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冬防保溫方案

時間:2022-10-11 15:56:24 方案 我要投稿

冬防保溫方案范文(精選8篇)

  為了確保事情或工作有序有效開展,往往需要預(yù)先進行方案制定工作,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。方案應(yīng)該怎么制定才好呢?下面是小編整理的冬防保溫方案范文(精選8篇),歡迎大家分享。

冬防保溫方案范文(精選8篇)

  冬防保溫方案1

  為切實加強公司冬防保溫工作,按照昆侖集團下達的文件要求,結(jié)合公司安全生產(chǎn)實際,制定本方案。

  一、組織機構(gòu)

  組長:

  副組長:

  成員:

  領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在公司生產(chǎn)經(jīng)營管理科。

  聯(lián)系人:

  聯(lián)系電話:

  二、工作重點

  今年冬防保溫工作的重點:

  1、公司所有機動車輛

  2、冬季供暖、供水管線、房屋的保溫工作。

  三、時間安排

  此次活動從20xx年9月30日到20xx年10月31日結(jié)束,分三個階段進行。

  第一階段:20xx年9月30日至10月5日為各單位準備階段。

  公司所屬各單位傳達活動精神,結(jié)合本單位的實際,成立相應(yīng)的組織機構(gòu),制定具體實施方案;對冬防保溫工作進行部署。

  第二階段自20xx年10月6日至10月24日為冬防保溫具體實施階段。

  第三階段自20xx年10月25日至10月31日,檢查驗收、總結(jié)階段。

  四、具體要求

  1、加強對冬防保溫工作的領(lǐng)導(dǎo),提高認識,落實責(zé)任。各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視冬防保溫工作,列入各級領(lǐng)導(dǎo)工作的重要議程。按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則,發(fā)動員工,積極行動,做好今冬冬防保溫。

  2、公司將對各單位冬防保溫工作部署及開展情況進行不定期檢查。

  3、各單位根據(jù)自己單位的實際情況配備足夠的毛氈、棉門簾、窗戶密封條等,特別是供暖管線,并制定保溫預(yù)案,確保冬防保溫工作順利進行。

  冬防保溫方案2

  為切實加強公司冬防保溫工作,按照昆侖集團下達的文件要求,結(jié)合公司安全生產(chǎn)實際,制定本方案。

  一、組織機構(gòu)

  組長:李長鐵

  副組長:趙平、包長利

  成員:張波、李春雷、梁建華、杜家強、楊曉霞、盧香林、張宇

  領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在公司生產(chǎn)經(jīng)營管理科。

  聯(lián)系人:張宇

  聯(lián)系電話:5912xxx

  二、工作重點

  今年冬防保溫工作的重點:

  1、公司所有機動車輛

  2、冬季供暖、供水管線、房屋的保溫工作。

  三、時間安排

  此次活動從20xx年9月30日到20xx年10月31日結(jié)束,分三個階段進行。

  第一階段:20xx年9月30日至10月5日為各單位準備階段。

  公司所屬各單位傳達活動精神,結(jié)合本單位的實際,成立相應(yīng)的組織機構(gòu),制定具體實施方案;對冬防保溫工作進行部署。

  第二階段自20xx年10月6日至10月24日為冬防保溫具體實施階段。

  第三階段自20xx年10月25日至10月31日,檢查驗收、總結(jié)階段。

  四、具體要求

  1、加強對冬防保溫工作的領(lǐng)導(dǎo),提高認識,落實責(zé)任。各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視冬防保溫工作,列入各級領(lǐng)導(dǎo)工作的重要議程。按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則,發(fā)動員工,積極行動,做好今冬冬防保溫。

  2、公司將對各單位冬防保溫工作部署及開展情況進行不定期檢查。

  3、各單位根據(jù)自己單位的實際情況配備足夠的毛氈、棉門簾、窗戶密封條等,特別是供暖管線,并制定保溫預(yù)案,確保冬防保溫工作順利進行。

  冬防保溫方案3

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用玻化微珠保溫砂漿作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進行收平壓實。

  3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

  冬防保溫方案4

  一、依據(jù)標準:

  1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

  2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001

  二、施工準備

  1、材料準備和機具

 。1)水泥:復(fù)合32.5號水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

  (2)界面劑:應(yīng)采用同一產(chǎn)品,同一廠家,具備出廠材料證明文件。

  (3)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

  (4)主要機具:砂漿攪拌機、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

  2、作業(yè)條件:

 。1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達到合格標準。

 。2)加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。

  (3)施工時使用的架子應(yīng)提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作,嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。

  (4)保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

  3、材料配制:

  (1)、基層界面砂漿的配制:

  界面劑:中細砂:水泥=1:1:1(重量比單位:Kg),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿狀。

  (2)、膠粉聚苯顆粒的配制:現(xiàn)將35~40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的以滿足施工和易性為準),倒入一袋膠粉料攪拌3~5分鐘,然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘,直到攪拌均勻,膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在4小時內(nèi)用完。

 。3)、抗裂砂漿的配制:

  抗裂劑:中細砂:水泥=1:3:1(重量比單位:Kg),用砂漿攪機拌均勻或提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后,再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中砂為干砂,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。

  三、施工工藝及做法:

  施工工藝流程:基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3~5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

  2、施工做法:

  (1)、基層處理

  ○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì),墻體表面凸起物大于或等于10時應(yīng)剔除。

  ○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

 。2)、保溫層施工準備

  按設(shè)計要求的保溫層厚度,用膠粉聚苯顆粒做標準厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

 。3)保溫層施工

  ○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20,間隔24小時。

  ○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

  ○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平,使墻面平整度達到標準要求。

  ○4、保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進行下一道工序施工。

  (4)、抗裂防護層及飾面層施工:

  ○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上,立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi),耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50,并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

  ○2、抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴灑水養(yǎng)護。

  ○3、涂料飾面時在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩子,要求平整光潔,干燥后噴刷涂料。

  3、質(zhì)量要求

 。1)主控項目

  ○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不允許有負偏差。

  ○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等。

  (2)一般項目

  ○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

  ○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強、表面抹灰平整。

  (3)允許偏差

  序號項目允許偏差序號項目允許偏差

  1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

  2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

  四、安全及文明施工

  1、配比要按要求施工,嚴格控制配合比。

  2、落地灰隨清隨用,做到工完料凈場地清,嚴禁浪費,每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

  3、每個房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后,地面必須用水沖洗干凈,露出原砼地面,以防以后地面磚空鼓。

  4、施工機具要愛護,每天要清理干凈。嚴禁野蠻施工,造成損壞的,按原價加倍賠償。

  5、上樓水管必須綁緊,不用時關(guān)閉閥門,嚴禁跑、冒、滴、漏,澆水潤墻應(yīng)自上而下,嚴禁浪費。

  6、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

  7、施工用電必須由項目電工統(tǒng)一架設(shè),絕對禁止私自動電。

  8、安全生產(chǎn),文明施工。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、空鼓、開裂:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水每層灰抹得太厚,跟得太緊;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真,不馬虎;第三施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈。

  2、面層接槎不平、顏色不一致:槎子用得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。施工前基層澆水要透,便于操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

  六、成品保護

  1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。

  2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的墻面,并應(yīng)及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處的保護。

  3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

  4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺,防止損壞棱角。

  冬防保溫方案5

  一、基本條件

  1、主體工程要求通過中檢,基端應(yīng)達到平整、陰陽角方正平直。

  2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當,主體已驗收合格,墻面抹灰應(yīng)達到標準。

  二、材料準備

  1、根據(jù)設(shè)計要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

  2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產(chǎn)品檢驗報告)

  三、施工工具

  保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

  四、施工工藝流程

  基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。

  五、施工要點

  (一)基面處理

  1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物,門窗框架應(yīng)安裝到位。

  2、在施工過程中及施工后24小時內(nèi),施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

  (二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

  1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升,用人工或攪拌機進行攪拌,直至均勻沒有塊狀為止,靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

  2、用量:根據(jù)基層平整程度,確定聚苯板的種類以及粘貼方法,攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時之內(nèi)用完。

  3、點框法:在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60,中間部位均勻布點,點框面積與保溫板面積之比不得小于50%,板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿,作為排氣口。

  4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后,應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意:保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后,若在空氣中暴露時間過長,粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊,板間不留間隙,接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿,每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議:保溫板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合,而且上下兩排保溫板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。

  在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處順直且垂直。

  凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

  (三)安裝固定錨栓

  待保溫板粘貼牢固,正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內(nèi)約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

  在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于30mm,距基層邊緣不小于60mm。

  用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。

  (四)打磨

  對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動,不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

  可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

  (五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

  在使用過程中,不得摻入水泥、沙子及其它材料,也絕對不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方,必須有網(wǎng)格布。

  攪拌方法與粘貼砂漿相同

  底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

  鋪埋貼網(wǎng)格布

  網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下,沿垂直及水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

  門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mmx200mm的45度斜向網(wǎng)格布進行加強,并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進粘貼。

  對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

  在墻拐角處、陰陽角處,應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標準。

  六、成品保護

  主要是一層2.4米范圍為重點保護對象,由于此高度為人們所能觸及到的部位,因此容易被撞擊而損壞,認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層,因此一般安排最后粘貼此部位。

  1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

  2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)<0.041w/mk等符合各項指標:粘結(jié)材料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產(chǎn)品檢測報告,符合建設(shè)廳外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程中的標準。

  2、施工人員要挑選有經(jīng)驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術(shù)培訓(xùn),由專人嚴格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。

  3、質(zhì)量管理

  (1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

  (2)施工前認真進行口頭和書面技術(shù)文字交底,關(guān)鍵部位和工序認真講解清楚,現(xiàn)場做試范。

  (3)每道工序之間要認真檢查質(zhì)量,確認后進行下步工序,不合格進行返修,確保工程質(zhì)量。

  八、安全保證措施

  1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu),設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

  2、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁向下拋物。

  3、服從安全檢查和管理,隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。

  4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術(shù)交底,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

  5、現(xiàn)場使用的手提式電動工具,必須設(shè)置漏電保護器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

  九、文明施工

  1、進場材料由乙方妥善保管使用,必須堆放整齊。

  2、愛護施工現(xiàn)場的設(shè)備,每天打掃現(xiàn)場,無垃圾、無污物,保持衛(wèi)生。

  冬防保溫方案6

  本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

  1、材料要求。所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

 。ǎ保┧缮⒉牧希籂t渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16~0.25W/m。k。

 。ǎ玻┌鍫畋夭牧希和庥^整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強度。

 。痢⑴菽炷涟澹罕碛^密度不大于500kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.4Mpa。

 。、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.2Mpa。

  C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m。k。

 。、主要機具:一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺,手推車、木拍子等。

 。、作業(yè)條件

 。ǎ保╀佋O(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

  (2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

 。ǎ常╀佋O(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

 。ǎ矗┐┻^屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

 。ǎ担┧缮、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

  4、操作工藝

  工藝流程:基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

 。ǎ保┗鶎忧謇恚侯A(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

 。ǎ玻╀佋O(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

  (3)鋪設(shè)松散保溫層:

 、偎缮⒈貙尤绮捎脿t渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

 、谒缮⒈夭牧蠎(yīng)分層鋪設(shè),并進行適當壓實,每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

  ③鋪設(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

 、芨射伡託饣炷涟寤蚓郾桨鍓K等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

 、菀唁佂甑乃缮ⅰ鍫畋貙右秸,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。如設(shè)計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應(yīng)嚴格按照施工順序,在找平層前完成。

 。、質(zhì)量標準

 。ǎ保┍WC項目:保溫材料的'強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

 。ǎ玻┗卷椖浚

  ①松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實適當,表面平整,找坡正確。

 、诎鍫畋夭牧,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

 、壅w保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實適當,表面平整,找坡正確。

 。ǎ常┰试S偏差項目:見表3/1。

 。、成品保護

 。ǎ保┯蜌指魵鈱愉佋O(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差

 、僬w保溫層;表面平整度;無找平層5mm;有找平層7mm;用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  ②保溫層厚度;松散材料整體+10δ/100-5/100;板狀材料±5δ/100且不大于4mm;用鋼針插入和尺量檢查

 、鄹魺岚逑噜徃叩筒睿常恚碛弥背吆托ㄐ稳邫z查

  注:指保溫層厚度。

  (2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

 。ǎ常┍貙邮┕ね瓿珊螅瑧(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。

  7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  (1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準選擇,加強保管和處理,對不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

  (2)鋪設(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時,應(yīng)掌握好各層的厚度,認真進行操作。

  冬防保溫方案7

  一、編制依據(jù)

  1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(2001YJ114)

  2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

  二、施工部署

  項目組織機構(gòu):

  項目經(jīng)理

  現(xiàn)場負責(zé)人

  質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

  三、施工前準備工作

  1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

  2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理,處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細石混凝土填塞密實,以使管子固定。

  3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時更改減少損失。

  4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認并相應(yīng)調(diào)整施工計劃。

  5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問題。

  6、對已施工完成的部分及時分層驗收。

  7、機動機具:攪拌機、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

  四、材料指標及存運條件

  存運要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個月,防曬。按非危險品辦理運輸。

  1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能:

  項目單位指標

  堆積密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

  2、水泥:強度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

  五、材料配制

  1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。

  2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。

  六、施工工藝流程

  材料準備屋面平整度處理

  配制保溫材料彈控制線

  鋪設(shè)保溫材料

  澆水加固找平

  設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

  驗收

  七、施工要點

  1、保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復(fù)檢要求:

  材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容:材料的合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);

  2、屋面界面處理:界面要求平整,無建筑垃圾,無孔洞。

  3、彈控制線:

  按設(shè)計找坡放線彈出厚度控制線,按設(shè)計找坡放線。

  4、鋪設(shè)保溫材料:

  在保溫材料和水泥配制時,攪拌需設(shè)專人專職進行,以保證攪拌時間和加水泥量的準確和分散度。

  鋪設(shè)保溫材料時,其平整度偏差不應(yīng)大于5mm,鋪設(shè)完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實,不平整處再加料找平,以達到標準為準。

  5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔:

  在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過300mm時要設(shè)伸縮縫,面積在20平米設(shè)一條,伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

  6、施工驗收:

  施工完畢以后,按設(shè)計要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負公差,伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴格按照施工面積埋設(shè),不得少埋或少開。

  驗收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng),然后用細石混凝土澆注,厚度應(yīng)大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理,將大大提高施工水平,加快工程進度,搞好材料節(jié)約。

  為了使我工地達到市文明施工工地的標準,特采取以下措施:

  1、施工現(xiàn)場成立安全組織,項目經(jīng)理任組長,現(xiàn)場工長為副組長,并設(shè)置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。

  2、進場施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

  3.上外架之前,要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅決杜絕違章作業(yè)。

  九、現(xiàn)場材料管理

  1.要設(shè)置專職材料員,對工程所用材料,強化質(zhì)量認證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。

  2、做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗,做嚴格的記錄。

  3、材料的包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

  冬防保溫方案8

  一、屋面保溫層做法:

  1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè);

  2、保溫層配比為:水泥:膨脹珍珠巖=1:8(體積比),在找坡最薄處為30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸鹽水泥;

  4、膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工藝及施工技術(shù):

  1、施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

  2、施工技術(shù):

 、、基層處理:在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前,應(yīng)事先檢查基層,基層過于凹凸的部位,高出的部分須剔平,低處用水泥砂漿分層填實,基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

 、扑嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿攪拌:

  機械攪拌:

  a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi),啟動攪拌機1~2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

  b、攪拌時間以1.5~2.0分鐘為宜。

  c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般為,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現(xiàn)場,超過使用時間的砂漿嚴禁加水后在用。

  人工攪拌:

  人工攪拌時必須攪拌均勻,并嚴格控制加水量,不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀,同時要求在鐵板或灰槽中攪拌,嚴禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

  鋪設(shè)保溫層:

  首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好,然后根據(jù)已做好的控制點拉線,將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比(壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪保溫層,同時找坡,虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平,再壓實至設(shè)計厚度。

  三、質(zhì)量要求:

  1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

  2、接茬處平整,表面光滑整潔。

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