石油氣灌裝站內(nèi)施工用火,應(yīng)由施工單位的施工員會同該項工程的'負責人,按用火等級及審批權(quán)限會同有關(guān)部門批準后方可動火。
3、動火應(yīng)嚴格執(zhí)行安全用火管理制度,做到“三不動火”(即沒有經(jīng)批準的火票不動火,防火措施不落實不動火,沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火)。
4、各用火單位均應(yīng)責成了解生產(chǎn)工藝過程,責任心強和出問題能正確處理的人為防火監(jiān)護人,防火監(jiān)護人必須時刻掌握用火現(xiàn)場的情況。檢查防火措施,如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施并有權(quán)停止用火。
5、安全技術(shù)監(jiān)察部門.消防部門及各級領(lǐng)導。有權(quán)隨時檢查用火,如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時。可收回火票停止用火。并根據(jù)違反用火管理制度的情況嚴肅處理。
6、用火的基本原則 :
(1)凡在生產(chǎn)儲存輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火,應(yīng)首先切斷物料來源加好盲板經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后打開人孔、通風換氣,并經(jīng)分析化驗合格、方可動火。
(2)正常生產(chǎn)的裝置內(nèi),凡是可動可不動的火一律不動。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火,節(jié)假日凡不影響生產(chǎn)正常進行的用火一律禁止。
(3)用火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后方可簽發(fā)火票。一張火票只限一處。一級用火審批時間不準超過8小時。液化石油氣灌裝站的二級動火,連續(xù)動火不超過24小時,管網(wǎng)區(qū)及特定安全區(qū)域二級動火不得超過二天。各三級動火點不超過三天。
(4)防火監(jiān)護人和動火人在接到火票后,應(yīng)逐項檢查防火措施落實情況,不符合防火措施和防火監(jiān)護人不在場。動火人有權(quán)拒絕動火。
(5)簽發(fā)火票必須實行當班班長簽字有效制度。
(6)簽發(fā)火票人員除單位指定安全人員外,其它干部簽發(fā)火票必須是懂得生產(chǎn)熟悉流程,具有動火安全防范知識和處理應(yīng)急事故能力的人。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 7
1、消防器材設(shè)備由設(shè)備管理員負責檢查、測試和維修保養(yǎng)。
2、對所有滅火器材應(yīng)每12個月組織或委托維修單位進行一次功能性檢查。掌握各類滅火器的有效使用年限，到期強制報廢。
3、滅火器、防毒面具、滅火毯等應(yīng)當建立維護、管理檔案，記明類型、數(shù)量、設(shè)置部位和維護管理責任人，并制作維護、保養(yǎng)卡進行明示。
4、消防器材日常衛(wèi)生清潔、管理指派專人負責。
5、消防器材應(yīng)置放在便于取用的規(guī)定地點，不準隨意挪動。每次使用后應(yīng)及時檢查，充裝藥粉，以備急用。
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 8
1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗；
2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個人衛(wèi)生，整理好個人儀容；
3、所有上崗人員不得留長指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)；
4、嚴禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進入車間，嚴禁穿工作服上廁所，嚴禁穿工作服出廠區(qū)；
5、進入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進入，大小便后須嚴格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進行消毒；
6、現(xiàn)場操作過程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項鏈等首飾；
7、生產(chǎn)現(xiàn)場（含更衣室）嚴禁吃零食、吃飯、吸煙；
8、生產(chǎn)現(xiàn)場不準隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏；
9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴禁各種原材料、雜物；
10、生產(chǎn)垃圾須及時清理，保持地面干凈、整潔、無積水，地面無煙頭、泥沙等雜物；
11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西；
12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴禁亂扔、亂放；
13、每交接班時須對生產(chǎn)現(xiàn)場進行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班；
14、每周須至少進行一次大掃除，對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行三、二級清洗，做到無衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件；
15、各班做好交接班記錄、詳細、準確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；
灌裝車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度 9
1、目的：
加強設(shè)備的日常維護檢修，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)正常進行。
2、適用范圍：
適用于液化石油氣灌裝站主機、輔機、電器設(shè)備等的事故管理。
3、職責：
3．1各輪班（組）負責調(diào)查一、二級事故的原因分析及事故填報工作，本著“三不放過”原則教育員工，采取有利措施進行整改，防止事故的再次發(fā)生，按規(guī)定對責任人提出處理意見上報液化石油氣灌裝站第一負責人。
3．2液化石油氣灌裝站第一負責人負責三、四級設(shè)備事故的原因調(diào)查、分析、整改工作，并按規(guī)定對責任人提出處理意見，進行考核落實。
4、事故級別的劃分：按事故的經(jīng)濟損失價值分為：
4．1一級事故：事故經(jīng)濟損失在1－49元之間。
4．2二級事故：事故經(jīng)濟損失在50－100元之間。
4．3三級事故：事故經(jīng)濟損失在101－500元之間。
4．4四級事故：事故經(jīng)濟損失在501元以上的.。
5、管理內(nèi)容與要求
5．1事故的報告、分析
5．1．1各工序（班組）發(fā)生的設(shè)備事故必須在事故發(fā)生24小時內(nèi)如實填寫事故報告單，報告單一式三份，按規(guī)定程序上報液化石油氣灌裝站第一負責人，液化石油氣灌裝站第一負責人審核后，返還責任部門二份。
5．1．2事故發(fā)生部門在報告單上應(yīng)提出具體整改措施、整改期限，整改到人，防止事故的再次發(fā)生。
5．2事故的分析應(yīng)本著實事求是的原則，不推托扯皮。如涉及到事故原因無法確定時，應(yīng)保護好現(xiàn)場，由液化石油氣灌裝站第一負責人組織進行分析確定，對最后確定的原因，責任部門必須執(zhí)行裁決。
5．3事故的處理
5．3．1事故處理按事故級別按下列標準進行：
1、一級事故：責任部門負責人罰款20元/人，責任人罰款30元/人；
2、二級事故：責任部門負責人罰款40元/人，責任人罰款60元/人；
3、三級事故：責任部門負責人罰款100元/人,責任人罰款150元/人；
4、四級事故：生產(chǎn)主管罰款100元/人，責任部門負責人罰款180元/人，責任人罰款250元/人。
5．3．2事故處罰在當月工資中兌現(xiàn)。
5．3．3責任事故造成人員受傷，責任人承擔受害人的醫(yī)療費及誤工（人員工資）費用，在個人工資中分月扣回。
5．3．4責任事故造成人員傷亡，交由刑事部門處理。
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