成品倉庫管理制度(大全)

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，越來越多地方需要用到制度，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的成品倉庫管理制度(大全)，希望對大家有所幫助。

成品倉庫管理制度(大全)1

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

　　7、貨主、司機(jī)開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

　　8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。

　　10．成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

　　11．以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理?xiàng)l例》予以處罰。

成品倉庫管理制度(大全)2

　　一、物資的驗(yàn)收入庫

　　1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點(diǎn)，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗(yàn)人員對質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可入庫。

　　2、對入庫物資核對、清點(diǎn)后，庫管員及時填寫入庫單，

　　3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗(yàn)收或入庫。

　　a） 與合同計(jì)劃或請購單不相符的采購物資。

　　b） 與要求不符合的采購物資。

　　4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗(yàn)收，并及時補(bǔ)填"入庫單"。

　　二、物資保管

　　1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

　　a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

　　b） 三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

　　c） 四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

　　3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對，確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

　　三、物資的領(lǐng)發(fā)

　　1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

　　2、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。

　　4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為，和罰款、

　　5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和組長簽字。

　　四、物資退庫

　　1、由于生產(chǎn)計(jì)劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

　　2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗(yàn)后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。

　　五、倉庫衛(wèi)生

　　1、業(yè)務(wù)員到倉庫來取料，應(yīng)隨手把取料時產(chǎn)生的垃圾帶離倉庫，保持倉庫衛(wèi)生、

　　2、不允許員工在倉庫門口吃早餐，違返者罰款50元、

　　六、出貨

　　1、出貨之前必須有出貨通知、如果沒有、倉庫決不會出貨、出現(xiàn)嚴(yán)重后果由這批貨的跟單員負(fù)責(zé)、

　　2、如果真的有特殊情況、必須提前通知、

　　七、倉庫罰款

　　1、一旦被倉庫罰款其他人不須插手、如有發(fā)現(xiàn)加倍罰款、給予通告批評

　　2、倉庫的罰款不會交給老板娘、由倉庫保管、最后獎勵給我們發(fā)現(xiàn)工作非常積極和出貨時非常勤奮表現(xiàn)很好的員工、這樣大家的積極性會大幅度提高、

成品倉庫管理制度(大全)3

　　一、 管理職能

　　1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。

　　2.維持適當(dāng)?shù)膸齑媪浚�記錄物資的進(jìn)出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。

　　3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　二、 適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的.管理 (包括虛倉)。

　　三、程序

　　1原輔材料的驗(yàn)收入庫

　　1.1收貨

　　當(dāng)貨物到達(dá)我司時，收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進(jìn)行處理.

　　1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計(jì)中。

　　1.3. 報檢

　　倉庫收好物資并清點(diǎn)清楚后，收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng)，錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗(yàn)，當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢，特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點(diǎn)并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。

　　1.4.入庫

　　品管檢驗(yàn)判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進(jìn)行確認(rèn)，無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗(yàn)收處簽字確認(rèn)后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

　　1.5. 來料不良品退貨

　　1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進(jìn)行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應(yīng)商和采購簽字，并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。

　　1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，無異議后簽字確認(rèn)，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。

　　1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

　　2. 物資的保管

　　2.1根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

　　2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

　　2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識清楚;

　　2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

　　2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊

　　2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨(dú)存放，同時采取防護(hù)安全措施。

　　2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符，加強(qiáng)盤點(diǎn)工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點(diǎn)相結(jié)合。

　　2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。

　　2.9加強(qiáng)倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。

　　2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

　　2.11 倉庫嚴(yán)禁煙火，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后，做好防火措施后才可以進(jìn)行。

　　3 物資的出庫

　　3.1原材料的出庫

　　3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

　　3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進(jìn)行清點(diǎn)后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍(lán)色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。

　　3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實(shí)發(fā)數(shù)量不一致時，應(yīng)及時和輸單員確認(rèn)，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

　　3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。

　　3.2 委外加工出庫

　　3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。

　　3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚，雙方簽字確認(rèn)。

　　3.4 物資的發(fā)放必須堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，有特殊要求除外。

　　4 車間退料

　　4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來

　　料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

　　生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點(diǎn)好

　　量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

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