生產(chǎn)加工制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)加工制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產(chǎn)加工制度1
第一條嚴格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標準化法》、《計量法》、《食品衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》、《查處食品標簽違法行為規(guī)定》、《產(chǎn)品標識標注規(guī)定》、《加強食品質(zhì)量平安監(jiān)督管理工作實施看法》等相關法律、規(guī)矩的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關產(chǎn)品標準的要求。
其次條符合法律、行政規(guī)矩及國家有關政策規(guī)定的企業(yè)設立條件。對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的'前提下組織生產(chǎn)。
第三條建立完美各項規(guī)則制度，努力提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。企業(yè)負責人和主要管理人員了解食品質(zhì)量平安相關的法律規(guī)矩學問。具有與食品生產(chǎn)相適應的專業(yè)技術(shù)人員，嫻熟技術(shù)工人和質(zhì)量工作人員。
第四條具備產(chǎn)品質(zhì)量平安生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、工藝設備和相關輔助設備，具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應的原料處理、加工、儲藏等廠房或者場所。具備產(chǎn)品質(zhì)量平安的環(huán)境條件。
第五條食品加工工藝流程科學、合理，生產(chǎn)加工過程嚴格、規(guī)范，對生產(chǎn)關鍵點舉行嚴格控制。
第六條生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關規(guī)定嚴格進貨驗貨制度，不使用非食用性原輔材料加工食品。
第七條根據(jù)有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)，無強制性標準規(guī)定的，符合企業(yè)明示采納的標準要求。
第八條具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段，檢驗和檢測儀器定期利用計量檢定。
第九條在生產(chǎn)全過程建立標準體系，采取標準化管理，從原材料選購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務實施全過程質(zhì)量管理。
第十條食品的包裝材料、儲藏、運送和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備平安，保持清潔，對食品無污染。
第十一條產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。
第十二條產(chǎn)品標識標注及食品市場準入標志的使用符合國家有關規(guī)定。
生產(chǎn)加工制度2
1、目的
對影響生產(chǎn)提供過程工序質(zhì)量的相關因素舉行控制，確保生產(chǎn)提供過程按規(guī)定在受控制狀態(tài)下舉行，使工序產(chǎn)品和終于成品的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
2、適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)提供全過程中全部工序的質(zhì)量控制。
3、工作職責
3.1生產(chǎn)部是執(zhí)行本程序的職能部門，負責把握對影響工序質(zhì)量的各個因素的控制狀況，并收集有關信息。
3.2業(yè)務部依據(jù)客戶訂單信息，下達生產(chǎn)通知命令，并把握生產(chǎn)進度，定時向總經(jīng)理報告。
3.3研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，確保文件的正確、有效，能正確指導生產(chǎn)。
3.4生產(chǎn)部負責在關鍵/特別工序設置質(zhì)量控制點，負責對質(zhì)控點的過程實現(xiàn)能力舉行系統(tǒng)控制和確認。
3.5物控部負責物資選購，保證按質(zhì)、按量、按時到貨，滿足生產(chǎn)需用。
3.6生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設備的管理和控制，確保全部在用生產(chǎn)設備始終完好，并對設備操作人員舉行培訓，考核。
3.7質(zhì)檢員、計量員分離負責工序產(chǎn)品和終于成品的檢驗和對計量器具的管理控制。
3.8人事行政部負責組織對生產(chǎn)工人舉行技能培訓、確�？荚嚳己撕细�。
3.9車間主管是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的直接責任者，負責做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的各項工作，并對管理不善而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故負責。
3.10操作工人應嚴格遵守工藝紀律，嚴格根據(jù)作業(yè)指導書舉行生產(chǎn)，把好工序質(zhì)量關，一旦發(fā)覺有質(zhì)量異樣狀況應立刻報告。
3.11廠檢員負責全方面的涉及產(chǎn)品質(zhì)量、平安、衛(wèi)生防疫的監(jiān)督檢查，一量發(fā)覺異樣狀況立刻提出并要求更正，追溯。
4、工作程序
4.1生產(chǎn)任務的支配
4.1.1依據(jù)與客戶共同確認的合同要求，作為下達生產(chǎn)任務的指令信息�！渡a(chǎn)通知單》應經(jīng)總經(jīng)理審批后方執(zhí)行。
4.1.2生產(chǎn)部按照生產(chǎn)通知單上的完成時光，編制生產(chǎn)方案；生產(chǎn)車間應按生產(chǎn)方案的要求，保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務。
4.2技術(shù)、工藝預備
研發(fā)部負責編制技術(shù)文件和工藝文件，提供應生產(chǎn)使用。
4.3生產(chǎn)預備:
4.3.1選購員依合同要求申請選購訂單，總經(jīng)理審批后組織支配原材料和外購、外協(xié)件的選購供給，確保按質(zhì)、按量、按時組織到貨，保證生產(chǎn)流程正常舉行。
4.3.2生產(chǎn)車間應按照生產(chǎn)通知單的要求，合理組織支配生產(chǎn)，并保證按質(zhì)、按量、按時完成生產(chǎn)任務。
4.3.3研發(fā)部應按照生產(chǎn)任務，審查技術(shù)文件和工藝文件是否完整、正確、有效，是否能正確指導生產(chǎn)。
4.3.4工務課設備員負責按《生產(chǎn)設備管理制度》的規(guī)定，對生產(chǎn)設備舉行管理和控制，確保全部在用設備處于完好狀態(tài)。
4.3.5計量員負責按《計量設備管理制度》的規(guī)定，加強對計量器具和的管理和控制，確保計量設備的精確度和精確度，保證生產(chǎn)需要。
4.4產(chǎn)品生產(chǎn)
4.4.1選購原輔材料入廠后，經(jīng)品管部qc人員與倉庫人員驗收合格后，正常入庫。
a.對木材坯料的驗收依據(jù)《來料檢驗規(guī)范》的要求對材料舉行驗收，確保所用原料經(jīng)過規(guī)定的防疫處理，并做好原料驗收記錄。
b.對進廠的膠合板、中纖板，供給商應提供產(chǎn)品的檢測報告，確保進廠的膠合板和中纖板符合《室內(nèi)裝點裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》的要求，并將檢測報告號記錄于原料驗收記錄上。
c.對進廠的油漆，供給商應提供產(chǎn)品的檢測報告，確保使用的油漆符合室內(nèi)裝點裝修材料溶劑木器涂料中有害物質(zhì)限量的要求，對檢測的報告號碼與原廠商生產(chǎn)批號注明于原料驗收記錄上。
4.4.2原輔材料入庫，依送貨單數(shù)量做好入庫臺帳，并在臺帳上記錄相應的批次號。同樣依據(jù)生產(chǎn)指令單開原材料出庫單給生產(chǎn)線，以備生產(chǎn)使用。
4.4.3生產(chǎn)單位班組長應做好生產(chǎn)設備的'日常維護保養(yǎng)工作，仔細填寫《設備日常保養(yǎng)記錄》，設備有故障應立刻停機并報告給工務課，嚴禁設備“帶病”運行。
4.4.4生產(chǎn)單位班組長在產(chǎn)品投產(chǎn)前應與質(zhì)檢員、技術(shù)員共同做好首件確認，方能批量投產(chǎn)。
4.4.5生產(chǎn)工人應按圖紙、工藝要求舉行生產(chǎn)。嚴格遵守工藝紀律、質(zhì)量檢驗制度及有關程序規(guī)定，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責；生產(chǎn)操作工人堅持平安生產(chǎn)、文明操作，嚴禁違章操作。
4.4.6車間組長、主管負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理，常常檢查生產(chǎn)狀況和徹低狀況，發(fā)覺問題準時訂正處置并采納預防措施防止不合格發(fā)生。
4.4.7制程巡檢員按《制程檢驗規(guī)范》的規(guī)定對生產(chǎn)加工的各環(huán)節(jié)舉行產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢抽檢工作，并照實做好生產(chǎn)過程流轉(zhuǎn)卡，強調(diào)在流轉(zhuǎn)卡上必需注明投產(chǎn)使用原材料的批號與成品批號。對做好的成品依《終于檢驗規(guī)范》的規(guī)定對產(chǎn)品舉行入庫檢驗，對巡檢或抽檢工作中
發(fā)覺不合格的地方開出《不合格品審理單》，情節(jié)嚴峻的開出《品質(zhì)變異訂正及處理單》，確保不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)序、不入庫。
4.4.8統(tǒng)計人員依生產(chǎn)出的成品開具《成品入庫單》，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后轉(zhuǎn)移成品倉庫入庫，并做好入庫臺帳，且必需在臺帳與出入庫單中記錄好生產(chǎn)批次號。
4.5生產(chǎn)現(xiàn)場管理
4.5.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理總體要求:平安第一、紀律嚴明、環(huán)境干凈、物流有序、設備良好、文明平安、記錄信息精確。實現(xiàn)“人、機、料、法、環(huán)、測”的最佳組合。
4.5.2車間環(huán)境:樂觀推行5s管理，做到門窗及玻璃完整、清潔、地面及機臺周圍干凈、平安、衛(wèi)生，各類物品堆放整齊，走道通暢，通風良好。
4.5.3車間生產(chǎn)的各類產(chǎn)品，做到分類堆放并有明確的產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識。防止其被破壞和走失，并對各種產(chǎn)品舉行有效的防護。
4.5.4車間生產(chǎn)的有關技術(shù)文件、工藝文件應齊全、完整、有效與清潔，保證能正確指導生產(chǎn)。
4.5.5車間計量器具應有合格標志，使用人員應正確使用和維護并應按規(guī)定送檢，確保全部在用計量器具保持完好和在有效期內(nèi)使用。
4.5.6每臺在用設備都應有“完好”標識。待修、檢修、封存、報廢的設備也都應有相應標志。應堅持做好設備的日常維護保養(yǎng)。準時維修發(fā)生故障的設備，并做好設備修理記錄，全部設備操作人員都經(jīng)考試考核合格。
4.5.7平安文明生產(chǎn):應堅持平安生產(chǎn)，文明操作，做到不違章指揮，不違章操作。
4.6關鍵/特別工序的質(zhì)量控制:本公司規(guī)定，手動噴漆和自動淋漆工序定為特別工序。應舉行嚴格的質(zhì)量控制并設立質(zhì)量控制點，生技部負責按過程確認精確的規(guī)定，對此過程舉行能力確認和再確認，以確保過程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。
4.7工序操作工必需按“作業(yè)指導書”的要求，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要過程參數(shù)舉行嚴格監(jiān)控，應作好相應的數(shù)據(jù)記錄。發(fā)覺問題，準時報告，以便實行訂正和預防措施。
4.8生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品實施嚴格的防護措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量在搬運、儲藏過程不受損壞。
4.9生產(chǎn)過程中的不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定舉行標識、記錄、評審、隔離、處置，并應分析產(chǎn)生緣由，實行訂正措施。
4.10生產(chǎn)車間應樂觀開展群眾性質(zhì)量管理活動，大力推廣應用統(tǒng)計技術(shù)，加強過程控制，確保工序質(zhì)量。
5、附記錄
5.1生產(chǎn)通知單；
5.2各工序首件記錄表單；
5.3現(xiàn)場環(huán)境行為與質(zhì)量考核記錄；
【生產(chǎn)加工制度】相關文章：
生產(chǎn)加工管理制度08-29
加工生產(chǎn)管理制度01-20
食品生產(chǎn)加工管理制度12-29
生產(chǎn)加工管理制度8篇03-20
生產(chǎn)加工管理制度5篇04-20
食品生產(chǎn)加工管理制度6篇02-24
板材加工廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度范本05-25
食品加工制度03-13