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污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)

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污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)范文

  總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料,通過它可以正確認識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點,因此,讓我們寫一份總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點突出呢?以下是小編為大家整理的污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)范文,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)范文

污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)范文1

  20xx年,在區(qū)政府的高度重視和總公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,公司堅持以,十八屆三中、四中全會精神和習(xí)重要相關(guān)講話為指導(dǎo),以污水處理為核心,優(yōu)化控制工藝,精心維護設(shè)備,認真化驗分析,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定,各項工作取得明顯成效,圓滿完成各項工作目標(biāo),F(xiàn)將石洋公司20xx年的工作總結(jié)如下:

  一、攻堅克難,確保尾水達標(biāo)排放

  污水處理系統(tǒng)是否穩(wěn)定運行、尾水是否達標(biāo)排放是我們工作的核心,重中之重的工作。

  20xx年全年進水量成上升趨勢,特別是20xx年4月開始,進水量急劇增加,達到設(shè)計負荷5萬噸處理能力。從8月份開始,水量增至6萬噸,系統(tǒng)超負荷運行,負荷率達到120%,公司克服了進水量大,持續(xù)時間長等不利因素,實時調(diào)整工藝方案,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。全年共處理污水20xx.6萬噸,負荷率達到109%,與20xx年相比增加177萬噸。

  出水主要指標(biāo):COD:17.1mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤60mg/l),BOD:5.3mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l),SS:5.1mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/l),總磷:0.63mg/

  l(標(biāo)準(zhǔn)值≤1.0mg/l),氨氮:0.3mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤8mg/

  l),完全達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—20xx)國家一級B標(biāo)準(zhǔn),無一例超標(biāo)事故,且大多數(shù)的指標(biāo)優(yōu)于國家一級A的標(biāo)準(zhǔn)。

  二、盡職盡責(zé),加強設(shè)備維護與管理

  設(shè)備是污水處理系統(tǒng)的核心,良好的設(shè)備運行狀態(tài)是污水處理工作的關(guān)鍵。今年是公司不間斷運行的第五年,設(shè)備已進入故障頻發(fā)期,設(shè)備維護保養(yǎng)工作日益增多。20xx年共完成設(shè)備保養(yǎng)及故障處理60余次。同時完成氧化溝內(nèi)推進器基礎(chǔ)加固,堰門維修及所有推進器、攪拌器換油工作;改進斜式輸送機支撐,對核心設(shè)備表曝機外加散熱風(fēng)扇。配合設(shè)備廠家完成細格柵維修,輸送機絞龍更換工作。

  今年,為加強水下動力設(shè)備保養(yǎng)維修工作,借鑒市排水公司經(jīng)驗,并報區(qū)政府同意,采取外包方式共完成11臺次的專業(yè)保養(yǎng)和維修工作,使推進器、攪拌器和水泵常年保持最佳工作狀態(tài),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。按照崗位職責(zé)設(shè)備部堅持做到設(shè)備管理“三要”。

  即、一要堅持每天巡視檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。二要堅持設(shè)備管理例會,集中分析故障原因,及時整改,杜絕相同故障再次發(fā)生。三要嚴(yán)控維修成本,對需維護的零部件,力求廠內(nèi)維修。一年來,設(shè)備的利用率85%,完好率100%。在確保設(shè)備最佳運行的同時,設(shè)備部加強變配電用電安全管理,專人負責(zé)公司用電管理,定期檢測驗電工具,消防器材,發(fā)現(xiàn)隱患能及時上報,及時處理。對于夜間電壓過高影響設(shè)備運行安全的問題,多次向區(qū)供電部門反應(yīng),協(xié)調(diào)變電站,調(diào)整區(qū)間電壓。通過設(shè)備部的不懈努力,公司用電環(huán)境得到改善,確保了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

  無人值守、遠程控制是一個全新課程,隨著配套建設(shè)的七座污水提升泵站陸續(xù)投入使用。經(jīng)生產(chǎn)辦公會研究,委派專人負責(zé)泵站的日常運行管理工作,每周對七座泵站巡查、安檢,掌握各泵站的運行狀態(tài),合理分配提升水量,確保系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。

  三、兢兢業(yè)業(yè),完成水質(zhì)分析任務(wù)

  進、出水質(zhì)化驗分析是污水處理工藝參數(shù)調(diào)整的重要依據(jù),要求時效性、準(zhǔn)確性、客觀性;炄藛T克服工作量大,水樣多等困難,全年準(zhǔn)確及時化驗分析水樣一萬余次。同時對七座污水提升泵站的跟蹤取樣,進行水質(zhì)分析,為系統(tǒng)運行提供詳實、準(zhǔn)確的水質(zhì)數(shù)據(jù)。

  化驗室不僅準(zhǔn)確記錄各項化驗數(shù)據(jù),及時正確上報化驗結(jié)果,還存儲化驗數(shù)據(jù)萬余個,歸檔原始記錄百余本。全年無一例錯誤數(shù)據(jù),無一次漏檢水樣。圓滿完成了全年水質(zhì)分析工作。在危險藥品管理方面,嚴(yán)格按照公司管理制度,安排專人專賬管理。對于劇毒藥品,集中、定點存放,安排專人取用,并嚴(yán)格執(zhí)行使用申報流程,明確記錄藥品使用量,使用目的,杜絕有毒、有害藥品流失造成危害,確保了化驗藥品的安全。

  四、認真負責(zé),完成污泥脫水工作

  剩余污泥的濃縮脫水外排是整個生產(chǎn)的重要組成部分。進水量急劇增加,不僅增加了處理系統(tǒng)的運行負擔(dān),而且增加了污泥脫水車間的工作壓力。為確保污水處理正常運行,經(jīng)生產(chǎn)辦公會研究,將污泥脫水車間從中控室獨立出來,并任命一名車間負責(zé)人。于今年元月起重新調(diào)整污泥脫水泥車間班次,由輪崗制改為專人專崗制。一年來,污泥脫水車間人員精細配藥、準(zhǔn)確投加,熟練操作污泥脫水設(shè)備,順利完成污泥脫水工作。污泥含水率控制在78.5%以內(nèi),達到年初制定的含水率小于80%的考核目標(biāo),出廠污泥6390噸。

  在做好日常污泥濃縮脫水工作的同時,還加強脫水藥劑及除磷藥劑的申購、消耗、庫存等登記工作和生產(chǎn)臺賬的整理工作。積極配合中控室完成除磷藥劑投加工作,全年投加藥劑60噸,共2400余袋;配合設(shè)備部完成設(shè)備搶修工作,共計20余次。

  五、細化管理,為污水處理工作保駕護航

  公司一直遵循管理出業(yè)績,管理出效益的理念,將管理工作放在首要位置。

  今年是公司深化流程規(guī)范化管理的第一年,公司通過指紋考勤機規(guī)范了日常考勤流程;通過《設(shè)備故障消缺單》規(guī)范了設(shè)備維修流程;通過《物資申購單》規(guī)范了物資采購流程,通過《進、出庫單》規(guī)范了物資領(lǐng)用流程。同時,參照總公司的《考勤管理制度》,重新細化了公司的考勤管理制度,明確了遲到,早退處罰措施。

  在日常工作管理方面,公司也重視員工的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)。今年公司內(nèi)共完成5次培訓(xùn),主要包括安全生產(chǎn)設(shè)備維修,保養(yǎng),消防安全,系統(tǒng)操作四個方面。選送一人參加湖北省環(huán)境保護廳組織的自行監(jiān)測培訓(xùn),選送一人參加高級化驗工培訓(xùn),并取得了《高級化驗工》證書。

  公司高度重視安全生產(chǎn),定期組織安全知識學(xué)習(xí)定期組織安全工作檢查,定期召開安全生產(chǎn)例會。并重新細化了安全管理制度,完善安全應(yīng)急預(yù)案。做到及時發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。通過全公司干部職工的共同努力,安全生產(chǎn)工作得到進一步加強,安全生產(chǎn)工作達到了生產(chǎn)要求,一年來,公司無一例人員安全事故,無一例生產(chǎn)安全事故。

  六、存在的問題和下一步的.工作打算

  20xx年,公司克服了重重困難,圓滿完成了全年的工作任務(wù)。雖然取得了一定的成績,但工作中還存在一些問題。

  1、由于處理系統(tǒng)長期超負荷運行,造成生化系統(tǒng)不穩(wěn)定,出水水質(zhì)波動較大。

  2、七座污水提升泵站相繼運行,現(xiàn)有人員對泵站的運行管理缺乏經(jīng)驗。

  3、尚未找到適合我公司的污泥最終處置工藝,剩余污泥不能妥善處理。

  針對以上問題,我公司打算如下:

  1、增加水質(zhì)分析頻次,實時調(diào)整工藝方案,進一步提高生化系統(tǒng)活性,確保尾水達標(biāo)排放。

  2、針對技術(shù)人員匱乏的問題,公司擬打算面向社會招聘專業(yè)技術(shù)人才,同時加強現(xiàn)有人員的技能培訓(xùn),為泵站的運行維護和二期改擴建投產(chǎn)做準(zhǔn)備。

  3、污泥最終處置不僅是公司面臨的問題,也是賀東市乃至全國都面臨的一大難題。我公司打算從污泥堆肥,焚燒,干化,碳化四大方面尋求解決適合我公司污泥處置的一條路徑,達到污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化的目的。

  20xx年,公司全體員工團結(jié)一心、努力拼搏,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定,尾水達標(biāo)排放,圓滿完成了各項工作任務(wù)。在新的一年,我公司必將一如既往,全力以赴,加倍努力完成各項任務(wù),爭取向我區(qū)人民交一份滿意的答卷。

污水處理廠應(yīng)急處置工作總結(jié)范文2

  環(huán)境保護是我國的一項基本國策,改善環(huán)境既促進經(jīng)濟發(fā)展,又造福人民,是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時,注重抓好環(huán)境保護工作,著力樹立公司形象,努力向環(huán)境與經(jīng)濟同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進,F(xiàn)將公司污染治理情況匯報如下:

  一、企業(yè)概況

  經(jīng)全體員工的共同努力,公司發(fā)展迅速,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,經(jīng)濟效益逐年提高,一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元,員工160余人,6條高頻焊管生產(chǎn)線,1條鋼帶自動鍍銅線,焊管設(shè)備制造車間1座,已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20000噸的生產(chǎn)規(guī)模,99年完成產(chǎn)值4873萬元,實現(xiàn)利稅250萬元。

  二、污染物的產(chǎn)生源及量

  企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20噸左右,如生產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650噸左右,污染物為酸、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15噸左右,主要是COD;四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。

  三、污染的治理措施及效果

  1、鍍銅清洗廢水的治理

  (1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下:

 。2)鍍銅廢水的治理

  從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅(4))時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠,減少了鋼帶的帶出液,使清洗水中污染物的濃度大大降低;

  二是建了七只處理池(1#-7#),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費用。具體做法是:1#、2#池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進入2#集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進入1#池回用,每周更換一次,每次約18噸左右,更換時將廢水送至6#處理池,將PH調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)外排;3#池為鍍(1)-鍍(3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補充水,池內(nèi)添加清水;

  4#池為鍍(4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有15-20噸左右,是處理的重點,難度也較大。處理過程是將4#池中的廢水抽入5#反應(yīng)池中,添加NaOH攪拌,調(diào)節(jié)PH至11左右,使Cu2+與OH-發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然后靜止3-4小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。

  Cu2+ + 2(OH-)Cu(OH)2

  CN + NaOCl CNCl + OH- + Na+

  CNCl + 2(OH)CNO + Cl- + H2O

  然后將5#反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6#中和池,加入鹽酸(HCl)攪拌,將PH調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)排放。7#池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4#池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。

  2、焊管車間地面油污的'治理

  (1)鋼帶放料

  上架濾殘液

  吊裝入庫

  定尺切斷

  成型焊接

  焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生

  由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。

 。2)地面油污的治理

  為解決這一問題,我們采取了下列措施:a、改造地下管網(wǎng),實行雨污分流,機器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。

  3、生活污水的治理

  生活污水來自食堂、廁所及洗手池,每天8-10噸左右,公司為徹底治污,將生活污水亦處理后外排,花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計安裝了一臺SBR-10生活污水處理機,并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池,防止地面油污進入,經(jīng)調(diào)試運行,完全能滿足要求。

  4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤鍋爐,專為鍍銅線鍍液加熱而用,燃煤量較少,年約50噸左右,采用精選塊煤,明火反燒,及配備SG旋風(fēng)式除塵器消煙除塵,基本達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  四、建立各項管理制度,落實獎懲措施

  處理設(shè)施好,不等于就一定能處理好,除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外,還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度,用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作,并落實獎懲制度,迫使其必須認真負責(zé)干好自己的本職工作。在機構(gòu)落實上,公司專門派一名副總負責(zé),下設(shè)廢水處理操作組,設(shè)具體負責(zé)人一名,技術(shù)指導(dǎo)員一名,監(jiān)測分析化驗員一名,操作組長一名,操作工兩名(兩班),形成了一個較為完整的組織機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),做到人人有職有責(zé),在崗在位;二是制訂了各項規(guī)章制度,實行百分考核,考核分與當(dāng)月獎金掛鉤兌現(xiàn);三是做到交接班有手續(xù),接班人不到不下班,杜絕出現(xiàn)空檔;四是建立運行臺帳,做到有據(jù)可查。

  五、處理費用初步核算

  (1)鍍銅廢水每噸處理費用

  NaOH 0.5kg 1.15元

  HCl 0.5kg 0.25元

  NaOCl 8kg 2.4元

  電費1.0元

  折舊維修費1.2元

  人工費1.2元

  合計7.2元

 。2)生活污水每噸處理費用

  電費1.6元

  折舊維修費1.36元

  人工費1.2元

  合計4.16元

  六、存在問題及今后打算

  我公司在污染的治理上是花了本錢的,也盡了努力,雖取得一些成績,但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度,特別是去氰難度較大,成本較高,現(xiàn)主要存在的問題有:

  1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來,雖有一定的素質(zhì),但還必須要有一個熟悉過程,因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。

  2.由于缺少精確的測試手段,為保險起見,往往增加投藥量,造成處理成本增加。

  針對上述問題,公司打算著重做好以下工作:

  1、嚴(yán)字當(dāng)頭,強化管理,定人定時,嚴(yán)格考核;加強對操作人員的培訓(xùn),盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能;加強對設(shè)施的保養(yǎng)與維修,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

  2、盡快完善測試手段,培訓(xùn)化驗人員,不斷提高治污控制水平,確保達標(biāo)排放。

  搞好環(huán)境保護是我們應(yīng)盡的職責(zé),是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事,我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟同步發(fā)展的方針,善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。

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