模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)
時間過得真快，一段時間的實習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，想必都收獲了成長和成績，這個時候該寫一份實習(xí)總結(jié)了吧。那么好的實習(xí)總結(jié)是什么樣的呢？下面是小編精心整理的模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)，希望對大家有所幫助。
模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)1
自來到xx公司已經(jīng)有一個月了，目前已經(jīng)完成了從毛坯庫到成品庫為期一個月的實習(xí)過程。我來的時間也是這個冬季最冷的一段時間，堅持下來我覺得在每一站都有不同的收獲。下面來具體說說我整個學(xué)習(xí)過程中的感悟和收獲。
從學(xué)校到工作，首先我最大的收獲是為人處事。以前在家人、在同學(xué)、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。在這一個月中，我一直堅信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務(wù)忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐說的，“有時候多干點活，吃不了虧，少說句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間盡自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯庫
在毛坯庫使我學(xué)到東西最多的幾天，我應(yīng)該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。
首先，在哪里我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產(chǎn)品的名字，以便以后更方便去查找具體的規(guī)格型號，因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什么產(chǎn)品，在客戶詢盤的時候就知道了是否在公司的經(jīng)營范圍。
其次，我學(xué)習(xí)了毛坯的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致；字體和夾角內(nèi)無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷；表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產(chǎn)品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便于了解每種產(chǎn)品的不同檢驗標(biāo)準(zhǔn)。如：多大的缺肉什么樣的產(chǎn)品可以過、什么部位帶多大的缸都可以過，什么樣的位置絕對不可以有等。
接著，我學(xué)習(xí)了加工要求和加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)。加工要求要完全符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各為多少等。常規(guī)的加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應(yīng)按圖紙的尺寸用相應(yīng)的量具準(zhǔn)確測量，加工范圍內(nèi)不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導(dǎo)下親自測量并檢驗加工后的鑄件，因為我堅信實操遠(yuǎn)勝于理論。
最后，我在毛坯庫知道了產(chǎn)品的大致作業(yè)順序。購檢→毛坯檢→加工調(diào)→數(shù)控（折彎）→加工檢→拋光→半成品檢→組焊（焊修）→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據(jù)客戶的不同需求可以刪減或增加部分環(huán)節(jié)。在毛坯庫我還學(xué)會了寫進貨報告，領(lǐng)料單局的填寫等內(nèi)容。
第二站、加工調(diào)
帶著從毛坯庫了解的先關(guān)知識，我感覺到加工調(diào)，我學(xué)習(xí)的更有方向和目標(biāo)了，至少知道自己每一天每一步該做什么了。但同樣很感謝在加工調(diào)工作的每一個人對我=的幫助和解答。
首先，我了解了產(chǎn)品的整形。我知道了每一種產(chǎn)品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨桿的直度，把手的彎度等都要調(diào)整道工藝標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。不同的產(chǎn)品可以更具具體要求和現(xiàn)狀，采用木槌、鋼桿，鉗子等工具進行具體的修整。
第二，學(xué)習(xí)的是打眼和拱絲。我們要根據(jù)具體產(chǎn)品和工藝標(biāo)準(zhǔn)選擇使用不同的鉆頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應(yīng)的鉆頭進行拱絲。打孔后還要處理殘留在產(chǎn)品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。
第三．振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當(dāng)電流密度下，首先發(fā)生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區(qū)別是電解拋光主要是提升毛坯表面的'亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經(jīng)理告訴我說，一般索栓和滑帽不用電解。
最后，再加工調(diào)我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。
第三站、拋光
整個流程走下來，我發(fā)現(xiàn)車間里拋光是最累也是最臟的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學(xué)到了很多東西。 首先，我學(xué)習(xí)了產(chǎn)品拋光的作業(yè)順序。
1、鏡面拋光作業(yè)順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子
區(qū)毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然后上白油打麻輪→最后上清油過布輪。
2、霧面拋光作業(yè)順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區(qū)毛坯面→打海綿輪。
第二，學(xué)習(xí)了拋光過程中注意的事項和常規(guī)的拋光部位。
拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。
常規(guī)的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。
最后，知道了鏡面、霧面拋光的區(qū)別。兩種作業(yè)的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。
第四站、半成品檢
拋光和半成品檢是關(guān)系最密切的兩個環(huán)節(jié)，檢件、修件、焊修再到，只有這個環(huán)節(jié)完成拋光才算真正地完成。
在這一站，主要學(xué)習(xí)了鏡面拋光的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，因為一般很少做霧面拋光的產(chǎn)品。檢驗標(biāo)準(zhǔn)有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等；毛坯表面不可有焊疤、糊黃；表面要光亮一致等。 通過這些檢驗標(biāo)準(zhǔn)這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現(xiàn)的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。
第五站、清洗組裝
清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，干什么都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹(jǐn)慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學(xué)到知識。
首先我學(xué)到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾堿洗上一段時間，再用清水滌凈。特別的如錨，應(yīng)該先除焊黃，再用渾堿擦拭，最后擦干。擦件時，要擦干凈鑄件的油污。
然后，還學(xué)習(xí)了產(chǎn)品的組裝。不同的產(chǎn)品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調(diào)整者來。
第六站、成品檢
在成品檢應(yīng)該算是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)也就是產(chǎn)品必須達到的質(zhì)量要求如下：
1、清洗干凈，無損傷
2、組合正確無遺漏
3、整體符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等
4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等
其實，成品檢是檢驗清洗后，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對于存在這些問題的產(chǎn)品進行回修，合格的送入成品庫，
第七站、成品庫
在成品庫這一站也是車間實習(xí)的最后一站，這里主要是包裝、發(fā)貨、統(tǒng)計庫存。
模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)2
20xx年3月份為響應(yīng)學(xué)校第三學(xué)年社會企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)模式的改革，我們積極地參加到第三學(xué)年社會企業(yè)環(huán)境下人才培養(yǎng)的企業(yè)實習(xí)的隊伍中去。也是為自己的大學(xué)畢業(yè)找到一份滿意的工作，和專業(yè)對口的工作。寒假來臨的時候，大部分同學(xué)都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養(yǎng)精蓄銳好后才上來找工作。我在學(xué)校的把關(guān)，自己的努力下，找到了我的第一個實習(xí)的地方塑料五金模具廠。
于是乎我便打起背包，來到工廠，開始了我的實習(xí)生活。雖然現(xiàn)在有滴滴的縮水，但是各種加工設(shè)備很是完善，鉆床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實習(xí)用的啦。
雖然我學(xué)的專業(yè)是模具設(shè)計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經(jīng)驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是省模，畫線，鉆孔，攻絲，這些都是基礎(chǔ)的工作，是每個投身到機械行業(yè)的人都應(yīng)該會，而且必須會的基礎(chǔ)。剛開始的時候，我畫線又慢又不準(zhǔn)，老是耽誤別人的進度，后來經(jīng)過師傅的教導(dǎo)，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。
我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，并不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學(xué)習(xí)攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。攻絲的時候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節(jié)卡在孔里。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以后，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鉆過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由于用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎么辦，也不敢告訴別人，害怕別人責(zé)怪自己。所以獨自一個人在那里弄，弄了半天也沒弄出來，心里更加慌了。還好，最后師傅還是發(fā)現(xiàn)了，他沒責(zé)怪我，幫我把絲攻弄了出來。
第二個月，我就開始學(xué)習(xí)銑床的操作。雖然在學(xué)校的時候，我們曾經(jīng)也有一段時間學(xué)習(xí)過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經(jīng)忘卻了，但無論如何基礎(chǔ)還在，所以學(xué)習(xí)起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那么的容易，曾經(jīng)有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以后還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心里很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。
第三個月，我就開始學(xué)習(xí)操作車床，由于在學(xué)校的時候，有一段時間是金工實習(xí)，學(xué)的就是車床和銑床的操作。雖然學(xué)習(xí)的時間不是很長，但是基礎(chǔ)打好了，現(xiàn)在學(xué)起來也比較容易。經(jīng)過一個多月的學(xué)習(xí)，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。
現(xiàn)在我已經(jīng)開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。
經(jīng)過這幾個月的實習(xí)，我懂的了工作的辛苦，原來在學(xué)校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學(xué)校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學(xué)校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。
經(jīng)過這幾個月的實習(xí)，讓我了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，電子技術(shù)在電子工業(yè)的應(yīng)用了，精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界。這也是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這幾個生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺，在短短的幾個月中讓我初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)！
這幾個月中雖然做的都是些簡單的工作，但看似簡單的工作，要做到又快又好卻并非易事，所以說，把簡單的事做好，就是不簡單，把平凡的事做好，就是不平凡。社會是很現(xiàn)實也很殘酷的，上帝不會偏愛任何一個人，不會滿足每個人的每項需求，只有自己學(xué)會適應(yīng)，學(xué)會面對，學(xué)會接受。
對于即將步入社會，真正走上工作崗位的我們來說，我們應(yīng)該充分利用好這次實習(xí)的機會，調(diào)整好心態(tài)，把看似簡單的事，做得不簡單，這將成為我們真正步入社會之前一筆最大的財富。
當(dāng)然還有其它的原因！這里也是我初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，我的方向只有一個，那就是前進，前進，再前進，永不言棄，永不退縮，直至到達勝利的終點。
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