企業(yè)設備管理制度(15篇)
現(xiàn)如今,制度的使用頻率逐漸增多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編精心整理的企業(yè)設備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
企業(yè)設備管理制度1
化學工業(yè)企業(yè)設備密封管理制度之相關制度和職責,加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制……
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。
(一)密封點分類和統(tǒng)計范圍
1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和住復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠內(nèi)采暖設備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設備的結(jié)合部位,均屬靜密封。
(二)密封點計算方法
。保畡用芊恻c的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
。玻o密封點的計算方法一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
。常孤c的計算方法有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
。矗孤┞视嬎愎届o(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰。
(三)靜密封檢驗標準
1.設備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。
2.儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。
3.電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。
。矗胰矚、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。
5.氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng),用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6.蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣,無水垢。
。罚、堿等化學系統(tǒng),用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙試漏不變色。
8.水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。
9.各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
(四)動密封檢驗標準
。保黝愅鶑蛪嚎s機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
。玻黝愅鶑蛪嚎s機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應帶有油膜。
。常鞣N注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
。矗X輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。
。担鞣N傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應隨時擦凈。
。叮锰盍显试S泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。
。罚斔臀锪辖橘|(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。
。福彩褂脵C械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。
(五)密封管理區(qū)域劃分的原則
1.生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負責。
3.消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負責。
4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
。担畡恿芫W(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應單位負責,第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
。叮霉芾壬衔锪瞎芫及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。
7.廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶廠負責(若兩廠間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。
(六)管理措施
1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點統(tǒng)計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設備靜、動密封點登記表,設備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數(shù),泄漏率等)。
。玻⒔∪骷壝芊夤芾碡熑沃疲芊夤芾碡熉毭鞔_,廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
。常_展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經(jīng);,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案,做出消除規(guī)劃。
。矗磿r做好密封泄漏點的檢查,統(tǒng)計和上報工作。
。担M織各種密封技術(shù)研究,推廣應用密封新技術(shù)、新材料。
附:無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
。保疅o泄漏工廠標準
。ǎ保┯薪∪拿芊夤芾肀WC體系,責職明確,管理完善。
(2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。
。ǎ矗┤珡S主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間,全部設備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。
。玻疅o泄漏車間(區(qū))標準
(1)密封管理組織機構(gòu)健全,責職明確,管理完善。
。ǎ玻╈o(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整,密封點統(tǒng)計準確無誤。
(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。
。ǎ矗┤吭O備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。
企業(yè)設備管理制度2
跨入21世紀以來,國際國內(nèi)政治、經(jīng)濟形勢的不斷發(fā)展變化,以及中國市場逐步開放,經(jīng)濟一體化的進程進一步加快了航空軍工企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展,這對于我國航空軍工企業(yè)來說是一次機遇,同時也是一次巨大的挑戰(zhàn)。
一、航空設備企業(yè)薪酬管理的現(xiàn)狀
當前大部分航空設備企業(yè)在每年年初都對工資基數(shù)進行修定,到了年末對員工實行績效考核,對全年工資進行工資總額制定的管理模式。航空設備企業(yè)的員工薪酬主要由工資、獎金、社會保險、住房公積金以及其它的一些福利構(gòu)成。而工資是員工薪酬的主要部分,同時也是員工能夠直觀了解的部分;年終獎金是航空設備企業(yè)薪酬分配的又一種組成方式,每年年終,企業(yè)的上級對各個分級企業(yè)的利潤進行考核,對每個企業(yè)的不同情況分發(fā)不同額度的獎金,在分配到不同員工名頭上,對員工進行獎勵;社會保險是國家規(guī)定企業(yè)必須為員工繳納的部分;而其它福利則包括一些生活補貼,例如交通補貼、通信補貼等。
二、航空設備企業(yè)薪酬管理制度中存在的問題
當今我國的航空設備企業(yè)的薪酬體系依舊是“行政主導型”的,企業(yè)較為注重人的學歷、資歷、級別等因素,一般航空設備企業(yè)的薪酬都是按照行政等級來確定的,這種情況下,員工的職務、學歷水平、以及職稱和工作年限就成了薪酬高低的決定性因素,員工工資的高低完全看其在企業(yè)中的地位,而不是其工作能力,這對于員工利益而言有失公平。
1.薪酬分配制度不公平。
對于員工技能上的工資制定沒有與工資等級掛鉤,使得技能效益工資成了補貼性工資,而職工工齡長短決定工資高低,反應不出員工能力上的高低,這使得能力較高的員工得不到應有收獲,薪酬制度有失公平。獎金等級也沒有過多考慮員工的工作水平,使得員工學習技能、要求進步的積極性不高。
2.薪酬制度與市場經(jīng)濟體制脫軌。
由于航空設備企業(yè)的薪酬制度是按照員工職業(yè)等級進行高低區(qū)分的,一般情況下,薪資結(jié)構(gòu)較為復雜,企業(yè)對工資單元劃分非常細致,大部分都是固定工資,只有很小一部分是靠員工工作能力進行變化的,薪資的制定結(jié)構(gòu)和水平過多的考慮員工的職稱和地位,對于績效沒有足夠關注,這與當今市場經(jīng)濟體制下的企業(yè)薪酬調(diào)配不符,違背了市場經(jīng)濟體制下的競爭規(guī)律,使得員工缺少競爭意識,導致工作熱情不高。
3.薪酬制度缺乏激勵性。
基本薪酬是企業(yè)薪酬的核心部分,它沒有足夠的激勵性,對于一些浮動性較大的薪酬,也實行固定化的薪酬模式,對薪酬的分配一般都是平均主義。部分的航空設備企業(yè)只對員工薪酬進行簡單的排序,將工資分成不同等級,按照員工的職位高低進行分配,這在一定程度上造成薪酬內(nèi)部分配不公平,對一些與員工的利益造成損害,使得員工積極性下降。
三、航空設備企業(yè)薪酬管理的改善對策
企業(yè)對工資的制定要本著公平、激勵、合理原則,這就要求企業(yè)對原有薪酬制度進行合理的改革和創(chuàng)新。
1.建立有競爭性的薪酬制度。
想要建立有競爭性的薪酬制度就要對員工進行競聘上崗,使得員工職位與能力相匹配,在對薪酬制度進行改革和創(chuàng)新的同時對員工的職位進行合理配置,多考慮員工工作能力,而非工齡長短,建立科學的升職考核機制,對真正有能力可以勝任職位的員工進行升職加薪,促進員工薪酬的公平性和公開性。
2.實行以崗位工資制為主的薪酬制度。
企業(yè)要根據(jù)地區(qū)最低生活保證額為基礎制定基礎工資。在此基礎上對員工實行崗位工資制,即根據(jù)員工崗位的不同制定不同級別的工資,例如:工作性質(zhì)較為穩(wěn)定,工作較輕松的崗位,因其對員工能力上的要求不是很高,不會有過大的工作壓力,所以對其工資的制定就不能過高;對于一些技術(shù)性較強、復雜程度較高或者工作中存在風險、工作壓力較大的崗位制定較高的工資額度,例如設計員、數(shù)控加工中心編程人員、有毒有害操作工等職位。
3.技術(shù)與管理相結(jié)合,發(fā)展多樣化的薪酬體系。
企業(yè)要根據(jù)實際情況對不同類型員工采取不同的薪酬制度,以員工的能力和技能為基礎,發(fā)展多樣化薪酬體系,用科學的手段將不同因素有機結(jié)合,來滿足不同層次員工的需求。航空設備企業(yè)要根據(jù)人才的不同特點,不同層次采取不同的薪酬制度,同時企業(yè)的工資薪酬水平還要有一定的競爭力,以達到吸引人才,留住員工的目的。綜上所述,制定具體的薪酬制度時,既要使得薪酬制度滿足不同人才不同崗位的需求,還要與企業(yè)經(jīng)營效益、當?shù)貏趧恿κ袌龅纫蛩叵嘟Y(jié)合,通過薪酬高低差異,激勵員工的工作積極性,而且企業(yè)的基本工資要滿足員工生活需要,并具有一定的市場競爭力,吸引更多的優(yōu)秀人才,達到內(nèi)外均公平的效果。航空設備企業(yè)的人力部門要從薪酬的基礎和標準進行設定,對薪酬結(jié)構(gòu)、薪酬制度進行設計,根據(jù)員工的發(fā)展和薪資的提升三個層面對薪資制度進行設定,要體現(xiàn)薪資制度的公平原則。
企業(yè)設備管理制度3
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設備的日常使用狀況記錄;
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
。4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
。5)特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
。7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設備的日常使用狀況記錄;
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
。4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
(5)特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
。7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
企業(yè)設備管理制度4
1、特種設備使用,應當嚴格執(zhí)行國務院令第373號《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實專人負責特種設備安全管理。
3、要建立特種設備安全技術(shù)檔案,特種設備安全技術(shù)檔案主要包括:
a、特種設備的設計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業(yè)人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業(yè)人員在作業(yè)中,應該嚴格執(zhí)行特種設備的操作堆積和有關的安全規(guī)章制度。
11.特種設備作業(yè)人員,在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業(yè)負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施,或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告,并采取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的,根據(jù)情節(jié)的輕重,必須要負有法律責任。
企業(yè)設備管理制度5
一、設備技術(shù)狀況的管理
對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。
二、設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求:
1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。
2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。
3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6、 認真做好廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1、 廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。
2、 設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時:規(guī)定加、換油時間;
定量:規(guī)定每次加油、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。
3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。
4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。
。ㄈ櫥椭姆治龌灩芾。
設備運轉(zhuǎn)過程中,由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
。ㄋ模┰O備潤滑新技術(shù)的應用與油品更新管理。
1、 廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
三、設備缺陷的處理
1、 設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日記中詳細記錄。
2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。
3、 未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
4、 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
四、設備運行動態(tài)管理
設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
。ㄒ唬┙⒔∪到y(tǒng)的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。
。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。
。ㄈ┬畔鬟f與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當班調(diào)度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
企業(yè)設備管理制度6
為了確保施工設備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經(jīng)濟師:主管物資設備部的工作,協(xié)調(diào)、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán),并對本系統(tǒng)有關問題及時做出決策。
2、部長
。1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責。
(2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
。3)建立設備管理各項規(guī)章制度。
。4)建立機械設備臺帳。
(5)對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
。6)搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設備部
。1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
。2)做好其它有關工作。
4、維修車間
。1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負責機械設備的大、中修理和檢驗。
。2)檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后,方能上崗。
5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續(xù),保管好庫存設備。
6、項目部:
。1)主管經(jīng)理職責:監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。
(2)設備員職責
1)負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。
3)監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。
(3)機械操作職責
1)嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護、保養(yǎng)。
2)必須經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。
二、施工機械管理辦法
(1)機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產(chǎn)帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術(shù)檔案,并編號。
。2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據(jù)此辦理機械設備領用手續(xù)。
。3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
(4)主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
。5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
(6)機械設備操作工,必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
。7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng),保證設備正常運轉(zhuǎn),并及時準確地填寫《機械設備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。
(8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術(shù)狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應齊全有效,未經(jīng)許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
(9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術(shù)狀況,根據(jù)實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級別(一、二、三級保養(yǎng))。
(10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
。11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的.鐵管使用單位需校直?奂蔫尳z要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。
。12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。
。13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。
企業(yè)設備管理制度7
第一章總則
第一條通過對設備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產(chǎn)全過程的需要。
第二條運用技術(shù)、經(jīng)濟、組織等措施,對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平,使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài),為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保證安全生產(chǎn)、增加經(jīng)濟效益提供保障。
第三條本辦法適用于公司全部生產(chǎn)設備(含工業(yè)建、構(gòu)筑物)的管理。
第二章組織機構(gòu)和職責
第四條公司主管副總經(jīng)理協(xié)助總經(jīng)理領導本公司的設備管理工作,對總經(jīng)理負總責。主管副總經(jīng)理代表總經(jīng)理,對本公司設備管理負全面責任,其職責如下:
1、認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。結(jié)合公司情況,組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。
2、組織審定公司的設備管理規(guī)則,設備更新改造計劃、設備的大修理計劃,把設備管理工作納入議事日程、定期研究。
3、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修關系,以及公司各部門與設備管理,有關的業(yè)務橫向聯(lián)系,嚴禁生產(chǎn)中拼設備。
第五條維修部為公司設備管理職能部門,負責設備管理具體工作,對主管經(jīng)理負責。其職責如下:
1、具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規(guī),負責建立健全本公司設備管理的各種規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。
2、組織推廣現(xiàn)代化設備管理方法,狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術(shù)、促進文明安全生產(chǎn)。
3、定期對全公司生產(chǎn)設備進行巡回檢查,做好考核工作。
4、監(jiān)督、指導全公司設備的潤滑管理工作。
5、組織對重大、特大設備事故的分析,參加一般設備事故的分析工作和會議。
6、負責設備檔案及各種維修技術(shù)資料的管理工作。
7、負責本公司的技術(shù)改造和技措項目的全過程管理。
第六條各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下:
1、認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設備管理工作,在業(yè)務上接受維修部的領導.
2、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。
3、負責對本單位主要生產(chǎn)設備執(zhí)行日檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和隱患要及時處理,并上報維修部。
4、負責提高本單位的大、中、小修計劃,且組織實施,并做好質(zhì)量驗收工作,嚴把質(zhì)量關,同時要將相關的技術(shù)資料報給維修部。
5、參加本單位設備更新、改造和技措項目工作,并做好驗收工作。
6、負責本單位設備潤滑管理工作。
7、負責參與本單位設備事故搶修工作,組織一般事故分析。
8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現(xiàn)象及時向維修部通報。
第七條安全生產(chǎn)處、維修部按照職責分工負責固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。
第三章管理目標
第八條設備完好率達90%以上,主要生產(chǎn)設備完好率達95%以上。
第九條年度大修理完成率達90%以上。
第十條固定資產(chǎn)更新與技術(shù)改造項目完成率90%以上。
第十一條跑冒滴漏率10%以下。
第十二條減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的發(fā)生。降低設備事故(故障)率。
第四章概念、標準
第十三條全員設備管理
是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是:
一、公司最高領導層、管理人員到生產(chǎn)服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。
二、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。
三、使設備全效率達到最高水平。
四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。
五、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。
六、注重對設備管理人員與維修人員技術(shù)能力的培訓教育。
第十四條設備命名統(tǒng)計原則
一、命名原則
1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。
2、設備分類:一般分為生產(chǎn)設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。
3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備(包括附屬設備和附件),在使用上能體現(xiàn)其獨立性,在構(gòu)成上能體現(xiàn)其完整結(jié)構(gòu)的齊備性,一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術(shù)資料等,計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。
二、統(tǒng)計標準
1、達到主機設備標準的按主機設備認定。
2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件,以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構(gòu)成單臺設備。
3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺(盤、箱)等。
4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。
5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。
6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值20xx元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設備認定。
7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定。
三、統(tǒng)計辦法
1、設備分類代碼:生產(chǎn)設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。
2、設備由維修部統(tǒng)一編號。
3、單臺(套)設備統(tǒng)計時,須填寫其附屬設備,如減速機、電機等。第十五條主機設備
挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉(zhuǎn)窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側(cè)取料機、橋式卸料機、入預熱器(生料庫、輥壓機、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉(zhuǎn)子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器(500KVA以上)、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。第十六條設備的基礎技術(shù)資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條完好設備標準
一、設備運轉(zhuǎn)正常。
二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。
三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。
四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。
五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。
六、原材料、燃料消耗正常。
七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。
八、技術(shù)資料齊全。
第十八條設備滲、漏油認定標準
一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
企業(yè)設備管理制度8
化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規(guī)定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術(shù)規(guī)范要求,應具有設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.公司內(nèi)的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協(xié)助管理,工程部與采購部負責向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區(qū)特種設備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容:
a)特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設備的日常使用狀況記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
e)特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
7.特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限,應當及時予以報廢,并向區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能,并負責落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關管理人員,應按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應的管理工作,特種設備作業(yè)人員證書應當按照國家規(guī)定辦理年審。
13.特種設備作業(yè)人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識,特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
14.特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業(yè)設備管理制度9
通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析,提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關,且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關系,因此在設計泵機組產(chǎn)品時,要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產(chǎn)品中的應用非常廣泛,而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領域內(nèi),因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì),機械密封出現(xiàn)泄漏,將嚴重影響生產(chǎn)正常進行,嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時,往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用,這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,同時通過其基本原理可以看出,機械密封的正常運行是有條件的,例如:泵軸的竄量不能太大,否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度,否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件,再加上良好的機械密封自身性能,才能達到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實際設計當中,由于設計的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中,尤其是在泵啟動過程中,竄量比較大。
平?盤工作時自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b,從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差,產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動,運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105~011mm,滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求,但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。
泵經(jīng)過長時間運行后,平盤與平環(huán)摩擦磨損,間隙b隨著增大,機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封,隨著平?盤的磨損,轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達不到密封要求,最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對機械密封的影響是嚴重的。
有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力,運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類的介質(zhì),在高溫下會被熔融,因此泵啟動后很快就失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封,是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn),從而達到密封效果,因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設計的不合理,泵軸運轉(zhuǎn)時,在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大,使密封面之間的受力不均勻,導致密封效果不好。
2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設置不合理
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效地保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達不到密封效果;有時雖然設計人員設計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。
2.5振動偏大
機械密封振動偏大,最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因,泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源,如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高,在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水中會有氣泡,它一方面會沖擊機械密封面的外表面,使其表面出現(xiàn)破損;另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動膜,造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。
但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3應采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案有兩個:一個是平?盤加軸向止推軸承,由平?盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位;另一個是平?鼓加軸向止推軸承,由平?鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔,同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品,在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平?機構(gòu),使之能夠真正充分地平?掉軸向力,給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產(chǎn)品,在產(chǎn)品出廠之前,必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設計一個軸向測力環(huán),對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中,在設計時采取以下措施:
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多,在泵總揚程要求較高的情況下,盡量提高每級葉輪的揚程,減少級數(shù)。
(2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候,不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小,而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設計完成后,對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)
在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107~011MPa,如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的,則應高于汽化壓力01175~012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。
3.5消除泵進口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
3.6消除泵振動的措施
(1)泵產(chǎn)品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源。
(3)泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。
(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時,嚴格把關,消除振動源。
3.7嚴格執(zhí)行設計標準
泵產(chǎn)品的設計和機械密封產(chǎn)品的設計要執(zhí)行相關的國內(nèi)外標準,在產(chǎn)品的設計過程中,設計員應認真執(zhí)行標準,深刻理解標準每一條內(nèi)容的具體意義,將標準內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設計過程中。到目前為止,有很多設計員還沒有理解標準的實際含義,沒有嚴格地去執(zhí)行新標準,而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識,是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問題。
4結(jié)束語
在設計泵用機械密封時,不僅要考慮機械密封本身的影響因素,而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題:
(1)在泵產(chǎn)品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設備對機械密封的使用效果的影響,為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識,盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。
(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封,要增加保護措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。
(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時,要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響,采取措施不斷提高機械密封的效果。
企業(yè)設備管理制度10
設備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機,此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn),也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下:
一級保養(yǎng):在日常工作中,設備的日常維護,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,要及時進行調(diào)整,是指對設備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查:具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作,由設備部定期檢查評分,檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù),如不改進則罰款50元,并十倍扣分,改進后仍不合格,三倍扣分,每月月底進行評比,分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng):此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成,一般周末進行停機保養(yǎng),由操作人員進行(特殊情況可請機修人員配合),對設備進行全面檢查,對日常工作中的隱患進行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導)檢查,如有特殊情況不能保養(yǎng),必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分,并每人罰款50元。
三級保養(yǎng):車間所屬設備每月進行一次,由操作人員和修理人員配合完成,三級保養(yǎng)的具體要求是:對設備進行全面細致地檢查,對有問題的部件進行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作,通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患,順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成,評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三級保養(yǎng)時間為1天。
企業(yè)設備管理制度11
一、總則
設備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素,為科學地進行設備管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,保證設備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平,為公司的發(fā)展服務,特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括:設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序:全公司所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,報常務副經(jīng)理同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后購買。
1)申報,首先分公司先向總公司提出新增(或更新)所需設備申請,其中包括所需設備新增(或更新)原因、所需大體費用(包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等)。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2)各分公司首先提供出所需設備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù),然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠,售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定(設備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則)。
3)設備采購合同的簽訂,設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取補救措施并補充完善,簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4)設備到廠后,由各分公司組織相關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、規(guī)格型號,裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),及時建立健全各種設備臺帳(如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳)。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1)由總公司負責組織,分公司具體實施,基礎驗收合格后,進行設備安裝就位、調(diào)試,總公司同時需負責安裝技術(shù)指導。
2)安裝調(diào)試結(jié)束后,可由總公司組織分公司相關人員進行驗收,經(jīng)驗收人員簽字后,正式移交給使用單位(各車間)。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3)隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備、配件由備件庫負責保管,技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法,并納入操作規(guī)程,并對操作工進行培訓,
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持有操作證(特殊設備,須由國家特定部門頒發(fā)的特種設備操作證),持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產(chǎn)線,實行班(組)制,由班(組)長負責,并由班(組)長包機到人。
4、操作人員要嚴格執(zhí)行設備的操作規(guī)程(特別是開停車需注意的問題,如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等),嚴禁設備超負荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄,并保證設備運行記錄的連續(xù)性。
四、設備維護保養(yǎng)
1、設備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主,各分公司根據(jù)設備情況制定包機責任人,并針對設備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容,由于保養(yǎng)不當造成的設備損失或事故,要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;“三會”,即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢,不能流于形式,在搞設備衛(wèi)生的同時,要切實通過“看”“聽”“摸”,發(fā)現(xiàn)設備存在問題,并針對問題果斷采取措施進行解決,對馬上無法處理的問題,要及時上報,并給出解決方案,做好監(jiān)護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄,真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳(將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時,需檢修人員及工器具落實到位),以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實“五定”(指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設備因缺油而發(fā)生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查,對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改,對未按時整改或不整改的應按照相關規(guī)定進行處罰。
五、設備的維修
1、設備的小修(或臨時修理)
1)各分公司應根據(jù)設備運行情況對設備易損件(如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等)規(guī)定小修周期,對運行到期的設備應倒過進行檢查,通過檢測數(shù)據(jù),如果要要求范圍內(nèi)可繼續(xù)使用,如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查,用數(shù)據(jù)說話,而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2)設備突然發(fā)生故障后,分公司應根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因,并定制定檢修方案,組織維修人員按檢修方案進行檢修,如果是主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備,需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處(主要運轉(zhuǎn)設備或大型設備),要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3)對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設備檢修,應由分公司填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)總公司批準審核后,進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預計費用。
4)在維修完成以后,各分公司必須及時填寫設備檢修記錄,同時做好設備事故臺帳,對發(fā)生事故原因認真剖析,并從根本上做好防范措施,防止同類事故發(fā)生。對主要設備的還需及時完善設備技術(shù)檔案。
2、設備大修、中修的檢查驗收
1)設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。
2)對無法修復到出廠標準的老、舊設備,原制造有嚴重缺陷的設備,經(jīng)過兩次以上大修的設備,嚴重損壞過的設備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當降低精度標準,或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備,必須在大修、中修任務書中注明。
3)設備大修、中修后應及時進行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4)設備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關負責人及技術(shù)人員參加,驗收合格后填寫驗收單,一式三份,生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務各一份。
5)驗收后各分公司生產(chǎn)科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6)對于國家有特殊規(guī)定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等,各分公司應嚴格按照國家相關的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、設備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設備技術(shù)狀況制訂設備改造和更新計劃。
1)設備改造與更新方案的審批
2)一般設備的改造與更新,由各分公司提出改造方案(改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限),報總部審批。
3)凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新,應由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后,各分公司立項報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
2、設備技術(shù)改造應結(jié)合大修進行。設備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設備,更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備,可以更新。
1)經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2)技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效果很差的。
3)通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
4)耗能大或嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造不經(jīng)濟的。
5)國家或有關部門規(guī)定淘汰的設備。
七、設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1)閑置設備是指由于生產(chǎn)任務不足等原因停用的生產(chǎn)設備,設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2)設備封存程序
A封存由各分公司進行,封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護,并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求,并列入設備檢查范圍
3)因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設備,應積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設備的利用率。
4)設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表,并報總公司同意。
2、設備報廢
1)設備報廢條件
A因意外事故或災害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設備。
C生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。
E耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。
F超過使用年限的設備。
2)報損、報廢設備的處理方法
A按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3)固定資產(chǎn)報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出(寫明使用年限及報廢原因),經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查,然后經(jīng)計財處、常務副總審批后,報總經(jīng)理審批。
八、備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請,報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件,可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司,經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件,可填寫設備配件計劃表,走急件報批程序,經(jīng)分公司經(jīng)理同意后,直接報總公司,經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后,可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收,需測量的必須進行檢測,然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等,質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù),并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格,可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量,確定最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請,保管員按領料單發(fā)放。
5、設備配件的使用,應嚴格按照使用說明書進行,需調(diào)整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量,并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號,建立設備卡片和臺賬,建立設備檔案(設備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設備和靜止設備分開),做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設備的技術(shù)資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3、設備的調(diào)撥
1)設備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行,各部門不得私自進行調(diào)撥。
2)調(diào)撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
企業(yè)設備管理制度12
加強設備技術(shù)基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
。ǘ┰O備標準
。保O備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。
。玻O備管理技術(shù)標準,應根據(jù)設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設備管理標準,應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時,應該認真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。
。ㄈ┰O備管理定額
。保O備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。
。玻髽I(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。
(四)設備技術(shù)檔案
。保O備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
。ǎ保┠夸。
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。
。ǎ常┰O備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
。ǎ矗┰O備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
。ǎ担┰O備運行累計時間。
。ǎ叮v年設備缺陷及事故情況記錄。
。ǎ罚┰O備檢修、試驗與鑒定記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.設備動力科應建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
。常、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
。矗夹g(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
。保O備動力科(車間)應建立全廠(車間)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠設備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
。ǎ保┰O備技術(shù)狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。
。ǎ玻┲饕O備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。
(3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。
。ǎ矗┰O備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
。ǎ担﹤淦放浼、材料消耗匯總表。
。ǎ叮┲饕O備技術(shù)革新成果匯總表。
。玻O備動力科應設專人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規(guī)定填報設備動力工作季報。
。﹫D紙資料保管
。保畯S(礦)資料室負責保管和供應全廠(礦)設備的圖紙。
。玻O備動力科負責保管、復制和供應全廠(礦)設備備品配件的圖紙。
。常蚕蛲鈫挝凰魅〉闹饕獔D紙資料由廠(礦)資料室保管。
。矗O備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應隨設備調(diào)出,設備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動力科或設備所在車間保管。
。叮O備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
企業(yè)設備管理制度13
1、總則
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備,使現(xiàn)代辦公設備在本公司生產(chǎn)和管理中充分發(fā)揮作用,提高辦公設備的使用效率和使用壽命,確保辦公設備安全、可靠、穩(wěn)定的運行,特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設備,包括計算機及附屬設備、網(wǎng)絡設施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統(tǒng)一歸口管理部門。
2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調(diào)整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設備報修、網(wǎng)絡故障排除及統(tǒng)一對外聯(lián)系工作。
2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材,如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。
2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作,做到帳物相符,同時負責閑置辦公設備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據(jù)經(jīng)審核批準的辦公設備非生產(chǎn)物料采購申請單對外比價采購。
2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護,并按本規(guī)定的要求正確使用。
2.5、 辦公設備(主要指計算機、電話)使用人負責該設備的日常維護與保養(yǎng),按本規(guī)定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統(tǒng)一安排。
2.6、 公司部門副經(jīng)理及以上負責簽核,每月初綜合管理部將統(tǒng)計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據(jù)(詳見附表<四>)。
3、管理規(guī)定
3.1、復印機使用管理規(guī)定
3.1.1、 復印機作為公司內(nèi)部辦公設備,不得對外開放,更不允許復印與工作無關的資料、
文件。
3.1.2、 復印機的使用和保養(yǎng),公司將指定專人進行管理(詳見附表<一>)。
3.1.3、 復印機的復印權(quán)限:復印頁數(shù)10頁以上的,需所屬部門負責人(副經(jīng)理及以上)簽
字批準;50頁以上的,需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.1.4、 復印文件、資料時,必須在指定管理員處登記、簽名,并注明所在部門、所用紙張
數(shù)和復印內(nèi)容等(登記表詳見附表<三>);若發(fā)現(xiàn)復印與工作無關的文件、資料,管理員應及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 復印機故障報修或其相關耗材的更換,由指定管理員負責上報綜合管理部;若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格,導致紙張及耗材消耗過大,將承擔相應的責任。
3.1.6、 全體員工應遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。
3.2、 打印機使用管理規(guī)定
3.2.1、 打印機作為內(nèi)部辦公設備,不得對外開放,更不允許打印與工作無關的資料、文件。
3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員,負責該打印機的管理(詳見表<一>)。
3.2.3、 打印機的打印權(quán)限:打印頁數(shù)10頁以上的,需所屬部門負責人(副經(jīng)理及以上)簽
字批準;50頁以上的,需所屬部門經(jīng)理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、資料時,必須在管理員處登記、簽名,并注明所在部門、所用紙張數(shù)和
打印內(nèi)容等(登記表詳見附表<三>);若發(fā)現(xiàn)打印與工作無關的文件、資料,管理員應及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換,由其管理員負責上報綜合管理部;若因管理員管理不當出現(xiàn)故障、報修不及時或者登記管理不嚴格,導致紙張及耗材消耗過大,將承擔相應的責任。
3.2.6、 全體員工應遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。
3.3、計算機管理規(guī)定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能,嚴格遵守計算機操作規(guī)程,注意安全操作,以防設備損壞,嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備,發(fā)生故障及時報修。
3.3.3、 網(wǎng)絡管理員建立公司計算機檔案,對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統(tǒng)計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染,定期用病毒殺毒軟件進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)病毒要馬上進行清理,若不能達到清理效果,應及時向網(wǎng)絡管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統(tǒng)中的有關密碼均應采取相應的保密措施,任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔,機房內(nèi)嚴禁堆放雜物和吸煙,經(jīng)常對機房、機器進行必要的整理清掃,做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者,必須關掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規(guī)定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養(yǎng),公司將指定專人進行管理(詳見附表<一>)。具體的管理細則請參見綜合管理部下發(fā)的《關于公司傳真機統(tǒng)一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員,未經(jīng)許可,不得使用本公司傳真機設備。
3.4.3、 發(fā)傳真時必須在管理員處登記,不準發(fā)與工作無關的文件、資料。若發(fā)現(xiàn)傳真與工作無關的文件、資料,管理員應及時把信息反饋給其部門負責人,并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內(nèi)容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應遵守規(guī)定,厲行節(jié)約,對違反規(guī)定的不合理要求,管理人員有權(quán)拒絕。
3.5、辦公電話管理規(guī)定
3.5.1、辦公室電話是為方便工作,處理公務之用,私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員,未經(jīng)許可,不得使用本公司電話。
3.5.3、 凡使用辦公電話者,必須愛護通訊設備,不準隨意拆卸和移位通訊設備,因拆卸和移位造成損壞或線路故障,應照價賠償。
3.6、掃描儀、優(yōu)盤、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、投影儀等管理規(guī)定
3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理,不得掃描與工作無關的文件、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網(wǎng)絡管理員負責管理。
3.6.3、 數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機由公司綜合管理部統(tǒng)一管理。
3.6.4、 優(yōu)盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管,應愛惜公司財物,如果丟失或者損毀,自行承擔責任。
企業(yè)設備管理制度14
一、組織制定設備潤滑油(脂)的消耗定額,貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定,并組織定期檢查考核。
二、監(jiān)督潤滑油(脂)的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告,監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術(shù),提高設備潤滑管理水平。
五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油(脂)的質(zhì)量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術(shù)管理,研究密封新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu),并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。
企業(yè)設備管理制度15
1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
2.全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。
4.設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。
6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并應向領導及有關人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應停車。
8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。
9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應立即卸料。
10.油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油,不能用低號機油代替。
11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
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