設(shè)備管理工作總結(jié)
總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。總結(jié)怎么寫才不會流于形式呢？以下是小編為大家收集的設(shè)備管理工作總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設(shè)備管理工作總結(jié)1
“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高迎新春”，20xx年設(shè)備管理工作已接近尾聲。回顧即將走完的一年，我公司設(shè)備管理工作在廠設(shè)備技術(shù)科的精心指導(dǎo)下，在廠及公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下取的了顯著的成績�，F(xiàn)將20xx年工作總結(jié)如下：
一、基礎(chǔ)管理工作成績卓越：
20xx年度，我公司機械設(shè)備基礎(chǔ)管理工作在廠設(shè)備技術(shù)科的精心指導(dǎo)下取得了喜人的成績。20xx年之前，公司的設(shè)備管理工作沒有形成正式的設(shè)備資料庫。20xx年年初，我們對公司現(xiàn)有設(shè)備進行了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集，編制成冊，編制了機械設(shè)備管理使用手冊，對設(shè)備的各項規(guī)章制度進行了匯編。形成了一套較完整的機械設(shè)備資料。為公司機械設(shè)備管理邁向更高層次奠定了基礎(chǔ)。
二、機械設(shè)備定崗定員：
以往機械設(shè)備的操作沒有固定的操作手，設(shè)備操作人員更換頻率大。由于不同人員的操作習(xí)慣不同，所有很容易造成設(shè)備損壞。本年度，我們對公司現(xiàn)有設(shè)備進行了專人專機分配。并且給操作手頒發(fā)了設(shè)備操作上崗證，非本機人員不得操作本設(shè)備。每個設(shè)備都制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程。操作手嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。這就大大提高了操作手的.責(zé)任心，大大降低了設(shè)備的維修率，延長了機械設(shè)備的使用壽命。
三、認(rèn)真做好設(shè)備檢查：
對設(shè)備使用狀況進行檢查是預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生的較好手段。本年度我們加大對機械設(shè)備進行檢查的力度。配合好廠技術(shù)設(shè)備科做好周檢查、月度專項檢查。監(jiān)督促進設(shè)備操作手做好點檢潤滑，檢查中，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，預(yù)防設(shè)備發(fā)生技術(shù)故障。對檢查中發(fā)現(xiàn)的較大問題及時反饋給公司相關(guān)維修人員。對問題及時進行處理。并監(jiān)督維修部門的維修工作。
四、努力提高機械設(shè)備操作手素質(zhì)：
由于我公司部分機械設(shè)備操作手文化水平較低，設(shè)備管理的一些較高理論很難灌輸給他們，致使一部分人員設(shè)備管理的意識淡薄，如部分操作手對相關(guān)記錄的填寫很難達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。針對這一情況，我只有對他們進行反復(fù)的指導(dǎo)。循序漸進的改變這種狀況。對記錄填寫不規(guī)范的地方一一的進行指導(dǎo)。逐漸提高他們的素質(zhì)。
五、認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)工作：
今年年底，大部分工地施工都已接近尾聲，我們利用好這一空閑時機，將設(shè)備拖進廠進行全面的保養(yǎng)，更換易損零件、清掃衛(wèi)生等。目前，四臺潛孔鉆，三臺空氣壓縮機已相繼保養(yǎng)完畢，隨時待命前往工地進行施工。
今年是我公司設(shè)備管理工作走向正規(guī)的起步年，通過一年的努力工作取得了一定的成績，但距離高層次的管理還有很大的差距，在今后的工作中，我將繼續(xù)努力使設(shè)備以更好的技術(shù)狀況投入運行。
設(shè)備管理工作總結(jié)2
20xx年設(shè)備管理的工作主要是緊緊圍繞著集團公司安全“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”，搞好現(xiàn)場管理，提高設(shè)備運行質(zhì)量，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，理順職能關(guān)系，循序解決問題，凝聚集體合力，強化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，以節(jié)能降耗、降低機物料消耗，為工作重點，解決生產(chǎn)中設(shè)備存在的問題。
進一步完善設(shè)備管理制度考核細則，細化設(shè)備管理職責(zé)，健全設(shè)備管理檔案，消除設(shè)備隱患，在保證設(shè)備長周期運轉(zhuǎn)前提下，提高設(shè)備的單機出力率，在增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，努力降低設(shè)備跑、冒、滴、漏。認(rèn)真編制落實大修項目，并組織檢修和技術(shù)改造，對部分影響生產(chǎn)，高能耗的設(shè)備進行改造,為全年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，保證了設(shè)備高、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，公司增加環(huán)氧丙烷擴能項目，脫輕項目、合成氨項目（制氮及增壓輸送項目）。
一、綜合管理方面：
1、設(shè)備管理：
明確職責(zé)，制訂和完善設(shè)備管理制度，按照“安全標(biāo)準(zhǔn)化”標(biāo)準(zhǔn)考核，細化各項制度管理工作，并加強設(shè)備檔案管理,提高了設(shè)備管理水平；全年1-12月份設(shè)備管理工作共組織了50余次綜合大檢查，查出設(shè)備隱患及衛(wèi)生差的項目，分別以隱患整改指令和獎罰相結(jié)合，使隱患得到了及時消除。修訂了設(shè)備管理制度、檢修計劃管理制度、檢修工作票管理規(guī)定等管理制度。
2、設(shè)備四率：
根據(jù)公司要求，積極開展設(shè)備隱患排查治理，明確責(zé)任，細化考核指標(biāo),總結(jié)評比，推動了我公司設(shè)備管理又上一個新臺階。
20xx年1-12月的全部設(shè)備完好率控制在98%以上；靜密封點泄漏率控制在萬分之三以下，動點泄漏率控制在千分之一點五以下，設(shè)備安全事故率0%，安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)同步進行。
3、材料計劃的落實情況
20xx年按照公司備品備件材料流程要求，各月維修材料都能按時上報、審批、設(shè)備部門對各車間上報材料計劃都能嚴(yán)格把關(guān)，材料進廠后都能認(rèn)真地進行把關(guān)，對各車間漏報配件都進行處理，對所入庫的質(zhì)量不合格的配件都進行了退貨，基本上杜絕了質(zhì)次產(chǎn)品入廠投用，有少量閥門質(zhì)量較差。
4、24小時抓備機
除對日常設(shè)備做好檢修工作以外，同時抓好設(shè)備的搶修工作，堅持24小時抓備機，杜絕備機不備現(xiàn)象，全年未發(fā)生因備機不備影響系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷（單機運行除外）單機運行設(shè)備定期檢修。
二、在制定管理及臺帳方面：
隨著公司整體安全標(biāo)準(zhǔn)化體系認(rèn)證及各項制度的要求，我們運用設(shè)備管理進行設(shè)備臺帳等管理，對原有設(shè)備文件和記錄進行修訂和完善，以符合安全標(biāo)準(zhǔn)化體系要求，使設(shè)備管理工作具有較強的指導(dǎo)作用。
三、在設(shè)備維修方面：
我們堅持分出層次，實行計劃維修和故障維修相結(jié)合的管理模式，對主要設(shè)備，我們始終堅持進行有計劃性的預(yù)防性維護工作，按計劃做好預(yù)防性維護，我們結(jié)合實際和對修理的使用進行了規(guī)劃和分類，先急后緩原則對設(shè)備分段檢修。
四、“零泄漏工廠”創(chuàng)建：
針對現(xiàn)場跑、冒、滴、漏及設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等問題進行治理，予以徹底消除，達到降低消耗、提高效益、控制污染，全面提升安全生產(chǎn)管理水平，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，制定了“零泄漏”創(chuàng)建活動方案實施細則，并積極傳達，認(rèn)真檢查，督促各車間落實，特別是系統(tǒng)大修后，公司靜、動密封點泄露率有了明顯好轉(zhuǎn)，目前各車間“零泄漏”均已完成，均已達到要求標(biāo)準(zhǔn)，（循環(huán)氣管線泄漏比較頻繁，在大修時做以下技改，把原先管線更換成襯四氟管線，加強車間管控循環(huán)氣及噴淋水）各單位正努力保持。
五、設(shè)備改造及擴能合成氨項目方面
20xx年對設(shè)備管理不斷總結(jié)交流，對設(shè)備管理工作的認(rèn)識又有了一定的提高，進一步明確了設(shè)備管理的職責(zé)和主要任務(wù)，加強了設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案的維護整理歸檔工作和新設(shè)備建檔及資料整理歸檔工作，加強了檢修計劃管理，同時也加大了設(shè)備管理信息反饋，實現(xiàn)了對設(shè)備運行情況的日檢周檢查和月度綜合檢查，盡最大努力保證了設(shè)備管理的正常有序進行。
1、丙烷擴能項目
根據(jù)公司要求對環(huán)氧丙烷增產(chǎn)項目，綜合達到日產(chǎn)1000噸，對擴能項
目進行現(xiàn)場指導(dǎo)布置等，綜合以前裝置的弊端，選擇改進優(yōu)化，使裝置試運投產(chǎn)一次性成功，無再技術(shù)改造項。
2、合成氨項目
公司投資建設(shè)合成氨項目，化工廠負(fù)責(zé)承建制氮、高壓輸送項目，3臺空氣壓縮機135m3/min送到制氮機，每臺制氮機每小時1000m3/h，氮氣壓縮機11.5m3/min輸送到合成氨項目壓縮機緩沖罐，壓縮機及氮氣機單機試運一次性成功，聯(lián)動試運一次性成功，編寫空氣壓縮機操作規(guī)程、制氮機操作規(guī)程、氮氣壓縮機操作規(guī)程，以及聯(lián)動運行規(guī)程，細化到開每一個閥門（在什么地方、什么形式的閥門）以防誤操作，出現(xiàn)事故。
六、當(dāng)前存在的主要問題
1、操作、檢修崗位缺員較多，班長、主操等重要崗位人員技術(shù)水平偏低，需加大培訓(xùn)力度；
2、人員操作技能嚴(yán)重不足，培訓(xùn)業(yè)務(wù)上不去，急需引進人才。
七、20xx年工作計劃
1、繼續(xù)在基礎(chǔ)管理上下功夫，結(jié)合設(shè)備特點將設(shè)備管理工作做足做細；
2、繼續(xù)做好設(shè)備的計劃檢修維修工作，用好有限的檢修費用；
3、繼續(xù)做好設(shè)備檔案的整理歸檔工作和新增設(shè)備的建檔工作，以保證技術(shù)資料齊全；
4、對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部件進行考察，選定供貨廠家，確保配件質(zhì)量，盡可能使設(shè)備達到額定生產(chǎn)能力，形成有效生產(chǎn)力，確保不因設(shè)備問題影響生產(chǎn)；
5、配合做好安全、生產(chǎn)管理，持續(xù)創(chuàng)建、保持“零泄漏”
6、嚴(yán)格按照安全管理規(guī)定執(zhí)行，規(guī)范設(shè)備管理，保證公司資產(chǎn)安全完整。
7、全力做好20xx年度系統(tǒng)大修和單體大修各項工作，力爭按計劃圓滿完成大修各項任務(wù)和各項技術(shù)改造項目，為公司生產(chǎn)形勢創(chuàng)造一個良好的基礎(chǔ)；
8、積極開展修舊利廢工作，盡可能減少新采購物資；
9、轉(zhuǎn)變職能，提高服務(wù)，深入生產(chǎn)車間解決實際問題，同生產(chǎn)車間一道把設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
設(shè)備管理工作總結(jié)3
今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，重點嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，以及設(shè)備拆遷管理工作，現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：
首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備巡檢定修：
1、按巡檢定修管理模式，完善檢修管理體系，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。
2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對檢修（隱患整改）的工時工序進行了跟蹤管理，檢修任務(wù)單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。
第二，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：
1、完成組織制訂和審定各車間設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。
2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄，并簽字確認(rèn)，核實巡檢記錄與設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符，并對其進行考核。
3、每周開設(shè)備例會一次，對各車間設(shè)備運行情況進行匯總，及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。
第三，嚴(yán)抓設(shè)備拆遷過程中的野蠻操作，杜絕設(shè)備損壞，注重拆遷過程控制。
二、具體解決的設(shè)備問題
解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題；處理脫硫泵超流問題；解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題；解決水環(huán)真空泵腐蝕問題；處理反應(yīng)釜骨架密封漏油問題；提高了分離車間離心泵性能，并對機械密封進行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題；積極試驗反應(yīng)釜機封國產(chǎn)化問題；攪拌器槳葉國產(chǎn)化。
三、采購方面工作
在原料供應(yīng)方面，想盡一切辦法確保供應(yīng)，積極和采購中心溝通，尋找貨源，盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應(yīng)方面，人員少，資金少的情況下，基本滿足備件供應(yīng)，確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應(yīng)得備件，不斷尋找替代廠家，有效地降低了采購成本。
四、工作中存在的不足
1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
2、車間維修班組的管理還不夠細致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。
3、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。
五、20xx年設(shè)備管理工作思路：
一）加強設(shè)備基礎(chǔ)管理：
1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組；
2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案；
二）注重巡檢實效：
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備巡檢記錄，定期進行檢查、考核；
2、設(shè)備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制；
三）深化TPM全員設(shè)備管理：
1、深入開展TPM全員設(shè)備管理活動；
2、深化設(shè)備承包機制，完善設(shè)備掛牌制度；
3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度；
4、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；
四）加強備件材料管理：
1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴(yán)格采購的及時性；
2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作；
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