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數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)

時間:2021-07-21 15:33:05 總結(jié) 我要投稿

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文

  總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究,做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。我們該怎么去寫總結(jié)呢?下面是小編整理的數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文1

  一星期的車工實習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來所學(xué)到的知識與技能,感悟頗深。

  首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床,也是每次實習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習(xí)的車床與在職中的時候?qū)嵙?xí)的車床有所不同,在自動進(jìn)給時有差別,另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。

  車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進(jìn)給改為手動進(jìn)給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進(jìn)給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件的時候,一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候,一定要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內(nèi),這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。

  第三個零件加工的是錐度,需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。

  最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。

  總了來說,第一個星期的實習(xí)還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實習(xí)過的緣故,車削的零件也是以前練習(xí)過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力!

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文2

  1、編程方法和新趨勢

  數(shù)控車主要加工軸類零件,從這幾年的題型來看,主要涉及外圓、槽、梯形螺紋、孔、錐配合、異型螺紋、斷面槽等。對編程的要求越來越高,加工的件數(shù)越來越多。那么如何通過編程方法來提高加工效率和質(zhì)量呢?首先,統(tǒng)籌安排加工順序。競賽類圖紙,不只是要求做出工件,而是通過競賽,達(dá)到訓(xùn)練學(xué)生認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的加工方法和技巧。而且這兩年還出現(xiàn)組合加工:即某些件必須和已經(jīng)加工好的件組合到一起才好裝夾,這也是在加工前必須考慮到的,否則當(dāng)發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)晚了。其次,留好合適的加工余量。各類刀具的性能不同,對加工表面的影響也不一樣。想在競賽中獲得好的名次,表面粗糙度必須達(dá)到要求。這個時候就要看平時訓(xùn)練中有沒有總結(jié),找到最佳的值。下面在刀具中還會談到。再次,宏程序的運用。在橢圓、拋物線、正余弦函數(shù)、異性螺紋等這些特殊的形狀加工中,大部分都需要用到宏程序。當(dāng)然,宏程序?qū)?shù)學(xué)的要求較高,對職業(yè)類學(xué)生來說是個難題。他們大部分都沒有好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ),在遇到這類問題是都很頭疼。其實可以讓學(xué)生套用固定的格式,只要了解其中的幾個變量時什么意思,遇到具體問題是相應(yīng)的替換就可以了。比如橢圓,一般圖中會告訴你長、短半軸。在設(shè)定變量時通常是以Z軸為變量#1,那么X方向其中a代表Z方向,b代表X方向。下次遇到類似的情況,不管長、短半軸和誰對應(yīng),都可以套用這個公式。最后,軟件編程趨勢,F(xiàn)在自動化加工已經(jīng)越來越普及。各類軟件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能畫圖又能生成程序自動加工,去年開始已經(jīng)有很多學(xué)校在使用這些軟件參加比賽。這也需要學(xué)校加強(qiáng)對老師和學(xué)生的培訓(xùn),為以后盡快適應(yīng)企業(yè)的需求打好基礎(chǔ)。

  2、如何選擇合適的切削量

  競賽時,必須盡可能在規(guī)定時間內(nèi)完成整套零件的加工。除科學(xué)合理的編程外,必須充分考慮切削量的選取。切削用量的選擇原則是:粗加工時以提高生產(chǎn)率為主,同時兼顧經(jīng)濟(jì)性和加工成本的考慮;半精加工和精加工時,應(yīng)同時兼顧切削效率和加工成本的前提下,保證零件的加工質(zhì)量。值得注意的是,切削用量(主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給量)是一個有機(jī)的整體,只有三者相互適應(yīng),達(dá)到最合理的匹配值,才能獲得最佳的切削用量。其實在競賽中,很少能像企業(yè)那樣分粗加工、半精加工、精加工,因為時間有限。很多時候能保證用粗、精加工刀就很不錯了。因此,首先要選擇好的刀具,F(xiàn)在各學(xué)校為了在競賽中獲得好的名次,都不惜花錢購買好的刀具。但是刀具市場很復(fù)雜,好壞很難分辨。這就需要相關(guān)的專業(yè)知識和能力。最好能有機(jī)會試用一下,通過實際切削來判別刀具的優(yōu)劣,結(jié)合刀具參數(shù)設(shè)置切削量。其次,機(jī)床性能的影響。好的刀具只是第一步。如果機(jī)床性能不高,再好的刀也很難發(fā)揮出全部的優(yōu)勢。所以需要平時訓(xùn)練中加強(qiáng)對各類車床性能的了解,知道機(jī)床的功率和機(jī)床的剛性如何、加工最大轉(zhuǎn)速是多少而不會引起共振。再次,常規(guī)參數(shù)設(shè)置參考:1)確定背吃刀量ap(mm)。背吃刀量的大小主要依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定,在系統(tǒng)剛度允許的情況下,為保證以最少的進(jìn)給次數(shù)去除毛坯的加工余量,根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度,選擇較大的背吃刀量。2)確定主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具允許的切削速度VC(m/min)確定:

  n=1000VC/π·d

  其中:VC——切削速度;d——零件的直徑(mm)。

  實際競賽中,沒有時間來計算,只能依靠平時訓(xùn)練的經(jīng)驗來設(shè)定。3)進(jìn)給量的選擇。在使用機(jī)夾刀時,刀片都會有相應(yīng)的推薦值。在保證刀具不損壞的前提下,選擇盡可能大的進(jìn)給量。

  3、加工精度控制

  在競賽中,相同條件下,需要看誰的加工精度高才能獲得高分。因此加工精度直接決定了競賽的結(jié)果。那么怎樣控制加工精度呢?第一,嚴(yán)格控制對刀的精度。做過數(shù)控車的都知道,對刀是加工前的'第一步,也是關(guān)鍵的一步。如果對刀的誤差大,在后面使用補償時會很麻煩。所以一定要認(rèn)真做好對刀,確保有個好的開始。第二,正確使用量具。使用千分尺測量,一定要準(zhǔn)確測量直徑,保證尺和工件垂直。在加工前需要校驗尺的精度,不能因為尺本身的誤差影響工件的精度。測量孔時,一定要很細(xì)心,稍微的失誤都會導(dǎo)致尺寸偏差加大。有條件的可以使用高精度的量具。如果在競賽中發(fā)現(xiàn)工件因為尺寸問題不能配合時,必須犧牲一個,確保工件能正常裝配,否則會影響配合分。

  4、競賽中一些常見問題的處理

  由于競賽時間的限制,很多選手會出現(xiàn)各類問題,處理不當(dāng),導(dǎo)致成績不理想。那么對一些常見問題如何解決?1)機(jī)床報警。如果在你之前有人使用過此車床,但是你在加工時卻總不能正常運轉(zhuǎn)。那你可以考慮到是否有被修改參數(shù)的可能。畢竟這是競賽,有些人會故意設(shè)置一些小動作,以此來影響別人的成績。雖然現(xiàn)在已經(jīng)明文規(guī)定不允許這樣,但是還有人為之。那你最好想辦法解決。你可以向主考報告,千萬不要自己修改,到時候說不清的。

  2)如果加工時刀具不按照正確方向走,可能是有人運行了小程序,讓你不能正常加工。遇到這種情況直接關(guān)機(jī),重新啟動,問題即可解決。

  3)切斷異響或難切。一方面可能是切斷刀裝夾過長產(chǎn)生振動;蛘呤枪ぜL,會向后讓刀。只要用頂尖頂住工件,就可正常切斷了。還有可能是因為刀尖和工件中心差太大,也會出現(xiàn)難切斷,需要重新裝刀。

  4)機(jī)床本身誤差大,導(dǎo)致工件精度不達(dá)標(biāo)。遇到這種情況只能要求換機(jī)床。如果實在沒有換的,那你自認(rèn)倒霉。不是沒有辦法的,可以盡可能減小誤差。最好不用循環(huán)程序一次加工很多部分,可以分小段加工。最好一個臺階一個臺階加工,每次的誤差可以調(diào)控。這樣就能避免一次加工多個尺寸公差不合格的問題。這個方法很多人都在使用。

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文3

  上課學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)多是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機(jī)會,認(rèn)真聽老師講解介紹,觀察每臺機(jī)器的結(jié)構(gòu)和零件,學(xué)習(xí)它的實用方法,結(jié)合理論知識可以更透徹的理解。

  實習(xí)訪問是數(shù)控機(jī)床。首先我們同學(xué)按順序進(jìn)去參觀,然后班里的老師給我介紹參觀時要注意的要求,不要碰機(jī)械,不要按開關(guān)。然后,在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)習(xí)了數(shù)控車床的計算機(jī)編程。因為是計算機(jī)操作,所以首先要學(xué)會計算機(jī)能識別的語言和指令,這樣才能正確輸入指令來控制計算機(jī),得到我們需要的產(chǎn)品。寫好程序后,可以觀看仿真,提前知道程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后聯(lián)系機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床。一切自動化,零件加工快,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很當(dāng)代。據(jù)說數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和更換幾乎與計算機(jī)的發(fā)展同步。

  通過這次實踐,我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),夾具的使用和安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。對工程材料的主要成型加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了自己的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí)讓我們明白,做事要謹(jǐn)慎細(xì)致,一點也不能馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的天性,不到最后一秒絕不放棄毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質(zhì)量觀和經(jīng)濟(jì)觀,增強(qiáng)了遵守勞動紀(jì)律、安全技術(shù)規(guī)程和愛護(hù)國家財產(chǎn)的意識,提高了綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中,老師對我們的學(xué)科有嚴(yán)格的要求,為學(xué)生制定了實習(xí)細(xì)則,加強(qiáng)了清潔機(jī)床場地和遵守各工種安全操作規(guī)程的要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  人生第一次有了“學(xué)以致用”的感覺,心里有了成就感。我也真的意識到真理是必須經(jīng)過實踐檢驗的,我自己也不去嘗試。書上沒有的東西很多,只有在實踐中才能體會到。紙上談兵只會讓人產(chǎn)生誤解,實踐才是永恒的老師。它不僅給我們帶來經(jīng)驗,也讓我們知道什么是工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在我未來的學(xué)習(xí)生涯中,我應(yīng)該親自學(xué)習(xí),將來成為一名優(yōu)秀的專業(yè)人士。這次實習(xí)讓我明白了什么叫“紙上談兵,淺嘗輒止,潛心實踐,見真識真”。

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文4

  第一次為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但我的感情永遠(yuǎn)留在了心里。

  今天是實習(xí)的第一天。一到實習(xí)現(xiàn)場,我們就被要求觀看一段實習(xí)安全的視頻,視頻中詳細(xì)展示了電焊、氣焊、熱處理等很多崗位的實習(xí)要求?粗芏嘁驗椴话匆蟛僮鳈C(jī)器導(dǎo)致的事故,還有之前發(fā)生的類似事件,我們老師告訴我們的,我真的有點害怕,很多人也有同感?吹竭@一點,老師告訴我們,只要我們遵循正確的方法,掌握要領(lǐng),就不會有事故,所以我明白標(biāo)準(zhǔn)

  聽完老師的動員課,我去一樓聽老師講解關(guān)于工業(yè)安全的知識?粗l(fā)下來的資料,我意識到了工業(yè)安全的重要性。工業(yè)安全知識是高級工業(yè)管理者和開發(fā)者必備的知識,是起草或制定企業(yè)安全法規(guī)、減少工業(yè)污染、防火防爆等非常重要的知識。不掌握,不僅會被斥為無知,有時還會發(fā)生嚴(yán)重事故。老師看了資料,給我們講解了各種防火知識,并展示了四種常用滅火器,包括二氧化碳滅火器、干粉滅火器、1211滅火器、高效阻燃滅火器。其中1211滅火器含有含氯氟烴,會破壞臭氧層,F(xiàn)在已經(jīng)禁止了。干粉滅火器應(yīng)用廣泛,可用于撲滅易燃液體、油漆和電氣設(shè)備的火災(zāi)。但由于滅火后殘留,不適合精密機(jī)械或儀器的滅火。而且它的冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物質(zhì)的表面溫度,容易重新點燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的不足,干粉滅火器廣泛應(yīng)用于精密儀器的滅火

  隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質(zhì),對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災(zāi)時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù),計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了,老師把我們集中了一下,總結(jié)了上午的內(nèi)容,并讓我們寫了實習(xí)作業(yè),上午就算結(jié)束了。

  薄板加工薄板加工算是金工實習(xí)里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

  車工在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。

  辛苦的鉗工早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習(xí)第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。

  其實一開始,老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進(jìn)行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。

數(shù)控頂崗實習(xí)工作總結(jié)范文5

  1、實訓(xùn)目的要求

  (1)、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

  (2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。(3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。(4)、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實踐動手能力。(5)、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試,是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。

  2、實訓(xùn)內(nèi)容

  (1),熟悉機(jī)床操作面板

  機(jī)床操作面板由CRT

  顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機(jī)械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

  (2)、對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z0

  (3),加工

  先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

  3、實訓(xùn)心得

  時光如流水,四周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期四周的實習(xí)給我的體會是:

 、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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