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設(shè)備定期管理制度
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的設(shè)備定期管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設(shè)備定期管理制度1
為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng)造經(jīng)驗(yàn)，廣泛交流。在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。
一、壓力管道的使用登記
使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。
1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);
(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;
(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：
(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;
(2) 壓力管道使用注冊登記匯總表;
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;
(4)壓力管道單線圖;
(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。
二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度
壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：
1.壓力管道的使用登記證;
2.壓力管道使用登記匯總表;
3.原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);
4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。
5.使用資料
(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);
(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;
(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);
(4) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5) 管道事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6) 其它技術(shù)資料和記錄。
三、壓力管道管理人員的職責(zé)
壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：
1. 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;
2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;
3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;
4. 參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;
5. 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;
6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;
7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
8. 參與壓力管道事故分析;
9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
四、操作人員崗位責(zé)任制
1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì)"，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。
3. 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
五、巡線檢查制度
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：
1. 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;
3. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
4. 管道振動(dòng)情況;
5. 管道支吊架是否完好;
6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7. 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;
10. 是否存在其它缺陷。
六、壓力管道安全操作規(guī)程
壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;
2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;
3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);
4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;
5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施;
6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;
七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕;
2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活;
3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);
7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好;
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
9. 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
10. 對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊;
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);
12. 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：
(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;
(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行;
(5) 安全保護(hù)裝置失效;
(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;
(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。
八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度
壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：
(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);
(2) 壓力管道定期檢驗(yàn)情況;
(3) 壓力管道存在的問題;
(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。
九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。
2. 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;
3. 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;
4. 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;
5. 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;
6. 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;
7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：
(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;
(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;
(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段。
(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。
注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：
(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);
(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;
(3)提高工作壓力;
(4)提高工作溫度;
(5)改變輸送介質(zhì)
(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。
8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：
(1)結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?吹掃。
(4)氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。
十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度
壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。
1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。
3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：
a.壓縮機(jī)、泵的出口部位;
b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;
d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
5. 在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。
6. 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：
1.)泄漏檢查
主要檢查管子及其附件泄漏情況。
2.)絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。
3.)振動(dòng)檢查
主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。
4.)位置與變形檢查
主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
5.)支吊架檢查
(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;
(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;
(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;
(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;
(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;
(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;
(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象;
(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;
(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。
6.)閥門檢查
(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;
(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;
(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng)：
(4)閥門操作是否靈活。
7.)法蘭檢查
(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;
(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。
8.)膨脹節(jié)檢查
(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;
(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;
(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;
(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異�，F(xiàn)象。
9.)陰極保護(hù)裝置檢查
對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。
10.)管道標(biāo)識(shí)檢查
檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。
8.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的.管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對(duì)地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。
9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理
在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。
11. 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期-般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：
l)經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。
2)屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：
(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn)
(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;
(3)長期承受明顯交變載荷的管道;
(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;
(5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道;
(6)焊縫申存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;
(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;
(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。
13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 (具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)
14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。
16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
十一、 安全附件檢驗(yàn)制度
1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用;
2. 安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次;
3. 從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;
4. 屬于下列情況之一的，不得使用：
1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
2)性能不符合要求的;
3)逾期不檢查、不校驗(yàn)的;
4)爆破片已超過使用期限的。
5. 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：
1)運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
2)停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。
運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。
6. 安全附件的運(yùn)行檢查
1)壓力表
檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。
2)安全閥
(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。
(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。
(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。
(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
3)爆破片
(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。
(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異�，F(xiàn)象。
(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：
爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。
(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。
7. 安全附件的停機(jī)檢查
1)壓力表
檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。
2)安全閥
對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。
安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。
3)爆破片
應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。
4)緊急切斷裝置
對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。
十二、壓力管道事故處理制度
1. 對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
2. 對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。
3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4. 事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6. 按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;
7. 認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。
設(shè)備定期管理制度2
一、總則
1為加強(qiáng)配電設(shè)備運(yùn)行管理，提高安全文明生產(chǎn)水平，爭創(chuàng)一流供電企業(yè)，為統(tǒng)一公司配電設(shè)備常設(shè)安全標(biāo)志、設(shè)備標(biāo)志，使之更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，特制定本規(guī)定。
2本規(guī)定適用于公司管轄的所有配電設(shè)備。
3本規(guī)定適用于柘城縣供電有限責(zé)任公司管轄的配電設(shè)備標(biāo)志管理。
二、一般規(guī)定一般規(guī)定一般規(guī)定一般規(guī)定
1配電運(yùn)行設(shè)備標(biāo)志應(yīng)有雙重編號(hào)，即：名稱和編號(hào)。
2設(shè)備標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、明顯、齊全，字體工整、清晰、文字規(guī)范。
3同類型設(shè)備標(biāo)志安裝位置和高度應(yīng)一致，標(biāo)志大小、字體亦應(yīng)一致。
4常設(shè)安全標(biāo)志(包括遮欄和標(biāo)志牌)必須安裝牢固、位置合理，與帶電部分的安全距離應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定，并不影響對(duì)設(shè)備的巡視檢查和檢修。警告類標(biāo)示牌設(shè)置應(yīng)醒目，確能起到警示作用。
5新安裝設(shè)備在投入運(yùn)行前，設(shè)備標(biāo)志必須配置齊全，如因加工制作或安裝等原因在設(shè)備投運(yùn)時(shí)，不能按本規(guī)定要求完成設(shè)備標(biāo)志的設(shè)置時(shí)，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，可使用臨時(shí)設(shè)備標(biāo)志代替，但須符合運(yùn)行要求。并在設(shè)備投運(yùn)一個(gè)月后，使設(shè)備標(biāo)志達(dá)到規(guī)定要求。
6設(shè)備標(biāo)志應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對(duì)室外設(shè)備標(biāo)志牌安裝支架等應(yīng)定期進(jìn)行防腐防銹。
7配電設(shè)備的防護(hù)設(shè)施標(biāo)志，按省局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8建設(shè)于交通道路上的桿塔(含混凝土基礎(chǔ))應(yīng)設(shè)置防止碰撞的標(biāo)志，標(biāo)志的規(guī)定按交通標(biāo)志管理規(guī)定執(zhí)行，即設(shè)置紅白相間的明顯標(biāo)志，標(biāo)志設(shè)置高度1.5米。
9在居民區(qū)設(shè)置于交通道口處的拉線應(yīng)設(shè)置紅白相間的明顯標(biāo)志，標(biāo)志高度1.5米。
10跨越道路的線路與路面的垂直距離應(yīng)滿足規(guī)程要求，應(yīng)設(shè)置紅白相間的明顯標(biāo)志。
11在城市同塔(桿)架設(shè)的輸、配電線路均設(shè)色標(biāo)和桿號(hào)兩種標(biāo)志。
12城市、居民區(qū)線路桿塔和配電架要懸掛“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)”的警告牌。
13夜間需要醒目的'配電設(shè)備應(yīng)采用螢光標(biāo)志。
14配電設(shè)備安全措施及標(biāo)志由公司供電所負(fù)責(zé)管理維護(hù)。
三、設(shè)備外部顏色的規(guī)定設(shè)備外部顏色的規(guī)定設(shè)備外部顏色的規(guī)定設(shè)備外部顏色的規(guī)定
1設(shè)備外部顏色應(yīng)做到整齊統(tǒng)一，無剝落銹蝕現(xiàn)象.
2設(shè)備安裝檢修時(shí)，必須同時(shí)按本規(guī)定要求涂漆。
3必須加強(qiáng)對(duì)檢修人員的防腐、涂漆的培訓(xùn)，嚴(yán)格操作程序施工，一遍防銹漆，兩遍銀粉。
4采購油漆時(shí)，必須按生產(chǎn)部門提供的廠家和漆種采購，否則不準(zhǔn)使用。
四、配電線路及配電設(shè)備標(biāo)志規(guī)定配電線路及配電設(shè)備標(biāo)志規(guī)定配電線路及配電設(shè)備標(biāo)志規(guī)定配電線路及配電設(shè)備標(biāo)志規(guī)定
1桿號(hào)
(1)顏色：白漆打底，黑漆噴字。
(2)字體：采用黑體字。
(3)10kv電桿，離地面3m米處，面向道路側(cè)。
(4)附設(shè)有變壓器的電桿噴在高壓主桿上。
(5)同桿架設(shè)雙回線路應(yīng)按線路布置設(shè)雙重編號(hào)。
2警告牌
(l)式樣按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定加工。
(2)“止步，高壓危險(xiǎn)”懸掛于配變圍欄及箱式變、配電室門上。
(3)“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)”懸掛于桿架變及低于2.5米爬梯處。
3其它標(biāo)志牌
(1)其它標(biāo)志牌指《電力設(shè)施保護(hù)條例》中所列的35種。
(2)加工式樣按省公司規(guī)定。
(3)安裝位置根據(jù)條例規(guī)定，裝設(shè)在相應(yīng)位置。
設(shè)備定期管理制度3
1、為做好特種設(shè)備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。
2、特種設(shè)備安全檢查分為定期檢查、專業(yè)檢查和突擊檢查三種。
2.1定期檢查即公司每月檢查、車間每周檢查和操作人員每天檢查。公司每季檢查由特種設(shè)備安全管理部門結(jié)合月度安全生產(chǎn)檢查進(jìn)行。檢查人員包括：公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備（電氣）和使用部門的領(lǐng)導(dǎo)。
2. 2專業(yè)檢查即對(duì)各種相同類型設(shè)備所進(jìn)行的檢查。
2. 3突擊檢查即不事先通知使用部門的情況下所進(jìn)行的檢查。
3、檢查內(nèi)容：
3.1特種設(shè)備法規(guī)執(zhí)行情況和規(guī)章制度的制定、執(zhí)行情況。
3. 2重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備落實(shí)責(zé)任人以及責(zé)任人標(biāo)注情況。
3. 3特種設(shè)備的持證情況和定期檢驗(yàn)情況。特種設(shè)備管理人員和特種作業(yè)人員的`持證情況。
3.4操作人員的安全教育情況。
3.5特種設(shè)備維修、使用情況。
3.6員工的安全意識(shí)、遵章守紀(jì)情況。
3.7安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、試驗(yàn)、檢修等情況。
3.8特種設(shè)備安全技術(shù)檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
3. 9事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定和演練情況。
3.10上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
4、檢查人員在檢查應(yīng)在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，并做好檢查記錄。檢查記錄由特種設(shè)備安全管理部門存檔。
5、隱患整改：
5.1檢查人員在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患后，應(yīng)落實(shí)整改時(shí)間、整改責(zé)任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由特種設(shè)備安全管理部門存查。
5.2整改責(zé)任人接到《事故隱患整改通知書》后，應(yīng)立即逐項(xiàng)制定整改措施，在規(guī)定期限內(nèi)完成事故隱患的整改，并將整改情況報(bào)告特種設(shè)備安全管理部門。因故未能按時(shí)完成整改的事故隱患，應(yīng)將原因、臨時(shí)措施和整改計(jì)劃書面報(bào)告特種設(shè)備安全管理部門。
5.3特種設(shè)備安全管理部門對(duì)被檢部門的隱患整改情況進(jìn)行跟蹤、復(fù)查、驗(yàn)收。
設(shè)備定期管理制度4
1 目的
保證全廠設(shè)備、管道的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的盛裝容器，以及關(guān)鍵設(shè)備易損壞的監(jiān)測部位。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
信強(qiáng)化工工作標(biāo)準(zhǔn)。
信強(qiáng)化工設(shè)備管理責(zé)任制度。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)制度的制定及監(jiān)督考核。
3.2 各車間負(fù)責(zé)對(duì)本車間所規(guī)定的監(jiān)測項(xiàng)目進(jìn)行、定期、在線監(jiān)測實(shí)施。
4 具體規(guī)程
4.1 定期檢查項(xiàng)目：
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關(guān)鍵設(shè)備的振動(dòng)值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設(shè)備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動(dòng)、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的`材質(zhì)、等級(jí)是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設(shè)備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2 在線監(jiān)測：
4.2.1監(jiān)測各設(shè)備的管道的溫度、壓力、負(fù)荷是否超標(biāo)。
4.2.2監(jiān)測防腐、保溫、防凍設(shè)施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設(shè)備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設(shè)備及管道是否有異常振動(dòng)、響聲。
4.3 相關(guān)規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備、壓力管道進(jìn)行定期監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須填寫《設(shè)備檢查記錄》。
4.3.2設(shè)備科不定期進(jìn)行抽查，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不按臺(tái)帳規(guī)定在線檢查的，對(duì)單位責(zé)任人罰款20元，對(duì)檢查責(zé)任人罰款30元。
5 相關(guān)記錄
5.1《設(shè)備檢查記錄》
設(shè)備定期管理制度5
一、事故
當(dāng)鍋爐、壓力容器、壓力管道系統(tǒng)或附件由于破裂或發(fā)生爆炸事故造成人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失事故時(shí)，業(yè)主或用戶要立即向本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告事故，并將本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)規(guī)定格式的事故報(bào)告表盡快傳遞給本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)(安大略省要求48 h內(nèi)提交事故情況書面報(bào)告)。本省授權(quán)管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場檢查檢驗(yàn)與事故調(diào)查。一些涉及的政府部門和警察部門在傷亡事故發(fā)生時(shí)要介入調(diào)查。
對(duì)于鍋爐壓力容器發(fā)生導(dǎo)致修理的損壞事故，阿爾伯塔省規(guī)定，當(dāng)鍋爐協(xié)會(huì)行政官認(rèn)為必要時(shí)，也可以要求用戶向其提供損壞事故發(fā)生的詳細(xì)情況報(bào)告。
安大略省在20xx年分別發(fā)生鍋爐壓力容器事故9起、10起、10起，死亡或嚴(yán)重受傷人數(shù)分別為3人、13人、2人。
二、違章與處罰
(一)阿爾伯塔省
違章行為主要如下：
(1)干涉或阻撓行政官或安全規(guī)范官履行他們的職責(zé)與權(quán)力；
(2)在安全規(guī)范官進(jìn)行檢驗(yàn)、審查、評(píng)定、主持考試時(shí)，他人有意識(shí)地以口頭或書面形式做假證或誤導(dǎo)；
(3)沒有準(zhǔn)備好、沒有保留或沒有上交阿爾伯塔省《安全規(guī)范法》要求的'資料；
(4)違犯《安全規(guī)范法》，違犯有關(guān)許可、證書或變更通知規(guī)定的條件；
(5)違反有關(guān)政府部門、行政官或安全規(guī)范官命令；
(6)沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成命令要求采取的行動(dòng)。
第一次違反《安全規(guī)范法》時(shí)，個(gè)人處罰不多于15 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過1 000加元。監(jiān)禁不超過6個(gè)月。或兩者并處。
第二次或以后再違反時(shí)，處罰不超過30 000加元，如果是在連續(xù)幾天發(fā)生的，每天罰款不超過2 000加元。監(jiān)禁不超過12個(gè)月�；騼烧卟⑻�。
(二)安大略省
違章行為主要如下：
(1)制造安裝單位、修理改造單位或使用單位及有關(guān)人員違反或未能服從《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與安全法》及有關(guān)規(guī)則和部長命令的任何條款；
(2)制造虛假陳述或提供假信息；
(3)違反或未能服從授權(quán)管理機(jī)構(gòu)的條款和項(xiàng)目；
(4)違反或未能服從檢驗(yàn)師的要求或命令，或妨礙檢驗(yàn)師工作的行為都是違反行為。
對(duì)于違章行為，處以個(gè)人不多于5萬加元罰款，或1年以下監(jiān)禁，或兩者并處。處以公司最高100萬加幣的罰款。
設(shè)備定期管理制度6
1.潤滑油的計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進(jìn)行,嚴(yán)禁上報(bào)或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。
2、技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機(jī)人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑。
3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時(shí)更換”的原則。包機(jī)人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實(shí)管理好每臺(tái)設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。
4、檢修完畢的設(shè)備,試運(yùn)行時(shí)必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號(hào)的潤滑油脂,試運(yùn)行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進(jìn)行使用。
5、包機(jī)人對(duì)所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄�？ㄆ陀涗洷仨氃敿�(xì)記錄各部位實(shí)際使用的潤滑油牌號(hào)、用量、更換、加油的時(shí)間、更換加油的人員。
6、包機(jī)人員在加油時(shí),必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。
7、包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異�，F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時(shí),應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)部及時(shí)組織更換。
8、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的`清洗換油和檢修計(jì)劃。核算員負(fù)責(zé)編制年、季、月潤滑油需用計(jì)劃。計(jì)劃均需提前一個(gè)月報(bào)送。
9、包機(jī)人每天需對(duì)重要設(shè)備重點(diǎn)潤滑點(diǎn)檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。
10、更換完畢的滑潤油,必須及時(shí)回收按規(guī)定分類存放。
11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對(duì)設(shè)備及時(shí)添加保持正常油量。
12、操作人員堅(jiān)持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點(diǎn),保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),必須停機(jī)并及時(shí)記錄和隊(duì)部匯報(bào),待查明原因并處理好后方可開機(jī)。
13.設(shè)備檢修包機(jī)人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號(hào),按說明書或潤滑圖表的要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時(shí)加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實(shí)填寫各項(xiàng)內(nèi)容。
14、.設(shè)備進(jìn)行井下維修或因其他原因臨時(shí)拆裝時(shí),必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接部件進(jìn)行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進(jìn)入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。
15、預(yù)計(jì)設(shè)備停用、待用時(shí)間超過20天時(shí),必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。
16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。
設(shè)備定期管理制度7
1、對(duì)公司機(jī)動(dòng)、設(shè)備系統(tǒng)和工程、基建的安全工作負(fù)責(zé)。
2、組織制定機(jī)械完整性程序、計(jì)劃、修訂和審批機(jī)動(dòng)、設(shè)備安全管理規(guī)章制度、設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,并組織實(shí)施。
3、堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,監(jiān)督檢查機(jī)動(dòng)、設(shè)備主管部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度執(zhí)行情況,及時(shí)糾正失職和違章行為。
4、在組織新建、改建、擴(kuò)建以及技術(shù)改造項(xiàng)目的.設(shè)計(jì)、施工和投產(chǎn)時(shí),做到其職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施和設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。
5、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)承包商管理六個(gè)步驟,檢查檢修、施工的安全管理和對(duì)外施工隊(duì)伍資質(zhì)認(rèn)證及外來施工、檢修人員的安全教育工作。
6、組織機(jī)動(dòng)、設(shè)備安全大檢查,落實(shí)設(shè)備隱患整改,制定安全防范措施。
7、負(fù)責(zé)組織機(jī)動(dòng)、設(shè)備職能部門進(jìn)行上報(bào)公司設(shè)備事故的調(diào)查、處理,及時(shí)向上級(jí)安全和機(jī)動(dòng)、設(shè)備主管部門報(bào)告。發(fā)生上報(bào)公司重大設(shè)備事故或與設(shè)備有關(guān)事故時(shí),到公司匯報(bào)。
8、定期召開機(jī)動(dòng)、設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)工作會(huì)議,分析機(jī)動(dòng)、設(shè)備安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),及時(shí)解決存在的問題。
9、組織機(jī)動(dòng)、設(shè)備系統(tǒng)參加安全生產(chǎn)競賽活動(dòng),總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)單位和個(gè)人。
10、參與hse年度審核、審閱審核報(bào)告,監(jiān)督跟蹤整改措施。
設(shè)備定期管理制度8
一、定期檢修
1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時(shí)，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點(diǎn)和使用狀況對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修。
2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向維修部申報(bào)檢修計(jì)劃，并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。
3、需要大修的設(shè)備，各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報(bào)維修部設(shè)備組，維修部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計(jì)劃待審批后組織實(shí)施。
4、各單位必須嚴(yán)格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn)，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時(shí)間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰單位1000元，隨意縮短檢修時(shí)間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊(duì)干部100元，依此類推。
5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定審批后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。
6、各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄，對(duì)檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。各單位對(duì)每天檢修記錄要整理歸檔，維修部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進(jìn)口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修，維護(hù)及運(yùn)行記錄必須健全，否則加倍處罰。
7、若在檢修時(shí)，需要停電，應(yīng)提前一天寫出停電報(bào)告，（注明停電范圍，影響單位及影響時(shí)間等）報(bào)維修部主管人員核實(shí)簽字，經(jīng)調(diào)度會(huì)通報(bào)批準(zhǔn)后，方可停電，嚴(yán)禁擅自停電。
8、檢修中需將減速箱內(nèi)的機(jī)油放出時(shí)，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲(chǔ)存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>
9、檢修時(shí)要加強(qiáng)對(duì)油脂的'管理，節(jié)約用油，對(duì)檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點(diǎn)暫時(shí)放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。
10、維修部負(fù)責(zé)督促檢查各單位的檢修情況，對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停電強(qiáng)制檢修。
二、月計(jì)劃檢修
1、根據(jù)我礦規(guī)定，每月有兩天的全礦停產(chǎn)檢修日。
2、每月中旬，各單位技術(shù)員要根據(jù)本單位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，編制出本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項(xiàng)目；（2）檢修進(jìn)度；（3）所需工時(shí)等，同時(shí)編制安全技術(shù)措施，措施必須包含：工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計(jì)劃。安全措施中應(yīng)其中檢修項(xiàng)目和材料配件計(jì)劃應(yīng)在每月15日前報(bào)維修部，其它在20日前報(bào)維修部，維修部負(fù)責(zé)組織對(duì)安全措施的會(huì)審。逾期不報(bào)者，將對(duì)單位處以100――200元的罰款。
3、維修部要根據(jù)各單位上報(bào)的檢修計(jì)劃，匯編當(dāng)月全礦停產(chǎn)檢修計(jì)劃，并確定當(dāng)月重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計(jì)劃和停送電安全措施，確定月末檢修的各項(xiàng)總負(fù)責(zé)人，并將計(jì)劃分別報(bào)送安全，調(diào)度，通風(fēng)等有關(guān)單位和有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。
4、每月25日前，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機(jī)電經(jīng)理牽頭召開月末停產(chǎn)檢修工作會(huì)議，落實(shí)檢修項(xiàng)目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，由調(diào)度室擬定全礦停產(chǎn)檢修通知，組織實(shí)施檢修。
5、檢修項(xiàng)目一經(jīng)確定，各單位要提前做好月檢修的一切準(zhǔn)備工作，并按規(guī)定提前一天辦理有關(guān)停電、停風(fēng)、停水及燒焊報(bào)告等手續(xù)。
6、月中檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由當(dāng)日值班長及調(diào)度、維修、安全、通風(fēng)等各派一名負(fù)責(zé)人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。
8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報(bào)維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時(shí)向調(diào)度室通報(bào)各項(xiàng)目的檢修進(jìn)展情況，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時(shí)間時(shí)，要向調(diào)度室說明情況，申請(qǐng)延長檢修時(shí)間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時(shí)間的，每延長一小時(shí)，罰責(zé)任單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對(duì)所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目，保證在一周內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時(shí)，罰款200元。
11、檢修完畢后，組織單位要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份，本單位留一份，于次月5日前報(bào)維修部一份。
12、維修部負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)一般檢修項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行抽查驗(yàn)收。
三、節(jié)日檢修
1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確實(shí)需要安排節(jié)日設(shè)備檢修時(shí)遵照本規(guī)定執(zhí)行。
2、節(jié)日機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由維修部負(fù)責(zé)。
3、停產(chǎn)檢修前一個(gè)月，各單位技術(shù)人員都要詳細(xì)考察本單位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺(tái)數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）檢修項(xiàng)目；（2）檢修進(jìn)度；（3）所需工時(shí)等，同時(shí)編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計(jì)劃。其中檢修項(xiàng)目和材料配件計(jì)劃應(yīng)在檢修前一個(gè)月報(bào)維修部，其他在檢修前十天報(bào)維修部。維修部負(fù)責(zé)組織對(duì)安全措施的會(huì)審。
4、維修部要根據(jù)各單位上報(bào)的檢修計(jì)劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計(jì)劃，并確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計(jì)劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項(xiàng)總負(fù)責(zé)人。并將計(jì)劃分別報(bào)送安全、生產(chǎn)，通風(fēng)等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實(shí)檢修工時(shí)定額。
5、檢修前五天，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理和公司主管機(jī)電經(jīng)理牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會(huì)議，決定停產(chǎn)時(shí)間，檢修時(shí)間，井下停風(fēng)時(shí)間，停外運(yùn)時(shí)間，停電時(shí)間，停供水、壓風(fēng)時(shí)間，還要落實(shí)檢修項(xiàng)目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，檢修材料，配件計(jì)劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。
6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由公司主管生產(chǎn)經(jīng)理或公司主管機(jī)電經(jīng)理及生產(chǎn)、維修、安全、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。
7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；維修部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對(duì)重點(diǎn)檢修項(xiàng)目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時(shí)將檢修情況向指揮部匯報(bào)。
8、檢修其間，各單位工程技術(shù)人員要認(rèn)真做好各種記錄，測繪各種數(shù)據(jù)，要求準(zhǔn)確無誤，檢修完畢后，檢修記錄要一式兩份，本單位留一份，報(bào)維修部一份。
9、檢修其間，各單位要精心組織，隨時(shí)向指揮部通報(bào)各項(xiàng)目的檢修進(jìn)展情況，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢修完畢。如遇特殊情況，需延長檢修時(shí)間時(shí)，要向指揮部說明情況，申請(qǐng)延長檢修時(shí)間，如無正當(dāng)理由，隨意延長檢修時(shí)間的，每延長一小時(shí)，罰單位300元。
10、檢修其間，各單位要確保檢修質(zhì)量，對(duì)所承擔(dān)的檢修項(xiàng)目，保證在一月內(nèi)不發(fā)生事故，否則，每影響一小時(shí)罰款200元。
11、維修部要成立節(jié)日檢修驗(yàn)收小組，對(duì)檢修好的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，主要設(shè)備要進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)收合格后，維修部驗(yàn)收人員與各單位驗(yàn)收人員共同填寫“______機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”，一式兩份，維修部留一份，本單位留一份。
12、每次節(jié)日檢修完畢后，維修部要撰寫節(jié)日檢修總結(jié)，并整理檢修檔案存檔。
設(shè)備定期管理制度9
◆水泵、管道管理員工，應(yīng)搞好管理工作，確保公司的正常供水。熟悉水泵的特點(diǎn)，了解水泵、管道的使用條件，掌握水泵、管道的'維修保養(yǎng)技術(shù)。
◆檢查泵座地腳螺栓上的螺母松緊，調(diào)整軸向間隙；旋緊螺母上的定位螺釘，壓緊填料壓蓋。
◆檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)潤滑油，經(jīng)過預(yù)潤后裝妥電氣裝置；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)檢測有無過緊或卡住現(xiàn)象、正逆機(jī)構(gòu)靈活有效等。
◆露于空間的管道要定期進(jìn)行檢查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的間隔時(shí)間不宜過長，生鐵管不超過3年，熟鐵管不超過2年，發(fā)現(xiàn)管道漏水要及時(shí)維修。
◆對(duì)一般控制閥門，每年至少進(jìn)行兩次開關(guān)試驗(yàn)和檢查，防止起用時(shí)間不開或點(diǎn)不動(dòng)。當(dāng)閥門漆面受損時(shí)，應(yīng)涂刷防腐涂料；對(duì)關(guān)不緊的閥門、龍頭要及時(shí)處理。
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