iqc簡單的年終總結(jié)
時光飛逝，伴隨著比較緊湊又略顯緊張的工作節(jié)奏，一年的工作就這樣接近尾聲，在經(jīng)過一年的努力后，我們終于可以說自己在不斷的成長中得到了更多的進步，好好的總結(jié)下自己這一年的工作，讓來年少走彎路吧！可是到底怎么寫才能引起領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和重視呢？下面是小編整理的iqc簡單的年終總結(jié)，希望對大家有所幫助。
iqc簡單的年終總結(jié)1
我繼續(xù)在備料組實習(xí)了半天，在IQC來料質(zhì)量控制實習(xí)了兩天，在插件組的IQC實習(xí)了兩天，在包裝組的IQC實習(xí)了一天。首先，我總結(jié)一下本周的IQC質(zhì)量控制工作，然后，談?wù)勎冶局艿膶嵙?xí)心態(tài);最后，對下周的實習(xí)進行計劃。
在IQC主要工作
第一，我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習(xí)報告會時給我提的兩個問題去實習(xí)并得到了答案。問題一：有的燈罩上需要加硅橡膠套，硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用，這樣不緊可以防止觸電，也可以防止燈罩破裂后劃破手，起到安全保護的作用，同時，它不僅美觀可以用于裝飾，而且可以使燈光更加柔和，不刺眼，對眼睛起到一定的保護作用。問題二：不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是，燈罩共同的作用有：可以使光聚集在一起，可以防止觸電，可以用于裝飾，對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有，玻璃.PC。玻璃燈罩可以分為：涂粉乳白燈罩，磨砂燈罩，蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧，同時也可以使燈光變得朦朧，常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%，具有高光潔度，防火等級高，抗紫外線，耐熱性強，環(huán)保。
第二，我根據(jù)上周自己在備料組的總結(jié)，重點記憶了常見燈管的管徑和外徑，我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如，U形型管：大4U.大5U.大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U.2U.3U.4U.5U.8U的管徑是12。小3U.迷你4U.迷你5U.迷你佛手.迷你瓜型是9。迷你6U是7，微型4U是7。螺旋型燈管：半螺的管徑和外徑分別是12.58。全螺是12.54。細管徑半螺是9.44，細管徑全螺是9.42。微型半螺是7.33，微型全螺是7.31，新細管全螺是8.46。新小半螺是7.46，新小全螺是7.38。通過自己的歸納總結(jié)和記憶之后，我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習(xí)時間了，但是這半天里我的收獲不少，對前幾天所學(xué)內(nèi)容進行了總結(jié)和鞏固。
IQC的兩天實習(xí)里，主要明白了IOC的職責(zé)和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是：原材料入庫—貨倉人員驗收，填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組，主要是對電子料和包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進行檢驗。第一，IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀.LCR數(shù)字電橋.漏電流測試儀.晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值，電感的電感量，電容的容量，電容的損耗正切值，磁環(huán)的電感量。此外，磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質(zhì)的，要分辨出磁環(huán)的.材質(zhì)，就得看它的居里溫度值，一般，5K材質(zhì)的可以通過150度，而PC40的可以通過180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值，可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二，IQC對包裝材料，燈管，燈罩，塑件，燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢，其他的進行抽檢。
本周之內(nèi)，我不僅學(xué)到了以上產(chǎn)品知識，在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn)，找到了自己的方向，知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習(xí)生的離開，有公司辭退的，也有自己辭職的。當(dāng)他們離開的那一刻，才發(fā)現(xiàn)原來我們一起相處的時間也不短了，時間過得好快，到公司已經(jīng)有二十幾天了�？吹剿麄兊碾x開，我知道人各有志，我一邊在心里默默的祝福他們，希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時，我也在心里告訴自己，以后自己只有更加的努力，做得更好，才能夠留下來。我不但要在實習(xí)期間把產(chǎn)品知識掌握好，而且要在待人接物方面更加注意，在公司和學(xué)校是有區(qū)別的，自己再也不是學(xué)生了，既然選擇來到了這里，就要適應(yīng)在這里的生活，融入公司的文化生活中。這些日子，我也在學(xué)習(xí)自我抗壓，自我調(diào)節(jié)。
iqc簡單的年終總結(jié)2
回首過去一個月的工作中，我學(xué)會了不少知識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標準，確實執(zhí)行進料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集.保存.管理。
對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s（物料安全整齊的擺放移動.工具安全放置和使用.現(xiàn)場溫濕度的控制），遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗.急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員.場地.工作方法，相關(guān)設(shè)備的安排布置，并做好及時記錄。
iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應(yīng)商提供檢驗報告，合格證.數(shù)量等標識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。
建議與改善：
1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī).100mhz電橋.帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3.建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。
4.加強工藝方面的技術(shù)支持，多提供工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。
5.建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
6.對增加部件電性測試進行完善，保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7.增加對iqc進行相關(guān)物料的行業(yè)/國標標準方面的學(xué)習(xí)，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質(zhì)的控制。
8.完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。
9.對樣品及承認書進行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。
10.參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
iqc簡單的年終總結(jié)3
一.各品質(zhì)目標達成狀況匯總：
1.返修率超標主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要原因為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802.hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標范圍內(nèi)。
2.品質(zhì)事故目標為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的原因造成：
�。�1）作業(yè)員及生產(chǎn).品質(zhì)對首件是不認真，造成批量事故，對于此類原因造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求，同進要求組長對首件進行再次確認，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插（上）綠藍紅（下）紅白黑，插錯為（上）綠藍紅（下）白紅黑，共計1500pcs，已過爐。
�。�2）因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs；b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc容易出問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復(fù)核，然后再送給組長進行核對。
�。�3）smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。
3.首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯：
（1）作業(yè)員及生產(chǎn)組長不仔細，未認真核對生產(chǎn)通知單.ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員認真核對相關(guān)文件，首件做好后再次進行確認，防止不良發(fā)生。
（2）資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未注意，按之前產(chǎn)品類型進行插件而導(dǎo)致首件錯誤。
（3）20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需繼續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。
4.來料合格率目標為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應(yīng)商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加�，F(xiàn)已經(jīng)要求各供應(yīng)商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。
5.iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：
�。�1）對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓(xùn)，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚后方可判定。
�。�2）按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。
6.iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。
二.問題點匯總：
1．iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。
2．iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。
3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備（如針規(guī).能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等）。
4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。
5．fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠，對人員管理存在一定難度。
6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。
7．iqc檢測rohs設(shè)備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔(dān)。
8．iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4x16及1x16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應(yīng)的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。
三.問題點的相關(guān)對策：
1．建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結(jié)一次，新物料及新供應(yīng)商來料時建立體系，未確認的供應(yīng)商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2．對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī).100mhz電橋.帶標尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。
3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控；節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，節(jié)約電費開支。
4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應(yīng)的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應(yīng)的檢測標準。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。
四.對公司的建議：
1.公司品質(zhì)需提供，對供應(yīng)商管控需從源頭開始，供應(yīng)商應(yīng)從按物料類型進行分類管控，如chip元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供應(yīng)商設(shè)定準入制度，現(xiàn)有的對供應(yīng)商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的發(fā)展，需制定新的審核資料以更全面對供應(yīng)商進行審核。
2.建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討，由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。
3.加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多提供smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。
4.建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。
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