機械安全管理制度匯編15篇
隨著社會一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率呈上升趨勢，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的機械安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機械安全管理制度1
鋼筋加工機械基本要求
(1)鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的.使用,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.4、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。
(2)機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
(4)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(5)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
機械安全管理制度2
為本項目保長城杯,為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規(guī)定,凡進入本項目的各種機械,必須由項目工程部統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)配,為此特別擬定管理規(guī)定:
1.進入現(xiàn)場的各種機械,必須是經(jīng)過新購或大修的',技術(shù)性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續(xù)、標牌、使用說明書,安全操作規(guī)程等齊備,機械設(shè)備統(tǒng)一編號。
2.現(xiàn)場機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設(shè)備安裝完成后,必須經(jīng)過工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3.高大設(shè)備必須有防雷擊備案。
4.必須實際定機定員,操作人員必須經(jīng)過考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5.特殊工種人員必須統(tǒng)一著裝,有明顯標記。
6.定期檢查保養(yǎng)維修設(shè)備并有詳細記錄,不得出現(xiàn)因修理不及時影響項目正常施工。
7.項目定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)隱患限期整改落實到人。
8.不得使用帶病和報停機械設(shè)備。
9.各種機械設(shè)備使用,必須按照安全操作規(guī)程去做,不得違章使用。
10.大型機械設(shè)備運貨和安裝要符合相應(yīng)資質(zhì)要求。
11.進入機修加工棚必須戴好安全帽。
12.使用機械前必須認真檢查各部位和電動機的安裝是否符合安全規(guī)程,安全防護設(shè)施是否齊全有效,使用前必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn),合格后方準作業(yè)。
13.砂輪機不準設(shè)倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道。
14.操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面,兩人不準使用一個砂輪。
15.砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動機砂輪,電源線不準破皮漏電,使用時戴好絕緣手套,先啟動后再接觸試件。套絲工作時,工作人員不得戴手套,嚴禁留長發(fā),手持電鉆電線完好,使用時應(yīng)戴好絕緣手套。
16.操作時應(yīng)先啟動后工作,軟件墊平墊實,鉆孔時要防滑鉆。
17.操作時應(yīng)用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
機械安全管理制度3
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的`安全管理，保障人員和設(shè)備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設(shè)備的安全管理和使用。
3.0內(nèi)容
3.1試驗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設(shè)備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應(yīng)把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機或向代管人作交待。
3.8進行試驗時必須注意：
①根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼炃伴_始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應(yīng)各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應(yīng)涂上防銹油。
機械安全管理制度4
�。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O(shè)備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家省、市區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責
1、在單位主管設(shè)備安全負責人的領(lǐng)導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
�。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的`靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
�。ㄈ╅_展“完好設(shè)備”及無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
�。﹪栏駡�(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿邮狡鹬貦C異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽�(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
�。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關(guān)按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
機械安全管理制度5
把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點
機械進場準入關(guān)
機械隊伍、人員準入關(guān)
機械方案審查關(guān)
機械安全檢查整改關(guān)
施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)
重要機械作業(yè)的過程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過程、負荷試驗等。
(一)任務(wù)要點
1、機械準入-重點是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進廠檢查、散裝機械進廠要兩次檢查。
幾個注意的問題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內(nèi),起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專用起重機械的校核證明。(張牽設(shè)備問題)
2、人員準入-重點是七種人員:按技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統(tǒng)稱為特種設(shè)備作業(yè)人員都需有許可資格)
幾個注意的問題:特殊工種和特種設(shè)備作業(yè)人員的區(qū)別,證件不能相互代替;汽機行車和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設(shè)備人員的證件問題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠家。(關(guān)鍵在于核實)
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱、規(guī)格型號、制造廠、制造(出廠)日期、準入日期、準用證號、現(xiàn)場工作區(qū)域、退場日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類、資格證編號、有效期、準入日期、退場日期、所在單位、備注等
3、作業(yè)指導書審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸?shù)取?/p>
幾個注意的問題:方案中擬定人員和實際作業(yè)時的變更;安拆手段和方法的臨時變更;各審查意見的反饋(如修改、或補充、或說明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監(jiān)督、專項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價)。
幾個注意的問題:重點是定期月檢,施工項目部分管領(lǐng)導應(yīng)親自組織參加;月檢應(yīng)有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(jié)(時間、地點、人員、機械數(shù)量、缺陷數(shù)、存在問題簡單分析及處理意見和建議);
進行檢查應(yīng)和獎罰考核細則相結(jié)合;月檢應(yīng)先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應(yīng)為長效制度;全面檢查評價應(yīng)半年或一年一次,最好和評比活動結(jié)合;機械月檢應(yīng)單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專業(yè)特性的原因容易走馬觀花,保證不了檢查時間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專業(yè)單位應(yīng)有機械安全目標、應(yīng)設(shè)置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規(guī)程、機械安全使用管理制度、機械維修保養(yǎng)制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應(yīng)有相應(yīng)專業(yè)的針對性的制度,起重機械應(yīng)有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專業(yè)隊伍應(yīng)規(guī)范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應(yīng)熟悉規(guī)范化的制度,統(tǒng)一認識、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一考核。
機械檢查形式-
形式目的執(zhí)行頻次
巡檢安全監(jiān)督機械管理人員隨機
旁站監(jiān)督安全監(jiān)護機械管理人員必要
專項檢查重點檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價全面考核項目部組織階段
(二)機構(gòu)和職責
機構(gòu)設(shè)置-根據(jù)實際經(jīng)驗來看,火電獨立承擔10萬千瓦及以上主體工程就應(yīng)該設(shè)立獨立科室,10~30萬應(yīng)不少于2人;50~100萬不少于3人;10萬千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設(shè)獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應(yīng)設(shè)最少1名機械專管人員。送變電分公司或施工處應(yīng)設(shè)獨立機械管理科室應(yīng)不少于2人;220千伏及以上線路不應(yīng)少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的施工企業(yè),由于起重機械較多一般應(yīng)設(shè)置機械管理部門。
國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:
電源建設(shè)項目:火電、水電、核電、風電建設(shè)項目應(yīng)主要根據(jù)起重機械數(shù)量和起重機安全管理需求,設(shè)置機械管理部門或機械管理專責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的'或工程合同價達到5千萬及以上的施工項目部都應(yīng)設(shè)置機械管理部門。
輸變電建設(shè)項目:分公司或施工處應(yīng)設(shè)機械安全管理專責人員。
施工項目部機械管理部門的人員或機械管理專責人員由企業(yè)機械管理部門委派,工作上受施工項目部直接領(lǐng)導,業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門的指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò)、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;
2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專項檢查、機械安全性評價等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結(jié),巡檢、旁站監(jiān)督、機械安全會議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過程的安全監(jiān)督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價與考核;
5、掌握現(xiàn)場機械數(shù)量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;
6、參與組織機械事故(無人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應(yīng)急預(yù)案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統(tǒng)計報表工作;
9、其他工作(根據(jù)施工項目部的管理權(quán)限和機制可能還有機械租賃、機械調(diào)度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話應(yīng)該增設(shè)人員)
施工項目部機械安全管理權(quán)限-參加項目部有關(guān)會議通報機械安全情況;機械費用結(jié)算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規(guī)或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應(yīng)低于項目部同級人員待遇。
機械安全管理制度6
根據(jù)建設(shè)機械現(xiàn)場安裝質(zhì)量、安全使用、維修保養(yǎng)和檢測要求,主要有二個方面:建設(shè)機械文件資料審查和建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監(jiān)理。
一、建筑施工機械種類
起重類設(shè)備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅桿式屋面吊;
升降類設(shè)備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;
其他類設(shè)備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;
混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續(xù)墻成槽機械;
一、起重機械涉及的標準、規(guī)范、文件
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
dbj08-905-99《建筑施工附著腳手架安全技術(shù)規(guī)程》
jzj33-20xx《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》
gb5144《塔式起重機安全規(guī)程》
gb/t9462-1999《塔式起重機技術(shù)條件》
zbj80012《塔式起重機操作使用規(guī)程》
gb10055《施工升降機安全規(guī)則》
gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》
國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
中華人民共和國建設(shè)部令第166號《建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定》
三、關(guān)于塔機、升降機中間檢測
根據(jù)市安監(jiān)站最近提出的對塔機、升降機應(yīng)進行中間檢測,具體要求如下:
1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;
2.塔機、升降機若附墻,必須提前五天申報后才能進行附墻撐桿的安裝,申報資料必須附附墻安裝方案,如附墻尺寸及安裝方法與原生產(chǎn)廠的產(chǎn)品安裝要求不符的,必須附設(shè)計計算書及安裝方案。現(xiàn)場附墻撐桿安裝必須與安裝方案一致。
四、關(guān)于老舊設(shè)備檢測評估
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,塔機、升降機無設(shè)計使用年限的,超過10年應(yīng)每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:
1.設(shè)備安裝前由設(shè)備單位向機械檢測機構(gòu)提出申請;
2.設(shè)備安全評估主要對結(jié)構(gòu)件的變形、銹蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;
3.設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)處于拆卸狀態(tài)并便于檢測;
4.對主要結(jié)構(gòu)件的檢測結(jié)果如超過國家規(guī)定報廢標準不可修復的,必須報廢;
5.對主要機構(gòu)機構(gòu)檢測如存在問題,應(yīng)及時進行修復;
6.檢測評估完成后,對檢測要求整改的必須進行整改,經(jīng)復查合格后應(yīng)進行整機安裝,然后進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;
五、關(guān)于建設(shè)機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料
根據(jù)建設(shè)機械大型設(shè)備檢測驗收要求,施工總承包單位對設(shè)備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料匯總表。驗收資料齊全后,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應(yīng)簽名、蓋章。
1、建筑起重機械安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下資料:
(一)原始資料
1)購銷合同
2)制造許可證
3)產(chǎn)品合格證
4)制造監(jiān)督檢驗證明
5)安裝使用說明書
6)備案證明
(二)設(shè)備運行資料
1)定期檢驗報告
2)定期自行檢查記錄
3)定期維護保養(yǎng)記錄
4)維修和技術(shù)改造記錄
5)運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄
6)累計運轉(zhuǎn)記錄
(三)歷次安裝驗收資料。
2、建筑起重機械安裝、拆卸工程檔案應(yīng)當包括以下資料:
1)安裝、拆卸合同及安全協(xié)議書;
2)安裝、拆卸工程專項施工方案;
3)安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料;
4)安裝工程驗收資料;
a.安裝前零部件檢查記錄
b.安裝后自檢驗收記錄
c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄
d.頂升加節(jié)、附墻自檢驗收記錄
e.拆卸前檢查記錄
f.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單
5)安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
8.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
六、關(guān)于設(shè)備安裝質(zhì)量檢測委托
根據(jù)市建管辦07年45號文的規(guī)定,施工總承包單位負責設(shè)備檢測委托。設(shè)備安裝前必須按要求填寫驗收資料匯總表,驗收資料齊全后,總承包、分包及安裝三方單位負責人應(yīng)簽名、蓋章。。設(shè)備驗收資料有:
1.安裝單位資質(zhì)證書;
2.設(shè)備租賃、安裝合同書或任務(wù)書;
3.安裝、拆卸方案及安裝技術(shù)交底;
4.中間加節(jié)附墻方案(附墻撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書、由原生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品);
5.安裝人員上崗證;
6.安全協(xié)議書;
7.基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單;
8.設(shè)備制造許可證;
9.安全生產(chǎn)許可證;
10.安裝前零部件驗收記錄;
11.安裝后自檢驗收記錄
12.設(shè)備定期維修、保養(yǎng)記錄;
13.ic卡及設(shè)備編號銅牌;
14.安裝質(zhì)量檢測報告、合格證;
七、機械設(shè)備租賃、委托安裝注意事項
(1)施工單位對所租賃的設(shè)備注意事項
1.審核租賃企業(yè)的誠信度及管理能力;
2.審核所租賃設(shè)備的完好度及維修保養(yǎng)狀況;
3.對個人出租的設(shè)備應(yīng)拒絕租賃;
4.租賃設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備維修保養(yǎng)責任方,如確認出租方維修保養(yǎng),合同內(nèi)應(yīng)明確定期維修保養(yǎng)時間,確保設(shè)備安全使用;
5.對同一工地租賃多臺設(shè)備的,應(yīng)要求租賃單位常設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)人員,以確保設(shè)備安全、正常使用;
(2)施工單位對委托安裝注意事項
1.應(yīng)選擇具有安裝經(jīng)驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;
2.對安裝單位在現(xiàn)場安裝過程進行安全監(jiān)督;
3.拒絕掛靠設(shè)備安裝,減小安全風險成本;
4.嚴格審核安裝資質(zhì),防止假冒資質(zhì);
八、建設(shè)機械現(xiàn)場安裝、使用及拆卸過程的安全管理
(1)建設(shè)機械安裝過程的安全控制
1.現(xiàn)場安裝人員的資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;
2.安裝人員進入施工現(xiàn)場安全教育及安裝方案的技術(shù)交底;
3.設(shè)備安裝臨時改變安裝方案應(yīng)由安裝單位負責人簽名認可;
4.檢查安裝人員高空作業(yè)必須佩帶安全帶,戴好安全帽;
5.現(xiàn)場吊裝用的起重設(shè)備如汽車吊應(yīng)有特種設(shè)備檢測合格證;
6.設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)劃定安拆裝范圍并設(shè)置安全警戒標志,嚴禁無關(guān)人員進入。
7.現(xiàn)場必須安排安全人員負責現(xiàn)場安全監(jiān)控;
8.設(shè)備安裝、拆卸前必須對設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件、零部件和安全裝置的檢查;
9.設(shè)備安裝完必須對安全裝置進行調(diào)試,自檢合格后,必須做載荷試驗;
10.設(shè)備安裝完成后,由安全監(jiān)理施工單位、安裝單位三方聯(lián)合進行檢查驗收;
11.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
12.設(shè)備安裝或拆卸,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)進行網(wǎng)上設(shè)備或注銷。
13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。
14.設(shè)備中間檢測,塔機、升降機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報檢測,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
15.對設(shè)備混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
(2)建設(shè)機械使用過程的安全控制
1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經(jīng)檢測合格的檢測報告、合格證,應(yīng)由安裝單位移交施工單位歸檔。經(jīng)檢測合格或整個合格的設(shè)備在取得合格證后方可使用;
2.嚴禁設(shè)備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;
3.施工現(xiàn)場必須配備專職設(shè)備管理、維修人員和安全員;
4.施工現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)有定期檢查、維護保養(yǎng)記錄。對設(shè)備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應(yīng)有詳細記錄;
5.設(shè)備操作人員每天應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應(yīng)有詳細記錄;
6.設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現(xiàn)場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求后方可使用;
7.設(shè)備中間檢測,塔機頂升加節(jié)、附墻應(yīng)提前5天申報,有加節(jié)安裝自檢記錄。經(jīng)檢測機構(gòu)檢測取得合格報告后方可使用。安裝人員應(yīng)持證安裝;
8.塔機不附墻使用超過3個月應(yīng)進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續(xù)使用;
9.設(shè)備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一臺設(shè)備必須停機;
10.對塔機混凝土基礎(chǔ)周圍有開挖的,應(yīng)加強對設(shè)備垂直度定期測量觀察;
11.設(shè)備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;
12.多臺塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。
13.起重機械作業(yè)時,嚴禁違章超載、超員。
(3)建設(shè)機械拆卸過程的安全控制
1.設(shè)備拆卸應(yīng)有拆卸方案;
2.設(shè)備拆卸前應(yīng)進行安全檢查,符合要求后進行拆卸;
2.設(shè)備拆卸的'其他要求與安裝要求相同。
3.設(shè)備拆卸后,應(yīng)持設(shè)備ic卡在檢測機構(gòu)予以拆卸注銷。
九.起重機械操作的“十不準”“十不吊”
“十不準”
1.無證不準操作
2.酒后不準操作
3.操作時不準閑聊和打瞌睡
4.外人不準進入駕駛室
5.吊鉤不準過人頭
6.作業(yè)時不準上下車
7.吊物時不準長時間空中停留
8.安全裝置不準當開關(guān)使用
9.升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準同時操作
10.工作時不準維修、調(diào)整機器
“十不吊”
1.吊物斜拉不吊
2.起重量不明不吊
3.散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊
4.指揮信號不明不吊
5.吊物邊緣鋒利無防護措施不吊
6.吊鉤下站人或放有活動物不吊
7.埋壓地下的構(gòu)件情況不明不吊
8.安全裝置失靈不吊
9.光線陰暗看不清吊物不吊
10.六級以上強風影響施工安全不吊
十、建設(shè)機械使用、維修保養(yǎng)管理要求
1.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)要求
定期保養(yǎng)制度是貫徹預(yù)防為主的方針,保養(yǎng)作業(yè)的內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。加強施工機械的保養(yǎng)工作,必須建立健全機構(gòu)責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程、規(guī)定,認真填寫保養(yǎng)記錄。
2.現(xiàn)場施機械的保養(yǎng)分類
施工機械的保養(yǎng)有二種分類方式:四級保養(yǎng)制和月度保養(yǎng)制
四級保養(yǎng)制:每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng);
每班保養(yǎng):每日進行;以清潔、檢查為主;
一級保養(yǎng):間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;
二級保養(yǎng):1000工作小時;以檢驗、調(diào)整為主;
三級保養(yǎng):為計劃保養(yǎng);以消除隱患為主;
根據(jù)四級保養(yǎng)制度要求:每班保養(yǎng)必須執(zhí)行,一、二級保養(yǎng)為強制執(zhí)行,而三級保養(yǎng)按計劃執(zhí)行。
施工企業(yè)的項目可以根據(jù)施工機械現(xiàn)場使用的特點和管理的要求對保養(yǎng)制度進行月度保養(yǎng)制度。
月度保養(yǎng)制度規(guī)定:大、中型施工機械實行以月度保養(yǎng)為主的每班保養(yǎng)、月度保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移工地保養(yǎng)的多級保養(yǎng),結(jié)構(gòu)簡單的小型施工機械實行每班保養(yǎng)的單級保養(yǎng)制度。
每班保養(yǎng)(例保):
重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后進行,內(nèi)容為根據(jù)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程檢查各零部件狀態(tài),清洗機械外表和按規(guī)定進行潤滑。
月度保養(yǎng):
以檢查、緊固、調(diào)整為中心。由機械技術(shù)人員,機修工和機操工一起進行。
除執(zhí)行每班保養(yǎng)內(nèi)容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調(diào)整以及緊固內(nèi)外的緊固件,配齊短缺件。
轉(zhuǎn)移保養(yǎng):
以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行月度保養(yǎng)項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復的零部件,應(yīng)于更換,確保機械安全和技術(shù)性能,并對整機進行除銹、防腐作業(yè)。
特殊保養(yǎng):
除對施工機械進行定期保養(yǎng)外,還要進行幾項特殊保養(yǎng)作業(yè)。
走合期保養(yǎng):
新機械或經(jīng)大修后首次使用的機械應(yīng)按機械走合期的規(guī)定,由操作人員進行。
換季保養(yǎng):
機械在人冬或人夏前進行的季節(jié)性保養(yǎng),可按換季保養(yǎng)規(guī)定并結(jié)合月度保養(yǎng)進行。
停放保養(yǎng):
機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養(yǎng)內(nèi)容進行。
十一、建設(shè)機械常見事故隱患
(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊裝;
2)設(shè)備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業(yè)無安全措施;
3)設(shè)備安裝位置不當與周圍設(shè)施或建筑物干涉;
4)地基基礎(chǔ)沉降導致設(shè)備傾斜;
5)障礙物對操作人員的視覺影響;
6)現(xiàn)場無安全警戒區(qū)域;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)設(shè)備安裝用的吊裝設(shè)備無安全使用合格證;
2)設(shè)備老化、鋼結(jié)構(gòu)嚴重銹蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;
3)標準節(jié)與加強節(jié)顛倒安裝;
4)外套架與回轉(zhuǎn)平臺未連接;
5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;
6)臂架銷軸固定焊接擋板脫焊或固定套嚴重銹蝕;
7)塔機標準節(jié)、錨腳、預(yù)埋標準節(jié)自制開裂;
8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;
9)老舊設(shè)備標準節(jié)混用安裝;
10)混凝土基礎(chǔ)任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;
11)頂升加節(jié)時,回轉(zhuǎn)機構(gòu)未鎖定,在風力作用下或違章旋轉(zhuǎn)臂架,造成套架脫離標準節(jié)發(fā)生傾斜或傾覆;
12)頂升加節(jié)時,頂升橫梁未完全支撐在標準節(jié)踏步內(nèi)或脫落;
13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
14)結(jié)構(gòu)件連接固定漏裝或不符合規(guī)定要求;
15)起重吊具、吊索損壞;
16)基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋不符合規(guī)定要求;
17)附墻撐桿水平、垂直間距及固定框架安裝及附墻支座連接不符合規(guī)定要求;
18)標準節(jié)連接螺栓預(yù)緊力不一致;
19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規(guī)定標;
20)塔身垂直度嚴重超標;
21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防松措施;
22)鋼絲繩繩端固定不符合規(guī)定要求。
(2)施工升降機不安全狀態(tài)
1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設(shè)置不當;
2)傳動板固定松動,緩沖橡膠墊嚴重老化;
3)齒輪齒條嚙合磨損嚴重;
4)齒輪齒條背輪脫落;
5)平衡重導軌對接處不平整;
7)吊籠門框變形,底板嚴重銹蝕;
8)升降機安全門門鉤損壞;
9)升降機對重未裝或?qū)χ貙к壗宇^未對齊;
10)通訊裝置損壞;
11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或銹蝕;
13)對重防松繩限位失效;
14)吊籠安全鉤設(shè)置位置錯誤;
15)制動器安全罩未裝;
16)標準節(jié)導軌架垂直度超標;
3.人的不安全行為:
1)無證參與安裝、拆卸;
2)安裝、拆卸前無技術(shù)交底和安全教育;
2)起重指揮失誤與司機配合不當;
3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統(tǒng)一指揮;
4)不佩戴安全帽、安全帶;
5)設(shè)備安裝前、后未進行檢查驗收及維修保養(yǎng);
6)設(shè)備安裝拆、卸現(xiàn)場無安全人員監(jiān)督;
7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未采取防松措施;
8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;
(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患
1.環(huán)境不安全因素:
1)超過規(guī)定風力進行安裝、拆卸或吊運;
2)操作人員視覺障礙影響;
2.設(shè)備的不安全狀態(tài):
(1)塔機不安全狀態(tài)
1)鋼絲繩從滑輪或卷筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
2)吊鉤防脫繩保險損壞;
3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位)失效;
4)螺栓、銷軸連接固定松動或損壞;
5)力矩保護人為解除或失效;
(2)升降機不安全狀態(tài)
1)升降機安全門門鉤損壞;
2)升降機對重未裝;
3)通訊裝置損壞;
4)升降機高度限位設(shè)置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;
5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;
3.人的不安全行為:
1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;
2)違章超載或斜拉吊運;
3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;
4)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;
6)升降機吊籠人員超載;
8)設(shè)備發(fā)生故障或存在安全隱患不及時修理;
9)設(shè)備無定期安全檢查和維修保養(yǎng)計劃;
10)設(shè)備使用前無每天安全檢查記錄;
11)安裝完無自檢驗收和專業(yè)檢測機構(gòu)檢測驗收提前投入使用;
12)專職駕駛員離崗未關(guān)閉操作電源,造成他人擅自操作發(fā)生意外事故;
13)限速防墜安全器超期使用或未按規(guī)定每三個月做墜落試驗;
(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患
1.架體的安裝與拆除
1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應(yīng)安全技術(shù)措施;
2)作業(yè)人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術(shù)交底;
3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;
4)井架架體架設(shè)、基礎(chǔ)處理、架體纜風繩及附墻撐桿設(shè)置不當;
5)安全裝置不齊全;
6)結(jié)構(gòu)件嚴重變形、焊縫開裂;
2.使用管理不當
1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;
2)防墜、�？垦b置失靈;
3)無通訊聯(lián)絡(luò)裝置;
4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;
5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;
十二、建設(shè)機械安全管理與有效規(guī)避風險
作為建筑施工企業(yè),如何加強對公司內(nèi)部或分包單位或租賃安裝單位的設(shè)備安全管理,以有效規(guī)避安全風險是企業(yè)設(shè)備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設(shè)備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續(xù)改進的方法來確保設(shè)備的安全使用。
1.加強安全管理人員對建設(shè)機械的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸整個過程的監(jiān)管力度;
2.安全管理人員加強自身對建設(shè)機械安全管理能力;
3.安全管理人員對涉及建設(shè)機械的安全知識熟悉和理解;
4.對無強制檢測要求的建設(shè)機械(井架、樁機)可委托檢測機構(gòu)進行檢測;
5.加強對設(shè)備使用過程中的定期安全檢查,對設(shè)備維修保養(yǎng)檢查和設(shè)備每天運行記錄的查驗;
6.加強對設(shè)備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;
機械安全管理制度7
xx公司安全生產(chǎn)管理制度
1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規(guī)作業(yè)，違章指揮，盲目蠻干，造成不必要的損失。
2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發(fā)生事故或埋下事故隱患。
3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調(diào)動。
4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應(yīng)做好生產(chǎn)詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應(yīng)做好交接工作才能下班。
5、各部們對本部門所有設(shè)備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責。
6、設(shè)備使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能的程度后，才可以上崗操作。
7、發(fā)生設(shè)備事故，部門負責人要到現(xiàn)場察看處理，及時組織搶修。發(fā)生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。
8、設(shè)備發(fā)生故障，操作工和相關(guān)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
xx公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
1、總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責。
2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定。
3、負責落實各級安全生產(chǎn)責任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。
4、健全安全管理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。
5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費用。
6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。
7、加強對各項安全活動的領(lǐng)導，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
責任人：
xx公司車間主任安全生產(chǎn)職責
1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”。
2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。
3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的`安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
責任人：
xx公司安全生產(chǎn)管理員職責
1、協(xié)助領(lǐng)導貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準，并督促檢查執(zhí)行情況。
2、負責安全監(jiān)察工作。
3、組織對新入廠人員進行安全生產(chǎn)宣傳教育。
4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)單位對查出的問題制定防范措施，檢查落實事故隱患的整改工作。
6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊情況時有權(quán)停止有關(guān)違章人員的工作，同時立即報告有關(guān)領(lǐng)導處理。
7、負責特種設(shè)備的安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作。
8、負責匯總編制安全技術(shù)措施計劃督促有關(guān)部門按期實現(xiàn)。
9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標準，并監(jiān)督檢查有關(guān)部門和個人使用勞保用品情況。
10、參加人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調(diào)查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。
11、負責組織制定、修訂公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織、檢查演練情況。
責任人：
xx公司安全生產(chǎn)管理部門職責
1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。
2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3、組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。組建應(yīng)急救援組織，督促檢查應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。
4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術(shù)措施計劃及安全技術(shù)經(jīng)費使用意見，報公司領(lǐng)導批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。
5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術(shù)培訓工作。
6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關(guān)部門落實隱患整改措施。
7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。
8、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。
9、定期向領(lǐng)導報告安全工作。
車床操作規(guī)程
1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得露長發(fā)上機。
2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
4、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
5、機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。
7、高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
8、機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。
9、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。
10、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。
11、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓。
機械安全管理制度8
1目的和適用范圍
我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關(guān)，確保施工中的安全。
2機械、工器具的種類：
2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。
2.1.2起重工具：主要是指的.轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。
2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。
2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。
2.1.5專用安全工具或設(shè)備，重要的勞動保護用品。
2.1.6絕緣工具。
3機械、工器具的購買和依據(jù)
3.1機械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導同意，按計劃進行。
3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。
3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標準。
3.4所購大型機械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時的售后服務(wù)隊伍。
4機械、工器具驗收和試驗：
4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。
4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關(guān)檢查。
4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。
5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：
5.1施工車輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環(huán)試驗。
5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。
5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。
5.4高空工具：應(yīng)進行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。
6所有的試驗都應(yīng)按規(guī)定的周期進行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。
7大型機械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓工作，使用后應(yīng)加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題，各隊也應(yīng)及時向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進度。
8機械工器具的使用和保養(yǎng)：
8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時修理與保養(yǎng)。
8.2各項目部、班組在領(lǐng)用工器具時，除填寫領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。
8.3各項目部、對、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應(yīng)建立維修記錄。
8.4凡因機械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。
8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。
機械安全管理制度9
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
某公司安全工器具管理規(guī)定
第一章總則
第一條為了防止生產(chǎn)運行和施工作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產(chǎn)運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規(guī)定。
第二條本規(guī)定規(guī)定了安全工器具安全管理有關(guān)事項。
第三條本規(guī)定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業(yè)單位。
第二章管理內(nèi)容
第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。
第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。
第六條各單位工器具應(yīng)由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養(yǎng)、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。
第七條工器具應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關(guān)標準定期試驗、檢查、保養(yǎng)，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數(shù)據(jù)及檢查人簽名。
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應(yīng)貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應(yīng)另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關(guān)責任。
第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規(guī)程》（變電部分）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。到期時上報公司安監(jiān)部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關(guān)人員責任。
第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經(jīng)檢驗或不合格的工器具借出。
第十條工器具的'貯存保管要科學合理，符合有關(guān)規(guī)程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監(jiān)察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的由本單位負責。
第三章
檢查與考核
第十一條本規(guī)定由安監(jiān)部部和相關(guān)單位負責進行檢查和考核，違反以上規(guī)定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產(chǎn)生不良后果的依據(jù)相關(guān)規(guī)定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。
第四章
附則
———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規(guī)定由安監(jiān)部部負責解釋。
第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
機械安全管理制度10
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的.零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械安全管理制度11
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應(yīng)停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械安全管理制度12
進場的大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續(xù)。對于大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的`安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中，應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。
進場的機械(如汽車吊)，履行進場驗收手續(xù)，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗合格證等，現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容，以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準則。
小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個動態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現(xiàn)場負責人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。
機械安全管理制度13
1范圍
本標準規(guī)定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。
本標準適用于本公司職業(yè)健康安全管理體系范圍內(nèi)的沖、剪、壓機械的安全管理過程。
2職責
2.1設(shè)備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理,負責對沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)情況進行檢查,負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。
2.2安全環(huán)境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理,負責對沖、剪、壓機械設(shè)備及使用情況進行安全檢查和考核。
2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設(shè)備的安全管理,負責沖、剪、壓機械設(shè)備的使用、檢查、維護、保養(yǎng)和維修。
3管理內(nèi)容和方法
3.1對沖、剪、壓機械的管理要求
3.1.1設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記,建立設(shè)備檔案。
3.1.2安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織沖、剪、壓機械的使用部門制定沖、剪、壓機械設(shè)備安全操作規(guī)程,并對操作者進行必要的培訓。
3.1.3安全環(huán)境管理主管部門和設(shè)備管理主管部門應(yīng)參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉(zhuǎn)的驗收、定期檢查工作。
3.1.4沖、剪、壓機械經(jīng)驗收合格后,使用部門方可投產(chǎn)使用,并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養(yǎng)、檢查、維修。
3.1.5沖、剪、壓機械應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標準規(guī)范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設(shè)計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。
3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應(yīng)同主機一同經(jīng)過驗收合格,并同主機一樣進行正常維修、保養(yǎng)。
3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應(yīng)滿足以下要求:
a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。
b)制動器、緊急停止按鈕應(yīng)靈敏、可靠。
c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。
d)腳踏操作的外部部分的'上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩,踏腳應(yīng)有防滑措施。
e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應(yīng)可靠、有效。
f)電氣系統(tǒng)應(yīng)有接地(零)裝置。
g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。
3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應(yīng)取得安全環(huán)境管理主管部門的同意后方可實施整改,整改后由安全環(huán)境管理主管部門檢查合格方可繼續(xù)使用。
3.2對沖、剪、壓機械設(shè)備操作者的要求。
3.2.1沖、剪、壓機械設(shè)備操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后方可獨立操作沖、剪、壓機械。
3.2.2沖、剪、壓機械設(shè)備操作者在操作時應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區(qū)域。
3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械,必須規(guī)定一人開車、一人指揮,互相協(xié)調(diào)進行操作。
3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應(yīng)制定臨時安全措施,報安全環(huán)境管理主管部門審查、批準后,方可進行操作。
3.3安全監(jiān)督檢查
安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對有關(guān)部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定、發(fā)生事故等情況時,應(yīng)按q/szg59.06標準規(guī)定對責任部門、人員進行處罰。
4形成文件和記錄
4.1設(shè)備臺帳
4.2安全檢查記錄
4.3安全檢查表
機械安全管理制度14
一、目的
為了加強醋酸車間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標準及結(jié)合公司部門實際制定本制度。
二、范圍
本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準備部安全工器具管理的職責、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。
三、規(guī)范性引用文件
�。ㄒ唬┲腥A人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；
�。ǘ┲腥A人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；
四、常用安全工器具和個人防護用品的類別
4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。
4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。
4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。
五、安全工器具的管理職責
5、1班長的職責
5、1、1貫徹執(zhí)行公司、部門和車間的有關(guān)規(guī)定、標準，管理制度。
5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設(shè)置班組安全員。
5、1、3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實。
5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續(xù)的初審。
5、2車間安全員職責
5、2、1對班長負責，協(xié)同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。
5、2、2負責班組安全工器具報廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長初審后報送車間專責安全員。
5、2、3建立班組安全工器具管理臺帳，列出安全工器具清冊，并報送車間專職安全員。
5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預(yù)防性試驗。
5、2、5負責班組安全工器具的領(lǐng)取、驗收、試驗、保養(yǎng)工作
六、安全工器具和個人防護用品的管理內(nèi)容與要求
6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置
安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據(jù)安全年度費用計劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購程序提出計劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報經(jīng)營部采購，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺賬后分發(fā)至現(xiàn)場定置點或個人。
6、2安全工器具和個人防護用品的保管
6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，并建立相應(yīng)的管理制度。
6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記并建立臺賬，做到物賬相符，定置管理。
6、2、3安全工器具和個人防護用品應(yīng)按規(guī)定分類存放，要防止受潮、霉爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。
6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。
6、2、5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。
6、3安全工器具和個人防護用品的定期試驗
6、3、1安全工器具和個人防護用品應(yīng)嚴格按照國家及行業(yè)中的規(guī)定進行定期試驗。
6、3、2嚴禁使用未經(jīng)試驗或已超預(yù)防性試驗周期的安全工器具。
6、3、3在使用前應(yīng)按規(guī)定進行檢查，無異常后方可使用。
6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應(yīng)放在妥當?shù)牡胤剑豢呻S意亂放，以免損壞。
6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。
6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預(yù)防性試驗規(guī)程》（試行）。
6、3、7登高工器具檢查。
6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。
6、3、9安全工器具和個人防護用品管理臺賬檢查。
6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用
6、3、11安全工器具和個人防護用品應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。
6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應(yīng)認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內(nèi)，并進行使用前的常規(guī)檢查。
6、3、13不論在什么場所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標準要求的工具。
6、3、14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。
6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時不準進行工作。
6、4梯子的使用：
6、4、1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。
6、4、2梯子應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（梁）不得有開裂。
6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。
6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調(diào)整梯子。
6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的.斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。
6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護工作。
6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
6、4、8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。
6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。
6、4、11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。
6、4、12在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。
6、4、13必須在機械的轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時，為避免轉(zhuǎn)動的機械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間采取臨時隔離防護措施。
6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。
6、4、15折梯（人字梯）在使用時，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。
6、4、16使用梯子從事高空作業(yè)時，同時執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
機械安全管理制度15
1目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在20xx元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.價值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應(yīng),安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;
5.5.3.3建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;
5.5.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。
6.3.3安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3安全鑒定證;
6.3.4.4產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進行檢查、維護、試驗、并應(yīng)隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的'小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5安全工器具的預(yù)防性試驗
8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6預(yù)防性試驗工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負責人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3安全工器具的報廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
9.3.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
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