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不合格管理制度（精選11篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的不合格管理制度，希望能夠幫助到大家。
不合格管理制度 1
一、目的
為控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保不合格品得以控制，防止其非預(yù)期使用或交付，特制定本規(guī)定，各相關(guān)部門(mén)遵照?qǐng)?zhí)行。
二、不合格品的處理方法
(一)外購(gòu)、外協(xié)件不合格品處理管理規(guī)定
1.不合格品的判定
(1)檢驗(yàn)員對(duì)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)不合格品告知相關(guān)負(fù)責(zé)人將不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離存放以防止誤用，填寫(xiě)≤不合格品處置單≥，相應(yīng)責(zé)任人分別填寫(xiě)其內(nèi)容：
�、�.質(zhì)檢部經(jīng)理負(fù)責(zé)判定并決定處置不合格品的方法，以及批準(zhǔn)不合格品是否讓步使用。
�、�.生產(chǎn)部對(duì)外協(xié)的不合格品提出處置建議，執(zhí)行質(zhì)檢部的處置意見(jiàn)。
�、�.供應(yīng)部對(duì)采購(gòu)的不合格品提出處置建議，執(zhí)行質(zhì)檢部評(píng)審意見(jiàn)。
(2)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)將不合格品責(zé)任部門(mén)填寫(xiě)處理建議后的≤不合格品處置單≥送質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢部提出對(duì)不合格品進(jìn)行返工、返修、報(bào)廢或退貨的處理意見(jiàn)。檢驗(yàn)員對(duì)評(píng)審意見(jiàn)跟蹤落實(shí)，并將不合格品的'處置情況填寫(xiě)在“不合格品處置記錄欄”中。
2.不合格品的處理
(1)需返工的不合格品，由技術(shù)部下發(fā)《返工單》，責(zé)任單位根據(jù)《返工單》技術(shù)要求進(jìn)行返工。返工后的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員應(yīng)重新對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，以證實(shí)其是否符合有關(guān)技術(shù)要求。
(2)經(jīng)評(píng)審確定退貨的不合格品，檢驗(yàn)員填寫(xiě)“退貨通知單”交供應(yīng)部辦理。
(3)評(píng)審確定的廢品，檢驗(yàn)員填寫(xiě)“廢品通知單”，質(zhì)檢部經(jīng)理簽字后按要求將廢品轉(zhuǎn)移至廢品庫(kù)并標(biāo)識(shí)。
3.不合格檢驗(yàn)記錄所有不合格品的檢驗(yàn)記錄，以及重新檢驗(yàn)的記錄均由質(zhì)檢部收集、整理保存，保存期為五年。
(二)車(chē)間生產(chǎn)產(chǎn)生的不合格品處理管理規(guī)定
1.不合格品區(qū)域的規(guī)劃
�、�、操作工當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)出來(lái)的不合格品和質(zhì)檢員檢測(cè)出來(lái)的不合格品，都集中存放在規(guī)定的不合格品存放區(qū)。各車(chē)間不合格品存放區(qū)由車(chē)間主任負(fù)責(zé)根據(jù)車(chē)間所生產(chǎn)產(chǎn)品種類(lèi)、特點(diǎn)具體規(guī)劃。
②、在不合格品存放區(qū)附近應(yīng)有明顯的“不合格品存放區(qū)”標(biāo)牌指示。
�、�、不合格品存放區(qū)應(yīng)分區(qū)為返修件區(qū)、工廢件區(qū)、料廢件區(qū)。
2.不合格品標(biāo)識(shí)
①.生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品必須用不合格品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)清班次、生產(chǎn)日期、班次、操作人及原因;
②.不合格品標(biāo)識(shí)分料廢、工廢和返修三種，使用紅色記號(hào)筆在工件顯眼部位標(biāo)出。其標(biāo)識(shí)符號(hào)分別為：料廢“×”，工廢，返修“○”，料廢件應(yīng)用記號(hào)筆將料廢處圈出，工廢和返修標(biāo)識(shí)符號(hào)后面應(yīng)寫(xiě)出不合格尺寸值。標(biāo)識(shí)好后應(yīng)將不合格品放入相應(yīng)的不合格品存放區(qū)。應(yīng)用舉例：某工件外圓要求尺寸φ30+0.02-0.01，實(shí)際檢驗(yàn)尺寸φ30.05時(shí)，則應(yīng)標(biāo)識(shí)“○φ30+0.05”，若實(shí)際檢驗(yàn)尺寸為φ29.97時(shí)，則應(yīng)標(biāo)識(shí)“φ30-0.03”。
3.不合格品的處理
①.每班生產(chǎn)結(jié)束前由操作責(zé)任人將所產(chǎn)生的不合格品送到車(chē)間的不合格品收集區(qū)。由質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)處理，如果質(zhì)檢員不能處理的問(wèn)題由質(zhì)檢員匯報(bào)車(chē)間主任召集生產(chǎn)、技術(shù)共同解決。
�、�.確認(rèn)可返修的工件由當(dāng)事操作工負(fù)責(zé)返修，確認(rèn)報(bào)廢的工件在質(zhì)檢員開(kāi)了報(bào)廢單后(當(dāng)事操作工簽字)由當(dāng)事操作工將其運(yùn)至廢料區(qū)。
4.待處理區(qū)產(chǎn)品的管制規(guī)定
①.待處理區(qū)內(nèi)的不合格品，在沒(méi)有質(zhì)量管理部的書(shū)面處理通知時(shí)，任何部門(mén)或個(gè)人不得擅自處理或動(dòng)用不合格品。
�、�.處理不合格品時(shí)，必須要在質(zhì)量管理部的監(jiān)督下進(jìn)行。
5.不合格品記錄
�、�.每班的不合格品及廢品，由當(dāng)班質(zhì)檢員開(kāi)據(jù)相應(yīng)的不合格品返工單或廢品單;
�、�.所有記錄應(yīng)有質(zhì)檢員統(tǒng)一收集并管理，每天由車(chē)間統(tǒng)計(jì)員對(duì)每天的廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)做好每天的合格率報(bào)表。
不合格管理制度 2
1.目的
為防止不合格品的散失，以及由于疏忽而使用、銷(xiāo)售不合格品，對(duì)不合格品需進(jìn)行特殊的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。
2.適用范圍
適用于從原材料進(jìn)廠直至成品出廠全過(guò)程不合格品的糾正、處置的控制。
3.職責(zé)
3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不合格品的判別、標(biāo)識(shí)、記錄和隔離工作，并判定處置;負(fù)責(zé)不合格品的分析和提出處置意見(jiàn)。
3.2辦公室和生產(chǎn)部分別負(fù)責(zé)對(duì)原材料、包裝材料的不合格品的拒收和處置工作。
4.工作程序
4.1不合格品鑒別質(zhì)檢部按企業(yè)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品、原輔料、包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)，凡檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，判為不合格品。
4.2標(biāo)識(shí)和隔離凡判為不合格品，必須做好識(shí)別標(biāo)記并進(jìn)行隔離保管，嚴(yán)禁與合格品混存，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得動(dòng)用不合格品。
4.3評(píng)審對(duì)不合格品批量較大，造成經(jīng)濟(jì)損失較大或嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度等，由總經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)定，以確定適當(dāng)?shù)奶幚矸绞�，不合格�?shù)量較小時(shí)，由質(zhì)檢部直接提出處理方式。
4.4不合格品的處理
4.4.1原輔料、包裝材料不合格的處理。
4.4.1.1對(duì)外購(gòu)的原輔料進(jìn)廠驗(yàn)收不合格的可予以拒收退貨處理;
4.4.1.2對(duì)保管過(guò)程中出現(xiàn)的原輔料變質(zhì)或超過(guò)保質(zhì)期應(yīng)做報(bào)廢處理。
4.4.2生產(chǎn)過(guò)程的不合格品的`處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品返工，不能轉(zhuǎn)序。
4.4.3成品的不合格品的處理。
4.4.3.1銷(xiāo)毀處理：凡含有對(duì)消費(fèi)者健康造成不可接受的生物性、化學(xué)性、物理性因素的不合格品應(yīng)予以銷(xiāo)毀，如衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)的產(chǎn)品等;
4.4.3.2降等銷(xiāo)售或用于企業(yè)內(nèi)部的使用：凡屬于理化指標(biāo)不合格的不合格品可以用于降等銷(xiāo)售或企業(yè)內(nèi)部使用。
4.5質(zhì)檢部保存不合格品評(píng)審記錄和處置記錄。
不合格管理制度 3
第一節(jié)不合格原材料
第1.1條嚴(yán)格執(zhí)行公司《原材料初檢規(guī)定》，對(duì)不合格原材料進(jìn)行分別處置。
第1.2條材料班(磅房)須逐車(chē)核對(duì)隨車(chē)資料和送貨單，與約定不符或資料不全者拒絕進(jìn)場(chǎng)，并上報(bào)材料班長(zhǎng)。
第1.3條對(duì)于目測(cè)就不合格且供貨商對(duì)目測(cè)結(jié)果無(wú)異議的原材料，應(yīng)堅(jiān)決退貨，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
第1.4條當(dāng)供需雙方對(duì)目測(cè)結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)當(dāng)即取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行快速試驗(yàn)，由分公司技術(shù)經(jīng)理根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果作為最終判定結(jié)果。
第1.5條當(dāng)對(duì)材料有懷疑、目測(cè)無(wú)把握時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行快速試驗(yàn)，由分公司技術(shù)經(jīng)理根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果決定是否退貨。
第1.6條材料班應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料按批量隨機(jī)取樣，將樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。如檢測(cè)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果反饋給材料班，由材料班進(jìn)行記錄，并報(bào)告技術(shù)經(jīng)理，采取措施禁止不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
第1.7條當(dāng)巡場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格原材料或料場(chǎng)有混料時(shí)，應(yīng)由分公司技術(shù)經(jīng)理根據(jù)不合格程度或混料狀況，決定是否清運(yùn)出場(chǎng)或降級(jí)使用。對(duì)于降級(jí)使用的材料應(yīng)分開(kāi)堆放，在保證混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，只允許使用在強(qiáng)度等級(jí)不大于C15非結(jié)構(gòu)混凝土中，并雙倍留置相應(yīng)的驗(yàn)證試件。
第二節(jié)不合格產(chǎn)品
第2.1條出廠質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不滿(mǎn)足出站要求時(shí)，應(yīng)立即阻止該車(chē)混凝土出廠，并通知質(zhì)檢班長(zhǎng)或試驗(yàn)室主任，采取合理措施進(jìn)行調(diào)整，在保證該車(chē)混凝土強(qiáng)度和和易性均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求的情況下再放行出場(chǎng)，并留置相應(yīng)的調(diào)整記錄和驗(yàn)證試件。
第2.2條到工地后，因離析或違規(guī)加水而被退回的混凝土，應(yīng)作廢品處理(制作地磚或經(jīng)沖洗后分離提取砂石)。
第2.3條對(duì)于因工地多要或準(zhǔn)備不充分而導(dǎo)致的退灰，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理：出場(chǎng)2h以?xún)?nèi)，且混凝土和易性良好的，可按照原強(qiáng)度等級(jí)使用;出場(chǎng)2-4h內(nèi)，如通過(guò)摻加適量外加劑能夠滿(mǎn)足施工要求得，可降低1-2強(qiáng)度等級(jí)使用;出場(chǎng)4h-6h內(nèi)，只能用于主體以外低強(qiáng)度部等級(jí)部位，如墊層等。出廠超過(guò)6h或已過(guò)初凝，作廢品處理。對(duì)于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土在出場(chǎng)4h以?xún)?nèi)，降低1-2強(qiáng)度等級(jí)作普通混凝土使用，并不得用于有抗凍、抗?jié)B要求的部位。
第2.4條對(duì)退回混凝土的處理及調(diào)整應(yīng)有技術(shù)依據(jù)，調(diào)整人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)理授權(quán)并填寫(xiě)剩退灰調(diào)整記錄，調(diào)整使用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得超過(guò)原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，并應(yīng)至少留置一組混凝土驗(yàn)證試件。調(diào)整人員應(yīng)根據(jù)退回混凝土的實(shí)際質(zhì)量狀況采取適宜的調(diào)整方案，應(yīng)確保調(diào)整后的混凝土質(zhì)量。
第2.5條單位工程混凝土出廠檢驗(yàn)試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，由各分公司技術(shù)班組參加，提出調(diào)查處理報(bào)告和技術(shù)改進(jìn)措施，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部批準(zhǔn)后交分公司執(zhí)行。
第2.6條如甲方工程混凝土試件強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)由技術(shù)經(jīng)理積極配合甲方進(jìn)行處理，并立即執(zhí)行公司文件《預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)定》中有關(guān)“質(zhì)量事故的報(bào)告和處理”程序。
第三節(jié)質(zhì)量事故的報(bào)告和處理
第3.1條發(fā)生—般質(zhì)量事故(預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)損失小于或等于10000元)時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量部會(huì)同各公司技術(shù)部門(mén)處理并報(bào)總工程師，事故報(bào)告存檔備查。
第3.2條發(fā)生重大質(zhì)量事故(經(jīng)濟(jì)損失10000元以上)時(shí)，分公司技術(shù)經(jīng)理必須在三小時(shí)內(nèi)報(bào)告總工程師，總工程師在調(diào)查的基礎(chǔ)上，召集質(zhì)量事故專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)事故進(jìn)行深入分析，確定事故原因及責(zé)任者，責(zé)成責(zé)任部門(mén)認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，制定和落實(shí)糾正措施，提出防止事故再發(fā)生的.改進(jìn)措施，并將事故結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)總經(jīng)理。
第3.3條質(zhì)量事故報(bào)告內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
a.事故發(fā)現(xiàn)及發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、有關(guān)人員姓名。
b.事故情況、特征的概述。
c.事故損失及原因分析。
d.事故責(zé)任分析及責(zé)任者。
第3.4條重大質(zhì)量事故的全部材料，匯總后作為產(chǎn)品質(zhì)量檔案歸檔保存。
第四節(jié)持續(xù)改進(jìn)
每周匯總、按月分析不合格品出現(xiàn)的原因以及相應(yīng)的改進(jìn)措施，不斷完善公司的管理體系，以確�！斑M(jìn)廠原材料100%合格”、“出廠混凝土100%合格”的質(zhì)量管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。
不合格管理制度 4
一、總則
為規(guī)范公司不合格品的管理，確保不合格品得到及時(shí)、有效的處理，防止不合格品對(duì)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和消費(fèi)者造成損害，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有不合格品，包括原材料、半成品、成品以及售后退回的不合格品。
三、不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)
1.質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行識(shí)別，并標(biāo)識(shí)清晰，明確不合格品的原因、數(shù)量及處理方式。
2.標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、易識(shí)別，防止與其他合格品混淆。
四、不合格品的隔離與存放
1.質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，確保不合格品不會(huì)誤用或混入合格品中。
2.不合格品應(yīng)存放在指定區(qū)域，分類(lèi)存放，并做好記錄。
五、不合格品的處理
1.對(duì)于可修復(fù)的不合格品，由技術(shù)部門(mén)制定修復(fù)方案，經(jīng)審批后實(shí)施修復(fù)，修復(fù)后需重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
2.對(duì)于無(wú)法修復(fù)的'不合格品，由相關(guān)部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)審批后進(jìn)行報(bào)廢處理。
3.報(bào)廢處理應(yīng)遵循環(huán)保原則，盡量采取資源回收、無(wú)害化處理等方式。
六、不合格品的記錄與報(bào)告
1.質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)建立不合格品記錄檔案，記錄不合格品的名稱(chēng)、數(shù)量、原因、處理方式等信息，以便追溯和統(tǒng)計(jì)分析。
2.對(duì)于重大不合格品事件，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)及時(shí)向相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。
七、責(zé)任與考核
1.各部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行不合格品管理，確保不合格品得到及時(shí)處理。
2.對(duì)于違反本制度的行為，公司將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。
八、附則
1.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)解釋和修訂。
2.本制度如有與國(guó)家法律法規(guī)相抵觸之處，以國(guó)家法律法規(guī)為準(zhǔn)。
不合格管理制度 5
一、總則
為規(guī)范公司對(duì)不合格品的管理，確保不合格品得到及時(shí)、有效的處理，防止不合格品流入市場(chǎng)，維護(hù)公司聲譽(yù)和客戶(hù)利益，特制定本不合格品管理制度。
二、不合格品定義
不合格品是指在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)中，因材料、工藝、操作等原因?qū)е庐a(chǎn)品不符合公司規(guī)定的`質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求的產(chǎn)品。
三、不合格品識(shí)別與標(biāo)識(shí)
1.生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并上報(bào)給質(zhì)檢部門(mén)。
2.質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行識(shí)別和標(biāo)識(shí)，記錄不合格品信息，如生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、不合格原因等。
3.不合格品應(yīng)存放在指定區(qū)域，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，防止與合格品混淆。
四、不合格品處理流程
1.質(zhì)檢部門(mén)將不合格品信息上報(bào)給相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人，并組織召開(kāi)不合格品評(píng)審會(huì)議。
2.會(huì)議中，各部門(mén)共同分析不合格原因，提出改進(jìn)措施，并確定不合格品的處理方式，如返工、降級(jí)、報(bào)廢等。
3.對(duì)于需要返工的不合格品，由生產(chǎn)部門(mén)組織員工進(jìn)行返工操作，返工后需重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.對(duì)于降級(jí)處理的不合格品，需明確降級(jí)后的使用范圍和標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)客戶(hù)同意后方可銷(xiāo)售。
5.對(duì)于報(bào)廢處理的不合格品，應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀，并記錄銷(xiāo)毀情況。
五、不合格品預(yù)防與改進(jìn)
1.各部門(mén)應(yīng)定期對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，找出根本原因，制定預(yù)防措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。
2.加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，提高員工對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)和操作技能。
3.定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。
六、監(jiān)督與考核
1.質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保各項(xiàng)措施得到有效落實(shí)。
2.將不合格品管理納入公司績(jī)效考核體系，對(duì)不合格品處理情況進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。
七、附則
1.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)解釋和修訂。
2.本制度在執(zhí)行過(guò)程中，如有與實(shí)際情況不符或需要進(jìn)一步完善的地方，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并提出改進(jìn)建議。
不合格管理制度 6
一、目的
對(duì)工作的不合格和不合格品進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。
二、適用范圍
本程序適用于本公司原材料驗(yàn)收、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和使用現(xiàn)場(chǎng)不合格品及成品檢驗(yàn)不合格的控制
三、職責(zé)
3.1本程序由品管科管管理
3.2評(píng)審職責(zé)
本公司授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評(píng)審，現(xiàn)場(chǎng)不合格品的評(píng)審由本公司委派的人員負(fù)責(zé)。
3.3處置職責(zé)
檢驗(yàn)人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報(bào)品管科處置，生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時(shí)進(jìn)行處理。
3.4工作程序
原料、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、評(píng)審，確定不合格品的范圍和性質(zhì)；決定并實(shí)施不合格品處置方案，并割據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍，通知品管領(lǐng)導(dǎo)，品管科有關(guān)負(fù)責(zé)人。
四、評(píng)審、記錄
4.1.1原料檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購(gòu)檢驗(yàn)人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求作出評(píng)審，做好記錄，不合格原料不予收購(gòu)。
4.1.2經(jīng)輔料質(zhì)檢員檢驗(yàn)且判定為不合格的進(jìn)貨物料，輔料質(zhì)檢員應(yīng)在不合格物料的“原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)單”上標(biāo)識(shí)不合格，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)其標(biāo)示、隔離存放
4.1.3產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審，做好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)管科。
4.1.4對(duì)標(biāo)有本廠標(biāo)識(shí)的成品進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審、記錄，并寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告交供銷(xiāo)科。
4.2標(biāo)識(shí)、隔離
4.2.1原料收購(gòu)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的`不合格品，由倉(cāng)庫(kù)保管員作出如下標(biāo)識(shí)：不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。
4.2.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，有條件時(shí)，應(yīng)與合格品隔離。
4.2.3對(duì)不合格品粘貼“不合格”識(shí)別標(biāo)記，并填寫(xiě)“不合格品通知單”及注明不合格原因
4.2.4不合格品的隔離方法。對(duì)不合格品要有明顯的標(biāo)記，存放在工廠指定的隔離區(qū)，避免與合格品混淆或被誤用，并要有相應(yīng)的隔離記錄
4.2.5不符合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫(kù)
4.3處置
4.3.1檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭(zhēng)議，則由品管部負(fù)責(zé)人仲裁。
4.3.2收購(gòu)原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。
4.3.3生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗(yàn)員重新驗(yàn)證合格后方可放行。
4.3.4對(duì)已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標(biāo)識(shí)。
4.3.5原料/成品儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生的不合格品，由倉(cāng)管人員進(jìn)行處置。
4.3.6已經(jīng)外銷(xiāo)不合格由本公司委派的人員和客戶(hù)協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫(xiě)成書(shū)面報(bào)告交供銷(xiāo)科。
4.3.7對(duì)于制度制定不合理、執(zhí)行情況不好或有差錯(cuò)等工作不合格，對(duì)此類(lèi)不合格應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。
五、糾正和預(yù)防措施
質(zhì)量負(fù)責(zé)部門(mén)根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格的嚴(yán)重程度，確定實(shí)施糾正和糾正措施。
5.1糾正措施，采取糾正措施的時(shí)機(jī)：
5.2產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品并重復(fù)發(fā)生。
5.3走訪或與顧客座談，結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不滿(mǎn)意，并有具體事例比較嚴(yán)重時(shí)。
5.4收到反饋的質(zhì)量不合格的記錄。
5.5顧客的投訴或顧客對(duì)同類(lèi)問(wèn)題連續(xù)提出抱怨。
5.6供方的產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格。
5.7內(nèi)審和外審發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)；管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)。
5.8質(zhì)量管理工作中，出現(xiàn)不符合法律、法規(guī)要求時(shí)
5.9質(zhì)量負(fù)責(zé)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行評(píng)審，確定是否需要采取糾正措施。
5.10責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)確定需要采取糾正措施的不合格原因進(jìn)行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。
5.11經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門(mén)對(duì)責(zé)任部門(mén)提出的糾正措施進(jìn)行評(píng)價(jià)并確定所采取的措施。
5.12責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施評(píng)價(jià)后的糾正措施。
5.13經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門(mén)對(duì)責(zé)任部門(mén)實(shí)施的糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證。
5.14經(jīng)理負(fù)責(zé)將糾正措施實(shí)施效果提交管理部門(mén)進(jìn)行評(píng)審。
5.15質(zhì)量負(fù)責(zé)部門(mén)保持記錄。
六、其它
6.1各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。
6.2若客戶(hù)要求使用不合格成品時(shí)，必須經(jīng)供需雙方商定，并形成書(shū)面接受文件，需要時(shí)右供銷(xiāo)科向客戶(hù)說(shuō)明情況，各相關(guān)職能部門(mén)做好標(biāo)識(shí)和記錄。
不合格管理制度 7
1、目的
對(duì)不合格服務(wù)和不合格物品進(jìn)行識(shí)別和控制，防止不合格服務(wù)的發(fā)生和不合格品的非預(yù)期使用或安裝。
2、適用范圍
適用于對(duì)公司物業(yè)管理中不合格服務(wù)的控制，及對(duì)服務(wù)中發(fā)現(xiàn)的不合格物品的控制。
3、職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)不合格服務(wù)的識(shí)別，并跟蹤不合格服務(wù)的處理結(jié)果，有效處理顧客意見(jiàn)。
3.2各部門(mén)質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對(duì)不合格品作出處理決定。
4、程序
4.1不合格服務(wù)的分類(lèi)
a.嚴(yán)重不合格：在業(yè)主和住戶(hù)中造成惡劣影響或連續(xù)多次發(fā)生的不合格服務(wù)；
b.一般不合格：個(gè)別或偶然的不合格服務(wù)，經(jīng)向業(yè)主和住戶(hù)解釋溝通，取得業(yè)主和住戶(hù)原諒，并可以通過(guò)采取糾正措施很快彌補(bǔ)過(guò)失的不合格服務(wù)。
4.2不合格服務(wù)的記錄和糾正
4.2.1各部門(mén)質(zhì)量檢查員依照《過(guò)程和服務(wù)的監(jiān)視和測(cè)量程序》，根據(jù)服務(wù)質(zhì)量檢查與考評(píng)結(jié)果，對(duì)一般不合格服務(wù)記錄在《服務(wù)質(zhì)量檢查與考評(píng)表》中，并立即要求責(zé)任者予以糾正。對(duì)嚴(yán)重不合格服務(wù)應(yīng)填寫(xiě)《不合格服務(wù)報(bào)告》報(bào)告管理部，由管理部責(zé)成責(zé)任人所在部門(mén)經(jīng)理，采取糾正措施，杜絕類(lèi)似事故再次發(fā)生，并通報(bào)全公司，追究責(zé)任人的責(zé)任。如再次發(fā)生，應(yīng)上報(bào)管理部經(jīng)理，執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
4.2.2對(duì)發(fā)生過(guò)不合格服務(wù)的部門(mén)或人員，在糾正措施完成后一周內(nèi)管理部應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，以驗(yàn)證不合格服務(wù)已得到有效糾正。必要時(shí)，管理部應(yīng)將不合格服務(wù)的處理結(jié)果及時(shí)通報(bào)給受影響的業(yè)主和住戶(hù)，直至獲得業(yè)主和住戶(hù)的滿(mǎn)意。
4.3不合格物品的分類(lèi)
a.嚴(yán)重不合格品在服務(wù)中使用會(huì)造成較大經(jīng)濟(jì)損失、引發(fā)安全事故、引起業(yè)主和住戶(hù)重大投訴的物品；
b.一般不合格：個(gè)別或少量不影響服務(wù)質(zhì)量，能采取措施迅速糾正的不合格品。
4.4采購(gòu)的不合格品的控制
4.4.1當(dāng)采購(gòu)員采購(gòu)的物品到達(dá)倉(cāng)庫(kù)時(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢測(cè)判為不合格品的物品，應(yīng)記錄在《物品檢測(cè)報(bào)告》上，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)將其放入不合格品區(qū)標(biāo)識(shí)、隔離，并及時(shí)通知采購(gòu)員與供應(yīng)商聯(lián)系退、換貨。
4.4.2庫(kù)房中不合格品的'控制
4.4.2.1管理部每年組織倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的`不合格品由相關(guān)部門(mén)質(zhì)量檢查員進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出處理方案。處理方案包括：
a.經(jīng)處理合格后使用；
b.降級(jí)使用；
c.報(bào)廢。
4.4.2.2倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品放入不合格品區(qū)標(biāo)識(shí)、隔離。并將情況上報(bào)總經(jīng)理審批，決定不合格品的處置。
4.4.3維修、安裝中發(fā)現(xiàn)不合格物品的控制
4.4.3.1在維修安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，維修工應(yīng)記錄在《派工單》上并退回倉(cāng)庫(kù)更換為合格品。倉(cāng)庫(kù)管理員將不合格品放入不合格品區(qū)標(biāo)識(shí)、隔離，防止誤用。如果不合格品不影響使用，應(yīng)征得業(yè)主和住戶(hù)的同意，方可繼續(xù)使用(讓步接收)。
4.4.3.2對(duì)于維修、安裝使用后又發(fā)現(xiàn)的不合格品，維修、安裝人員應(yīng)立即進(jìn)行返工，直至達(dá)到要求。如果返工后仍不合格，但不影響使用的物品，應(yīng)征得業(yè)主和住戶(hù)的同意方可繼續(xù)使用(讓步接收)。對(duì)無(wú)法返修的，應(yīng)更換為合格品。對(duì)于再次發(fā)現(xiàn)的不合格，維修工應(yīng)分析原因、并記錄在《派工單》上，防止以后發(fā)生類(lèi)似情況。
4.4.3.3讓步接收的物品，業(yè)主和住戶(hù)應(yīng)在《派工單》上簽名確認(rèn)。
4.4.3.4在進(jìn)行維修安裝完成后一周，工程部維修人員應(yīng)對(duì)維修過(guò)的部位進(jìn)行回訪，以確認(rèn)工作正常，并將回訪結(jié)果記錄在原來(lái)的《派工單》上。
5、相關(guān)文件
5.1《過(guò)程和服務(wù)的監(jiān)視和測(cè)量程序》
5.2《改進(jìn)控制程序》
6、質(zhì)量記錄
6.1《服務(wù)質(zhì)量檢查與考評(píng)表》
6.2《不合格服務(wù)報(bào)告》
6.3《物品檢測(cè)報(bào)告》
6.4《派工單》
不合格管理制度 8
一、總則
為了規(guī)范公司不合格品的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)公司聲譽(yù)和客戶(hù)利益，特制定本不合格品管理制度。本制度適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)中不合格品的控制和管理。
二、不合格品的定義與分類(lèi)
不合格品是指不符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、客戶(hù)要求或國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品。不合格品按照嚴(yán)重程度可分為以下幾類(lèi)：
1.嚴(yán)重不合格品：存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，可能導(dǎo)致安全隱患或影響客戶(hù)使用效果的產(chǎn)品；
2.一般不合格品：存在一般質(zhì)量問(wèn)題，但不影響客戶(hù)基本使用需求的產(chǎn)品；
3.輕微不合格品：存在輕微質(zhì)量問(wèn)題，可通過(guò)簡(jiǎn)單處理或修復(fù)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
三、不合格品的.識(shí)別與標(biāo)識(shí)
1.檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄；
2.不合格品應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的標(biāo)識(shí)牌或標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明不合格原因、處理意見(jiàn)及責(zé)任人；
3.不合格品應(yīng)存放在指定區(qū)域，與合格品隔離存放，避免混淆。
四、不合格品的處理與處置
1.嚴(yán)重不合格品：立即停止生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸，通知相關(guān)部門(mén)和客戶(hù)，按照公司規(guī)定進(jìn)行退貨、銷(xiāo)毀或報(bào)廢處理；
2.一般不合格品：根據(jù)實(shí)際情況，可進(jìn)行返工、返修或降級(jí)使用。返工、返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)；降級(jí)使用的產(chǎn)品應(yīng)明確標(biāo)注降級(jí)信息，確保客戶(hù)了解產(chǎn)品性能差異；
3.輕微不合格品：可通過(guò)簡(jiǎn)單處理或修復(fù)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，處理后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
五、不合格品的記錄與報(bào)告
1.檢驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)記錄不合格品的名稱(chēng)、數(shù)量、不合格原因、處理意見(jiàn)及責(zé)任人等信息；
2.不合格品處理完畢后，相關(guān)部門(mén)應(yīng)編制不合格品處理報(bào)告，分析不合格原因，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生；
3.不合格品處理報(bào)告應(yīng)定期向公司管理層報(bào)告，以便管理層了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
六、責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲
1.對(duì)于因個(gè)人疏忽或違規(guī)操作導(dǎo)致的不合格品，應(yīng)追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰；
2.對(duì)于在不合格品管理中表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)，應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，以鼓勵(lì)大家積極參與不合格品管理工作。
七、附則
1.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋和監(jiān)督執(zhí)行；
2.本制度如有未盡事宜，可根據(jù)公司實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和修訂。
不合格管理制度 9
1、目的
對(duì)服務(wù)過(guò)程與采購(gòu)物資進(jìn)行控制，防止不合格服務(wù)的發(fā)生和不合格品的非預(yù)期使用。
2、適用范圍
適用于服務(wù)過(guò)程及采購(gòu)物資的不合格項(xiàng)控制。
3、職責(zé)
3.1各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)服務(wù)過(guò)程中不合格項(xiàng)的識(shí)別、控制和糾正。
3.2管理部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資不合格品的控制、跟蹤整改情況及糾正/預(yù)防措施的落實(shí)；品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格服務(wù)項(xiàng)的識(shí)別、跟蹤整改情況及糾正/預(yù)防措施的落實(shí)。
4、程序
4.1日常服務(wù)過(guò)程不合格項(xiàng)的控制
4.1.1各部門(mén)在服務(wù)過(guò)程中檢查出不合格項(xiàng)時(shí)，按公司規(guī)定填寫(xiě)《服務(wù)過(guò)程檢驗(yàn)單》，品質(zhì)部填寫(xiě)《品質(zhì)部抽檢單》。
4.1.2對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，由檢查人員進(jìn)行評(píng)審并作出處置；情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人評(píng)審和處置。處置方式為：返工或糾正(對(duì)不可能進(jìn)行復(fù)檢的')。
4.2維修服務(wù)過(guò)程不合格項(xiàng)的控制
4.2.1標(biāo)識(shí)：業(yè)主在《維修任務(wù)單》上簽署的不滿(mǎn)意見(jiàn)或物業(yè)服務(wù)中心回訪后簽署的不合格標(biāo)識(shí)。
4.2.2處置方式：分析原因后，返修并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理，再次回訪業(yè)主。
4.3采購(gòu)物資的不合格品控制
4.3.1當(dāng)倉(cāng)庫(kù)管理員檢測(cè)到采購(gòu)物品不合格時(shí)，直接通知采購(gòu)員與供方聯(lián)系退、換貨。
4.3.2庫(kù)房中不合格品的控制
4.3.2.1倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)員每月對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，填寫(xiě)《倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)表》，由管理部負(fù)責(zé)審核。
4.3.2.2倉(cāng)庫(kù)專(zhuān)員將《倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)表》交管理部，對(duì)在盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品放入不合格品區(qū)標(biāo)識(shí)、隔離；經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。處理方案：經(jīng)處理后使用、降級(jí)使用、報(bào)廢。
4.3.3維修、安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制
維修、安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，物業(yè)服務(wù)中心維修人員應(yīng)在《物資質(zhì)量使用情況反饋單》上記錄并退回倉(cāng)庫(kù)放入不合格品區(qū)標(biāo)識(shí)、隔離，換為合格品。
4.4各相關(guān)部門(mén)對(duì)不合格產(chǎn)品/服務(wù)進(jìn)行評(píng)審后應(yīng)填寫(xiě)《物資質(zhì)量使用情況反饋單》。
4.5返工返修后的產(chǎn)品/服務(wù)應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格或回訪業(yè)主取得滿(mǎn)意。
4.6本公司采購(gòu)產(chǎn)品的不合格只允許退換，服務(wù)過(guò)程的不合格只允許返工、糾正，均不允許讓步接收或放行。
4.7本程序產(chǎn)生的記錄按《記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。
5、相關(guān)文件
5.1《相關(guān)記錄控制程序》
5.2《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》
不合格管理制度 10
一、總則
為了規(guī)范公司對(duì)不合格品的管理，確保不合格品得到及時(shí)、有效的處理，防止不合格品流入市場(chǎng)，影響公司聲譽(yù)和客戶(hù)利益，特制定本不合格品管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的不合格品的管理。
三、不合格品的判定與標(biāo)識(shí)
1.不合格品的判定依據(jù)為公司制定的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。
2.生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的`不合格品，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)判定，并在產(chǎn)品上標(biāo)明“不合格”標(biāo)識(shí)。
3.采購(gòu)入庫(kù)的不合格品，由采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)商溝通后，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)判定并標(biāo)識(shí)。
4.銷(xiāo)售退回的不合格品，由售后部門(mén)負(fù)責(zé)接收，質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)判定并標(biāo)識(shí)。
四、不合格品的處理
1.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查明原因并采取糾正措施。對(duì)已生產(chǎn)出的不合格品，應(yīng)進(jìn)行隔離存放，防止與合格品混淆。
2.對(duì)于采購(gòu)入庫(kù)的不合格品，應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商退貨、換貨或降價(jià)處理。對(duì)于無(wú)法退貨的不合格品，應(yīng)報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行處置。
3.對(duì)于銷(xiāo)售退回的不合格品，應(yīng)查明原因，屬于公司責(zé)任的，應(yīng)按照客戶(hù)要求進(jìn)行處理；屬于客戶(hù)誤判的，應(yīng)與客戶(hù)溝通解釋。
五、不合格品的記錄與統(tǒng)計(jì)
1.質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)建立不合格品記錄表，對(duì)不合格品的名稱(chēng)、數(shù)量、原因、處理措施等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。
2.定期對(duì)不合格品進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，分析不合格品產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。
六、責(zé)任追究與獎(jiǎng)懲
1.對(duì)于因個(gè)人原因造成的不合格品，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任，并按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰。
2.對(duì)于在不合格品管理中表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)，應(yīng)給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
七、附則
1.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。
2.本制度根據(jù)公司實(shí)際情況和質(zhì)量管理要求進(jìn)行修訂和完善。
不合格管理制度 11
一、總則
為規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中不合格品的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障消費(fèi)者權(quán)益，提升企業(yè)形象，特制定本不合格品管理制度。
二、不合格品定義
不合格品是指在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料、工藝、設(shè)備、人員等原因?qū)е碌漠a(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求的產(chǎn)品。
三、不合格品分類(lèi)
1.嚴(yán)重不合格品：涉及安全性能、主要功能、關(guān)鍵指標(biāo)等嚴(yán)重不符合要求的產(chǎn)品。
2.一般不合格品：除嚴(yán)重不合格品外，其他不符合要求的產(chǎn)品。
四、不合格品標(biāo)識(shí)與隔離
1.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并放置在指定的`不合格品區(qū)域，以防誤用。
2.對(duì)于已入庫(kù)的不合格品，應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并實(shí)行物理隔離，確保與合格品分開(kāi)存放。
五、不合格品處理流程
1.對(duì)于嚴(yán)重不合格品，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行原因分析，制定整改措施。整改完成后，需重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
2.對(duì)于一般不合格品，可進(jìn)行返工、返修或降級(jí)處理。返工、返修后的產(chǎn)品需重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)；降級(jí)處理的產(chǎn)品需明確標(biāo)識(shí)降級(jí)原因，并通知相關(guān)部門(mén)和客戶(hù)。
六、不合格品記錄與報(bào)告
1.對(duì)于所有不合格品，應(yīng)建立詳細(xì)的記錄，包括不合格品名稱(chēng)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、不合格原因、處理方式等信息。
2.定期對(duì)不合格品進(jìn)行分類(lèi)匯總，形成不合格品報(bào)告，上報(bào)給企業(yè)管理層，以便對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和改進(jìn)。
七、責(zé)任追究與預(yù)防措施
1.對(duì)于因人為原因造成的不合格品，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任，并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
2.針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高設(shè)備性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
八、附則
1.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)解釋和修訂。
2.對(duì)于本制度未涉及的不合格品處理事項(xiàng)，可參照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)其他相關(guān)制度進(jìn)行處理。
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