車工實(shí)訓(xùn)周記
車工實(shí)訓(xùn)周記1
傳說中的車工實(shí)訓(xùn),這周終于開始了。
每人一套帥得流油(貨真價(jià)實(shí)的機(jī)油哦。┑墓ぷ鞣,運(yùn)氣好的居然在口袋里翻出五塊錢?(我只找到兩個(gè)洞!—_—b)那些長(zhǎng)人們就不幸了,穿在身上變成了"七分褲",襪子都露出來了!哈哈哈哈。差點(diǎn)笑死我了~
我們先做車工,C6132A1型的車床,看起來不錯(cuò),老師還講了幾個(gè)嚇人的事故,什么手指被車掉了,頭發(fā)被卷進(jìn)去而掀去頭皮。。。。。。。(為避免MM們做噩夢(mèng),此處略去n個(gè)流血恐怖事件。┪覀兌紲喩戆l(fā)麻起來。他又講,有一次他看別人做活,一個(gè)工件沒夾緊,一開動(dòng),只見一道白光一閃,工件就不見了,后來發(fā)現(xiàn)窗戶上一個(gè)圓洞,原來飛到外面去了。后來我們自己動(dòng)手時(shí),無(wú)不把工件夾得死緊,甚至互相比誰(shuí)夾得緊。當(dāng)然,熟悉之后,就不必這樣當(dāng)心了。
頭三天做了個(gè)錘子柄,看著自己的第一件作品(處女作哦),真的很有成就感呢!后來我們就成了師傅們的無(wú)償勞動(dòng)力,幫他們加工零件!哦~~好累!
的確是累,每天7:15就起床,干到11:50;下午2:00上工,5:20才下班。而且都不可以提前溜人!555~~~而且洗手也是一件很辛苦的事,一雙黑乎乎的手,和熊掌差不離了。
忙的時(shí)候,感覺時(shí)間過的很快。今天已經(jīng)第五天了,還有下周一(做一個(gè)小葫蘆,鋁的),車工就結(jié)束了。不過銑,刨,磨還等著我們呢。
車工實(shí)訓(xùn)周記2
一、實(shí)訓(xùn)目的要求
1、對(duì)各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
2、對(duì)所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。
3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成,在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓(xùn)也是針對(duì)數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級(jí)考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級(jí)考試,是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1,熟悉機(jī)床操作面板
機(jī)床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序—程序—輸入O__—ZOB鍵)。B自動(dòng)方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動(dòng)輸入—程序鍵—翻頁(yè)鍵—切換MDI界面。D機(jī)械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)X,Z軸的位置。F單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多。
對(duì)刀工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動(dòng)X軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對(duì)螺紋刀時(shí)的方法和對(duì)外圓車刀的方法差不多,也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對(duì)Z軸時(shí)不需要車端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0。
2,加工
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的`程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無(wú)誤后裝夾工件,再對(duì)刀。對(duì)好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動(dòng)和運(yùn)行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對(duì)操作者造成傷害。
三、實(shí)訓(xùn)心得
時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是:
① 通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
、苓@次實(shí)訓(xùn),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄(gè)實(shí)訓(xùn)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
四周的車工實(shí)訓(xùn)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。
車工實(shí)訓(xùn)周記3
這兩周,我們?cè)涸诠こ逃?xùn)練中心,我們班在冷加工部實(shí)訓(xùn)。過去四天了,到現(xiàn)在我們的第一項(xiàng)實(shí)訓(xùn)任務(wù)——車工實(shí)訓(xùn)完成了,晚上就要開始鉗工了。
在說到車刀材料的時(shí)候,我們了解了在實(shí)際生產(chǎn)有很多種刀具材料,車不同的料,不同的工藝,選擇不同的材料來做刀具。它們各有優(yōu)缺點(diǎn),但各行其能。
這不禁讓我想起了我們每一個(gè)人,我們同樣是各有優(yōu)缺點(diǎn)。有時(shí)候,我們因?yàn)閯e人的一些缺點(diǎn)生氣、郁悶,這樣不太好。我們要著眼于如何讓人都盡己所能,而避其缺點(diǎn)。這與“嚴(yán)以律己,寬以待人”說的應(yīng)是一個(gè)道理。
同樣的,我們?cè)诖髮W(xué)的階段,不正是尋找適合自己的、能盡己所能的方向,努力去發(fā)展嗎?我們學(xué)材料的,也正是要做讓材料各盡其能的事情。
車工實(shí)訓(xùn)周記4
第一次車工實(shí)訓(xùn),對(duì)我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽(yáng),興致勃勃地向?qū)嵱?xùn)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解車工實(shí)訓(xùn)的意義,課程安排,以及實(shí)訓(xùn)過程中的安全問題。總體而言,我們上的實(shí)訓(xùn)課明顯偏少,這可能由于場(chǎng)地的原因,不過相信以后學(xué)生的實(shí)訓(xùn)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接下來,老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識(shí),雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。
我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車。
經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實(shí)訓(xùn)中會(huì)越做越好!
車工實(shí)訓(xùn)周記5
今天有幸踏入學(xué)院實(shí)訓(xùn),對(duì)那塊神圣的寶地有了第一次接觸。換句而言,也可能是最后一次,所以我“十分”的努力去研究、探索,努力接受新知識(shí),努力按老師的要求去做。
鉗工實(shí)訓(xùn)時(shí),聽老師詳細(xì)的講解,看到老師嫻熟的手法,鋸削錘頭時(shí),心中羨慕不已。等老師講解完畢便迫不及待的投入到“與鐵抗?fàn)帯钡墓ぷ髦校酶叨扔螛?biāo)尺測(cè)量劃線,用鋸鋸鐵、用銼銼平、鉆孔,攻螺紋……,拿起鋸條安裝時(shí),不自覺想起了鋸木頭,這里面的原理因?yàn)槭且粯拥。由于有事情缺席一天,?dāng)看到同學(xué)鋸了幾面的材料時(shí),心中想起了這要是我的多好。繉(duì)啊,因?yàn)闀r(shí)間的缺席,我更應(yīng)該加倍努力追回失去的時(shí)間,所以一心急加之對(duì)此不熟悉,一不小心鋸偏了,唉,鋸到了我手中怎么不聽話了呢?基本功不行啊,該學(xué)學(xué)鋸木頭了,于是我盡力的挽回這種場(chǎng)面。然后再用銼把鋸削面銼平,這要比鋸容易多了,也輕多了。鋸平后在長(zhǎng)46mm高3mm兩交接17mm處劃線鋸下斜面,用銼銼光滑,在錘頭之中間用鉆床鉆孔,攻出螺紋,此刻一個(gè)還看過眼的錘頭就出現(xiàn)了。
車床時(shí),聽老師講解并了解了車床的所有結(jié)構(gòu),我們就啟動(dòng)車床進(jìn)行車削錘柄。第一步先用三爪卡盤把材料夾緊,安裝好刀具后用車刀的主刀刃把端平面車平,然后在一端逐此車成長(zhǎng)30mm、直徑14mm、長(zhǎng)18mm、直徑12mm的圓柱,再把長(zhǎng)18mm、直徑12mm車成長(zhǎng)18mm直徑9。8mm左右的圓柱體。第二步,在材料另一端面處打中心孔,用頂尖頂著件。然后三爪卡盤夾持短端,將剩余部分用自動(dòng)進(jìn)給車成直徑14mm的圓柱體。最要命的就在這了,由于材料當(dāng)時(shí)頂?shù)牟皇翘(wěn)定,差點(diǎn)脫落頂尖,幸好被實(shí)訓(xùn)老師及時(shí)發(fā)現(xiàn),才避免了一場(chǎng)意外。老師問我怎么了,我說“因?yàn)楣ぜ數(shù)牟环(wěn)固,差點(diǎn)……”“恩,好知道錯(cuò)哪了以后不要在犯同樣的錯(cuò)誤就好了!边@個(gè)小插曲有點(diǎn)嚴(yán)重,所以這個(gè)錯(cuò)誤今后定不會(huì)再犯。之后通過一列的車螺紋、車1×45°錐形面的加工,一個(gè)表面有些粗糙的錘柄就誕生了。后來才知道粗糙度值與當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速有關(guān),然后我興奮的帶著錘柄錘頭去組裝。拿著圓板牙加工螺紋,緩慢的旋進(jìn)一段在旋出,經(jīng)過我不懈的努力,終于成型了。把錘子組合完畢后實(shí)訓(xùn)老師又精加工了一下,一把還算看得過眼的錘子浮現(xiàn)在眼前了,好高興,看著自己的勞動(dòng)成果別有一番風(fēng)味。
經(jīng)過這次實(shí)訓(xùn),我學(xué)到了很多知識(shí),掌握了一定的操作手法,對(duì)實(shí)訓(xùn)時(shí)用過的工具也有了充分的認(rèn)知,對(duì)各種機(jī)器也有了一定的了解,譬如砂輪機(jī)不僅分粗細(xì)還分軟硬的,望著各種機(jī)床好希望有更多的時(shí)間去接觸,了解掌握啊。
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