品檢工作總結(jié)模板

　　總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編精心整理的品檢工作總結(jié)模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　金秋將至，丹桂飄香。轉(zhuǎn)瞬之間XX年上半年工作已經(jīng)結(jié)束，我十分榮幸能夠在這里向大家匯報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議，

　　通過統(tǒng)計下面對XX年上半年的工作進行以下總結(jié)：

　　流程方面

　　原料采購質(zhì)量情況；

　　花生米的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后，全部讓步接收。

　　花生餅的進貨檢驗；上半年共采購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質(zhì)為1.67%，雜質(zhì)6.7%，最低雜質(zhì)0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質(zhì)超標(biāo)的扣重后，全部讓步接收。

　　油脂進貨檢驗；上半年共采購大豆油60.5噸，共檢驗樣品8個，檢驗平均av：0.153mgkoh/g，0.190mgkoh/g最低0.097mgkoh/g平均pv為0.67mmol/kg，1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg，接收合格率為100%

　　共原煤進貨檢驗19車，平均水分9.14%已超出內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)8.0%，水分15.62%，最底水分4.25%合格率為31.58%，其中水分超標(biāo)，全部降級使用。

　　小包裝包裝物的檢驗（同上將各指標(biāo)的平均值，，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

　　生產(chǎn)過程控制質(zhì)量

　　共檢驗車間生產(chǎn)花生餅4679噸（同上將各指標(biāo)的平均值，，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

　　共檢驗花生粕4364噸（同上將各指標(biāo)的平均值，，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

　　清油車間二級油（同上將各指標(biāo)的平均值，，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

　　灌裝車間質(zhì)量控制共檢驗油品280噸（同上將各指標(biāo)的平均值，，最底進行分析，同時也可采用表格的形式）

　　庫存質(zhì)量情況

　　出廠檢驗情況

　　共檢驗出廠油腳57噸，生產(chǎn)處理完皂腳后通知化驗室取樣化驗皂腳無明油后出廠。

　　學(xué)習(xí)與能力方面

　　組織運行iso9000質(zhì)量管理體系的實施與運行

　　在法規(guī)宣貫與實施方面，積極配合銷售公司的計劃，送檢“***”濃香花生油、調(diào)和油，取得合格檢驗報告避免了市場風(fēng)險。

　　培訓(xùn)與提升方面

　　組織三名檢驗員參加市質(zhì)檢局的檢驗員培訓(xùn)，并分別取得了市質(zhì)檢局搬發(fā)的檢驗員資格證書。

　　組織參加電子監(jiān)管質(zhì)量培訓(xùn)，并取得了電子監(jiān)管資格已取得電子監(jiān)管密鑰。

　　以上是上半年品管部工作總結(jié)的內(nèi)容，下面我個人通過這一個多月的工作、學(xué)習(xí)和了解發(fā)現(xiàn)以下幾個方面需要進一步的改進和完善。

　　財務(wù)方面需增加培訓(xùn)費，加大質(zhì)量管理培訓(xùn)力度，提高全員質(zhì)量意識，

　　客戶投訴方面應(yīng)及時驗證、處理，作到投訴處結(jié)率100%

　　質(zhì)量檢驗方面應(yīng)完善質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)，建立“一票否決制”的質(zhì)量管理理念，制定必要的工作流程，作好與各部門的溝通協(xié)調(diào)工作。進貨驗收入庫必須以檢驗合格單為依據(jù)，杜絕不合格產(chǎn)品投入生產(chǎn)使用，生產(chǎn)過程控制，嚴(yán)禁不合格品進入下道生產(chǎn)工序，另外應(yīng)加強庫存產(chǎn)品的抽檢。產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)通知品管部抽樣檢驗，合格后方可出廠，避免不合格品流向市常

　　質(zhì)量體系與認(rèn)證方面，本年度九月份組織召開管理評審一次，內(nèi)部審核一次，外部審核一次。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，應(yīng)通過后期驗證，建立糾正、預(yù)防措施，并保證能夠有效的實施。同時根據(jù)公司的變化需求，對質(zhì)量手冊、程序文件進行修訂，對各部門作業(yè)指導(dǎo)書進行更新，使之符合現(xiàn)行體系要求，保證質(zhì)量體系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創(chuàng)山東省產(chǎn)品的前提準(zhǔn)備工作。