排水管道施工方案
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,通常會(huì)被要求事先制定方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來(lái)展開(kāi),最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?下面是小編精心整理的排水管道施工方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
排水管道施工方案1
(一)給水管施工流程
測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填
(二)施工方法
1.土方施工
。1)給水管道工程的放線與測(cè)量前,其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制:當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí),應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300~500mm處,用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁,間距不大于10m,最后挖土?xí)r,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí),不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施;
。4)壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗(yàn)合格后,及時(shí)回填其余土方。
。5)土回填時(shí),溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物,且回填土料含水率不得過(guò)高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。
2.井室施工
(1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。
(2)穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。
(3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求:
a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;
b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐,隨砌隨安裝。
3.管道敷設(shè)組裝
(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設(shè)后,在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷
設(shè)中斷時(shí),應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。
(2).塑料管在敷設(shè)時(shí),管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。
。3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí),沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。
4.閥門安裝
1)、按照閥門位置,進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。
2)、核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào),并確定安裝方向。
3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。
4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問(wèn)題在安裝前處理好。
5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。
6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對(duì)好位置上好。
7)、檢查閥門是否牢固。
5.消火栓安裝
1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。
2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座,坻座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。
3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。
4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回?zé)釣r青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴(yán),消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。
6.管道試驗(yàn)及沖洗
。1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn):所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)
(2)管道試驗(yàn)前,所有管道的連接工作已結(jié)束,混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;
(3)管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入,試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;
(4)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè),填寫測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,及時(shí)回填并夯實(shí);
。5)壓力試驗(yàn)時(shí),與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;
。6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)分級(jí)升壓(10%,50%),每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無(wú)異常時(shí),再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;
(7)管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn),將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;
(8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格
排水管道施工方案2
本施工段位于東城大道與博愛(ài)路交接處,全長(zhǎng)50m,車流量較大,對(duì)質(zhì)量要求較高,為此我們制定出一套完整的方案,以達(dá)到高質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。
從10月13日開(kāi)始,首先破除老路面,破除寬度為4m。
由于此處地下水位比較高,無(wú)法正常施工,為了提供比較干燥的施工條件,經(jīng)同甲方協(xié)商,擬采用兩套井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)行降水處理。
降水完畢進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。按照設(shè)計(jì)要求,開(kāi)挖深度為2.94m,寬度為2.52m,同時(shí)澆注c20砼墊層,按圖集要求,墊層寬度為1.92m,厚0.24m。澆注砼時(shí),使用振搗器進(jìn)行振搗,務(wù)使砼密實(shí)。
待管道混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后安裝¢1200水泥砼管道,同時(shí)為了保證管道不受破壞,澆注砼管座至管上平。
在管道砼管座強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行素土回填,回填分四層進(jìn)行,層層回填,層層夯實(shí)。
素土回填達(dá)到質(zhì)量要求后進(jìn)行40cm水泥砼補(bǔ)強(qiáng)。由于此段位于路口處,對(duì)質(zhì)量要求比較高,所以在瀝青面層下澆注砼對(duì)提高瀝青路面的強(qiáng)度、使用質(zhì)量和使用壽命都有著十分重要的意義。
水泥砼基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,作瀝青下封層,然后鋪筑4cm瀝青砼面層。
同時(shí)為保證安全施工,在施工作業(yè)段禁止一切車輛通行,路口設(shè)施工標(biāo)志,并設(shè)障礙,專人把守。
排水管道施工方案3
第一節(jié)材料及制品要求
1、鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合gb/t 11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計(jì)為重力流rcp管道,其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制,按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級(jí),本設(shè)計(jì)為ⅱ級(jí)承插管,規(guī)格分¢50cm、¢80cm。
2、水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求,需經(jīng)復(fù)試方可使用,粗、細(xì)骨料質(zhì)量規(guī)范要求。
3、預(yù)制管的砼強(qiáng)度不低于c30,用于制作頂管的砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c40.
4、管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整,管子無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌,不允許有縫裂,表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴(yán)重者也禁止使用,表面修補(bǔ)者也禁止使用。
5、管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長(zhǎng)度、接口細(xì)部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護(hù)層偏差必須符合要求。
6、由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi),外壓荷載不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載級(jí)別要求。
7、管子進(jìn)場(chǎng)必須隨附出廠質(zhì)量證明書,必要時(shí)可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。管道安裝時(shí)膠圈涂刷的潤(rùn)滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。
9、磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強(qiáng)度等級(jí)的實(shí)心磚,磚進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,并按規(guī)定批量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
10、檢查井用井坐井蓋,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計(jì)荷載等級(jí)確定重型或輕型和設(shè)計(jì)規(guī)定的材料品種選用,一般為成品才采購(gòu),質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且具有出廠質(zhì)量合格證
11、雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸,按照使用部確定立式或平式和設(shè)計(jì)所規(guī)定的材料品種選用,一般為成品采購(gòu),質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,,應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并具有出廠質(zhì)量合格證
12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施,或銷軸連接或鐵鏈連接,以防丟失,在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)應(yīng)特別說(shuō)明。
13、檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用,并經(jīng)防腐處理
第二節(jié)管道施工
一、管道溝槽開(kāi)挖
1、開(kāi)挖前進(jìn)行放樣并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,確認(rèn)地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和地質(zhì)報(bào)告的土質(zhì)情況,確定邊坡坡度和開(kāi)挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機(jī)開(kāi)挖,只有當(dāng)挖深較小或避免對(duì)周圍振動(dòng)及探查時(shí)才用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)沿下游向上施工。
2、在開(kāi)挖地下水水位以下的土方前,應(yīng)先修建排水井和排水槽,采取明溝排水井排水槽施工時(shí),其溝、1
井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外,隨著溝槽開(kāi)挖,排水溝井應(yīng)及時(shí)降低深度,至少低0.5m,使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)底部應(yīng)預(yù)留20cm,用人工清槽,不得超挖和擾動(dòng)地基,如若超挖用砂石將超挖部分回填密實(shí)。
3、溝槽開(kāi)挖土方,溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方,且堆土高度不能超過(guò)1.5m。
4、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)分層開(kāi)挖,每層深度不宜超過(guò)3m,多層間應(yīng)留平臺(tái),并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐,防止邊坡坍塌,造成安全事故。
5、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)跟蹤測(cè)量,控制槽底標(biāo)高和寬度,槽底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且坡度正確,為確保管道平面位置準(zhǔn)確,應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開(kāi)挖溝槽施工中跟蹤檢查。
6、當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)部門處理。
7、基槽開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排,分段開(kāi)挖分段安管。
8、基槽開(kāi)挖過(guò)程中,同時(shí)對(duì)檢查井基坑開(kāi)挖成型。
9、當(dāng)槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。溝槽開(kāi)挖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。
二、平基、管座
1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ),當(dāng)設(shè)計(jì)選用砂石基礎(chǔ),基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級(jí)配砂石或級(jí)配碎石等,材料最大粒徑不宜大于25mm,砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實(shí),并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。
2、當(dāng)設(shè)計(jì)選用砼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計(jì)支撐角和基礎(chǔ)厚度,決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)對(duì)水泥、砂、碎石原材料檢驗(yàn)并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),在批準(zhǔn)后方可使用。
3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度,支立模板應(yīng)支撐牢固,保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實(shí)尺寸標(biāo)高和管節(jié)中心位置后,方可進(jìn)行砼澆注。
4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時(shí),必須先一側(cè)灌注砼,當(dāng)對(duì)側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑,并保持兩側(cè)砼高度一致,用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。
5、平基、管座分層澆筑時(shí),先澆平基應(yīng)比設(shè)計(jì)管外低3cm,并保持表面毛糙,在澆第二次砼時(shí),先用同強(qiáng)度等級(jí)的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿,且兩側(cè)相貫通并搗實(shí)時(shí),再澆砼。用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。
6、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí),縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口,留置變形縫:①管道上覆土高度突變對(duì)管道作用的荷載變化較大的部位,
、诠艿捞烊坏鼗c處理地基的連接部位;
、鄣鼗临|(zhì)變化,地基支承強(qiáng)度改變較大的部位;
④管道與構(gòu)筑物連接的管段,與相鄰管段的接口處;
、莨艿琅c管道,管道與構(gòu)筑物交叉處,穿越的管段。
三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)
1、管節(jié)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)將管子按設(shè)計(jì)的安裝位置擺放,擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,且便于起吊及運(yùn)送。堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高度符合放置規(guī)定。
2、管道安裝前應(yīng)對(duì)管道中心線、縱向排水坡度、管高程進(jìn)行測(cè)量,并采取簡(jiǎn)單有效的龍門架形式控制,并確定檢查井位置后開(kāi)始鋪設(shè)管道。采用機(jī)械下管方案時(shí),機(jī)械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)附近有輸電路線時(shí),應(yīng)保證安全作業(yè)距離。
3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,安裝順序控制下游開(kāi)始,承口朝向施工前進(jìn)方向,即插口插入的方向與流水方向一致。
4、管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。
5、管道安裝時(shí),應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)校準(zhǔn)。安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清掃管道的雜物。
6、當(dāng)溝槽中多于一排管道,管道合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時(shí),再安裝相鄰的管道。
7、安裝管道過(guò)程中,管節(jié)接頭時(shí)承口和插口部位應(yīng)清掃干凈,在接口前必須逐個(gè)檢查橡膠圈,橡膠圈不
得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時(shí)套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲,且均勻到位,放松外力后回彈不大于1cm,就位后應(yīng)在承插口工作面上,管口間的縱向間隙均勻,寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。
8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫,填縫水泥砂漿要求填滿搗實(shí),不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時(shí),采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光,當(dāng)管徑小于70cm時(shí),填縫隨后應(yīng)立即拖平。
9.根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進(jìn)行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈,分二層抹水泥砂漿帶。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時(shí),鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm,分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后,用平軟材料覆蓋,水泥凝固后即灑水養(yǎng)護(hù),抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。
四、溝槽回填
1、管道溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行下列工作:
2①砼基礎(chǔ)強(qiáng)度,接口抹帶及接口水泥砂漿強(qiáng)度不小于5n/mm。
②對(duì)壓力管道而言要進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm,水壓試驗(yàn)合格后,方可回填其余部分。
、蹖(duì)無(wú)壓力管道而言,要進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后方可回填。
、軐(duì)管道進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收合格后,方可回填。
2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,還應(yīng)符合下列要求:
①槽底至管頂上50cm范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊;在拌帶接口處,回填料應(yīng)為細(xì)粒土。
、诨靥钔恋暮浚瑧(yīng)按土類別和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。
3、管道回填應(yīng)分層對(duì)稱回填,每層虛鋪厚度不大于25cm,采用壓路機(jī)碾壓時(shí)虛鋪厚度可為40cm,回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽,不得損傷管節(jié)和接口。
4、溝槽回填土壓實(shí)應(yīng)在分層回填時(shí)逐層壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,兩側(cè)高差不應(yīng)超過(guò)30cm。
5、分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)是梯形,且不得漏壓漏夯。
6、管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi),且路基壓實(shí)度大時(shí),按路基壓實(shí)度執(zhí)行。當(dāng)不在路基范圍內(nèi),且沒(méi)有修路計(jì)劃的溝槽回填土,在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填,其壓實(shí)度不大于85%.
7、當(dāng)管道覆土較淺,回填土壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)與有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商采取處理措施。
8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏振漏夯,回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。
第三節(jié)檢查井、雨水口施工
一、井坑土方開(kāi)挖
井坑土方與管道溝槽一同開(kāi)挖。管道溝槽開(kāi)挖結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計(jì)放樣井位并結(jié)合管節(jié)長(zhǎng)度對(duì)井位微調(diào)后最終確定井位,再人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)井基高程。
二、井基砼
井基基礎(chǔ)與管道平基同時(shí)澆筑。為防止?jié)B水,井基砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。
三、井身砌筑
1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿。
2、砌筑墻體之前用水將磚澆透,砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,上下搭砌,水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm,并不得有豎向通縫,園形檢查井豎向灰縫,內(nèi)側(cè)不小于5mm,外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌,但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。
3、井室段砌筑時(shí),應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的砂漿飽滿,其空隙也可用細(xì)石砼嵌實(shí),以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁墻體同時(shí)砌筑,也可后用砼澆筑。
4、在井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步,踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋置深度要符合設(shè)計(jì)要求,踏步處宜用細(xì)石砼灌砌,在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。
5、在砌筑檢查井應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求,不得翹曲,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標(biāo)號(hào)砂筑砌筑封口抹平。
6、在砌筑檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時(shí),根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計(jì)算每皮磚應(yīng)收進(jìn)的尺寸,當(dāng)四面收口時(shí),每皮收取進(jìn)不宜大于3cm,當(dāng)偏心收口時(shí),每皮收進(jìn)不應(yīng)大于5cm。
7、井筒段砌筑嚴(yán)格控制尺寸,內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高控制砌筑高度。
四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑
1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后,坐漿安裝井座,井座應(yīng)坐漿安砌,并根據(jù)設(shè)計(jì)路面高度嚴(yán)格控制頂標(biāo)高。
2、井座外壁井圈,用砼澆筑密實(shí)固定,頂面抹光。
五、抹灰
檢查井內(nèi)外壁均用1:2防水水泥砂漿分層粉抹壓實(shí)壓光。在進(jìn)行井壁抹灰同時(shí)做好流槽,流槽與管道內(nèi)徑平齊,高度至管道中心。
六、土方回填
1、回填前應(yīng)對(duì)檢查井,雨水口檢查驗(yàn)收,符合要求后方可回填。
2、回填時(shí),先將蓋板蓋好,在井墻和井筒周圍同時(shí)回填,回填土密實(shí)度根據(jù)路基路面要求而定,但不低于95%。
3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。
七、外觀要求
1、井位置符合設(shè)計(jì)要求,不得歪扭。
2、井圈與井墻吻合。
3、井圈與道路中邊線的距離相離。
4、雨水支管的管口與井墻平齊。
5、雨水口與檢查井的'連接管直順、無(wú)錯(cuò)口,坡度符合要求。
第四節(jié)進(jìn)出水口構(gòu)筑物施工
1、進(jìn)出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。
2、進(jìn)出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上,當(dāng)?shù)鼗绍浕虮粩_動(dòng)時(shí),要按設(shè)計(jì)要求處理。
3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并符合規(guī)范要求。
4、護(hù)坦及鋪底平整,排水通暢,不得倒坡。
第五節(jié)無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn))
1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道,回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性功能試驗(yàn)。
2、管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng):
、俟艿兰皺z查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;
、诠艿牢椿靥钔燎覝喜蹆(nèi)無(wú)積水;
、廴款A(yù)留孔已封堵,不滲水;
④管道兩端堵板承載能力應(yīng)大于水壓力的合力。
3、試驗(yàn)管段按井距離,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí),當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí),觀察管道的滲水量,直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計(jì)算的實(shí)測(cè)滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時(shí),管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。否則應(yīng)返修處理。
第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施
一、管道位置偏移或積水
、瀹a(chǎn)生原因:
測(cè)量差錯(cuò),施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 ㈡預(yù)防措施:
1、防止測(cè)量和施工造成的病害措施:
、攀┕で耙J(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。
、剖┕し艠右Y(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工;
、鞘┕r(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。
2、施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大
。于135。
二、管道滲水,閉水試驗(yàn)不合格
、瀹a(chǎn)生原因
基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
㈡防治措施
1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。
、耪J(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗氐刭|(zhì)水文條件不良時(shí),應(yīng)進(jìn)行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。
、迫绻鄣淄寥辣粩_動(dòng)或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。
⑶地下水位以下開(kāi)挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開(kāi)挖干槽施工,必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm后土層,待后續(xù)工序施工時(shí)隨時(shí)隨清除。
2、管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水。
、潘泄懿囊匈|(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料;
、乒懿耐赓|(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象;
、前惭b前再次逐節(jié)檢查,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問(wèn)題的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用。
3、管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。
、胚x用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工;
、颇◣┕r(shí),接口縫內(nèi)要潔凈,必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。
4、檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。
⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤(rùn)表面,抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時(shí),抹面和勾縫應(yīng)隨時(shí)砌筑及時(shí)完成,不可在回填后在進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;
⑵與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。
5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí),因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同時(shí)把所有用的磚塊濕潤(rùn)備用;⑵砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于m7.5,且良好的稠度;
、枪纯p和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于m15且用防水水泥砂漿,抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下,在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利于保證質(zhì)量。
6、閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn),其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào),在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處,還并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)處
理。處理后再做試驗(yàn),如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。
三、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差
、瀹a(chǎn)生原因
檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。 ㈡防治措施
1、認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。
2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制號(hào)井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。
3、檢查井井蓋與座要配套;安裝時(shí)座漿要飽滿;輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用,鐵爬安裝要控制號(hào)上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確。
四、填土沉陷
、瀹a(chǎn)生原因
檢查井周邊回填不密實(shí),不按要求分層夯實(shí),回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果,給工后造成過(guò)大的沉降。
、骖A(yù)防與處治措施
1、預(yù)防措施
、殴懿刍靥顣r(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實(shí)機(jī)械。
、茰喜圯^窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料,不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具,以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。
⑶填料中的淤泥、樹(shù)根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果,又會(huì)在土干縮,、腐爛形成孔洞,這些材料均不可作為填料,以免引起沉陷。
⑷控制填料含水量與最佳含水量偏差2%左右;遇地下水或雨水施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。
2、處治措施,根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施:
、挪挥绊懫渌麡(gòu)筑物的少量沉降可不作處理和只做表面處理,如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水;⑵如造成其他構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的,可采用泵壓水泥漿填充;
⑶如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能號(hào)的材料,經(jīng)壓實(shí)后在恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。
管道工程屬隱蔽工程,竣工時(shí)只有檢查井可供人們檢驗(yàn),因此,必須注重主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,在施工過(guò)程中努力注意克服各種質(zhì)量通病,確保整體工程施工質(zhì)量。
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