1、全年組織職工參加以大隊(duì)、區(qū)隊(duì)、班站為單位的集體勞動(dòng)6次，上勞200人次，全年人工平整新投產(chǎn)井場19宗，修防護(hù)堤2800米，連接油氣管線13000米，減少成本投資20萬元。

　　2、修訂了《xxx采油大隊(duì)節(jié)能管理辦法》，采油大隊(duì)與各采油區(qū)隊(duì)、站、班、職工簽訂了《節(jié)支降耗目標(biāo)責(zé)任書》，規(guī)定生產(chǎn)材料消耗為162元/井/月，生活用水0.5方/人/月，取暖用煤1噸/人/年，將節(jié)支降耗與生產(chǎn)任務(wù)、安全環(huán)保工同作等計(jì)劃、放在同一高度、執(zhí)行同一考核標(biāo)準(zhǔn);全年安裝半生氣取暖鍋爐19 臺(tái)，維修38臺(tái)。挖地溝管線1500米，將隊(duì)部、班站、注水站周圍井場的半生氣通過管線集輸，用于生活點(diǎn)的常壓鍋爐取暖，節(jié)約燃煤160噸，使燃料費(fèi)與去年同比下降12.1萬元;生活水費(fèi)與去年同比下降27.6萬元。

　　3、調(diào)整油井工作參數(shù)，對(duì)210口油井實(shí)施間隔采油，節(jié)約電費(fèi)341萬元。

　　4、3月份合并班站職工灶12處，減少外雇臨時(shí)工數(shù)量，全年直接減少費(fèi)用5.6萬元。

　　5、大力開展修舊利廢工作，維修損壞抽油機(jī)減速箱2臺(tái)，焊接、加工、自制其它工具設(shè)備16余部件，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用35.2萬元。

　　6、加強(qiáng)鏟車、鍋爐車、熔蠟車等外協(xié)車輛的勞務(wù)監(jiān)督和管理，由班站安排專人現(xiàn)場監(jiān)督，區(qū)隊(duì)對(duì)完成工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并將工作量當(dāng)日上報(bào)采油大隊(duì)，統(tǒng)一核算、匯總并全部公布，有效控制了多記時(shí)間、亂簽票據(jù)、虛假填報(bào)的管理漏洞，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本，使全年道路維修費(fèi)用與去年同比下降21.6萬元;鍋爐車費(fèi)用與去年同比下降6.2萬元;人工勞務(wù)、運(yùn)雜費(fèi)與去年同比下降18萬元。

　　7、嚴(yán)格材料管理，實(shí)施量化定額，規(guī)定生產(chǎn)井區(qū)所有常規(guī)材料的使用時(shí)間和使用數(shù)量，全年節(jié)約材料費(fèi)用190.8萬元。

　　8、根據(jù)生產(chǎn)井位距離分析，提前計(jì)劃井場建設(shè)，不設(shè)班站、生活點(diǎn)的井場只建一間房子，全年減少建房13間，減少投資費(fèi)用35.2萬元。

　　9、在不影響環(huán)保評(píng)估的前提下，采油大隊(duì)處理7宗井場的鉆井泥漿，直接減少采油廠投資35萬元。

　　10針對(duì)抽油機(jī)后懸繩的磨損嚴(yán)重，更換頻繁的問題，采油大隊(duì)職工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在抽油機(jī)后驢頭上墊廢舊皮帶，延長后懸繩平均使用壽命3月左右，有效的控制了單井的生產(chǎn)材料消耗;

　　11、6月份，采油大隊(duì)又在生產(chǎn)運(yùn)行科的安排下，在5宗井場開展節(jié)能照明燈具實(shí)際實(shí)驗(yàn)，已節(jié)約用電100kw/h，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算，在全大隊(duì)推廣應(yīng)用后每年可以節(jié)約電費(fèi)20萬元(正在實(shí)驗(yàn)階段，未實(shí)施);

　　(四)油井管理成果顯著

　　為了確保油井生產(chǎn)任務(wù)順利完成，采油大隊(duì)全年共完成新井投產(chǎn)105口，新井產(chǎn)油17007.65噸;完成舊井措施作業(yè)102井次，措施成功率70%，實(shí)現(xiàn)措施增油1.2萬噸;加清蠟劑86井次，熱洗31井次，自能熱洗36井次，檢泵維護(hù)532井次，活動(dòng)解卡293井次。

　　在油井管理中，作業(yè)車輛、現(xiàn)場監(jiān)督人員下放到生產(chǎn)一線后，既方便了生產(chǎn)運(yùn)行，又提高了工作效率;既加強(qiáng)了作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督，又提供了業(yè)務(wù)技術(shù)保障。既保證了作業(yè)質(zhì)量，又帶動(dòng)了大隊(duì)職工共同進(jìn)步。全年完成作業(yè)現(xiàn)場備水15015方，監(jiān)督水力壓裂96井次，高能氣體壓裂27井次，射孔121井次。安全環(huán)保、作業(yè)現(xiàn)場檢查350次，處罰23次，罰款2.08萬元，作業(yè)返工鑒定34井次。

　　除加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督外，還引用新的采油工藝，延長生產(chǎn)管柱生產(chǎn)壽命，對(duì)210口低產(chǎn)井實(shí)施間隔采油，摸索經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)性的進(jìn)行熱洗，加藥維護(hù)，使區(qū)域油井維護(hù)周期從原來平均4個(gè)月/次提高到現(xiàn)在的7-8個(gè)月/次。

　　在加快油田注水工程中，正在建設(shè)注水站1座，現(xiàn)已投用注水站3座，注水井28口，日注水350方，累計(jì)注水116611方，注采層位主要有延10、長61，注水受益井123口，初見成效。

　　全年完成油井的氯根測定161井次、862井次的含水化驗(yàn)，為技術(shù)決策提供了很好的依據(jù)。

　　(五)材料管理程序規(guī)范

　　在規(guī)范材料管理制度中首先規(guī)范材料申報(bào)制度，將采油區(qū)隊(duì)、各相關(guān)單位每月需要的常規(guī)生產(chǎn)材料、維修材料和新井投產(chǎn)材料，全部統(tǒng)計(jì)匯總，由采油大隊(duì)統(tǒng)一提前申報(bào)，并且履行oa簽字審批程序，減少了申報(bào)環(huán)節(jié)漏洞，提高了工作效率;其次規(guī)范材料領(lǐng)用制度，單井使用材料由采油班站統(tǒng)一領(lǐng)取，采油隊(duì)、站使用材料由采油隊(duì)材料員統(tǒng)一領(lǐng)取。除新井投產(chǎn)外，需要領(lǐng)取常規(guī)材料，必須交舊領(lǐng)新，經(jīng)采油站長同意、區(qū)隊(duì)長簽字，材料員鑒定屬正常損壞后方可領(lǐng)取;再次規(guī)范材料使用制度，經(jīng)采油區(qū)隊(duì)職工會(huì)議討論，將所有材料按照單井單耗嚴(yán)格核定使用數(shù)量，并且核定常規(guī)生產(chǎn)材料的使用年限，由采油班站每天將區(qū)域所有消耗材料上報(bào)采油區(qū)隊(duì)，采油區(qū)隊(duì)匯總后上報(bào)采油大隊(duì)，采油大隊(duì)根據(jù)材料用量和價(jià)格核定當(dāng)日生產(chǎn)材料消耗費(fèi)用，并將費(fèi)用情況回執(zhí)到采油區(qū)隊(duì);最后建立采油班站材料庫，為了方便管理，保障生產(chǎn)，采油區(qū)隊(duì)在各采油站建立了終端材料庫，根據(jù)采油站所轄油井?dāng)?shù)量，配置常規(guī)生產(chǎn)所需要的易損易耗材料，并對(duì)采油班站材料庫每月盤點(diǎn)一次，對(duì)采油班站建立的領(lǐng)用帳務(wù)進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，做到與每天的匯總上報(bào)相符。生產(chǎn)維修需要的大型材料由采油區(qū)隊(duì)計(jì)劃，大隊(duì)申報(bào)，設(shè)備管理組負(fù)責(zé)更換，全年共申報(bào)，并使用大型維修材料11部件，約24.2萬元，與去年同比降低10.2萬元;中、小型維修材料及設(shè)備143部件，121.6萬元，與去年同比降低17.6萬元;生產(chǎn)消耗材料232.5萬元，與去年同比降低46.2萬元;辦公費(fèi)用3.8萬元與去年同比降低1.5萬元。申報(bào)生活設(shè)施28套，生活取暖燃煤225 噸，車輛油耗95830公升，約61.7萬元，與去年同比降低29.5萬元。新井投產(chǎn)的所有使用材料、生活材料、設(shè)備設(shè)施由采油大隊(duì)根據(jù)規(guī)定配置標(biāo)準(zhǔn)申報(bào)、領(lǐng)取、配送，截止11月20日，共申報(bào)并使用抽油機(jī)90臺(tái)，儲(chǔ)油罐24具，油管25.2萬米，油桿187.2萬米，抽油泵536臺(tái)，扶正器1.35萬個(gè)，價(jià)值1850萬元。

　　(六)設(shè)備管理制度嚴(yán)格

　　為加強(qiáng)管理，方便使用，設(shè)備管理組對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的抽油機(jī)、電動(dòng)機(jī)等所有設(shè)備投用年限、型號(hào)、使用情況、當(dāng)前狀態(tài)做了詳細(xì)普查、并匯總造冊登記，形成電子文檔，準(zhǔn)確核對(duì)了采油大隊(duì)現(xiàn)有設(shè)備數(shù)量。其中抽油機(jī)727臺(tái)(其中生產(chǎn)566臺(tái)、停用146臺(tái)，報(bào)損15 臺(tái))，電動(dòng)機(jī)686臺(tái)，儲(chǔ)油罐804具，發(fā)電機(jī)組10臺(tái)，配電箱柜151臺(tái)，變壓器151臺(tái)，鍋爐11臺(tái)。

　　在設(shè)備維護(hù)工作中嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)工作制度，一是由設(shè)備管理組按月對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行一次徹底普查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，全年共完成設(shè)備普查5670井次，調(diào)整平衡88臺(tái)次，調(diào)整偏磨80臺(tái)次，更換小型零部件182次，安裝油式啟動(dòng)柜412臺(tái);二是由各采油班站長每周對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行一次檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的簡單問題現(xiàn)場排除，復(fù)雜問題及時(shí)上報(bào);三是由井區(qū)當(dāng)班人員每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并定期進(jìn)行防腐、調(diào)整、潤滑、緊固保養(yǎng)。