材料備品管理制度

　　在現(xiàn)在的社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的材料備品管理制度，希望能夠幫助到大家。

材料備品管理制度1

　　一、申請擬定

　　1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負(fù)責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。

　　2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。

　　3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細(xì)測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計(jì)劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費(fèi)用較高（一次費(fèi)用超過20xx元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨(dú)立項(xiàng)申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。

　　二、申請審批

　　1.月度申請必須于每月的28日前提報(bào)。由工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人確認(rèn)署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標(biāo)注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。

　　2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負(fù)責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。

　　3.財(cái)務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報(bào)表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進(jìn)行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行一次調(diào)查、統(tǒng)計(jì)，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進(jìn)行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。

　　三、配件采購

　　1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。

　　2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則設(shè)備部門將不予驗(yàn)收并通知采購部門另行處理。

　　3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。

　　4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實(shí)。

　　5.采購部門對申請單位提報(bào)的配件，通過市場調(diào)查和進(jìn)行性價對比后認(rèn)為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進(jìn)行試用性采購。

　　四、配件入庫

　　1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負(fù)責(zé)人安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。庫管人員在配件驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可給予辦理入庫手續(xù)。

　　2.未經(jīng)驗(yàn)收、驗(yàn)收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。

　　3.關(guān)鍵配件及進(jìn)口設(shè)備配件的驗(yàn)收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　4.經(jīng)驗(yàn)收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細(xì)單上必須詳細(xì)表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報(bào)廢周期。

　　五、配件領(lǐng)取

　　1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴(yán)格遵守以下程序：

　　①由維修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。

　�、陬I(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準(zhǔn)后，到財(cái)務(wù)科換取正式單據(jù)。③憑財(cái)務(wù)開據(jù)的`領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。

　　④緊急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準(zhǔn)后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當(dāng)日補(bǔ)齊手續(xù)。

　　2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。

　　六、配件使用

　　1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細(xì)確認(rèn)待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。

　　2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細(xì)標(biāo)明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認(rèn)簽字。

　　3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實(shí)正確，設(shè)備使用部門是否認(rèn)可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。

　　七、配件儲備

　　1.根據(jù)工作實(shí)際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。

　　2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細(xì)的《備件儲存明細(xì)臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。

　　3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。

　　八、配件報(bào)廢

　　1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。

　　2.舊零部件由維修部門負(fù)責(zé)辦理分類退庫，即報(bào)廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進(jìn)行分類。

　　3.庫管人員對正常報(bào)廢的零部件，同樣需要進(jìn)行登記、備案。

　　4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴(yán)重時暫停發(fā)放新配件。

　　5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報(bào)告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報(bào)廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向采購部門說明情況、提出免費(fèi)更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費(fèi)更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。

　　九、廢品處理

　　1.為保證最大限度的節(jié)省維修費(fèi)用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進(jìn)行合理組合或修復(fù)利用。

　　2.當(dāng)報(bào)廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負(fù)責(zé)通知設(shè)備部、財(cái)務(wù)部對報(bào)廢配件進(jìn)行報(bào)廢審查。

　　3.經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)予以報(bào)廢處理的配件，由辦公室負(fù)責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財(cái)務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。

　　4.報(bào)廢處理后的配件記錄，由財(cái)務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行消帳處理。

材料備品管理制度2

　　1 目的

　　為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。

　　2 適用范圍

　　本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

　　3 職責(zé)

　　1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批；

　　1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；

　　1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要；

　　1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　4 引用文件

　　本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

　　5 內(nèi)容及管理要求

　　5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

　　5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；

　　5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補(bǔ)償器等；

　　5.1.3 槽下設(shè)備：篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；

　　5.1.4 爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；

　　5.1.5 除塵設(shè)備：各種濾袋，dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等；

　　5.1.6 原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底（包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等）等；

　　5.1.7 水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等；

　　5.1.8 鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；

　　5.1.9 行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2材料備件協(xié)議的.管理要求

　　5.2.1 以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求，共同協(xié)商解決碰到的問題；

　　5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

　　5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。

　　5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。

　　5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；

　　5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運(yùn)行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。

　　5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見，對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品，應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題，對于無法協(xié)調(diào)解決的，應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后，方可出庫。

　　5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位，各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理，不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉，如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下，將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

材料備品管理制度3

　　1 目的

　　為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

　　2 適用范圍

　　本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計(jì)到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

　　3 職責(zé)

　　1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;

　　1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;

　　1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計(jì)劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實(shí)際生產(chǎn)需要;

　　1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

　　4 引用文件

　　本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

　　5 內(nèi)容及管理要求

　　5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

　　5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;

　　5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補(bǔ)償器等;

　　5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機(jī)、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

　　5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;

　　5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機(jī)、給料機(jī)、煤氣膨脹器等;

　　5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

　　5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;

　　5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

　　5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

　　5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運(yùn)行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2材料備件協(xié)議的管理要求

　　5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

　　5.2.2 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,要考慮到我廠的實(shí)際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實(shí)際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;

　　5.2.3 設(shè)備科計(jì)劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

　　5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

　　5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗(yàn)貨。驗(yàn)貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗(yàn)貨。

　　5.2.6 驗(yàn)收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

　　5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的'使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運(yùn)行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

　　5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實(shí)際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

　　5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實(shí)際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

材料備品管理制度4

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實(shí)用、強(qiáng)化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責(zé)維修主管、電氣管理員：加強(qiáng)管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計(jì)和分析，提供其技術(shù)要求。

　　維修人員：提供技術(shù)要求和設(shè)備備品、配件請購計(jì)劃及請購手續(xù)，控制設(shè)備備品、配件消耗，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計(jì)劃及請購手續(xù)，負(fù)責(zé)備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計(jì)劃及請購手續(xù)。

　　四、內(nèi)容

　　備品、配件、五金材料管理應(yīng)在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準(zhǔn)確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標(biāo)識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識遺失、損壞、不清晰等情況，確認(rèn)后及時補(bǔ)標(biāo)識。

　　對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準(zhǔn)隨意拆除，避免造成劃傷和進(jìn)入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應(yīng)根據(jù)具體要求進(jìn)行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機(jī)油、煤油等要單獨(dú)存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存?zhèn)淦�、配件、五金材料要進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的.不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報(bào)廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達(dá)到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。

　　倉庫要實(shí)行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應(yīng)保持一一對應(yīng)的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進(jìn)的擺放在前，后進(jìn)的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉?fàn)�變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實(shí)物的現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應(yīng)隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當(dāng)面查點(diǎn)物資的數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項(xiàng)目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗(yàn)收，未能現(xiàn)場核對驗(yàn)收的物資須設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴(yán)禁隨意堆放。

　　對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應(yīng)商名稱（須是稅務(wù)或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計(jì)量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應(yīng)堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應(yīng)按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當(dāng)面清點(diǎn)發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當(dāng)場不清點(diǎn)數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔(dān)責(zé)任。物料領(lǐng)出庫后，保管責(zé)任相應(yīng)由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責(zé)任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計(jì)量單位、計(jì)劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實(shí)際數(shù)量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報(bào)廢管理報(bào)廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報(bào)廢的申請單位，負(fù)責(zé)完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報(bào)廢相關(guān)手續(xù)。

　　報(bào)廢申請必須由財(cái)務(wù)部和設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　申請報(bào)廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項(xiàng)：已到規(guī)定報(bào)廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實(shí)無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設(shè)備已報(bào)廢的；其他經(jīng)公司認(rèn)可可以報(bào)廢的。報(bào)廢處理

　　財(cái)務(wù)部、設(shè)備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報(bào)廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。

　　報(bào)廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負(fù)責(zé)人和維修主管鑒定，確認(rèn)為可用舊物資后貼上返庫標(biāo)識方能辦理返庫。

　　五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報(bào)廢申請表》

材料備品管理制度5

　　1. 目的

　　為實(shí)現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi),費(fèi)用計(jì)劃控制、計(jì)劃使用,特制定本制度。

　　2. 使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3. 職責(zé)

　　庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費(fèi)用。

　　4. 內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費(fèi)用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);

　　4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費(fèi)用,每月考核一次;

　　4.3此考核辦法指的.是廠屬各單位的正常消耗費(fèi)用;廠長批示的技改費(fèi)用不在該制度的考核之內(nèi);

　　4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故,因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費(fèi)用,根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi);

　　4.5 對于需要剔除考核的材料備件費(fèi)用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報(bào)告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

　　4.6 各單位的生產(chǎn)費(fèi)用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

　　4.7 對于某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確后多退少補(bǔ);

　　4.8 杜絕浪費(fèi),發(fā)現(xiàn)一次或由于計(jì)劃失誤造成材料備件費(fèi)用浪費(fèi),考核責(zé)任車間50分。

　　4.9 各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費(fèi)用總額,一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn);

　　4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì),于每月25日前到庫房進(jìn)行核對,對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類劃價,對價格有疑問的項(xiàng)目費(fèi)用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí),待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。

材料備品管理制度6

　　為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應(yīng)工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和檢修計(jì)劃的順利進(jìn)行，特制定本制度。

　�。保�基礎(chǔ)管理各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

　�。玻�定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設(shè)備動力管理部門根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額，并每２至３年修改補(bǔ)充一次。新增設(shè)備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補(bǔ)充進(jìn)去（儲備定額計(jì)算公式附后）。

　　３．計(jì)劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計(jì)劃（非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進(jìn)口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按《經(jīng)濟(jì)合同法》執(zhí)行，同時又要保證生產(chǎn)需要，防止積壓。對已積壓過剩的備品配件，應(yīng)及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，不得組機(jī)。

　　凡使用期限在６０個月上以的配件列為事故配件，事故配件要列出明細(xì)表報(bào)上級主管部門審批。按國務(wù)院國發(fā)〔１９７７〕５１號文件規(guī)定，事故配件不包括在庫存周轉(zhuǎn)定額內(nèi)。儲備定額資金不應(yīng)超過本企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)原值的２～４％。

　�。矗�生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應(yīng)做好備品配件管理工作，防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設(shè)立專職或兼職備件員，搞好備件管理和供應(yīng)工作。

　�。担畟浼�圖紙管理圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是取基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)對備件圖紙的管理。設(shè)備動力管理部門應(yīng)設(shè)立專職測繪人員，負(fù)責(zé)備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖，圖物相符，并掌握一套完整的制造圖紙，備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。車間設(shè)備員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況，并及時報(bào)設(shè)備動力管理部門審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大改動，要及時修改底圖和藍(lán)圖。

　�。叮�修舊利廢在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理、使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。

　�。罚畤�外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應(yīng)由廠（礦）設(shè)備動力科（或備件科）會同有關(guān)單位審查匯總，經(jīng)主管廠（礦）長審批后上報(bào)。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗(yàn)的.基礎(chǔ)上，逐步開展備件的國產(chǎn)化工作，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　�。福畟}庫管理備件倉庫由廠（礦）一級統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標(biāo)準(zhǔn)管理，倉庫管理要科學(xué)化，備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計(jì)出前一月備件儲備情況，由設(shè)備動力管理部門匯總上報(bào)。自制或外訂備件均應(yīng)辦理檢驗(yàn)、放庫手續(xù)，入庫備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。重要備件要加強(qiáng)重點(diǎn)管理，所有備件入庫后應(yīng)采取防銹、防腐措施，對存放年久、無合格證的備件，經(jīng)檢驗(yàn)、鑒定后方可發(fā)出。

　�。梗�各企業(yè)要結(jié)合工業(yè)普查和清倉查庫工作認(rèn)真清理整頓倉庫的備件，對已淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報(bào)主管部門批準(zhǔn)。削價備件應(yīng)按質(zhì)論價，削價后損失按國家有關(guān)規(guī)定處理。如一次報(bào)廢價值在１０萬元以上的配件要報(bào)上級主管部門審批。

　�。保埃畟浼�財(cái)務(wù)管理要加強(qiáng)備件的資金和財(cái)務(wù)管理，各企業(yè)要建立備件明細(xì)帳冊和嚴(yán)格備件訂貨合同及付款手續(xù)，合理使用流動資金，加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。

　�。保保�要結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況逐步在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化手段進(jìn)行管理，逐步推廣ＡＢＣ分類法、量本利分析以及備件的微機(jī)管理等。各企業(yè)還應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理標(biāo)準(zhǔn)化工作，盡量采用應(yīng)用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn)，減少備件儲備品種，提高備件資金利用率。

　　附：儲備定額計(jì)算公式

　�。危剑粒耍幔裕�Ｐ

　　式中Ｎ――儲備定額（件）；

　�。哩D―同類設(shè)備臺數(shù)（臺）；

　　Ｋ――每臺設(shè)備同種備件數(shù)（件）；

　�。屺D―不平均系數(shù)，由Ａ、Ｋ的乘積而定：

　　A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

　�。渊D―備件制造或訂貨周期（月）（本廠加工為６個月，外購為１２個月；

　�。楔D―備件使用期限（月）。

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