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鎮(zhèn)海煉化實習總結(jié)
總結(jié)是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料,它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規(guī)律,讓我們一起認真地寫一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點突出呢?以下是小編精心整理的鎮(zhèn)海煉化實習總結(jié),僅供參考,大家一起來看看吧。
鎮(zhèn)海煉化公司化工部20萬噸聚丙烯裝置由中石化建設工程公司承擔主體裝置的設計,采用國產(chǎn)化第二代環(huán)管聚丙烯工藝技術,是由中石化建設工程公司在吸收、消化Monten公司的Spheripol工藝技術,開發(fā)的第二代環(huán)管聚丙烯工藝技術。該技術采用兩組串聯(lián)的環(huán)管反應器生產(chǎn)均聚物,是一種液相本體法的工藝技術,擠壓機型號為:CMP305X1BAW,造粒系統(tǒng)采用純的添加劑加入系統(tǒng),具有操作簡單,牌號切換靈活,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點?缮a(chǎn)27個牌號的本色粒料聚丙烯。
通過在鎮(zhèn)海煉化聚丙烯車間進行為期一個月的學習,在師傅的幫助和自己的了解、細心觀察、對比,學習他們的操作經(jīng)驗,總結(jié)如下:
一、點可以學習和借鑒的地方:
1、現(xiàn)場衛(wèi)生干凈、整潔、設備衛(wèi)生有專人清潔。特別造粒樓、設備、地面都看不到粉塵;
2、閥們管線有標志,標明物料的去向,溫度壓力、物料、化學性質(zhì),清楚了然;
3、安全牌、電磁伐、電機開關標示清楚,設備標示牌的設計參數(shù)、運行參數(shù)內(nèi)容齊全,操作盤上有明確標志和用途,標志清晰,防誤操作;
4、重要機組(PK301)聯(lián)鎖在現(xiàn)場設旁路短接,用鑰匙即可on-pass,這樣如果聯(lián)鎖發(fā)生誤報不必聯(lián)系儀表人員現(xiàn)場短接,操作工自行打旁路,節(jié)省時間。
5、保溫完善,無冷凝水,現(xiàn)場漏點少。
6、D108操作盤上用不銹鋼板標明各伐用途,明確標示,防誤操作引起管線堵。
二、對比茂名聚丙烯其管線、設備等不同:
1、DONOR缸有三個:D110 A/B/C;一個用來存放用油稀釋的給電子體,一個存放純的給電子體(CHMMS),第三個存放第二種給電子體(DCPMS),缸內(nèi)溢出的尾氣通過一根總管匯集到密封缸Z114中,經(jīng)沖洗油洗滌后排放到大氣,除D110外,D112、D105 A/B鼓泡氣也經(jīng)Z114油洗再排放。Z114的好處是將尾氣洗滌后再排放,能更好地改善催化劑區(qū)域的環(huán)境污染。
2、油脂混合缸D105A/B,底部的氮氣分布器Z105A/B進行鼓泡以除去油和脂中的氧氣和水分。
3、Atmer163除加入LV231出口處,T302、D607中,再一個用途是加入到擠壓造粒單元,作為一種添加劑,其流量與加入擠壓機粉料成一定比例。
4、D602及D603中的聚合物在排放之前要用干燥器鼓風機C601及干燥其加熱器E610通過排放缸內(nèi)的插底管相繼吹入熱氮氣和蒸汽,依次脫除夾帶的單體和失活的催化劑,處理后的聚合物再排出。
5、冰機是用T外送來的液氨作為冷凍劑,平時冰機不開,每周開一次,保證冰機備用,冰機啟動后會自動改變流程,關閉來自廠外的液氨,當冰機能力不足時,可開少量液氨補充。
6、增加了氫氣氣提和循環(huán)回收反應系統(tǒng),用于生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品時分離反應器出料中未反應的氫氣并循環(huán)回反應系統(tǒng),由于雙峰產(chǎn)品即有高分子量產(chǎn)品的良好機械性能,又具備低分子量產(chǎn)品所擁有的易加工性,因此,與傳統(tǒng)的單峰產(chǎn)品相比,更具有市場競爭力。
生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品時,R202的氫氣濃度最高可達20000ppm濃度非常高,因而從R202出來的漿液中夾帶有大量的H2,因此增加H2氣提塔T303循環(huán)氫氣壓縮機PK302,流程如下:
7、I508系統(tǒng)在HV530處吹入壓力為5Kg的N2(茂名聚丙烯只吹入1Kg);開閥的時間不同和伐的排列順序也不同,他們的方法對下料順暢和防堵有所改善。如下圖所示:
8、PK801、PK802系統(tǒng):
從D502來的粉料在正常生產(chǎn)時通過PK801進入D802,不經(jīng)過D801,只有當擠壓機檢修或停車時將粉料切向D801進料,這樣D80進料減少從而減少F801A/B的清理次數(shù)。RF801A/B采用變頻調(diào)速電機,其轉(zhuǎn)速由D802及D801A/B料位控制,旋閥處的平衡管多設一個軟連接方便拆清,旋閥密封采用KROHNE型流量計,N2的流量是與旋閥的運行設置一個聯(lián)鎖,旋閥一起動,N2封也就自己啟動。D802容積為60m3通常保持低料位,D802上設有高低料位報警及連續(xù)測量的γ射線料位計,C801A/B的切換和C801的前后手閥都可以在控制室的DCS畫面上啟動或停止,流程如下:
當PK801、PK802同時開時,無備用風機,管線及系統(tǒng)中壓力由PIC801作用與PV801來控制,如果壓力低,則通過PV801補充氮氣,如壓力高則通過HV803、HV802向外排放氮氣。當PK801、PK802同時運行時,吾輩用風機,所以當C801跳停時,應該作如下處理:
、臗801跳停,確認報警和停的原因,手動關閉LV531,停I508,適當提高D301、F301、D501料位,將HIC141沖程降低3%,E801下降15T/H,外操到現(xiàn)場檢查是否正常。
、迫缫磺姓,則重新自動啟動C801,開LV531,啟用I508,提產(chǎn)量至正常值,如自動無法啟動則手動啟動。
、侨绻謩雍妥詣佣紵o法啟動或啟動后很快跳停,則馬上聯(lián)系機、電、儀表查確認檢修,以盡快恢復生產(chǎn),如D502、D501、F301、D301料位上升,則將PK301負荷降低50%,HV311切排放,EX801降低15T/H,如D802料位仍程下降趨勢,則停EX801。
、热鏗V311切排放達1小時,C801仍無法修復,則前后系統(tǒng)作監(jiān)時停車處理,所以說這個系統(tǒng)仍有缺點,建議多加一臺互相被用的風機。
9、添加劑系統(tǒng)
添加劑不作母料配制,采用純的添加劑加入系統(tǒng),添加劑在小稱和W801按一定比例下料,在主控室自動控制下料。為防低熔點、潮濕積存太久的添加劑結(jié)塊架橋,所以在添加劑缸內(nèi)設有小錘定時撞擊。這是一個值得我們借鑒的好方法。建議把這個方法用在我們現(xiàn)在的平衡管系統(tǒng),對現(xiàn)有不暢通的平衡管會有所改善。
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