石材加工廠的規(guī)章制度（通用5篇）
在我們平凡的日常里，制度對人們來說越來越重要，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編為大家收集的石材加工廠的規(guī)章制度（通用5篇），歡迎大家分享。
石材加工廠的規(guī)章制度1
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，配合廠長做好全廠的安全生產(chǎn)工作，接受各級安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的管理
二、敢于管理，善于管理，嚴(yán)格管理，以身作則。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、強(qiáng)令工作違章作業(yè)、只顧生產(chǎn)不顧安全，員工不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)，要立即制止。要及時(shí)糾正領(lǐng)導(dǎo)不重視安全生產(chǎn)的行為。對員工屢教不改的要令其停止工作，離開崗位，積極提出安全生產(chǎn)合理化建議，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的安全參謀，提高管理水平，確保安全生產(chǎn)。
三、加強(qiáng)對員工的安全教育培訓(xùn)，堅(jiān)持雷打不動(dòng)的發(fā)全活動(dòng)。做到培訓(xùn)有內(nèi)容、有記錄，受教育人應(yīng)達(dá)100%。負(fù)責(zé)監(jiān)督新工人先培訓(xùn)后上崗，特種作業(yè)人員持證上崗，堅(jiān)決制止無證操作。
四、發(fā)生事故后立即報(bào)告廠長，保護(hù)現(xiàn)場，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹事故情況。
石材加工廠的規(guī)章制度2
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，在作業(yè)中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全生產(chǎn)。
二、開鋸前檢查項(xiàng)目：
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1、檢查鋸上的各部潤滑點(diǎn)是否已上潤滑油（應(yīng)每天上油一次）。
2、檢查皮帶的松緊度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有無老化斷裂現(xiàn)象，必要時(shí)更換調(diào)整。
3、檢查主被動(dòng)皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。
4、檢查變速器有無漏油現(xiàn)象、油面高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)（變速器應(yīng)每年更換一次）。
（二）
1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動(dòng)現(xiàn)象。（應(yīng)將石頭在車間外固定到礦車上后在推到大鋸下邊的加工位置）
2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊螺帽是否擰緊。
3、檢查大鋸下邊有無人員或其他妨礙大鋸操作的不安全因素。
三、開鋸操作：
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1、先合上電源總閥，觀察操作臺上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項(xiàng)，再檢查電流表和其他儀表是否正常。
2、檢查各按鈕開關(guān)操作是否靈敏可靠，操作要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁按錯(cuò)開關(guān)。
�。ǘ﹩�(dòng)水泵：按下水泵開關(guān)，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。
�。ㄈ﹩⑦\(yùn)主機(jī)：按下主機(jī)開關(guān)，觀察鋸片轉(zhuǎn)速是否正常，整個(gè)機(jī)器有無異常響聲，有無震動(dòng)等，如情況異常，立即停止操作，
石材加工廠的規(guī)章制度3
一、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)違章作業(yè)，避免事故的發(fā)生。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢查吊桿，板繩、鋼絲繩，吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重器、變速器操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重器固定是否牢靠，各種設(shè)備必須安全可靠，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
三、吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒并有專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
四、在吊裝作業(yè)時(shí)，起重器臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作，吊裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷選擇吊具、索具，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機(jī)械安裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。
石材加工廠的規(guī)章制度4
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，牢固樹立"安全第一，預(yù)防為主“的思想，自覺接受各級政府和安監(jiān)部門的監(jiān)督管理，一高度負(fù)責(zé)的精神做好安全生產(chǎn)工作。
二、加強(qiáng)安全組織機(jī)構(gòu)建設(shè)和安全制度建設(shè)，認(rèn)真做好職工的工作技能和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工的安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)，做到安全工作有人抓，又章可循，安全責(zé)任明確到位。
三、教育職工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，認(rèn)真檢查維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使多處于良好的.技術(shù)狀態(tài)，延遲設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
四、加大事故隱患的檢查與排除度，對危及安全生產(chǎn)的部位和行為，要堅(jiān)決糾正，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，落實(shí)好整改措施，做到隱患不消除，不生產(chǎn)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。
五、制定切實(shí)可行的事故預(yù)防措施和事故應(yīng)急求援預(yù)案，成立事故求援小組，經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急求援演練。嚴(yán)格遵守事故報(bào)告制定，一旦發(fā)生事故，及時(shí)向縣主管部門和安監(jiān)部門報(bào)告。
六、樹立“以人為本"的管理理念，關(guān)心職工生活，加大安全生產(chǎn)投入，依法給職工加入工傷保險(xiǎn)，改善職工勞動(dòng)生活條件，保證勞保用品的及時(shí)發(fā)放和使用，確保職工的人身安全，保障職工的合法權(quán)益和切身利益。
石材加工廠的規(guī)章制度5
為加強(qiáng)機(jī)械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1、化工企業(yè)（礦山）機(jī)械加工車間（機(jī)修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動(dòng)力管理部門統(tǒng)一安排。
2、設(shè)備動(dòng)力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計(jì)劃。加工計(jì)劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計(jì)劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動(dòng)力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計(jì)劃后進(jìn)行施工，并報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門作考核依據(jù)。
3、機(jī)床數(shù)量少（5臺以下）的車間要自行安排月、日計(jì)劃。車間設(shè)備員安排計(jì)劃后，應(yīng)報(bào)設(shè)備動(dòng)力管理部門，便于考核。
4、機(jī)械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會，除通報(bào)加工情況外，還要安排計(jì)劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動(dòng)力管理部門每月召開一次計(jì)劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計(jì)劃的完成情況、項(xiàng)目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問題。
5、機(jī)械加工應(yīng)實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟(jì)核算。車間每月公布各機(jī)床或操作工人的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
6、機(jī)械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，設(shè)置專門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗(yàn)人員加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7、加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動(dòng)力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報(bào)廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高加工質(zhì)量。
8、各機(jī)械加工單位應(yīng)及時(shí)上報(bào)月加工計(jì)劃完成情況，內(nèi)容如下：
�。�1）產(chǎn)量鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件/噸）、鉚焊件（件/噸）；
�。�2）品種（項(xiàng)目）項(xiàng)目完成率=（實(shí)際完成項(xiàng)/計(jì)劃項(xiàng)）×100%；
�。�3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
（4）臺時(shí)利用率=（實(shí)際利用臺時(shí)/應(yīng)有臺時(shí)）×100%；
�。�5）定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項(xiàng)目總定額工時(shí)）×100%；
�。�6）修舊利廢指修舊利廢的項(xiàng)目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價(jià)值。
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